СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ГОСТ 3443-57
ОТЛИВКИ ИЗ СЕРОГО И ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНОВ
СТРУКТУРА И МЕТОДЫ ЕЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Издание официальное
МОСКВА
1958
ИЗМЕНЕНИЯ,
ВНЕСЕННЫЕ В ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ (ГОСТы и ОСТы) по регистрации в марте 1958 г.
Раздел В. МЕТАЛЛЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ Группа В89
ГОСТ 3413-57 Отливки из серого и высокопрочного чугунов. Структура и методы ее определения
Срок введении ГОСТ3443—57 перенесен с I сентября 1957 г. на 1 нюня 1958 г.
(Приказ 150 22/111-58 г.)
Оглам* а* а амсиярмм «)')■• * >F)ti|Ta а чн!м гг м^*«>м I fOCI UU- «7
ШКАЛА 3
Дисперсное м. пер.пил в оруктуре «минок из серого и высокопрочною чугуиои и мк
.. U1 .. о,.
ШКАЛА 4
Фосфааямаи iiKNvm r ору* type омивпк hi серого и mjco*опросного iyi)Rin
»•«* a f • • •
OlOMMMK «И •*•«*••**•»•
ШКАЛА 5
Включения цементита (или ледебурита) я структуре отливок мз серого и высокопрочного чугуиов
ПО ПЛОШАЛИ ИАИЮЛЬШИТ МЛЮЧГИИЯ • я*‘
t > •
U1 Ц» U4
ВО ПЛОШАЛИ. ПИНТОЙ UtMIMIHIOM (ИЛИ ЛТД1Ь>ГИ(0«> ИА «ИМЧИИЛИ»). • %\ • la) КмПдаИ
Omm»i •> <*f«ro ■ мснм^лпд уугушт. < 'p>*t>pi ■ мш « «рмаI ГОС» Ш-И
ШКАЛА 6
Площадь, занятая графитом н структуре отливок из серого и высокопрочного чугумов, в %%
ПРЫИ ЧУ1>Н
««• » от J до I йод~ J ДО » йод» » ДО I? «&•>« IT X 10*
|
Оыапа 4fan • •■иифга»о a arnvua |
«afwmM |
|
гост мм |
|
|
|
|
ШКАЛА 8 |
|
|
Размер наибольшего диаметра включений графита в структуре отливок из высокопрочного чугуна и лк |
|
агшт й |
«Вон |
|
бмгг N to М |
•>>« М»1М |
«аж* 100 *100 |
|
. • —
• •• ......Г.: Л-:1
;/• *7 i*
••С ••чи .^г • |
• • ••
. *• •
• • *• : • •. Ч • . •
••••*« • |
|
а •
* •#» . • • «ль
• •• «^
1* ••• |
|
^ ©
• «
с« с • |
|
•t.
о |
|
|
Лм? •
*•' а’{ |
|
« * С? •
;•«©& *<ь
•** Vе*3: |
|
с
а®
I •* -
• - О |
|
©4* ■ |
|
|
• .*• «* •
. »• •. • |
• • • |
|
• |
|
|
". |
|
Б*«с |
1 |
>
fWf |
|
*
Гм) |
4
Гм! |
1
Гш| |
|
|
|
|
|
|
|
» ГОСТ 3443-57 Отливки из серого и высокопрочного чу (у нов Структура и методы ее определения |
8 каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
Раздел 1. Пункт 2. |
из высокопрочного |
из высокопрочного |
Подпункт 6 |
чугуна—по табл. 1 |
чугуна—по табл. 1 и |
Шкала 5
.По площади, занятой цементитом (или ледебуритом) на микрошлифс, u НН*. Надписи над микрошлиЛзмм: |
и 2 и шкале 2 |
шкале 2 |
Балл 2 |
от 3 до 5 |
от 3 до 6 |
Балл 3 |
более 5 до 15 |
более 6 до 16 |
Балл 4 |
более 15 до 40 |
более 16 до 40 |
|
В клкОм xtctr |
|
Должно быть |
Шкала 7
•Длина включений графита в структуре отливок из серого чугуна в мк.* Надписи нал’ "ми-крошлифами Балл 6 Балл 7 Балл 8 |
более 80 до 150 более 150 до 300 более 300 до 500 |
более 80 до 125 более 125 до 250 более 250 до 500 |
СССР |
государственный стандарт |
ГОСТ |
|
Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при
Совете Министров Союза ССР |
ОТЛИВКИ ИЗ СЕРОГО И ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНОВ
Структура и методы ее определения |
0*t*iО О к |
Взамен ГОСТ 3443-46 |
Группа Вк9 |
Настоящий стандарт распространяется на отливки из чугуна конструкционного назначения.
