Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ

ГОСТ Р 59374.7-2021
Устройства предохранительные для защиты от избыточного давления. Часть 7. Общие данные

Стр. 1 

36 страниц

Купить ГОСТ Р 59374.7-2021 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает общие требования к предохранительным клапанам. Содержит информацию, которая является общей для ГОСТ 12.2.085 и ГОСТ Р 59374- 6, во избежание повторения. Информация относительно воспламеняющихся и двухфазных сред приведена в [1]. Не рекомендуется использовать формулу идеального газа, представленную в 6.3, когда температура сброса превышает 90 % от термодинамической критической температуры, а давление – 50 % от термодинамического критического давления. В настоящем стандарте не рассматривается конденсация. Кроме того, для сред, конденсирующихся после прохождения через клапан, не допускается применять метод, изложенный в 6.3

 Скачать PDF

 
Дата введения01.01.2022
Актуализация01.06.2022

Этот ГОСТ находится в:

Safety devices for protection against excessive pressure. Part 7. Common data

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР

59374.7—

2021

(ИСО 4126-7:2013)


НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ


УСТРОЙСТВА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ

Часть 7

Общие данные

(ISO 4126-7:2013, MOD)

Издание официальное

Москва

Российский институт стандартизации 2021

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным бюджетным учорехедеиием «Российский институт стандартизации» (ФГБУ «РСТ») и Акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (АО «НПФ «ЦКБА») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 061 «Вентиляция и кондиционирование»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 августа 2021 г. № 685-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 4126-7:2013 «Устройства предохранительные для защиты от избыточного давления. Часть 7. Общие данные» (ISO 4126-7:2013 «Safety devices for protection against excessive pressure — Part 7: Common data». MOD) путем изменения отдельных фраз (слов, ссылок), которые выделены в тексте курсивом.

Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международными стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте. приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегод>юм (по состоянию на 1 января текущего года) информацион1юм указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

©ISO. 2013 ©Оформление. ФГБУ «РСТ». 2021

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии И

Таблица 3 — Коэффициент давления пара ks

Давление. Оар <вбс)

Темпе-С» тура насыщения. *с

Коэффициент кs

при темпе* ратуре насыщения

при температуре. *С

140

150

160

170

1аэ

190

200

210

220

230

240

250

2вЭ

270

280

2

120,2

1,838

1,844

1,840

1,840

1,862

1,884

1,906

1,928

1,950

1,971

1,992

2,013

2,033

2,054

2,074

2,094

3

133.5

1,860

1,865

1,868

1.866

1.861

1,880

1,902

1,924

1,945

1,967

1,988

2,009

2.030

2,051

2,071

2.091

4

143,6

1,876

—

1.881

1.885

1.883

1,878

1,897

1,919

1.941

1,963

1,985

2,006

2.027

2,048

2,068

2.088

5

151,8

1,888

—

—

1.894

1,897

1,896

1,893

1,915

1.937

1359

1381

2,002

2,024

2,045

2,065

2.086

6

158,8

1,898

—

—

1,899

1,906

1,908

1,905

1,910

1,933

1,955

1,977

1,999

2,020

2,041

2,062

2.083

7

165,0

1.906

—

—

—

1.911

1,916

1.916

1,912

1,928

1,951

1.973

1,995

2,017

2,038

2,059

2.080

8

170,4

1,913

—

—

—

—

1,921

1.924

1,922

1,924

1,947

1,969

1391

2,013

2,035

2,056

2.077

9

175,4

1,919

—

—

—

—

1,923

1,929

1,930

1,927

1,943

1,965

1,988

2,010

2,032

2,053

2.075

10

179,9

1.924

—

—

—

—

1,924

1,932

1,936

1.934

1.938

1,961

1384

2,006

2,028

2,050

2.072

11

184,1

1.928

—

—

—

—

—

1.934

1,940

1.941

1.937

1.957

1,980

2,003

2,025

2,047

2.069

12

188.0

1,932

—

—

—

—

1,934

1,943

1.945

1,944

1,953

1.976

1399

2,022

2,044

2,066

13

191,6

1,936

—

—

—

—

—

—

1,944

1.949

1,949

1,949

1,973

1.996

2,018

2,041

2,063

14

195,0

1,939

—

—

—

—

—

—

1,944

1.951

1,953

1,950

1,969

1,992

2,015

2.038

2.060

15

198,3

1,942

—

—

—

—

—

—

1,944

1.953

1,956

1,955

1,965

1.988

2,012

2,034

2.057

16

201,4

1,944

—

—

—

—-

—

—

—

1,953

1.959

1,959

1,961

1,985

2,008

2,031

2.054

17

204,3

1,946

—

—

—

—

—

—

—

1,953

1,960

1,962

1,960

1,981

2,005

2,028

2,051

18

207,1

1.949

—

—

—

—

—

—

—

1,952

1,961

1.965

1,963

1,977

2,001

2,025

2.048

19

209,8

1.950

—

—

—

—

—

—

—

1,951

1,962

1.966

1,966

1,973

1,998

2,021

2.045

20

212,4

1.952

1,961

1,968

1,969

1.970

1,994

2,018

2.041

21

214.9

1.954

1.961

1,968

1,971

1,969

1,990

2,014

2.038

22

2173

1,955

1,959

1,969

1,973

1,972

1,987

2,011

2,035

23

219,6

1,956

1,957

1,969

1,974

1,974

1,983

2,008

2,032

24

221,8

1,957

1,968

1.975

1,976

1,979

2,004

2,029

25

224,0

1,958

1367

1,975

1,978

1,977

2.001

2,025

26

226,1

1,959

1.965

1,975

1.979

1,978

1.997

2,022

28

230,1

1.961

1.974

1,980

1,981

1.990

2,015

30

233,9

1,962

1,971

1,980

1,983

1,984

2,008



Давление.

бар {абс.)

Темпе-ратура насыщения. *С

Коэффициент к9

при темпе-рэтуре насыщения

при температуре. "С

140

160

160

170

iao

190

200

210

220

230

240

250

260

270

280

32

237,5

1,963

1,967

1.979

1,984

1,985

2,002

34

240.9

1,964

1,977

1,985

1,987

1,995

36

244,2

1,964

1,974

1,984

1,988

1,989

38

247.3

1,964

1,969

1,982

1,988

1,989

40

250,4

1,964

-

1,979

1,987

1,990

Примечания

1    Используют линейную интерполяцию для определения промежуточных значений температуры и давления,

2    Приращение температуры выбрано таким образом, чтсбы ограничить максимальную погрешность от линейной интерполяции до 1 %.



