МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ПРЯМОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Допуски

Gauges for checking of straight splined joints. Tolerances

МКС 17.040.30 ОКП 39 3182

Дата введения 01.01.81

1.    Настоящий стандарт распространяется на комплексные калибры для контроля шлицевых валов и втулок по ГОСТ 1139.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме приложения 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.    В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:

b — номинальная толщина зуба вала и ширина паза втулки;

Ь_к — номинальная толщина зуба калибра-пробки и ширина паза калибра-кольца; b_k__w — предельные размеры изношенной толщины зуба калибра-пробки и изношенной ширины паза калибра-кольца;

Ь_птх — наибольшая толщина зуба; b_min — наименьшая ширина паза;

D — номинальный наружный диаметр вала и втулки;

D_k — номинальный наружный диаметр калибра-пробки и калибра-кольца;

D_k__w — предельные размеры изношенных наружных диаметров калибра-пробки и калибра-кольца;

D_mах — наибольший диаметр D вала;

D_min — наименьший диаметр D втулки;

d — номинальный внутренний диаметр втулки и вала; d_k — номинальный внутренний диаметр калибра-пробки и калибра-кольца; d_k__w — предельные размеры изношенных внутренних диаметров калибра-пробки и калибра-кольца; d_nmx — наибольший диаметр d вала; d_mm — наименьший диаметр d втулки; es — верхнее отклонение вала;

H_ft — допуск на изготовление калибра-пробки по толщине зуба Ь;

Н₁₍₎ — допуск на изготовление калибра-кольца по ширине паза Ь;

Н_d; Н_д — допуск на изготовление калибра-пробки по центрирующим диаметрам d и Z); H_w; Н_1Д — допуск на изготовление калибра-кольца по центрирующим диаметрам d и Z);

Н_д, — допуск на изготовление калибра-пробки по нецентрирующему диаметру Z);

Н_1Д, — допуск на изготовление калибра-кольца по нецентрирующему диаметру Z);

Т — допуск параллельности боковых сторон зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности d_k или D_k;

Издание официальное ★

ГОСТ 7951-80 С. 2

Т — допуск симметричности зубьев или пазов калибра относительно оси поверхности d_k или D ;

Ъ ^YО’    — допустимый выход размера изношенного калибра-пробки за границу поля допус

ка втулки;

Y_lb; F_1Z); Y_ld — допустимый выход размера изношенного калибра-кольца за границу поля допуска вала;

Z_b, Z_/r; Z_d — расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-пробки до соответствующего наименьшего предельного размера втулки;

Z_lb, Z_1Z); Z_|/r; Z_ld — расстояние от середины поля допуска на изготовление калибра-кольца до соответствующего наибольшего предельного размера вала.

3. Размеры калибра-пробки (черт. 1) и калибра-кольца (черт. 2) должны определяться по формулам, указанным в табл. 1.

165

4. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков нецентрирующего диаметра D_k калибров-пробок и калибров-колец, должны соответствовать указанным на черт. 12 и в табл. 13.

1    — поле допуска нецентрирующего диаметра D втулки;

2    — поле допуска нецентрирующего диаметра D вала; 3 — поле допуска на изготовление проходного калибра-пробки; 4 — поле допуска на изготовление проходного калибра-кольца; 5 — поле допуска на изготовление непроходного калибра-пробки,

Н_в — величина допуска; 6 — поле допуска на изготовление

непроходного калибра-кольца, H_w — величина допуска;

7— поле износа калибра-пробки; 8 — поле износа калибра-

кольца

Черт. 12

ГОСТ 7951-80 С. 12

5.    Допуски нецентрирующих размеров (D_k и Ь_к) проходных комплексных калибров являются суммарными, включающими как погрешности размера, так и формы и расположения поверхностей.

Требования к центрирующему диаметру (с!_к) проходных комплексных калибров и к непроходным поэлементным калибрам должны соответствовать требованиям ГОСТ 24853.

6.    Допуски симметричности зуба калибра-пробки или паза калибра-кольца относительно оси поверхности d_k и допуски радиального биения диаметра D_k относительно оси поверхности центрирующего диаметра d_k должны соответствовать указанным на черт. 13.

Черт. 13

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.03.80 № 1224

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 355—76

4.    ВВ1ДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 08.02.85 № 279

7.    ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1989 г., августе 1992 г. (НУС 12—89, 11-92)

11-2*

П римечание. При расчете исполнительных размеров для калибров-пробок определяется наибольший предельный размер, для калибров-колец — наименьший предельный размер.

4. Расположение полей допусков диаметров d_k и D_k калибров-пробок должно соответствовать указанному на черт. 3.

Центрирующий диаметр

d    л

1 — поле допуска центрирующего диаметра d или D втулки; 2 — поле допуска на изготовление калибра-пробки;

3 — поле износа калибра-пробки

Черт. 3

5. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметров d_k и D_k калибров-пробок, должны соответствовать указаным в табл. 2.

