621.741.9.033
Издание официальное |
СССР |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ |
ГОСТ
7769-63 |
Государственный комитет стандартов, мер и измерительных приборов СССР |
ОТЛИВКИ ИЗ ЖАРОСТОЙКОГО
Heat resisting cast iron |
|
ЧУГУНА
castings |
Взамен ГОСТ 7769-55 |
Группа В83 |
|
Настоящий стандарт распространяется на отливки из жаростойкого чугуна, предназначенные для эксплуатации при температурах до 1100°С (1373°К), основным требованием к которым является жаростойкость.
Под жаростойкостью чугуна следует понимать его способность оказывать сопротивление росту (не более 0,2%) и ока-линообразованню (не более 0,5 г/м2-ч) при заданной температуре в течение 150 ч.
I. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Марки чугунов и их химический состав должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1 |
Наименование
чугуна |
Обозначения марок |
|
X и х |
ически^й состав |
в % |
|
Угле
род |
Крем
ний |
Марга
нец |
Фос
фор |
Сера |
Хром |
Алю
миний |
|
|
ЖЧХ-0,8 |
3,0- |
1,5- |
До 1,0 |
До 0,3 |
До |
0,5- |
|
|
|
|
3,9 |
2,5 |
|
|
0,12 |
1,0 |
|
|
|
ЖЧХ-1,5 |
3,0- |
1,7- |
До 1,0 |
До 0,3 |
До |
М- |
_ |
Хромистый |
|
|
3,9 |
2,7 |
|
|
0,12 |
1,9 |
|
|
|
ЖЧХ-2,5 |
3,0— |
2,8- |
До 1,0 |
До 0,3 |
До |
2,0- |
_ |
|
|
|
3,9 |
3.8 |
|
|
0.12 |
2,7 |
|
|
|
жчх-зо |
2,4- |
1,0- |
До 0,7 |
До 0,1 |
До |
28-32 |
— |
|
|
|
3,0 |
2,0 |
|
|
0,08 |
|
|
Кремнистый |
|
|
|
|
|
|
|
|
с пластинча- |
|
|
|
|
|
|
|
|
тым графитом |
ЖЧС-5,5 |
2,4- |
5,0- |
0,5— |
До 0,3 |
До |
0,5- |
— |
|
|
3,2 |
6,0 |
1,2 |
|
0,12 |
0,9 |
|
Кремнистый |
|
|
|
|
|
|
|
|
с шаровидным |
|
|
|
|
|
|
|
|
графитом |
ЖЧСШ-5,5 |
2,5— |
5,0- |
До 0,7 |
До 0,2 |
До |
До 0,2 |
— |
|
|
3,2 |
6,0 |
|
|
0,03 |
|
|
|
Внесен Центральным научно-исследовательским институтом технологии и машиностроения (ЦНИИТМАШ)
Утвержден Государственным комитетом стандартов, мер и измерительных приборов СССР 22/Х 1963 г.
Срок введения 1/1 1965 г. |
Продолжение |
|
|
|
X и м |
ический состав |
о S |
|
Наименование |
Обозначе- |
|
|
|
|
|
|
|
чугуна |
ния марок |
У гле-род |
Крем
ний |
Марга
нец |
Фос
фор |
Сера |
Хром |
Алю
миний |
Алюминие- |
|
|
|
|
|
|
|
|
вый с пластинчатым графи- |
|
|
|
|
|
|
|
19-25 |
том |
ЖЧЮ-22 |
1,6- |
1,0- |
0,4- |
До 0,2 |
До |
— |
|
|
2,5 |
2,0 |
0,8 |
|
0,08 |
|
|
Алюминиевый с шаровидным гра- |
|
|
|
|
|
19—25 |
|
|
фитом |
ЖЧЮШ-22 |
1,6- |
1,0- |
0,4- |
До 0,2 |
До |
— |
|
2,5 |
2,0 |
0,8 |
|
0,05 |
|
|
|
Примечания:
1. В обозначении марок чугуна буквы ЖЧ указывают жаростойкий чугун, остальные буквы — основные легирующие элементы: X — хром, С — кремний, Ю — алюминий; буква LU указывает, что графит в структуре чугуна имеет шаровидную форму; цифры указывают среднее содержание основного легирующего элемента.