Таблица 4 — Коэффициент давления пара ks

Даоление. бар {абс.}

Коэффициент при температуре '"С

280

290

300

310

320

340

360

380

400

450

500

550

600

650

700

750

2

2,094

2,114

2,133

2,153

2,172

2,210

2,248

2,285

2,321

2,410

2,497

2580

2,662

2,741

2,819

2,894

3

2,091

2,111

2,131

2,150

2,170

2,208

2,246

2,283

2,320

2,409

2,496

2.580

2,661

2,741

2,818

2,894

4

2,088

2,109

2,128

2,148

2,168

2,206

2,244

2.282

2318

2,408

2,495

2.579

2,661

2,740

2,818

2,894

5

2,086

2,106

2,126

2,146

2,165

2,204

2,242

2,280

2317

2,407

2.494

2.578

2,660

2,740

2,817

2,893

6

2,083

2,103

2,124

2,144

2,163

2,202

2,241

2,278

2315

2,406

2,493

2577

2,659

2,739

2,817

2,893

7

2,080

2,101

2,121

2,141

2,161

2,200

2,239

2,277

2314

2,404

2,492

2.577

2,659

2,739

2,817

2,893

8

2,077

2,098

2,119

2,139

2,159

2,198

2,237

2,275

2312

2,403

2,491

2,576

2,658

2,738

2,816

2,892

9

2,075

2,095

2,116

2,136

2,157

2,196

2,235

2,273

2,311

2,402

2,490

2575

2,657

2,738

2,816

2,892

10

2,072

2,093

2.114

2,134

2,154

2.194

2,233

2,272

2309

2,401

2,489

2.574

2,657

2.737

2.815

2692

11

2,069

2,090

2,111

2,132

2,152

2,192

2,232

2,270

2,308

2,400

2,488

2,573

2,656

2,737

2,815

2691

12

2,066

2,087

2,108

2,129

2,150

2,190

2.2Э0

2,268

2.306

2,399

2,487

2,573

2,656

2,736

2,814

2.891

13

2,063

2,085

2,106

2,127

2,148

2,188

2,228

2,267

2305

2,397

2,486

2,572

2,655

2,735

2,814

2.890

14

2,060

2,082

2,103

2,124

2,145

2,186

2,226

2,265

2303

2,396

2,485

2,571

2,654

2.735

2,814

2,890

15

2,057

2,079

2,101

2,122

2,143

2,184

2,224

2,263

2,302

2,395

2,484

2,570

2,654

2,734

2,813

2,890

16

2,054

2,076

2,098

2,119

2,141

2,182

2,222

2,262

2,300

2,394

2,483

2.570

2,653

2,734

2,813

2.889

17

2,051

2,073

2,095

2,117

2,138

2,180

2,220

2,260

2299

2,393

2,482

2,569

2,652

2,733

2,812

2,889


(О


Давление, бар <абс)

Коэффициент *5при температуре *0

280

290

300

310

320

340

360

380

400

450

500

550

600

650

700

750

18

2.048

2.070

2.093

2.114

2.136

2.178

2.219

2.258

2297

2.391

2.481

2.568

2.652

2,733

2.812

2.889

19

2.045

2.067

2.090

2.112

2,133

2.176

2.217

2.257

2296

2.390

2.480

2.567

2.651

2,732

2.811

2.888

20

2.041

2.064

2,087

2,109

2,131

2,174

2,215

2,255

2294

2,389

2.479

2,566

2,650

2,732

2,811

2,888

21

2.038

2.062

2,084

2,107

2,129

2,171

2,213

2,253

2293

2,388

2,478

2,566

2,650

2,731

2,810

2,887

22

2.035

2.059

2.082

2.104

2.126

2,169

2211

2.251

2291

2.386

2.477

2565

2,649

2,731

2.810

2,887

23

2,032

2.056

2.079

2,101

2,124

2.167

2,209

2.250

2290

2.385

2,476

2564

2.648

2,730

2.809

2,887

24

2.029

2.052

2.076

2,099

2,121

2,165

2,207

2,248

2288

2,384

2,476

2563

2,648

2,730

2,809

2,886

25

2.025

2,049

2,073

2,096

2,119

2.163

2.205

2.246

2286

2,383

2,475

2562

2,647

2.729

2,809

2886

26

2.022

2.046

2.070

2.094

2.116

2.161

2.203

2.245

2285

2.382

2.474

2.562

2,646

2.729

2.808

2.886

28

2,015

2,040

2.064

2.088

2,111

2,156

2,199

2.241

2282

2.379

2.472

2,560

2.645

2,727

2.807

2.885

30

2.008

2,034

2.058

2,083

2,106

2,152

2,195

2,238

2279

2.377

2,470

2,558

2,644

2,726

2,806

2,884

32

2.002

2.027

2,053

2.077

2,101

2,147

2,191

2,234

2275

2,374

2.468

2.557

2.643

2,725

2,805

2,883

34

1.995

2.021

2.046

2.071

2.096

2.143

2,187

2.230

2272

2,372

2.466

2.555

2.641

2.724

2.805

2.883

36

1,989

2,014

2,040

2,066

2.090

2.138

2,183

2,227

2269

2,369

2,464

2.554

2.640

2,723

2,804

2.882

38

1,989

2.007

2,034

2,060

2.085

2,133

2,179

2,223

2266

2,367

2,462

2.552

2,639

2,722

2,803

2.881

40

1.990

2.000

2.027

2.054

2.079

2.129

2.175

2,220

2262

2.364

2.460

2.551

2,637

2.721

2.802

2.880

Примечания

1    Используют линейную интерполяцию для определения промежуточных значений температуры и давления.

2    Приращение температуры выбрано таким образом, чтобы ограничить максимальную погрешность от линейной интерполяции до 1 %.


Таблица 5 — Коэффициент давления пара ks

Давле

ние

бар

<абс>

Темпе

ратура

насы

щения.

