МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Машины и оборудование строительные БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ

Часть 1

Словарь и общие технические условия

(ISO 18650-1:2004, ЮТ)

ГОСТ ISO 18650-1-2017

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «ИЦ «ЦНИП СДМ» (ООО «ИЦ «ЦНИП СДМ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 267 «Строительно-дорожные машины и оборудование»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 1 июня 2017 г. № 51)

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 июля 2017 г. № 742-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 18650-1-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2018 г.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 18650-1:2004 «Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия» («Building construction machinery and equipment — Concrete mixers— Part 1: Vocabulary and general specifications», IDT).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6    Настоящий стандарт может быть использован при ежегодной актуализации перечня стандартов. содержащих правила и методы исследований (испытаний), а также стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

7 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

II

ГОСТ ISO 18650-1-2017

5.3.4    Лопастной бетоносмеситель

См. рисунки А. 11. А. 12. А.13и А.14.

Указываются следующие характеристики:

a)    тип смесителя:

-    одмовальный;

-    двухвальный;

-    частота вращения вала    об    мин'¹

b)    метод разгрузки:

-    открытие части дна чаши;

-    опрокидывание:

-    размеры разгрузочного отверстия;

c)    геометрические характеристики лопастных бетоносмесителей, см. п. 5.2 и рисунки А. 13 и А. 14;

d)    опции для загрузочного скипового подъемника и блока подачи воды, состоящего из дозатора и запорного клапана.

5.3.5    Бетоносмесители непрерывного действия См. рисунки А.15 и А.16.

Указываются следующие характеристики:

a)    тип смесителя:

-    гравитационного действия

-    принудительного действия (одновальный или двухвальный)

b)    производительность    м³/ч

c)    максимальный размер заполнителя:

-    гравий    мм

-    щебень    мм

d)    установленная мощность    кВт

e)    характеристики электромотора или двигателя внутреннегосгорания(всоответствии сп. 5.1.2.1)

f)    масса    кг

д) геометрические характеристики бетоносмесителей непрерывного действия см. п. 5.2 и рисунки А.15 и А.16. ¹

Приложение А (справочное)

Примеры конструкций бетоносмесителей и их геометрические характеристики

1 — смесительный барабан, 2 — опрокидывающий механизм с зубчатым колесом внутреннего зацепления и блокировкой барабана. 3 — рама на колосах; 4 — электромотор с ременной передачей и электрооборудованием. 5 — коническая зубчатая пара; б — сцепное устройство: О — диаметр смесительного барабана; О, —- диаметр загрузочного отверстия; Н — габаритная высота; Н₁ — высота разгрузки; — угол наклона смесительного барабана в рабочем состоянии, в градусах; L — габаритная длина; L, — габаритная длина в транспортном положении; W — габаритная ширина, а — положение при загрузке и перемешивании; Ь — положение при разгрузке

Рисунок А.1 — Малогабаритный бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном на колесном ходу

1 — смесительный барабан; 2 — опрокидывающий механизм; 3 — опрокидывающаяся рама (траверса): 4 — привод; 5 — опорная рама. О, — диаметр загрузочного отверстия. й₁ — утоп наклона смесительного барабана в рабочем положении; у, — угол разгрузки; L — габаритная длина. W — габаритная ширина; Н — габаритная высота

Рисунок А.2 — Бетоносмеситель стационарный с опрокидывающимся барабаном

8

ГОСТ ISO 18650-1-2017

1 — загрузочный ковш. 2 — шасси; 3 — передняя и задняя опоры. 4 — электроустановка. 5 — ось; 6 — боковая опора. 7 — смесительный барабан, в — сцепное устройство; 9 — дозатор воды; 10 — опрокидывающий механизм. 11 — гидравлический привод; 12 — рычаги управления. 13— кожух; 14 — опора смесительного барабана. H_Q — габаритная высота в рабочем положении; Lq — габаритная длина в транспортном погожвнии; L, — габаритная длина при транспортировке: W_Q — габаритная