Стандарт устанавливает методы определения основных элементов структуры отливок из серого чугуна (с пластинчатым графитом) и высокопрочного чугуна (с шаровидным графитом) по перлиту, фосфндной эвтектике, цементиту и графиту.
Структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается баллами путем сопоставления с эталонами соответствующих шкал настоящего стандарта.
Структура отливок из чугуна с особыми физическими свойствами, а также получаемого специальными методами литья и термической обработки настоящим стандартом не предусматривается.
I. СТРУКТУРА
1. Структура отливок из серого и высокопрочного чугунов классифицируется по:
а) металлической основе—перлиту, фосфндной эвтектике, цементиту или ледебуриту и
б) графиту
2. В зависимости от площади, занимаемой перлитом (балл по перлиту определяется средним процентом площади, занятой им на мнкрошлифе и измеренной не менее чем о трех местах), структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается:
а) из серого чугуна - по табл. 1 и 2 и шкале I;
б) из высокопрочного чугуна—по табл. I и 2 и шкале 2.
Таблиц* I |
|
Обозначения |
Площадь, занятая перлитом,
В нн |
Вала |
для крупных и средних отливок (малая скорость охлаждения) |
для тонкостенных отливок (повышенная скорость охлаждения)' |
1 |
П |
Ппс |
Более 98 |
2 |
П95 |
Ппс95 |
. 90 до 98 |
3 |
1185 |
Ппс85 |
. 80 . 90 |
4 |
1170 |
Ппс70 |
. 05 . 80 |
5 |
П60 |
ПпсбО |
. 55 . 65 |
б |
П50 |
11пс50 |
. 45 . 55 |
7 |
ИЗО |
ПпсЗО |
. 20 . 45 |
8 |
П15 |
Ппс 15 |
Ю . 20 |
9 |
115 |
IlncS |
. 2 . 10 |
10 |
ПО |
ПпсО |
Менее 2 |
|
Таблица 2 |
|
Обозначения для особо |
Плошадь, занятая |
|
тонкостенных отливок |
Балл |
из серого чугуна (высо- |
перлитом на мнкрошлифе. 1 |
|
кая скорость охлаждения) |
и НН |
1 |
llaclOO |
100 |
2 |
Пвс96 |
98 |
3 |
Пвс96 |
96
_I |
|
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов I7/V 1957 г.
Внесен Министерством тяжелого машиностроения
Срок введения 1/IX 1957 г.
Отливки из серого и высокопрочного чугунов. Структура и методы ее определения
3. В зависимости от степени дисперсности, определяемой межнластинчатым расстоянием перлита, структура отливок из серого и высокопрочною чугунов оценивается пятью баллами согласно табл. 3 и шкале 3.