Коэффициент к5

при тем-лературе насыщения

при температ уре. *С

280

290

300

310

320

330

340

350

360

370

380

390

400

410

420

40

250,4

1,964

1,990

2,000

2,027

2,054

2,079

2,104

2,129

2,152

2,175

2,198

2,220

2241

2,262

2,283

2,304

50

263,9

1,962

1,986

1,991

1.995

2,023

2.051

2.078

2.104

2,129

2.154

2,178

2,201

2224

2.246

2.268

2289

60

275,6

1,956

1,967

1.982

1.989

1,992

2.020

2.049

2.078

2,105

2,131

2.156

2,181

2205

2.228

2.251

2274

65

280,9

1,953

—

1,972

1,984

1,989

2,004

2,034

2,064

2,092

2,119

2,145

2,171

2,195

2,219

2.243

2266



ГОСТ Р 59374.7-2021

Продолжение таблицы 5

-*

►-

X

*

X

£

ft

S

P

Ф

ft

&

a

a*

c

s

г

£

c

o

04

со

ю

<ч

СМ

О

ю

<4

см

2241

2233

СМ

<4

см

2,215

2.207

2.198

2.188

2.179

2.170

2.160 I

2.150

2.140

2.129

2.119

2.108

2.097

2.086

2.074

см

со

О.

см

о

ю

Q

см

2.038 I

ю

см

О.

см

2.012

6664

О

'f

я

СМ

СМ

2.226

2.217

2.208

2.199

2,189

2.100

2.170

2.160

2,150

2,140

2,129

2,118

2.107

2,096

2,084

2,072

2.060

**

Q

см

2.034

2,022

2.008

1.994

1.980

1.965

1.950

О

о

'1

2.210

2,201

2.192

2.182

2.172

2,162

2.152

2.141

2.131

2,120

2.108

2.097

2.085

2.073

2.060

2.047

2,034

2.020

2.007

1.993

со

5>

т-

1.963

1.947

1.930

1.913

1.895

о

O'

•Г)

2.186

2.176

2.166

2.155

2.145

2,134

2.123

2.111

2.100

2,088

2.075

2.063

о>

3

см"

2.036

2.022

2.008

1.993

оо

1.963

1.946

1,929

1.910

о>

со

Г^

СО.

О

со

<о

со

г—

о

®

8

СМ

2.150

2,139

2,128

2.116

2,105

2.092

2.080

2.067

2,054

2.040

2.026

2.011

9664

Г-

СО

<П

т-

£

о>

1,948

0Е64

СМ

5>

о>

со

1,886

1.877

1.867

1.855

1.842

1.828

о

о.

<Н

2.134

2.123

2.111

2.099

2.086

2.074

2,060

2.046

СМ

о

см

2.017

2.002

1.987

1.971

1.954

1.936

1.922

1,912

S064

1.895

1.884

1.872

1.859

1.843

1.824

1.001

1.775

§

о

2.107

2,095

2.082

2.069

2.055

2.041

2.026

2.011

1.995

1.979

1.962

1,948

со

8

1.931

СМ

8

1.912

1-064

8884

1.874

1.857

со.

1,811

1.782

1.740

1

1

о

ш

СП

£

О

см’

2,065

2.051

2.037

2.022

2,006

0664

1.973

1.961

1,953

1.946

1.938

1.928

1.917

1.904

S

«О

Р

СО

§

СО.

г—

со

см

со.

1,793

1

1

1

1

1

1

о

а

СП

2.049

2,035

2.019

2.003

1.987

1,973

1.967

1.961

1.953

1.944

1.934

1.921

1.906

1.888

1.865

1.840

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

о

СП

СП

2.019

2.002

1.986

О

о>

о>

1.968

0964

1.950

1.938

1.924

1,906

1.886

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

о

04

<п

1.989

1,984

1.980

1.974

1.966

1.955

1.942

1.926

8064

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

о

СП

1.985

1,979

1.971

0964

1.947

1,931

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

о

о

СП

1.977

1,966

1.952

1.936

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

о

О)

04

1.959

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

о

со

04

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

i

i

* д

Ms

22 i 2?

1,949

1.944

1.939

1.933

1.927

1,921

ю

5>

9064

0064

S

со.

т*

3

«г

*—

СО

со

СО

со

ю

со.

ь*

со

т-

Г^

СО

СО.

1,826

1.814

1.802

1.789

1,775

1,761

1.745

1.728

1,709

1.689

о" ; f

it! i»’

I2 a * 3

285.8

290,5

295.0

299.3

303.3

307.3

Q

СО

314.6

318.1

321.4

324.7

327.8

330.9

333.8

336.7

339.5

342,2

344.8

347.4

349.9

352.3

354.7

357.0

359.3

361.5

363.6

5

J 1*0 n

К

8

8

8

8

о

о

Т—

ю

о

о

1Л

§

8

г—

2

2

|

2

8

8

8

£

ю

о

со

г-

со

X—

о

о*

т—

ю

о

Давле

ние,

бар

<вбс.)

Темпе

ратура

насы

щения.

*0

Коэффициент ks

при тем леоатуре насыщения

при температуре. X

280

290

300

310

320

330

340

350

360

370

380

390

400

410

420

200

365.7

1.665

1.743

1.811

1.836

1.876

1,935

1.985

205

367.8

1.638

—

—

—

—

—

—

—

—

—

1.698

1.791

1.824

1.857

1.919

1.971

210

369,8

1.605

1.616

1.768

1.811

1,839

1.902

1.956

215

371.8

1.559

1.742

1.795

1.823

1,885

1.942

220

373,7

1.459

1,710

1,778

1.807

1.866

1.926

Примечания

1    Используют линейную интерполяцию для определения промежуточных значений температуры и давления.

2    Приращение температуры выбрано таким образом, чтобы ограничить максимальную погрешность от линейной интерполяции до 1 %.