ширина в рабочем положении

Рисунок А З — Бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном, гидравлическим приводом барабана

и загрузочного ковша ^{2 3}

Ц> — длина в рабочем положении; L₂ — длина загрузочного отверстия скипового подъемника. Ц — длина направллощих скипового подъемника; 1₄ — габаритная длина бетоносмесителя без скипового подъемника; Ц — длина приямка для загрузки скипового подъемника; W, — ширина направляющих скипового подъемника: W₇ — ширина загрузочного отверстия скипового подъемника; Н, — высота разгрузки: Н₂ — габаритная высота бетоносмесителя: Н₃ — глубина приямка для загрузки скипового подъемника; Л — расстояние от транспортной оси до уровня земли в рабочем положении. ^ — угол наклона направляющих.

L — габаритная длина со скиповым подъемником. W — габаритная ширина бетоносмесителя. Н — габаритная высота

Рисунок А.5 — Реверсивный барабанный бетоносмеситель с механическим приводом

и скиповым подъемником

10

ГОСТ ISO 18650-1-2017

1 — чаша: 2 — футеровка: 3 — привод: 4 — смесительные лопасти; 5 — разгрузочный люк; б — крышка чаши; L — габаритная длина: W — габаритная ширина; Н — габаритная высота

Рисунок А.6 — Бетоносмеситель роторного типа

11

ГОСТ ISO 18650-1-2017

1 — чаша; 2 — футеровка; 3 — привод; 4 — смесительные лопасти; 5 — разгрузочный люк; б — устройство гидравлического привода разгрузочного люка; 7 — крышка чаши; в — кожух разгрузочного люка; 9 — концевые выключатели разгрузочного люка; 10 — предохранительные выключатели открытия крышки чаши; 11— водяные форсунки; 12—впускной патрубок для заливки масла; 13— направляющие: 14 — подъемная лебедка: 15 — загрузочный скиповый подъемник

Рисунок А.7 — Конструкция бетоносмесителя роторного типа с загрузочным скиповым подъемником

12

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

©Стандартинформ, 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ ISO 18650-1-2017

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения................................................1

4    Описание конструкций основных типов бетоносмесителей...........................3

4.1    Гравитационные бетоносмесители.......................................3

4.2    Бетоносмесители принудительного действия................................3

5    Основные технические условия............................................3

5.1    Основные характеристики бетоносмесителей................................3

5.2    Геометрические характеристики бетоносмесителей ............................4

5.3    Прочие характеристики для специальных типов бетоносмесителей..................5

Приложение А (справочное) Примеры конструкций бетоносмесителей и их геометрические

характеристики..............................................8

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

межгосударственным стандартам.................................21

Библиография........................................................22

IV

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Машины и оборудование строительные БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ Часть 1 Словарь и общие технические условия

Building construction machinery and equipment. Concrete mixers. Part 1: Vocabulary and general specifications

Дата введения — 2018—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, описывающие принцип работы различных типов бетоносмесителей и общие технические условия для этих типов машин.

Настоящий стандарт распространяется на бетоносмесители в соответствии с ISO 11375, за искл ю-чением бетоносмесителей на автомобильных шасси.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт:

ISO 11375:1998 Building construction machinery and equipment—Terms and definitions (Машины и оборудование строительные. Термины и определения)

3    Термины и определения

В настоящем стандарте используют термины с соответствующими определениями в соответствии с ISO 11375 и (2).

3.1    бетоносмеситель с чашеобразным исполнением смесительного пространства (pan-tape concrete mixer): Бетоносмеситель принудительного действия с лопастями, вращающимися вокруг вертикальных осей неподвижной или вращающейся чаши.

3.2    время загрузки (charging time): f, — время загрузки — продолжительность загрузки компонентов бетонной смеси при приготовлении одного замеса.

Примечание 1 — Относится к бетоносмесителям цикличного действия.

Примечание 2 — Время загрузки /•. измеряется в с.