2. Чугуны марок ЖЧХ-0,8, ЖЧХ-1,5, ЖЧХ 2,5 и ЖЧСШ-5,5 дополнительно модифицируются 75%-ным ферросилицием или другими графитн-зируюшими присадками, если в заказе не определена другая технология.
3. Допускается остаточное содержание никеля (без обязательного контроля его содержания в отливках) до 2.0% в чугуне марок ЖЧХ-0,8; ЖЧХ-1,5; ЖЧХ-2.5; ЖЧХ-30; ЖЧС-5,5; ЖЧСШ-5,5. |
2. Сдаточной (обязательной) характеристикой для отливок из жаростойкого чугуна всех марок является химический состав, нормы которого указаны в табл. 1.
3. В отливках из жаростойкого чугуна .марок ЖЧСШ-5,5 и ЖЧЮШ-22, помимо химического состава, должна контролироваться форма включений графита в структуре этих чугунов. Включения графита должны быть шаровидной формы; графит пластинчатой формы не должен превышать 15%.
4. К отливкам из жаростойкого чугуна всех марок заказчиком могут быть предъявлены дополнительные требования по структуре, определяемой их эксплуатационным назначением и требованиями заказа.
В этом случае структура металлической основы чугуна должна быть перлитной или иерлитно-цементитной для чугуна марок ЖЧХ-0,8; ЖЧХ-1,5 и ЖЧХ-2,5; ферритной — для чугуна марок ЖЧС-5,5; ЖЧСШ-5,5; ЖЧЮ-22 и ЖЧЮШ-22; ферритно-карбидной — для чугуна марки ЖЧХ-30.
Примечания:
1. В структуре металлической основы кремнистых чугунов марок ЖЧС-5,5 и ЖЧСШ-5,5 наряду с ферритом перлит не должен превышать 20%.
2. В структуре металлической основы алюминиевого чугуна с пластинчатым и шаровидным графитом ЖЧЮШ-22 и ЖЧЮ-22 допускаются наряду с ферритом включения структурно-свободных карбидов до 10%.
5. -К отливкам из жаростойкого чугуна могут быть предъявлены требования по механическим свойствам и твердости, определяемые эксплуатационным назначением деталей и требованиями заказа.
В этом случае механические свойства и твердость должны соответствовать приведенным в табл. 2.
Отклонения по механичеаким свойствам и твердости при удовлетворительном химическом составе не являются браковочным признаком, за исключением случаев, особо оговоренных в заказе.
Таблица 2 |
Обозначе
ния
марок |
Механические свойства при температуре 20°С (293°К) |
Твердость НВ по ГОСТ 9012-59 |
Предел прочности при изгибе |
= 4 = L
W О о*—
S г Ё 3 |
Предел прочности при растяжении |
кгс!мМ* |
10тн.ла |
кгс1мм* |
1<VhIju* |
*гс/л.«.а |
КРн/л» |
ЖЧХ-0,8 |
36 |
35,3 |
2,5 |
18 |
17,6 |
207 -286 |
203-278 |
ЖЧХ-1,5 |
32 |
31,5 |
2,5 |
15 |
14,7 |
207- 286 |
203--278 |
ЖЧХ-2,5 |
32 |
31,5 |
2,0 |
Не определяется |
228-364 |
224 353 |
ЖЧХ-30 |
50 |
49,1 |
2,0 |
30 |
29,5 |
370-550 |
363—540 |
ЖЧС-5,5 |
24 |
23,5 |
2,0 |
10 |
9,80 |
140-255 |
136 -250 |
ЖЧСШ-5,5 |
Нс |
определяется |
22 |
21,6 |
228-321 |
224-315 |
ЖЧЮ-22 |
22 |
21,6 |
2 |
9 |
8,8 |
140 -286 |
137-281 |
ЖЧЮШ-22 |
35 |
34,3 |
2 |
25 |
24,5 |
241 -375 |
237 -368 |
|
G. Отливки из чугуна марок ЖЧСШ-5,5 и ЖЧЮШ-22, за исключением отливок простой конфигурации, поставляются после снятия напряжений термической обработкой.