Таблица 6—Коэффициент давления пара ks

Давление бар <абс \

Коэффициент *5при температуре. *С

380

390

400

410

420

440

460

480

500

520

550

600

650

700

750

40

2220

2,241

2.262

2283

2,304

2,344

2,384

2,422

2.460

2,497

2.551

2,637

2,721

2,802

2.880

60

2.181

2.205

2.228

2251

2.274

2.317

2.359

2,400

2.439

2.478

2.534

2.624

2.710

2.793

2.873

80

2.139

2.166

2.192

2.217

2.241

2.288

2033

2.376

2.418

2.459

2.517

2.611

2.699

2.784

2.865

100

2.092

2,123

2,152

2,180

2.207

2,258

2.306

2,352

2.396

2.439

2,500

2.597

2.688

2.774

2,857

120

2.040

2.075

2.108

2.140

2.170

2.226

2.278

2,327

2,374

2.419

2,483

2.583

2.676

2.765

2,849

140

1.981

2.022

2.060

2.096

2.129

2,191

2.248

2,300

2.350

2.397

2.464

2.568

2.665

2.755

2.841

160

1.912

1,963

2.007

2.047

2.086

2.154

2,216

2.273

2.326

2,376

2.446

2.553

2.653

2.745

2.833

180

1.867

1,891

1,947

1.994

2.038

2,115

2,182

2,244

2,300

2,353

2.427

2.538

2.641

2,736

2025

200

1.811

1.836

1.876

1.935

1.985

2.072

2.147

2.213

2273

2.329

2.407

2.523

2.628

2.726

2.817

210

1.768

1.811

1.839

1.902

1.956

2050

2.128

2.197

2260

2.317

2.397

2515

2.622

2.721

2.813

220

1.710

1.778

1007

1,866

1.926

2,026

2.109

2.181

2246

2.305

2.386

2508

2.616

2.716

2009

230

1,611

1.737

1.776

1,828

1.895

2,002

2,089

2.165

2232

2,293

2.376

2,500

2.610

2,711

2004

240

1211

1.682

1,744

1,789

1.861

1.976

2.069

2.148

2217

2,200

2.366

2.492

2.603

2,705

2000

250

1.183

1.607

1.704

1.750

1.825

1.950

2.048

2.130

2202

2,267

2.355

2.484

2.597

2.700

2.796

260

1,087

1.481

1.655

1,708

1,785

1,922

2.027

2,112

2,187

2,254

2.344

2,476

2,591

2,695

2.792



Давление бар (абс.)

Коэффициент к4 при температуре. *С

380

390

400

410

420

440

460

480

500

520

550

600

650

700

750

270

0,990

1,327

1,594

1,670

1,741

1,892

2,004

2,094

2,172

2241

2,333

2,467

2,584

2,690

2,788

280

0,926

1,194

1,513

1,623

1,697

1,861

1,981

2,076

2,157

2228

2,322

2,459

2,578

2,685

2,783

290

0,881

1,089

1.402

1,567

1,656

1.829

1,957

2,057

2,140

2214

2,311

2,451

2,571

2.680

2.779

300

0,849

1,017

1,273

1,499

1,608

1,796

1,932

2,037

2,124

2,200

2,300

2,442

2,565

2.674

2,775

320

0,805

0,928

1,102

1,332

1,501

1,723

1,879

1,997

2,091

2.172

2,277

2,425

2,552

2,664

2,766

340

0,778

0,877

1,012

1,192

1,380

1,647

1,823

1,954

2,056

2,143

2,254

2,408

2,538

2,653

2,758

360

0,761

0,844

0,954

1,097

1,270

1,566

1,765

1,909

2,021

2,113

2,230

2,391

2,525

2.643

2,749

380

0,750

0,822

0,916

1.0Э6

1,186

1,485

1,706

1,862

1,984

2,082

2,206

2973

2,511

2,632

2,741

400

0.743

0,808

0,890

0,995

1,124

1,409

1,645

1.815

1946

2,051

2,181

2.355

2,498

2,621

2,732

420

0.740

0,798

0,872

0,965

1,079

1,343

1,585

1,768

1,908

2,019

2,156

2,337

2,484

2,610

2,723

П р им еч ан и я

1    Используют линейную интерполяцию для определения промежуточных значений температуры и давления.

2    Приращение температуры вьЛрано таким образом, чтобы ограничить максимальную погрешность от линейной интерполяции до 1 %.



Значения ks приведены для насыщенного и перегретого пара. К насыщенному пару относится влажный пар со степенью сухости 98 %, где С является функцией показателя изоэнтропы. рассчитываемой по формуле


Значенио показателя адиабаты к. применяемое для определения по таблице 7 значения функции показателя изоэнтропы С. должно быть основано на фактических параметрах среды при сбросе давления.

5.3.2 Пропускная способность для любого газа при критических режимах течения

Массовую скорость qm, кг/(ч мм2), рассчитывают по формуле

Чп-Р'СЩ- - 0,2883С^.    (10)

Зависимость коэффициента сжимаемости 2 от приведенных давления рг и температуры Тг представлена на рисунке 1.

I ( 2    1)

С-3,948^(_)    (11)

Значения функции показателя изоэнтропы С для различных значений показателя адиабаты к приведены в таблице 7.

5.4 Пропускная способность для любого газа при докритическом режиме течения

Массовую скорость qm, кг/(ч ■ мм2), рассчитывают по формуле

(12)

(13)

Теоретические значения поправочного коэффициента пропускной способности для докритичесхо-го режима течения Кь приведены в таблице 8.