Таблица 3 |
Балл |
Обозначении |
Межпластинчатос расстояние в мк
- |
Характеристика перлита |
I |
ПдО.2 |
— Менее 0,3 |
Весьма тонкопластинчатый (сорбитообразный) |
2 |
Пд0,5 |
От 0,3 до О.Ь |
Тоикопластинчатый |
3 |
Пд1,0 |
Более 0,8 до 1,3 |
Мелкопластинчзгый |
4 |
JU1.4 |
1,3 . 1.6 |
Срсднепластиичатый |
& |
Пд1.6 |
. 1.6 |
Крупнопластинчатый |
|
Примечание. Межпдастинчатое расстояние определяется в зернах перлита наибольшей дисперсности, где пластинки цементита расположены перпендикулярно к плоскости шлифа. |
Б. По фосфидной эвтектике
4. В зависимости от площади, занимаемой включениями фосфидной эвтектики (определяемой средней площадью из трех наибольших включений), структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается пятью баллами согласно табл. 4 и шкале 4.
Таблица 4 |
Балл |
Обозначения |
Площадь включений в лпО
-..... |
1 |
Фв1 |
Мснсс 2000 |
2 |
Ф&2 |
От 2000 до 10000 |
3 |
ФвЗ |
Более 10000 до 16000 |
4 |
Ф,4 |
. J60CO . 25000 |
5 |
_ |
. 25000 |
|
5. В зависимости от строения фосфидной эвтектики структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается двумя баллами согласно табл. 5 и шкале 4.
Таблица 5 |
Балл
I |
Обозначения |
j Строение фосфидной эвтектики |
1 |
Фс1 |
Двойная эвтектика |
2 |
Фс2 |
Тройная эвтектика |
|
6. В зависимости от характера распределения фосфидной эвтектики структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается пятью баллами согласно табл. 6 и шкале 4.
Таблица 6 |
Балл |
Обозначения , |
Характер распределения фосфидной эвтектики |
1 |
Фр1 |
Изолированные включения мелкие |
2 |
Фр2 |
Изолированные включения крупные |
3
4 |
ФрЗ
Фр4 |
Разорванная сетка } |
5 |
Фр5 |
Сплошная сетка |
|
В. Но цементиту
7. В зависимости от площади, занимаемой включениями цементита или ледебурита (определяемой средней площадью из трех наибольших включений), структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается пятью баллами согласно табл. 7 и шкале 5.
Таблица 7 |
Балл |
Обозначения |
Площадь включений цементита в мк- |
1 |
Ц1 |
Менее 2000 |
2 |
U2 |
От 2000 до 1001X1 |
3 |
из |
Более 10000 до 16000 |
4 |
U4 |
. 16000 . 25000 |
5 |
115 |
. 25000 |
|
8. В зависимости от площади, занимаемой включениями цементита (или ледебурита), определяемой средним процентом площади, занятой ими на микрошлифе и измеренной не менее чем в трех местах, структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается пятью баллами согласно табл. 8 и шкале 5.
Таблица 8 |
Балл |
Обозначения |
Площадь, занятая цементитом, в %% |
1 |
Цп2 |
Менее 3 |
2 |
Цп4 |
От 3 до 6 |
3 |
ЦпЮ |
Более 6 до 16 |
4 |
Цп25 |
. 16 . 40 |
5 |
Un40 |
. 40 |
|
Г. По графиту |
У. В зависимости or площади, занимаемой включениями графита (определяемой средним процентом площади, занятой ими на микрошлифе и измеренной не менее, чем в трех местах), структура отливок из серого и высокопрочного чугунов оценивается пятью баллами согласно табл. 9 и шкале 6 для серого и высокопрочного чугунов.
Таблица 9 |
I
Балл |
Обозначения |
Площадь, занятая графитом,
в %% |
серого чугуна |
высокопрочного
чугуна |
1 |
102 |
Гн02 |
Менее 3 |
2 |
104 |
Г ш04 |
От 3 до 5 |
3 |
Г06 |
ГшОб |
Более 5 до 8 |
4 |
Г10 |
ГшЮ |
8 . 12 |
.5 |
Г12 |
Гш12 |
. 12 |
|
10. В зависимости от длины графитовых включений структура отливок из серого чугуна оценивается десятью баллами согласно табл. 10 и шкале 7.