Отливки из жаростойкого чугуна других марок подвергаются снятию напряжений термической обработкой в том случае, если это требование оговорено в заказе.
7. Отливки не д-олжны иметь дефектов, снижающих их прочность или ухудшающих товарный вид. Метод исправления дефектов должен гарантировать (полноценность исправленных отливок «в условиях их эксплуатации и соответствовать требованиям, предъявляемым к внешнему виду отливок. Размеры и вид допускаемых .к исправлению дефектов, способы их исправления предусматриваются условиями заказа.
8. Припуски на механическую обработку и допускаемые отклонения по размерам и весу для отливок из чугуна марок ЖЧХ-0,8; ЖЧХ-1,5; ЖЧХ-2,5; ЖЧХ-30; ЖЧС-5,5 и ЖЧЮ-22 должны соответствовать ГОСТ 1855-55, а марок ЖЧШ-5,5 и ЖЧЮШ-22 — ГОСТ 2009-55.
9. Готовые отливки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие всех выпускаемых отливок требованиям .настоящего стандарта.
И. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
10. Для контрольной проверки потребителем качества поступающих отливок из жаростойкого чугуна, а также соответствия их показателей требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора дроб и методы испытаний, указанные .ниже.
11. Проверка химического состава производится от каждой плавки или партии отливок. Партия составляется из отливок чугуна одной марки, полученных в условиях установившегося технологического процесса производства отливок.
Партия отливок устанавливается заказам, а при отсутствии последнего — предприятием-поставщиком.
12. Если партия деталей отливается из жаростойкого чугуна, выплавляемого в вагранке, то проба на химический анализ отбирается по ходу плавки от каждого ковша. При плавке в дуговой или индукционной печи проба на химический анализ отбирается от -каждой плавки.
13. Порядок отбора проб по определению химического состава устанавливается требованиями заказа, а при их отсутствии — предприятием-посггзвщиком.
14. Химический анализ должен производиться по ГОСТ 2604—44; допускается контроль -химического состава производить спектральными методами.
15. Проверка механических свойств отливок должна про
изводиться в порядке, установленном ГОСТ 1412-54 для марок ЖЧХ-0,8; ЖЧХ-1,5; ЖЧХ-2,5; ЖЧХ-30; ЖЧС-5,5;
ГОСТ 7769-63
ЖЧЮ-22 и ГОСТ 7293-54 — для марок ЖЧЮШ-22.
16. Определение твердости производится 9012—59.
ЖЧСШ-5,5 и по ГОСТ
17. Отбор образцов для определения структуры и оценка ее производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 3443-57.
III. МАРКИРОВКА И ДОКУМЕНТАЦИЯ
18. Отливки должны иметь на необработанной поверхности маркировку в соответствии с требованиями чертежа. Знаки маркировки могут быть литыми, набивными или написанными несмываемой краской.
19. Каждая партия отливок должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие их требованиям настоящего стандарта.
Документ должен содержать:
а) наименование организации, в систему которой входит предприятие, изготавливающее продукцию;
б) наименование предприятия (его местонахождение или почтовый адрес);
в) номер плавки или партии;
г) марку чугуна, химический состав, а также (если это оговорено требованиями заказа) механические свойства;
д) номер чертежа и детали;
е) номер настоящего стандарта.
В документе также должны быть указаны результаты специальных испытаний, если они оговорены в заказе.
ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 7769-63
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МЕТОДАМ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОСТИ ЧУГУНА. ПРЕДЕЛЬНЫМ ТЕМПЕРАТУРАМ ПРИМЕНЕНИЯ И НОРМАМ ПРЕДЕЛОВ ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ
(разработаны ЦНИИТМАШем)
1. Жаростойкость чугуна определяется сопротивлением росту и ока-линообразованию. Ростоустойчивость чугуна определяется по увеличению длины (линейный рост) в процентах за 150 ч испытания при заданной температуре.
2. Окалиностойкость определяется по увеличению веса в граммах на 1 м2 поверхности в час за 150 ч испытания при заданной температуре.