3.3    время перемешивания (mixing time): t₂— время перемешивания — время от окончания загрузки компонентов бетонной смеси до окончания их перемешивания (бетоносмесители цикличного действия).

Примечание — Время загрузки fc. измеряется в с.

3.4    время перемешивания (mixing time): t₂ — время перемешивания — время, в течение которого компоненты бетонной смеси находятся в смесительной камере (бетоносмесители непрерывного действия).

Издание официальное

Примечание 1 — Время перемешивания для бетоносмесителя непрерывного действия определяется по формуле:

*2 =

где т_с — масса компонентов бетонной смеси в смесительной камере, кг; q_m — коэффициент выхода бетонной смеси, кг/с.

Примечание 2 — Время перемешивания 12. измеряется в с.

3.5 время выгрузки (discharging time): t₃ — время выгрузки — время от начала выгрузки до ее завершения.

Примечание 1 — Остаток бетонной смеси в смесительной камере не должен превышать 3 %.

Примечание 2 — Время выгрузки /₃. измеряется в с.

3 6 время возврата бетоносмесителя в исходное положение (reset time): t₄ — время возврата бетоносмесителя в исходное положение — время от окончания выгрузки готовой бетонной смеси до начала загрузки компонентов для следующего замеса.

Примечание — Время возврата бетоносмесителя в исходное положение /4. измеряется в с.

3.7    полный цикл (cycle time): t_c — полный цикл — время от начала загрузки компонентов для следующего замеса, включая время возврата бетоносмесителя в исходное положение.

Примечание 1 — Полный цикл определяется по формуле:

'< = '.⁺<2⁺'з ⁺ '4-

Примечание 2 — Полный цикл t_c. измеряется в с.

3.8    количество замесов (number of batches): п — количество замесов — количество замесов, произведенных за один час.

Примечание — Количество замесов за один час определяется по формуле:

п = 3600//_с.

где /_с — полный цикл. с.

3.9    производительность по сухой смеси (dry-components capacity): V_c — производительность по сухой смеси — объем сухих компонентов (цемент + заполнитель) необходимых для производства одного замеса.

Примечание — Производи тельиость по сухой смеси V_c. измеряется в дм³.

3.10    производительность по готовой бетонной смеси (ready-concrete capacity): V_u — производительность по готовой бетонной смеси — объем готовой бетонной смеси, произведенный в процессе одного замеса.

Примечание 1 — Расчетная производительность по готовой бетонной смеси для одного замеса может быть определен по формуле:

V'.-V'c «•

где V_u — производительность по готовой бетонной смеси, дм³;

V_c — производительность по сухой смеси, дм³;

а — коэффициент выхода бетоносмесителя, равныйотношению У_и/У_с, для обычного бетона (см. примечание кп. 3.11) равен 0.7.

Примечание 2 — Производительность по готовой бетонной смеси. V_u. измеряется в дм³.

3.11    приведенная производительность (rated capacity): Приведенная производительность — параметр, равный отношению производительности по готовой бетонной смеси V_c к производительности по сухой смеси. V_u.

Примечание — Оценка приведенной производительности бетоносмесителя производится для обычного бетона, используемого в гражданском строительстве плотностью от 1.8 кг/м³ до 2.5 кг/м³, состоящего из цемента, воды, крупного и мелкого заполнителя, минеральных и химических добавок. В случае производства специальных бетонных смесей (например, с тяжелым заполнителем) необходимо согласовывать ее характеристики с производителем и заказчиком.

ГОСТ ISO 18650-1-2017

Пример — Если производительность бетоносмесителя по сухой смеси 500 дм⁴, а производительность по готовой бетонной смеси 350 дм⁴, то приведенная производительность будет составлять 500/350.

3.12 расчетная производительность (theoretical output capacity): Q—расчетная производительность — объем готовой бетонной смеси, произведенной в течение часа, измеряется в м⁴/ч.

Примечание 1 — Расчетная производительность бетоносмесителя цикличного действия определяется по формуле:

О* л - V/1000.