Примечание. Балл по графиту определяется по средней длине из трех наиболее крупных, видимых на микрошлифс. включений графита.
Таблица 10 |
Балл |
Обозначения |
Длина графитовых включений в мк |
1 |
Гд 1 |
Менее 5 |
2 |
Гд2 |
От 5 до 10 |
3 |
ГдЗ |
Более 10 до 25 |
4 |
Гд4 |
. 25 . 40 |
5 |
Гд5 |
. 40 . 80 |
6 |
Гдб |
. 80 . 125 |
|
Продолжение |
Балл |
Обозначения |
Длина графитовых включений в мк |
7 |
Гд7 |
Болес 125 до 250 |
8 |
Гд8 |
250 . 500 |
У |
ГаУ |
. 500 . 1000 |
10 |
ГдЮ |
. 1000
t |
|
11. В зависимости от диаметра графитовых включений структура отливок из высокопрочного чугуна оценивается пятью баллами согласно табл. 11 и шкале 8.
Таблица II |
Балл |
Обозначения |
Диаметр графитовых включений в мк |
1 |
Г шд1 |
Менее 25 |
2 |
Гшд2 |
От 25 до 40 |
3 |
Г шдЗ |
Болес 40 до 60 |
4 |
Гшд4 |
. 60 . 100 |
5 |
Гшд5 |
. 100 |
|
Примечание. Балл по графиту определяется по среднему диаметру из трех паиболс крупных пидимых на микрошлифе включений графита. |
12. В зависимости от характера распределения графитовых включений структура отливок из серого чугуна оценивается десятью баллами согласно табл. 12 и шкале 9
Таблица 12 |
Балл |
Обозначения |
Характер распределения графита |
1 |
Гр1 |
Изолированные включения |
1 |
2
3
4 |
Г р2 ГрЗ Гр4 |
|
Колонии при степени изолированности |
[ большой { средней ( малой |
5
6 |
Гр5
Грб |
|
Сетчатый |
Г точечный < пластин-1 чатый { |
7 |
Гр7 |
Розеточный |
|
8
9
10 |
Гр8
Гр9
ГрЮ |
|
Междсидритный |
I точечный} ! точечный ) пластин-1 чатый } |
|
13. В зависимости от формы графитовых включений и их сочетаний структура отливок из серого чугуна оценивается десятью баллами согласно табл. 13 и шкале 10, а из высокопрочного чугуна—пятью баллами согласно табл. 14 и шкале 10.
Таблица 13 |
Балл |
Обозначения |
Характеристика формы графнтоных включений |
1 Гф1 )
2 Гф2 1
3 1 ГфЗ J
4 ' Г<И ]
5 Гф5 >
6 J Гфб J
7 О7 ]
8 Гф8 1
9 1 Гф9 J
10 | ГфЮ |
| прямолинейная
Пластинчатая срсднс-завихрсиная
I завихренная
Пластинчатая я сочетании с гнездообразной | при длине пластинок ( менее 25 .uk
Точечная в сочетании с пластинчатой и гнез- ( спеянеы дообразной при количестве точечной 1 большом
Точечная |
|
Таблица 14 |
Балл |
Обозначения |
Характеристика формы графитовых |
включений |
,
2 |
Гфш! 1 Гфш2| |
Шаровидная J |
правильная
неправильная |
3 |
ГфшЗ) |
1 |
отдельных включений. |
4 |
Гфш4 |
Шарониднаи п сочетании с пластинча- 1 |
мелких, средних |
5 |
Гфш51 |
той н виде |
значительного коли- |
|
1 |
чества включений |
|
II. ХАРАКТЕРИСТИКА ОТЛИВОК ИЗ СЕРОГО И ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНОВ ПО СТРУКТУРЕ
14. Количественные и качественные характеристики структуры, определяющие эксплуатационные свойства отливок и подлежащие контролю при сдаче отливок, устанавливаются согласно техническим условиям заказа н соответствии с пп. 1 — 13 настоящего стандарта.