Таблица I
Сравнительные (ориентировочные) показатели жаростойкости чугунов, испытанных на воздухе в течение 150 ч при разных температурах |
Температура |
|
|
М а |
р к и |
ч У г у |
н а |
|
|
°С |
°к |
оО
О
X |
lO
X |
и»
см’
X |
ц
X |
(О
to
6 |
•О
ю
3
о |
а
я |
ем
ем
3
2 |
|
|
X |
X |
X |
|
£ |
т
£ |
X |
г
* |
|
Величина |
окалинообразования в г(м2 • |
ч |
|
|
500 |
773 |
0,20 |
0,20 |
0,15 |
— |
— |
— |
— |
— |
600 |
873 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
— |
— |
— |
— |
— |
700 |
973 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
— |
— |
— |
— |
— |
800 |
1073 |
3,50 |
1,50 |
1,50 |
— |
0,20 |
0,05 |
— |
— |
900 |
1173 |
15,00 |
15,00 |
15,00 |
0,2 |
10,0 |
0,20 |
— |
— |
1000 |
1273 |
— |
— |
— |
0,2 |
20,0 |
1,00 |
0,05 |
— |
1100 |
1373 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,10 |
0,05 |
|
|
|
Величи |
на роста в % |
|
|
|
|
500 |
773 |
0,05 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
600 |
873 |
0,20 |
0,05 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
700 |
973 |
0,30 |
0,20 |
0,10 |
— |
— |
— |
— |
— |
800 |
1073 |
0,50 |
0,50 |
0,50 |
— |
0,40 |
— |
— |
— |
900 |
1173 |
1,50 |
1,00 |
0,75 |
— |
0,50 |
0,20 |
— |
— |
1000 |
1273 |
— |
— |
— |
— |
1,00 |
0,70 |
— |
— |
1100 |
1373 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,05 |
— |
|
Стр. 7Таблица 2
Предельные температуры эксплуатации жаростойких чугунов в воздушной среде
Марки чугуна |
Температура, нс более |
°С |
°к |
ЖЧХ-0,8 |
550 |
823 |
ЖЧХ-1,5 |
600 |
873 |
ЖЧХ-2,5 |
650 |
923 |
ЖЧХ-30 |
1000 |
1273 |
ЖЧС-5,5 |
800 |
1073 |
ЖЧСШ-5,5 |
900 |
1173 |
ЖЧЮ-22 |
1000 |
1273 |
ЖЧЮШ-22 |
1100 |
1373 |
|
Таблица 3 |
Сравнительные показатели предела прочности при растяжении жаростойких чугунов при повышенных температурах (кратковременные испытания)
Предел прочности при растяжении, кге/мм* (107 н'м*) |
Марки
чугуна |
500° С |
773° К |
600°С |
873* К |
700° С |
973° К |
800’С |
1073°К |
ЖЧХ-0,8 |
20 |
19,6 |
15 |
14,7 |
7 |
6,90 |
3 |
2,94 |
ЖЧХ-1,5 |
20 |
19,6 |
15 |
14,7 |
8 |
7,85 |
3 |
2,94 |
ЖЧХ-2,5 |
17 |
16,8 |
15 |
14,7 |
9 |
8,85 |
3 |
2,94 |
ЖЧХ-30 |
40 |
39,2 |
36 |
35,4 |
23 |
22,5 |
15 |
14,70 |
ЖЧС-5,5 |
12 |
11,8 |
10 |
9,8 |
5 |
4,90 |
2 |
1,96 |
ЖЧСШ-5,5 |
45 |
44,1 |
39 |
38,4 |
12 |
11,80 |
4 |
3,92 |
ЖЧЮ-22 |
10 |
9.8 |
— |
— |
7 |
6,90 |
4 |
3,92 |
ЖЧЮШ-22 |
25 |
24,5 |
28 |
27,5 |
17 |
16,70 |
14 |
13,75 |
|
Сдано в наб. 4/V1I-64 г. Полп. к печ. 19/VllI-64r. 0.5 п. л. Тир. 6000
Тип. «Московский печатник*. Мосина, Лялин пер.. 6. Зак. 1777