где л — количество замесов, произведенных за один час. 1/ч;

V_u — производительность по готовой бетонной смеси, дм⁴.

Примечание 2 — Расчетная производительность на выходе для бетоносмесителя непрерывного действия определяется по формуле:

Р

где q_m — расход загружаемых компонентов бетонной смеси, кг/с; р — удельная плотность готовой бетонной смеси, кг/дм⁴.

Примечание 3 — Расчетная производительность на выходе. О измеряется в м⁴/ч.

4    Описание конструкций основных типов бетоносмесителей

4.1    Г равитационные бетоносмесители

Гравитационные бетоносмесители (см. рисунки А. 1—А.5) состоят из следующих основных частей: электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания, смесительного барабана, редуктора привода смесительного барабана, опрокидывающего механизма и несущей рамы, которая может быть снабжена колесами для перемещения бетоносмесителя. Большие машины (объемом более 350 дм⁴). могут иметь скиповый подъемник или загрузочный ковш, дозатор воды и сцепное устройство (см. рисунки А З. А.4 и А.5).

4.2    Бетоносмесители принудительного действия

Бетоносмесители принудительного действия (см. рисунки А .6—А .14) состоят из следующих основных частей: корпуса в виде чаши или желоба, смесительных лопастей, электродвигателя и редуктора привода смесительных лопастей, разгрузочного лотка и его привода. Бетоносмесители (объемом более 350 дм⁴) могут быть оснащены скиповым подъемником, крышкой чаши или желоба и водораспределительной установкой (см. рисунки А.7. А.8. А. 10 и А. 14). Для облегчения передвижения бетоносмесители могут быть оснащены колесами.

5    Основные технические условия

5.1    Основные характеристики бетоносмесителей

5.1.1    Основные сведения

Указываются следующие технические характеристики в указанных ниже единицах измерения:

a)    тип: опрокидывающийся барабанный бетоносмеситель, реверсивный барабанный бетоносмеситель. барабанный смеситель с разгрузкой через лоток, бетоносмеситель роторного типа, планетарный бетоносмеситель, планетарный бетоносмеситель с активатором и вращающимися лопастями, высокоскоростной бетоносмеситель с турбулентным принципом смешивания с движением лопастей в противотоке, либо попутно:

b)    приведенная производительность

c)    производительность в час для определенного количества циклов, л’¹    м⁴/ч

Этот параметр обозначает техническую характеристику бетоносмесителя и. как правило, относится к производству обычного бетона (см. примечание к п. 3.11). Некоторые бетонные смеси (например, с низким водоцементным отношением, которые используются при производстве сборного железобетона) могут потребовать более длительного времени перемешивания. В этом случае необходимо согласовывать вышеуказанный параметр с поставщиком и потребителем.

ГОСТ ISO 18650-1-2017

b)    максимальныйугол наклона смесительного барабана в рабочем состоянии (относится «опрокидывающемуся барабану бетоносмесителя);

c)    размеры и расположение загрузочного и разгрузочного отверстий, включая угол поворота, ft для разгрузочного лотка;

d)    размеры скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси в сборе;

-    ширина и длина направляющих скипового подъемника;

-    габаритные размеры скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси;

e)    расположение скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси относительно барабана или чаши бетоносмесителя;

f)    размеры чаши и ее крышки (диаметр, высота);

д)    расположение монтажных отверстий (в отношении стационарных бетоносмесителей). Примеры геометрических характеристик бетоносмесителей показаны на рисунках А.1—А.6,

А.8—А.14.

5.3 Прочие характеристики для специальных типов бетоносмесителей

Примечание — Данные характериоики приводятся в дополнение к указанным в п. 5.1.

5.3.1    Гравитационный бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном

См. рисункиА.1, А.2и А.З.

