МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

ISO 15609-5— 2020

Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ СВАРКИ

Часть 5

Контактная сварка

(ISO 15609-5:2011, ЮТ)

Издание официальное

Стандартинформ

2020

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Саморегулируемой организацией Ассоциация «Национальное Агентство Контроля Сварки» (СРО Ассоциация «НАКС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2020 г. № 130-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИС0 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Армения AM Минэкономики Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Киргизия KG Кыргызстандарт Россия RU Росстандарт Узбекистан UZ Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июля 2020 г. № 348-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 15609-5-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2020 г.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 15609-5:2011 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка» («Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure specification — Pari 5: Resistance welding», IDT).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом SC 6.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

^а Следует вставить номер чертежа

^ь Следует ввести буквы обозначения из карты, например

SP — оборудование для точечной сварки, установленное на основании

(стационарное);

PW — оборудование для рельефной сварки.

CG — портативный С-аппарат;

MW — оборудование для выполнения нескольких видов сварки;

SG — портативный сварочный аппарат клещевого типа.

PS — портативное оборудование для шовной сварки;

RW — сварочный робот.

SW — оборудование для шовной сварки ^CS — одиночный ход;

D — двойной ход.

Р —диафрагма;

R — ограничители расхода

Пример WPS — II. Критерии оценки качества

№.

Выпуск/ne ресмотр Дата

Требования к качеству

Изделие    Тип    сварного    шва

Степень качества сварного шва Внешний вид Геометрические и физические свойства соединения

Специальные инструкции    Испытание    на    коррозию:

Подготовил

Дата

³ Следует вставить номер чертежа

Пример WPS — III. Настройка сварочного оборудования

№

Выпуск/пересмотр:

Дата

Заказчик Производитель

Изделие Описание: Идентификационный номер изделия®: Наименование узла № узла®: Операция/положение соединения Номер/идентификационный код®: Тип соединения Сварочный аппарат Тип сварочного аппарата/горелки Идентификационный номер сварочного аппарата Размер прижимной пластины пресса/электрода, мм: Размер вторичного кабеля/шунта, мм: Мощность трансформатора. кВА Тип вторичного кабеля (кабелей), длина, м: № отвода: Идентификационный номер трансформатора Управляющее программное устройство/ таймер: Идентификационный номер управляющего программного устройства/таймера: Тип пневмоцилиндра Инструмент®: Высокий подъем Тип охлаждения/расход, л/мин: Установка электрода® Скорость подвода электрода, мм/с: Проверка вспомогательного оборудования Источник пускового сигнала: Усилие на электродах. кН: Окончание цикла пускового сигнала: Предохранительное устройство Расстояние от электродов до корпуса аппарата Расположение (рабочая станция): Параметры управления процессом сварки Время предварительного прижима. Сварочный ток, кА циклы при 50 или 60 Гц: Настройка нагрева Время прижима, циклы или мс Количество импульсов Время сварки, циклы или мс: Сварочный ток, кА Время выключенного состояния, циклы или мс Настройка нагрева Время повторной сварки, циклы или мс Нарастание Время удержания, циклы или мс: Спад: Время выключенного состояния, циклы или мс Устройство регистрации активно: Тип системы контроля Шаговое управление активно Тип ступенчатого управления Программа ступенчатого управления Сварочный аппарат/инструмент: Настройки управления сварочным аппаратом Состояние электродов Состояние дополнительного оборудования Состояние инструмента: Послесварочная обработка: Специальные инструкции: Подготовил: Дата ® Следует вставить номер чертежа

Примеры параметров контактной сварки

1 — время приложения сипы. 2 — время прижима электрода: 3 — время удержания сипы прижима. 4 — время нарастания сипы прижима: 5 — сила проковки: 6 — усилие на электродах: 7 — время задержки проковки: 8 — время проковки: 9 — ток: 10 — движение электрода. 11 — время подвода головки: 12 — время прижима: 13 — общее время сварки. 14 — время удержания: 15 — время снятия силы прижима. 16 — действительное время снятия силы прижима. 17 — время нагрева/индиви-дуальное время сварки. 18 — время после нагрева 19 — время до нагрева. 20 — время выключенного состояния 21 — время

задержки тока: t — время

Рисунок D 1 — Время и сила давления электрода при точечной сварке Контроль тока и силы давления электрода

1 — время рабочего цикла; 2 — время цикла сварки. 3 — время приложения силы; 4 — время прижима электрода; 5 — время увеличения силы прижима. 6 — время удержания силы прижима; 7 — время задарма/ подачи тока 8 — усилие на электродах. 9 —ток 10 — движение электрода. 11 — время подвода головки; 12 — время прижима. 13 — общее время сварки. 14 —время удержания 15 — время снятия силы прижима; 16 — действительное время снятия силы прижима. 17— время охлаждения. 18 — время нагрева/индивидуальное время сварки; 19 — время возврата электрода 20 — время выключенного состояния.