£ Таблица 7 — Значение С как функция от к

к

С

к

С

к

С

к

С

к

С

к

С

к

С

к

С

к

С

0.40

1.647

о.ео

1.957

0,80

2,198

1,001

2,395

120

2.560

1.40

2,703

1,60

2.829

1.80

2.940

2,00

3,039

0,41

1.665

0.61

1.971

0,81

2.209

1.01

2,404

1.21

2.568

1.41

2.710

1.61

2.834

1.81

2.945

2.01

3.044

0.42

1,682

0.62

1,984

0,82

2.219

1,02

2,412

1.22

2,576

1.42

2,717

1.62

2,840

1.82

2.950

2,02

3.049

0.43

1,700

0,63

1,997

0,83

2,230

1,03

2,421

1,23

2.583

1,43

2,723

1,63

2,846

1,83

2,955

2,03

3,053

0.44

1.717

0.64

2,010

0.84

2240

1,04

2.4 30

1.24

2.591

1.44

2,730

1,64

2,852

1.84

2,960

2.04

3.058

0.45

1,733

0.65

2,023

0.85

2251

1.05

2,439

1.25

2598

1.45

2,736

1,65

2,858

1.85

2,965

2.05

3.063

0.46

1,750

0,66

2,035

0.86

2261

1.06

2,447

1,26

2.605

1.46

2.743

1,66

2363

186

2,971

2.06

3.067

0,47

1,766

0,67

2,048

0,87

2,271

1.07

2,456

1.27

2.613

1.47

2,749

1.67

2,869

1,87

2,976

2.07

3.072

0.48

1,782

0,68

2.060

0.88

2,281

1.08

2.464

1.28

2.620

1,48

2,755

1.68

2,874

1.88

2,981

2.08

3,076

0.49

1,798

0,69

2.072

0,89

2,291

1.09

2.472

1,29

2.627

1,49

2,762

1.69

2,890

1,89

2,986

2.09

3.081

0.50

1,813

0.70

2,084

0.90

2,301

1,10

2.481

1,30

2.634

1,50

2,768

1.70

2,886

1.90

2.991

2,10

3.085

0.51

1,829

0,71

2,096

0.91

2511

1,11

2,489

1.31

2,641

1,51

2,774

1.71

2,891

1,91

2,996

2.11

3.090

052

1.844

0,72

2.108

0.92

2.320

1.12

2.497

1.32

2.649

1.52

2.780

1.72

2.897

1.92

3.001

2.12

3.094

053

1.858

0,73

2.120

0.93

2,330

1.13

2505

133

2,656

1.53

2.786

1.73

2,902

1.93

3.006

2,13

3,099

0.54

1.873

0.74

2,131

0.94

2,339

1,14

2.513

1.34

2,663

1,54

2,793

1.74

2,908

1.94

3.010

2,14

3,103

0.55

1,888

0.75

2,143

0,95

2,349

1.15

2.521

1.35

2,669

1,55

2,799

1.75

2,913

1.95

3,015

2.15

3,107

0.56

1.902

0.76

2,154

0,96

2,358

1.16

2.529

1.36

2,676

1,56

2,805

1.76

2,918

1.96

3,020

2.16

3,112

0.57

1,916

0,77

2,165

0,97

2,367

1,17

2,537

1,37

2.683

1.57

2,811

1.77

2,924

1,97

3,025

2.17

3,116

0.58

1,930

0,78

2.176

0,98

2,376

1,18

2,545

1,38

2,690

1,58

2,817

1,78

2,929

1,98

3,030

2,18

3,121

0.59

1.944

0.79

2,187

0,99

2.386

1.19

2,553

1.39

2.697

1,59

2,823

1.79

2,934

1,99

3,034

2,19

3,125

2,20

3,129



сл


О 0.2 0,4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1 6 1,8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2    3.5


р,— приведенное давление. Гр— приведенная температура; 2 — коэффициент скимлвмости

Рисунок 1 — Зависимость коэффициента сжимаемости Zot приведенных давления рг и температуры Тг



pt/p<


Таблица 8 — Теоретически поправочный коэффициент пропускной способности для докритического режима течения Кь

Теоретический поправочный коэффициент пропускной способности Кь для показателя адиабаты И

0.4

0.5

0.6

0.7

0,8

0.9

1.001

1,1

1.2

1,3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2,0

2.1

2.2

0/15

1,000

0.999

0.999

050

1,000

0.999

0,998

0.996

0.994

0.992

0.989

055

1.000

0.999

0997

0.9Э4

0.991

0987

0.983

0.979

0.975

0.971

0.60

—

—

—

—

—

—

1.000

0,999

0597

0.993

0.989

0,983

0.978

0.972

0,967

0,961

0,955

0.950

0.945

0.65

—

—

—

—

0.999

0,999

0.995

0.989

0.982

0,974

0,967

0,959

0.951

0.943

0,936

0.929

0.922

0,915

0,909

0,70

—

—

0.999

0.999

0.993

9.985

0.975

0.964

0.953

0.943

0.932

0922

0.913

0.903

0.895

0.886

0.878

0.871

0.854

0.75

—

1.000

0.995

0.983

0.968

0.953

0.938

0.923

0909

0.893

0.884

0.872

0.831

0.851

0841

0.832

0.824

0.815

0.808

0,80

0.999

0,985

0.965

0,942

0.921

0,900

0681

0,864

0.847

0.832

0,819

0.806

0,794

0,783

0.773

0,764

0.755

0.747

0.739

0.82

0.992

0.970

0.944

0.918

0.894

0.872

0.851

0.833

0617

0.801

0.787

0.774

0.762

0.752

0,741

0.732

0.723

0.715

0.707

0,84

0.979

0.948

0.917

0.888

0.862

0.839

0618

0.799

0.782

0.766

0.752

0.739

0.727

0.716

0,706

0,697

0.688

0.680

0.672

066

0.957

0.919

0.884

0.852

0,825

0.800

0,778

0,759

0.742

0,727

0.712

0,700

0,688

0.677

0.677

0.658

0,649

0,641

0.634

0.88

0.924

0.880

0,842

0,809

0.780

0,755

0,733

0.714

0,697

0.682

0,668

0.655

0,644

0.633

0.624

0,615

0.606

0,599

0,592

0.90

0.880

0.831

0.791

0.757

0.728

0.703

0.681

0.662

0.645

0.631

0.617

0.605

0.594

0.584

0.575

0.566

0.558

0.551

0.544

0.92

0.820

0.769

0.727

0.693

0.664

0.640

0.619

0.601

0585

0.571

0,559

0547

0.537

0.527

0519

0.511

0504

0.497

0.490

0.94

0.739

0,687

0.647

0.614

0.587

0.564

0545

0.528

0514

0.501

0.489

0.479

0.470

0,461

0.453

0.446

0.440

0,434

0.428

0.96

0.628

0.579

0.542

0.513

0.489

0.469

0.452

0.438

0,425

0,414

0,404

0.395

0,387

0.380

0,373

0,367

0.362

0,357

0,352

0.98

0.462

0.422

0.393

0.371

0.352

0.337

0.325

0.314

0.305

0.295

0.289

0282

0.277

0.271

0266

0.262

0258

0.254

0.251

1.00

0.000

0.000

0.000

0,000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000

0.000


Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения................................................................2

4    Обозначения.........................................................................3

5    Определение пропускной способности предохранительного клапана...........................4

5.1    Определение коэффициента расхода.................................................4

5.2    Критический и докритический режимы течения..........................................4

5.3    Пропускная способность при критическом режиме течения................................4

5.4    Пропускная способность для любого газа при докритическом режиме течения...............13

5.5    Пропускная способность непожароопасной среды в качестве испытательной среды

в турбулентном потоке (при числах Рейнольдса Re г 80 ООО).............................17

6    Размеры предохранительных клапанов..................................................17