Указываются следующие характеристики:

a)    частота вращения барабана    об    мин'¹

b)    способ защиты от поражения электрическим током (изоляция второго класса, устройство защитного отключения (УЗО), трансформатор с разделенными обмотками и т. д.)

c)    максимально допустимая скорость транспортирования.    км/ч

d)    тип опрокидывающего механизма:

-    ручной:

i)    рычаг, фиксирующий положение барабана

ii)    ручной маховик с непосредственной блокировкой барабана, дисковым тормозом или педалью управляющей положением блокировки барабана:

-    пневматический;

-    гидравлический;

е)    тип и размеры колес:

-    металлические;

-    с эластичным покрытием;

-    цельнолитые резиновые шины;

-    пневматические шины;

-    размеры, см. л. 5.2 и рисунки А. 1, А.2, А.З;

f) опционально:

-    сцепное устройство, брызговики, освещение номерного знака, подрессоренная ось для буксировки со скоростью до 80 км/ч;

-    крышка барабана для горизонтального перемешивания;

-    устройство для мытья крышки барабана.

5.3.2    Бетоносмеситель с реверсивным барабаном См. рисунки А.4 и А.5.

Указываются следующие характеристики:

a)    частота вращения барабана    об    мин'¹

b) максимально допустимая скорость транспортировки    км/ч

c)    размеры, см. п. 5.2 и рисунки А.4 и А.5

d)    дополнительные устройства:

-    скребок (очищающая лопатка);

-    оборудование для подачи воды (расходомер или объемный дозатор, обеспечивающий подачу воды в необходимом количестве);

-    система взвешивания скипового подъемника.

5.3.3    Бетоносмесители с чашеобразным исполнением смесительного пространства

См. рисункиА.6, А.7.А.8. А.9иА.10. ⁵

ГОСТ ISO 18650-1-2017

5.3.3.1    Основные сведения

Указываются следующие характеристики:

a)    метод разгрузки бетоносмесителя:

-    поворотный или открывающийся люк. приводимый в действие вручную, электромеханическим. гидравлическим или пневматическим приводом;

-    разгрузочное отверстие, расположенное в центре дна чаши;

-    опрокидывание смесителя;

b)    метод подвески смесительных лопастей:

-    жесткий;

-    эластичный;

c)    управление:

-    кнопочное с пульта управления;

-    размеры, см. 5.2 и рисунки А.8 и А. 10⁶;

-    дополнительно для узла скипового подъемника, опорной конструкции для монтажа бетоносмесителя. расходомера воды, включая фильтр и запорную арматуру, объемного дозатора воды, и весовых дозаторов цемента и заполнителей.

5.3.3.2    Бетоносмеситель роторного типа См. рисунки А.6. А.7 и А.8 Указываются следующие характеристики:

a)    конструкция смесительных лопастей:

-    частота вращения ротора

-    количество смесительных лопастей

-    количество очищающих лопастей

b)    габаритные размеры, см. 5.2 и рисунок А.8.

5.3.3.3    Планетарные бетоносмесители и турбопланетарные бетоносмесители (с несколькими планетарными активаторами)

См. рисунки А.9 и А. 10.

Указываются следующие характеристики:

a)    конструкция смесительных лопастей:

-    частота вращения планетарного активатора

-    частота вращения групп лопастей

-    количество групп лопастей

-    количество лопастей в каждой группе

-    количество очищающих лопастей для поверхности чаши    шт

-    количество рабочих лопастей в планетарном активаторе    шт

b)    геометрические технические характеристики, см. п. 5.2 и рисунок А. 10.

Ь) геометрические технические характеристики, см. л. 5.2

5.3.3.5 Высокоскоростной бетоносмеситель

Указываются следующие характеристики:

a)    устройство смесительных лопастей:

-    количество лопастей;

-    частота вращения лопастей    об    мин'¹

b)    геометрические технические характеристики, см. п. 5.2

1

2

Рисунок А 4 — Реверсивный барабанный бетоносмеситель с гидравличоским приводом барабана

и загрузочного ковша

3

4

5

6

В связи с разнообразием модификаций бетоносмесителей чашеобразного типа приведены только два примера геометрических параметров, наиболее распространенных роторного и планетарного бетоносмесителей.