1 — время

Рисунок D 2 — Время и сила давления электрода при шовной сварке

F — сила. I — ток; s — движение пластины пресса; t — время. 1 — усилие на электродах. 2 — сила проковки. 3 — время нарастания тока. 4 — время нагрева, 5 — время спада тока, б — время прижима. 7 — время проковки, в — начало проковки. 9 — время задержки проковки. 10— начало хода проковки. 11 — начало проковки

Рисунок D.3 — Диаграмма сила — ток — движение при стыковой сварке сопротивлением

F—силе, I — ток. з — движение пластины пресса, t—время, 1 — немало контакта. 2 — сила прижима. 3 — ток вспышки или ток оплавления, 4 — время люка прижима, 5 — люк прижима, 6 — время оплавления, 7 — время прижима. 8 — ход прижима, 9 — ход в состоянии оплавления. 10 — общий ход. 11 — начало движения пластины пресса. 12 — исходное положение

пластины пресса, 13—время удержания

Рисунок D.4 — Диаграмма сила — ток — движение при стыковой сварке оплавлением

F— сипа. I—ток. s— движение пластины пресса, t—время. 1 — начало контакта, 2—сипа прижима. 3—ток предварительного нагрева. 4 —ток вспышки или ток оплавления. 5— вромя тока прижима, в — ток прижима. 7 — время предварительного нагрова. 8—время оплавления. 9—время прижима. 10—ход в состоянии предварительного нагрева. 11 — ход в состоянии оплавления. 12 — ход прижима; 13 — обилий ход; 14 — время нагрева. 15 — время охлаждения, 16 — начало движения пластины пресса,

17— исходное положение пластины пресса. 18 — вромя удержания

Рисунок D.5 — Диаграмма сила — ток — движение при сварке оплавлением с предварительным подогревом

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам

Таблица ДА 1

Обозначение ссылочного международного стандарта Степень соответствия Обозначение и наименование соответствующего межгосударственного стандарта ISO 669 2000 — • ISO 4063 — *. 1) ISO 5183 (all parts) — * ISO 5184 — 2) ISO 5821 — • ISO 5827 — * ISO 8205-1 — • ISO 8205-2 — • ISO 8430 (all parts) — * ISO 15607 2003 — *.3) ISO 15614-12 — •. 4) ISO 15614-13 — 5) ISO 17677-1 — • * Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде стандартов

В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 4063-2010 «Сварка и родственные процессы Перечень и условные обозначения процессов».

2)    в Российской Федерации действует ГОСТ 14111-90 (ИСО 5184—79) «Электроды прямые для контактной точечной сварки Типы и размеры»

³⁾    В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 15607-2009 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов Общие правила»

⁴⁾    В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 15614-12-2009 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки Часть 12 Точечная, шовная и рельефная сварка»

⁵⁾    В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 15614-13-2009 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов Проверка процедуры сварки Часть 13 Контактная стыковая сварка сопротивлением и оплавлением».

Библиография

[1] ISO 14327 Resistance welding — Procedures for determining the weldability lobe for resistance spot, projection and seam welding (Контактная сварка Методы определения свариваемости для контактной точечной, рельефной и шовной сварки)

УДК 621.791 006 354    МКС 25.160.10    ЮТ

Ключевые слова: сварка металлов, контактная сварка, аттестация процедур сварки, технические требования

БЗ 8—2020

Редактор Я С. Зимипова Технический редактор И Е Черепкова Корректор О В Лазарева Компьютерная верстка Е О Асташина

Сдано в набор 13 07 2020 Подписано в печать 30 07 2020 Формат 60«&4’/₈. Гарнитура Армал

Уел печ л. 2.32 Уч -над л. 1.90 Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении во ФГУП кСТАНДАРТИНФОРМ* для комплектования Федерального информационного фонда

стандартов. 117418 Москва. Нахимовский пр-т. д 31. к. 2. www.gostinfo.ru info@gostinfo ги

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www gost.ru)

© ISO. 2011 — Все права сохраняются © Стандартинформ. оформление. 2020

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения....................................................................................................................................1

2 Нормативные ссылки....................................................................................................................................1

3    Термины и определения....................................................................................................

4    Содержание технических требований к процедуре сварки............................................

4.1    Общие положения..........................................................................................................

4.2    Производитель................................................................................................................

4.3    Основной материал........................................................................................................

4.4    Общее для всех процедур сварки.................................................................................

Приложение А (справочное) Пример WPS — I. Требования к планированию процесса

Приложение В (справочное) Пример WPS — II. Критерии оценки качества...................