6.1    Общие положения................................................................17

6.2    Клапаны для сброса газа или пара...................................................17

6.3    Расчет пропускной способности.....................................................17

7    Термодинамические свойства..........................................................19

7.1    Данные пара.....................................................................19

7.2    Значение С как функция от к........................................................19

7.3    Теоретический поправочный коэффициент пропускной способности

для докритичвского режима течения Кь...................................... 19

7.4    Коэффициент сжимаемости Z.......................................................19

7.5    Поправочный коэффициент пропускной способности на вязкость Kv.......................19

7.6    Свойства газов...................................................................20

8    Минимальные требования для винтовых пружин сжатия....................................21

8.1    Общие положения................................................................21

8.2    Материалы.......................... 21

8.3    Маркировка......................................................................21

8.4    Размеры.........................................................................21

8.5    Пружинные олоры/тарелки......... 22

8.6    Осмотр, испытания и допуски.......................................................22

9 Минимальные требования к тарельчатым пружинам.......................................24

9.1    Общие положения................. 24

9.2    Материалы......................................................................24

9.3    Маркировка......................................................................24

9.4    Размеры.........................................................................24

9.5    Осмотр, испытания и допуски.......................................................24

Приложение А (справочное) Примеры расчета пропускной способности для различных сред.......25

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных национальных

и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном

международном стандарте................... 29

Библиография........................................................................30

5.5 Пропускная способность нопожароопасной среды в качестве турбулентном потоке (при числах Рейнольдса Rc > 80 000)

испытательной среды в

(14)

(15)

6 Размеры предохранительных клапанов

6.1    Общие положения

Подтвержденный коэффициент расхода Кф предохранительного клапана должен составлять не более 90 % от коэффициента расхода Kd. определенного экспериментально (испытаниями):

Кфй0.9Ка.    (16)

Не допускается рассчитывать пропускную способность при более низком избыточном давлении, чем давление, при котором проведены испытания, однако допускается рассчитать пропускную способность при более высоком давлении сброса.

Клапаны с экспериментально определенным коэффициентом расхода, установленным для критического расхода при испытании, при противодавлении не может иметь такой же экспериментально определенный коэффициент сброса при более высоком противодавлении (см. ГОСТ 12.2.085. ГОСТР 59374.2: ГОСТР 59374.4 или ГОСТР 59374.5. в зависимости от обстоятельств, для соблюдения требований к экспериментальному определению коэффициента расхода для разных типов клапанов).

6.2    Клапаны для сброса газа или пара

Не делается различий между рабочими средами, обычно именуемыми «пар»: термин «газ» используют для описания как газа, так и пара.

Для расчета пропускной способности для любого газа минимальная площадь проходного сечения потока и коэффициент расхода принимают равными константе и следует применять уравнения, приведенные в разделе 5.

6.3    Расчет пропускной способности

Формулу (17) для идеального газа, представленную в 6.3, применять не допускается, если температура сброса выше термодинамической критической температуры на 90 % и давление сброса больше термодинамического критического давления более чем на 50 %. Кроме того, формулы не распространены на газы, конденсирующиеся после прохождения через клапан. В этом случае не применяют метод. приведенный в 6.3.

Примечания

1    Формула, которую необходимо применить, зависит от жидкости, подлежащей сбросу.

2    В приложении А приведены примеры расчетов пропускной способности для различных сред.

6.3.1 Расчет пропускной способности при критическом режиме течения для насыщенного, перегретого или сверхкритического пара

Массовый расход Qm, кг/ч, рассчитывают по формуле

0„= 0.2883СЛК,,^.    (17)

Значение удельного объема пара va рекомендуется определять при различных давлениях и температуре по термодинамическим таблицам воды и водяного пара.

Внимание:

-    погрешность расчета может превышать 20 %, если температура пара близка (отличается менее чем на 30 °С) к температуре насыщения либо критической температуре;

-    погрешность расчета не превысит 1 %. если температура пара выше температуры насыщения не менее чем на 30 °С. либо температура пара выше температуры насыщения или критической темпера-

Введение

Настоящий стандарт входит в серию стандартов «Устройства предохранительные для защиты от избыточного давления», состоящую из следующих частей:

-    часть 1. Предохранительные клапаны;

-    часть 2. Устройства предохранительные с разрывной мембраной;

-    часть 3. Предохранительные клапаны и разрывные мембраны в сочетании:

* часть 4. Управляемые предохранительные клапаны;

-    часть 5. Регулируемые предохранительные системы сброса давления (CSPRS);

-    часть 6. Применение, выбор и установка предохранительных устройств с разрывной мембраной;

-    часть 7. Общие данные:

-    часть 9. Применение и установка предохранительных устройств, за исключением автономных устройств с разрывной мембраной;

-    часть 10. Размеры предохранительных клапанов для газового/жидкого двухфазного потока;

-    часть 11. Испытание производительности.

ГОСТ Р 59374.7-2021 (ИСО 4126-7:2013)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УСТРОЙСТВА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ

Часть 7 Общие данные

Safety devices for protection against excessive pressure. Part 7. Common data

Дата введения — 2022—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к предохранительным клапанам. Содержит информацию, которая является общей для ГОСТ 12.2.085 и ГОСТ Р 59374-6. во избежание повторения.

Информация относительно воспламеняющихся и двухфазных сред приведена в [1].

Не рекомендуется использовать формулу идеального газа, представленную в 6.3. когда температура сброса превышает 90 % от термодинамической критической температуры, а давление — 50 % от термодинамического критического давления.

В настоящем стандарте не рассматривается конденсация. Кроме того, для сред, конденсирующихся после прохождения через клапан, не допускается применять метод, изложенный в 6.3.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.2.085 Арматура трубопроводная. Клапаны предохранительные. Выбор и расчет пропускной способности

ГОСТ 24856 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ Р 59374.2 Устройства предохранительные для защиты от избыточного давления. Часть 2. Устройства предохранительные с разрывной мембраной

ГОСТ Р 59374.4 Устройства предохранительные для защиты от избыточного давления. Часть 4. Управляемые предохранительные клапаны

ГОСТ Р 59374.5 Устройства предохранительные для защиты от избыточного давления. Часть 5. Регулируемые предохранительные системы сброса давления (CSPRS)

ГОСТ Р 59374.6 Устройства предохранительные для защиты от избыточного давления. Часть 6. Применение, выбор и установка защитных устройств с разрывной мембраной

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана

Издание официальное

датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана ссыпка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 12.2.085. ГОСТ 24856. ГОСТ Р 59374.2. ГОСТ Р 59374.4. ГОСТ Р 59374.5. а также следующие термины с соответствующими определениями.