Примечание. В случае необходимости к структуре отливок серого и высокопрочного
чугунов могут быть предъявлены дополнительные требования, не предусмотренные настоящим
стандартом, особо оговариваемые в технических условиях заказа. В последнем случае рекомендуется давать микрофотографии.
Примеры условных обозначений:
а) структуры отливок из серого и высокопрочного чугунов с содержанием перлита 50% с шириной межпластинчатого расстояния в перлите от 0,3 до 0,8 мк. с изолированными включениями фосфидной эвтектики площадью более 10000 мк1, с включениями цементита площадью более 25000 мк1:
П50- Пд 0,5—ФвЗ—Ц5
б) то же, с содержанием графита от 3 до 5% в колониях с малой степенью изолированности:
Г04—Гр4
в) то же, с содержанием графита более 5 до 8% в виде включений с большой степенью изолированности при их длине от 150 до 300 мк:
Г06—Гр2- -Гд7
III. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОСТРУКТУРЫ
15. Металлографическое исследование должно производиться на образцах (шлифах), вырезаемых или из самих отлинок, или из приливов к ним, или из специально отлитых брусков, используемых при изготовлении образцов для механических испытаний. Допускается подготовка шлифа на рабочей поверхности отлипки (без вырезки) и непосредственное его исследование с помощью переносного микроскопа.
16. Количество и порядок отбора образцов для исследования структуры устанавливаются техническими условиями заказа.
17. Образцы лля микрошлифов рекомендуется брать с площадью 0,5—1,0 см-. Для мелких деталей допускаются шлифы меньших размеров.
18. Металлографический анализ графита производится на нетранленом шлифе, при этом поверхность шлифа должна быть зеркальной без следов (рисок) от промежуточных операций шлифовки и полировочного материала, окислов (ржавчины) и других загрязнений.
19. При травлении шлифов для определения структуры металлической основы используются следующие реактивы:
а) для выявления перлита—спиртовой раствор азотной или пикриновой кислоты: 4 см3 азотной кислоты (уд. в. 1,40) или 4 г пикриновой кислоты на 100 см3 этилового спирта, или смесь этих растворов с отношением 1:4;
б) для выявлении цементита—синртоный раствор азотной кислоты из расчета: 10 см3 азотной кислоты (уд. в. 1,40) на 100 см3 этилового спирта;
в) для выявления фосфидной эвтектики—нагретый до 70—80ЭС 5—8%-ный водный раствор хромовой кислоты или 4%-ный раствор азотной кислоты в этиловом спирте.
20. Рассмотрение структур чугуна под микроскопом производит при следующих увеличениях:
а) предварительное рассмотрение для получения общего представления о структуре—при увеличении от 10 до 200 раз;
б) определение количества перлита—при увеличении приблизительно в 100 и 200 раз;
в) определение дисперсности перлита—при увеличении приблизительно в 1000 и 400 раз;
г) определение площади включений фосфидиой эвтектики—при увеличении приблизительно в 100 раз;
д) определение строения фосфидиой эвтектики—при увеличении приблизительно в 400 раз;
е) определение характера распределения включений фосфидиой эвтектики в металлической основе чугуна—при увеличении приблизительно в 200 раз;
ж) определение включений цементита—при увеличении приблизительно в 100 раз;
з) определение количества, степени изолированности, характера распределения частиц графита и других характеристик при увеличении приблизительно в 100 раз.
21. Количественная оценка основных элементов микроструктуры чугуна производится визуально путем сопоставления структуры, видимой в микроскопе, со структурой эталонов соответствующей шкалы настоящего стандарта. По соглашению сторон в отдельных случаях для более точного количественного металлографического анализа структурных составляющих допускается применение линейного или планиметрического метода.