Приложение С (справочное) Пример WPS — III. Настройка сварочного оборудования

Приложение D (справочное) Примеры параметров контактной сварки...........................

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных

стандартов межгосударственным стандартам...............................................................13

Библиография................................................................................................................................................14

Введение

ISO 15609 состоит из следующих частей под общим наименованием «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки»:

-    часть 1. Дуговая сварка:

-    часть 2. Газовая сварка;

-    часть 3. Электронно-лучевая сварка;

-    часть 4. Лазерная сварка;

-    часть 5. Контактная сварка;

-    часть 6. Лазерно-дуговая гибридная сварка.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ СВАРКИ Часть 5 Контактная сварка

Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure specification

Part 5 Resistance welding

Дата введения — 2020—12—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к процедуре контактной сварки для процессов точечной, шовной, стыковой оплавлением и рельефной сварки. До проведения любой аттестации необходимо установить применяемость положений настоящего стандарта для других процессов контактной сварки и связанных с ней сварочных процессов.

Примечание — Подробности обо всех частях ISO 15609 приведены в ISO 15607:2003. приложение А

Параметры, перечисленные в настоящем стандарте, влияют на размеры сварного шва (качество), положение сварного шва. механические свойства или геометрию сварного соединения.

2    Нормативные ссылки

Для применения настоящего стандарта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все изменения к нему):

ISO 669:2000, Resistance welding — Resistance welding equipment — Mechanical and electrical requirements (Сварка контактная. Оборудование для контактной сварки. Требования к механическим и электрическим характеристикам)

ISO 4063. Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers (Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов)

ISO 5183 (all parts). Resistance welding equipment — Electrode adaptors, male taper 1:10 (Оборудование для контактной сварки. Патроны для закрепления электрода с наружным конусом 1:10)

ISO 5184, Straight resistance spot welding electrodes (Электроды прямые для контактной точечной сварки)

ISO 5821. Resistance welding — Spot welding electrode caps (Контактная сварка. Наконечники электродов для точечной сварки)

ISO 5827, Spot welding — Electrode back-ups and clamps (Сварка точечная. Токоподводящие электродные подкладки и зажимы)

ISO 8205-1. Water-cooled secondary connection cables for resistance welding — Part 1: Dimensions and requirements for double-conductor connection cables (Кабели соединительные вторичные с водяным охлаждением для контактной сварки. Часть 1. Размеры и требования к двужильным соединительным кабелям)

ISO 8205-2, Water-cooled secondary connection cables for resistance welding — Part 2: Dimensions and requirements for single-conductor connection cables (Кабели соединительные вторичные с водяным охлаждением для контактной сварки. Часть 2. Размеры и требования к одножильным соединительным кабелям)

Издание официальное

ISO 8430 (all parts). Resistance spot welding — Electrode holders (Сварка контактная точечная. Элек-трододержатели)

ISO 15607:2003, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — General rules (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила)

ISO 15614-12. Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure test — Pari 12: Spot, seam and projection welding (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка)

ISO 15614-13, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure test — Part 13: Resistance butt and flash welding (Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 13. Сварка контактная стыковая и сварка контактная оплавлением)

ISO 17677-1. Resistance welding — Vocabulary — Part 1: Spot, projection and seam welding (Контактная сварка. Словарь. Часть 1. Точечная, рельефная и шовная сварка)

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины no ISO 15607, ISO 17677-1 и ISO 669.

4    Содержание технических требований к процедуре сварки

4.1    Общие положения

Технические требования к процедуре сварки WPS содержат всю информацию, необходимую для выполнения сварного шва. Необходимая информация, требуемая для WPS процедур контактной сварки, приведена в 4.2—4.4.

Для некоторых случаев необходимо дополнить имеющуюся информацию. Вся необходимая информация указана в WPS.

Должны быть определены допуски.

Примеры форм WPS приведены в приложениях А. В и С: эти формы могут быть изменены в соответствии с опытом работы.

4.2    Производитель

Должна быть указана следующая информация:

-    идентификация производителя;

-    идентификация WPS.

-ссылка на протокол аттестации процедуры сварки (WPQR, см. ISO 15614-12 или ISO 15614-13).

4.3    Основной материал

4.3.1    Состав

Должна быть указана следующая информация:

-    обозначения и типы материалов, ссылочные стандарты;

-    в случае наличия покрытия его тип, толщина, одностороннее или двустороннее.

4.3.2    Размеры материалов

Должна быть указана следующая информация:

-    толщины материалов;

-    размеры поперечного сечения трубы или профиля (стыковая сварка).

4.4    Общее для всех процедур сварки

4.4.1 Сварочный процесс

Должна быть указана следующая информация:

-    процессы) сварки должен(ны) быть указан(ы) по ISO 4063:

а) сварка контактная точечная (21):

-    ручная,

-    комбинированная,

-    двусторонняя.