Примечание — Единицей давления, используемой в настоящем стандарте, является бар (1 бар = 105 Па), указанного как избыточное (относительно атмосферного) давление или абсолютное в зависимости от ситуации.

3.1    предохранительный клапан (safety valve): Клапан, который автоматически, без помощи какой-либо энергии, кроме энергии рабочей среды, выпускает некоторое количество рабочей среды для предотвращения повышения давления сверх максимального давления аварийного сброса и который предназначен для повторного закрытия и недопущения дальнейшего сброса потока среды после нормализации давления и восстановления работы.

Примечание — Срабатывание клапана может быть охарактеризовано пропорциональным открытием (не обязательно линейным) или характерным щелчком (быстрое открытие) с увеличением давления сверх установочного давления. Термин «предохранительный клапан» в настоящем стандарте применен в отношении клапанов других типов, как указано в ГОСТ 12.2.085. ГОСТ Р 59374.4 и ГОСТ Р 59374.5.

3.2    давление начала открытия (установочное давление) (set pressure): Заранее установленное избыточное давление, при котором предохранительный клапан в рабочих условиях начинает открываться.

Примечание — Это избыточное давление на входе в клапан, при котором усилие, стремящееся открыть клапан для конкретных условий эксплуатации, уравновешено усилиями, удерживающими запирающий элемент (ЗЭл) клапана на его седле.

3.3    предельно допустимое давление (расчетное давление): PS (maximum allowable pressure): Максимальное давление, на которое рассчитано защищаемое оборудование.

3.4    превышение давления (overpressure): Увеличение давления по сравнению с заданным давлением. как правило, выражаемое в процентах от заданного давления.

3.5    давление сброса (relieving pressure): Давление, используемое для настройки предохранительного клапана, которое больше или равно давлению начала открытия плюс превышение давления.

3.6    противодавление (back pressure): Давление, которое существует на выходе предохранительного клапана в результате давления в системе сброса.

Примечание — Противодавление — это сумма динамического и статического противодавлений.

3.7    динамическое противодавление (built-up back pressure): Давление на выходе предохранительного клапана, возникающее при прохождении потока сбрасываемой рабочей среды через отводящий трубопровод (сбросную линию) вследствие его сопротивления.

3.8    статическое противодавление (superimposed back pressure): Давление на выходе предохранительного клапана на момент его срабатывания (при закрытом клапане).

Примечание — Суммарное давление в системе сброса от других источников.

3.9    площадь сечения потока (flow area): Минимальная площадь сечения потока (но не наименьшая площадь между ЗЭл и седлом) между входом и седлом, которое используется для расчета теоретической пропускной способности, без вычетов для каких-либо препятствий на пути потока.

Примечание —См. таблицу 1.

3.10    теоретическая пропускная способность (theoretical discharge capacity): Расчетная пропускная способность, выраженная в массовых или объемных единицах, равная расходу среды, проходящей через теоретически идеальное сопло, имеющее площадь поперечного сечения потока, равную площади потока предохранительного клапана.

3.11    коэффициент расхода (coefficient of discharge): Значение фактически измеренной пропускной способности (по результатам испытаний), деленное на теоретическую пропускную способность (по результатам расчета).

3.12    экспериментально установленная пропускная способность [certified (discharge) capacity]: Измеренная часть пропускной способности, разрешенная для использования в качестве основы для применения предохранительного клапана.

Примечание — Например, она может равняться: а) измеренной пропускной способности, умноженной на коэффициент снижения номинального значения 0.9: или Ь) теоретической пропускной способности, умноженной на коэффициент расхода, умноженный на коэффициент снижения 0.9: или с) теоретической пропускной способности. умноженной на экспериментально установленный коэффициент снижения расхода.

3.13    стопень сухости пара (dryness fraction) (steam quality): Мера относительного содержания пара/жидкости в количестве пара или потока, выраженная в качестве массы или процентного содержания пара.

4 Обозначения

4.1 В настоящем стандарте приняты обозначения по таблице 1.

Таблица 1 — Обозначения и единицы измерения

Обозначения

Описание

Единица измерения

А

Требуемая минимальная площадь проходного сечения

ММ2

С

Функция показателя изоэнтропы

—

*6

Поправочный коэффициент, характеризующий отличие докритической массовой скорости от критической

—

Kd

Коэффициент расхода3

—

К*

Подтвержденный коэффициент расхода, равный (Kd • 0.9)а

—

Поправочный коэффициент пропускной способности на вязкость

—

к

Изоэнтролийный показатель при сбросе давления и температуры (показатель адиабаты)

—

М

Молярная масса рабочей среды

кг/кмоль

п

Количество тестов

—

Ро

Давление сброса — абсолютное давление в подводящем трубопроводе

бар (збс.)

Рь

Абсолютное противодавление

бар (абс.)

Рс

Термодинамическое критическое абсолютное давление

бар (абс.)

Рг

Приведенное давление

—

PS

Максимально допустимое давление в оборудовании

бар (абс.)

От

Массовый расход (расход в единицу времени)

кг/ч

От

Массовый расход гомогенного влажного пара (расход в единицу времени)

кгМ

Я т

Теоретическая удельная пропускная способность — массовая скорость, рассчитанная по модели идеального сопла (расход на единицу площади)

кг/(ч • мм2)

Я’т

Удельная пропускная способность, определяемая испытаниями. — массовая скорость, определенная экспериментально (испытаниями)

кг/(ч • мм2)

R

Универсальная газовая постоянная

Дж/(кмоль • К)

Число Рейнольдса

—

То

Температура рабочей среды при давлении Р,

*С

Тс

Термодинамическая критическая температура

К

\

Приведенная температура

—

Мо

Динамическая вязкость

Па • с

‘'о

Удельный объем пара при параметрах сброса (давления и температуры)

м3/кг

Окончание таблицы 1

Обозначения

Описание

Единица измерения

*о

Степень сухости влажного пара на параметрах входа в клапан (давлении и температуре^

—

кS

Коэффициент давления пара

—

Z

Коэффициент сжимаемости среды при сбросе давления и температуры

мм2 - бар (абс.укг

а Kd и Кй. выражаются как 0.ХХХ. ь Выражаются как 0.ХХХ.


5 Определение пропускной способности предохранительного клапана


5.1 Определение коэффициента расхода

Коэффициент расхода Kd рассчитывают по формуле



Kd рассчитывают с точностью до трех десятичных знаков (после запятой). Любое округление полученного значения Kd должно быть в меньшую сторону.


5.2 Критический и докритический режимы течения

Теоретический расход газа или пара через отверстие, такое как седло (узкое сечение в проточной части) предохранительного клапана, увеличивается до тех пор. пока давление на выходе из клапана снижается до критического давления. При критическом режиме течения скорость среды достигает скорости звука и расход перестает зависеть от давления после клапана, что напрямую связано со свойствами сбрасываемой среды и параметрами среды перед клапаном.

Условия, определяющие режимы течения среды (критический и докритический):

- критический режим течения:


Ро k* 1


(*'(*»))


(2)


- докритический режим течения.


*L>^-

Рп к *1


{*'(* »))


(3)


5.3 Пропускная способность при критическом режиме течения 5.3.1 Массовая скорость пара

Массовую скорость qm, кг/(ч • мм2), рассчитывают по формуле


Ят


0,2883cJ^-.


(4)


Значение удельного объема пара v0 следует определять при различных давлениях и температуре по справочникам (таблицам) термодинамических свойств воды и водяного пара.


Внимание:

-    погрешность расчета может превышать 20 %. если температура пара близка к температуре насыщения или критической температуре (температуры отличаются менее чем на 30 °С);

-    погрешность расчета не превысит 1 %. если температура пара выше температуры насыщения не менее чем на 30 °С. либо при температуре пара выше температуры насыщения или критической температуры пара на значение, равное 30 + (рс - 200), °С. где абсолютное давление в сбросном трубопроводе р0 выражено в барах.


Для болео низких температур способ описан ниже.

Уравнение (4) можно представить в следующем виде:

где ks — коэффициент давления пара, рассчитываемый по формуле

/алГ

0.2883С

Jr

(5)

(6) (7)

10

Примечание — 0,2883 = -^-а

Значения коэффициента давления пара к определяют по таблицам 2—6.

^ Таблица 2—Коэффициент давления пара ks

Давление бар <абс >

Температура насыщения. ЛС

Коэффициент^

при температуре насыщения

при температуре. X

105

110

120

130

150

200

250

эоо

350

400

500

600

700

750

1,05

101.0

3.832

3.839

3.866

3.918

3.970

4.072

4.314

4.540

4.756

4,961

5.158

5.531

5.880

6.210

6368

1,06

101.2

3.538

3.540

3.565

3,613

3.661

3.755

3.978

4.187

4.386

4575

4.757

5.102

5.424

5.728

5.875

1.07

101.5

3.313

3.313

3.333

3.379

3.423

3,511

3,720

3.916

4.102

4,279

4,449

4,772

5.073

5.358

5.495

1.08

1013

3.133

3.134

3.149

3.192

3.234

3.317

3.515

3.700

3.875

4.043

4,204

4,509

4,794

5.064

5.193

1.09

102.0

2.987

2.988

2.999

3.039

3,079

3.159

3.347

3,523

3.690

3,850

4,004

4.294

4,566

4,823

4.946

1,10

1023

2.865

2,866

2.873

2.912

2.950

3,026

3.206

3,375

3.536

3,689

3836

4.114

4,375

4,621

4,740

1.12

102,8

2,672

2,673

2.673

2.710

2,745

2.816

2.984

3.141

3.291

3,434

3571

3,830

4.074

4,303

4.414

1.14

103.3

2.527

2.528

2.528

2.557

2,590

2,657

2,816

2.964

3.106

3.241

3870

3.615

3.845

4.062

4.167

1.16

103.8

2.413

2.414

2.415

2.436

2,468

2.532

2.683

2,825

2.960

3.089

3213

3.447

3,666

3.874

3.973

1,18

104.3

2,322

2,323

2.325

2,339

2.370

2.431

2,577

2,713

2843

2,967

3.086

3,311

3,522

3,722

3,818

1.20

104.8

2.248

2.248

2.251

2.260

2.290

2.348

2.489

2.621

2.746

2.866

2.981

3.199

3.403

3597

3.690

1.25

106.0

2,112

—

2.114

2.112

2.139

2.195

2,326

2.450

2567

2.680

2.788

2,992

3,184

3365

3.452

1.30

107.1

2,021

—

2.023

2.023

2,037

2,090

2,215

2.333

2.445

2,553

2,656

2,851

3,034

3308

3,291

1.35

108,2

1,958

—

1.959

1,961

1.964

2.015

2.136

2,250

2,359

2,462

2,562

2,751

2,928

3,096

3.177

1.40

109.3

1.913

—

1.914

1.918

1,913

1.960

2.078

2,189

2.295

2,396

2,494

2.678

2,851

3.015

3.095

1.45

110.3

1.882

—

—

1,887

1.884

1.919

2.035

2.144

2.248

2,347

2,443

2.624

2,794

2.956

3.033

1,50

111.4

1.860

—

—

1.865

1.863

1,888

2.003

2.110

2.213

2,311

2,405

2584

2,752

2.911

2.988

1,60

113,3

1,836

—

—

1,840

1.841

1,849

1,961

2,066

2.167

2263

2,356

2,532

2.698

2,855

2,931

1.70

115.1

1.829

—

—

1.833

1.8 36

1.828

1.939

2.044

2.144

2239

2,331

2.506

2.671

2,828

2.903

130

116.9

1.834

—

—

1.836

1,838

1.832

1.930

2.035

2,134

2230

2,322

2.497

2.662

2,819

2,895

1.90

118,6

1.835

—

1,836

1,841

1.836

1.930

2,035

2,135

2231

2,323

2,499

2,665

2,819

2.894

2.00

120.2

1.838

—

—

—

1.844

1.840

1.928

2.033

2.133

2229

2.321

2.497

2.662

2.819

2.894

ГОСТ Р 59374.7-2021

Примечания

1    Используют линейную интерполяцию для определения промежуточных значений температуры и давления.

2    Приращение температуры выбрано таким образом, чтобы ограничить максимальную погрешность от линейной интерполяции до 1 %.