-    односторонняя.

-    последовательная двухточечная.

-    серии,

-    механизированная.

-    автоматическая,

-    роботизированная.

-    сварное соединение;

b)    сварка контактная шовная (22) (точечная роликовая сварка):

-    ручная/механизированная/автоматическая/роботизированная;

c)    сварка контактная рельефная (23):

-    одним/несколькими рельефами.

-    с выдавливанием рельефа/твердая;

d)    сварка контактная стыковая оплавлением (24):

-    оплавление/осадка,

-    с/без предварительного нагрева;

e)    сварка контактная стыковая сопротивлением (25).

4.4.2    Требования к оборудованию

Должны быть указаны тип используемой машины и ее соответствующая идентификация.

4.4.3    Конструкция соединения

Наплывы, расстояние от края. шаг. последовательность, форма, размеры сварной точки или рельефа должны быть указаны и соответствовать требованиям соответствующих стандартов, если необходимо.

Примечание — Может быть использован эскиз конструкции сварного соединения

4.4.4    Подготовка соединения и поверхности

Должна быть указана следующая информация:

-    метод подготовки соединения, очистки, обезжиривания, химического травления и т. д.;

-    для стыковой сварки любая механическая подготовка кромок/соединяемых поверхностей (например. облицовка, финишная обработка);

-    для точечной, шовной и рельефной сварки любое удаление краевых заусенцев во избежание шунтирования.

4.4.5    Техника сварки

Должна быть указана следующая информация:

-    ручная, механизированная, автоматическая, роботизированная сварка:

-доступность деталей для сварки, последовательность выполнения швов и/или их форма; угол наклона или пространственное положение держателя:

-    системы фиксации или управления, сварка на прихватках и т. д.;

-    приемы уменьшения деформаций, вмятин, загрязнений, коррозии и т. д. (например, использование торцевых или опорных электродов).

Следует предусмотреть средства защиты оператора.

4.4.6    Электроды и вспомогательные устройства для контактной сварки Должна быть указана следующая информация:

-    размеры и состав материалов электродов (см. ISO 5184). съемных наконечников (см. ISO 5821) и патронов (адаптеров) для закрепления электродов (см. ISO 5183):

-    размеры и состав материалов опорных электродов (см. ISO 5827);

-размеры и состав материалов вспомогательных устройств, например электрододержателей (см. ISO 8430). кабелей (см. ISO 8205-1 и ISO 8205-2);

-    применяемые допуски для соблюдения требований к качеству.

4.4.7    Параметры машины и настройки управления Должна быть указана следующая информация:

-тип источника питания (переменный ток, постоянный ток, разряд конденсатора):

-    настройка(и) трансформатора;

-    настройки контроллера (см. приложение D). например:

-    значение(я) сварочного тока.

-    время сжатия.

-    время нагрева.

-    количество импульсов, время охлаждения.

-    время удержания.

-    время выключенного состояния.

-    послесварочная термообработка (время охлаждения, время после нагрева, ток после нагрева),

-    нарастание, спад;

-    усилие на электроде;

-    значение вторичного напряжения (для сварки оплавлением регистрируется только для информации);

-    скорость шовной сварки;

-    требования к охлаждению электрических элементов и электродов.

Примечание —Дополнительная информация приведена a ISO 14327

Приложение А (справочное)

Пример WPS — I. Требования к планированию процесса

№

Выпуск/пересмотр № WPS для следующей операции для данного соединения/узла

Дата Заказчик: Производитель Изделие Описание Требования к качеству: Наименование узла: Идентификационный № изделия8 Положение соединения/операция № узла8 Номер/идентификационный код* Тип соединения Основной материал Форма Состояние поверхности Вид шеа/последовательность выполнения точек (эскиз)8: Количество сварных точек в соединении Технические условия к приемке по качеству приложение В Технические требования к процедуре сварки WPS Процесс Скорость сварки (швов/мин или м/мин): Ограничения на условия окружающей среды Расположение Идентификационный номер сварочной машины Тип сварочной машиныь: Ручной/механизированный/автомзтизированный Размер/производительность сварочной машины Установка электрода8 Инструмент8 Необходимость в использовании специальных средств Программа замены/заправки электрода: приложение С Тип управления сварочной машиной Таблица настроек управления (программа) № Высверленный/невысве роенный эпектрододержатель Сварочный ток: Идентификационный номер системы управления сварочной машиной Тип системы контроля: Вспомогательные средства Сварочный ток, кА Тип привода (пневмоцилиндра)0: Вторичное напряжение, В: Усилие на электродах, кН: Усилие проковки Тип охлаждения/расход, л/мин: Послесварочная термообработка приложение С Оборудование для послесеарочной термообработки Особые инструкции: Подготовил: Дата