ГОСТ 7951-80 С. 4

Продолжение табл. 2

6. Расположение поля допуска размера Ь_к калибров-пробок должно соответствовать указанному на черт. 4.

X77\i ХШ1 I IJ

1    — поле допуска размера b втулки;

2    — поле допуска на изготовление калибра-пробки; 3 — поле износа калибра-пробки

Черт. 4

7. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков размера Ь_к калибров-пробок при любых видах центрирования, должны соответствовать указанным в табл. 3.

Размеры, мкм Таблица 3

Номинальная ширина паза Ь, мм Допуск размера b втулки 2Ь н4 Yb Номинальная ширина паза Ь, мм Допуск размера b втулки 2Ь н4 Yb До 3 6 2,0 9,0 До 3 12 4 18,0 Св. Здо 6 IT6 8 2,5 12,0 Св. Здо 6 IT11 16 5 23,5 Св. 6 до 10 8 2,5 12,0 Св. 6 до 10 18 6 27,0 Св. 10 до 18 10 3,0 14,5 Св. 10 до 18 22 8 34,0 До 3 8 3,5 12,5 Св. Здо 6 От IT7 до IT10 10 4,0 16,0 Св. 6 до 10 12 4,0 18,0 Св. 10 до 18 16 5,0 23,5

Примечание. Для контроля изделий с полями допусков втулок D9 и D10 при сочетании с полями допусков валов d8, d9, dlO, е8, и е9 допускается назначать величины Z_b, V\_h и Y_b по табл. 10.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

167

8. Расположение полей допусков диаметров d_k и D_k калибров-колец должно соответствовать указанному на черт. 5.

Центрирующий диаметр

1 — поле допуска центрирующего диаметра d или D вала; 2 — поле допуска на изготовление калибра-кольца; 3 — поле износа калибра-кольца

*    D

L44S1 Х//Л ч I I j

Черт. 5

9. Допуски и величины, определяющие положение полей допусков диаметров d_k и D_k калибров-колец для центрирующих диаметров, должны соответствовать указанным в табл. 4.

10. Расположение поля допуска размера Ъ_к калибров-колец должно соответствовать указанному на черт. 6.

-Й:

ЕЗ/    IH]j

1 — поле допуска размера b вала; 2 — поле допуска на изготовление калибра-кольца; 3 — поле износа калибра-кольца

Черт. 6 168

ГОСТ 7951-80 С. 8

16а. Допуски радиального биения поверхности наружного диаметра D_k относительно оси поверхности внутреннего диаметра d_k при центрировании по d и внутреннего диаметра d_k относительно оси поверхности наружного диаметра D_k при центрировании по D должны соответствовать допускам на изготовление нецентрирующих диаметров калибров.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

17. На калибрах-пробках должно быть указано условное обозначение отверстия втулки, на калибрах-кольцах — условное обозначение вала по ГОСТ 1139.

Обозначение полей допусков указывать в соответствии с табл. 9.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

18. Система допусков калибров для полей допусков с внутренним центрированием по ИСО 14—82 приведена в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

ВЕЛИЧИНЫ Z„ И, И Y. КАЛИБРОВ-ПРОБОК

О⁷ О    Ь

Допуски и величины, определяющие положение полей допусков размера b_k калибров-пробок для контроля изделий с полями допусков втулок D9 и D10 при сочетании с полями допусков валов d8, d9, dlO, е8 и е9 приведены в табл. 10.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

СИСТЕМА ДОПУСКОВ КАЛИБРОВ ДЛЯ ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ ПО ИСО 14-82

1.    Допуски на изготовление проходных (комплексных) и не проходных (поэлементных) калибров-пробок и калибров-колец и величины, определяющие положение их полей допусков, установленные настоящим приложением, полностью соответствуют применяемым в ИСО 14—82 (при центрировании по внутреннему диаметру).

2.    Допуски и величины, определяющие положение полей допусков центрирующего диаметра d_k калибров-пробок и калибров-колец, должны соответствовать указанным на черт. 10 и в табл. 11.

5

ющего диаметра d вала; 3 — поле допуска на изготовление проходного калибра-пробки; 4 — поле допуска на изготовление проходного калибра-кольца; 5 — поле

допуска на изготовление непроходного калибра-пробки, V\_d — величина допуска; 6 — поле допуска на изготовление непроходного калибра-кольца, H_lrf —

величина допуска; 7— поле износа калибра-пробки; 8 — поле износа калибра-

кольца

Черт. 10

ГОСТ 7951-80 С. 10

3. Допуски и величины, определяющие положение допусков размера Ь_к калибров-пробок и калибров-колец при центрировании по внутреннему диаметру, должны соответствовать указанным на черт. 11 и в табл. 12.

1 — поле допуска ширины паза b втулки; 2 — поле допуска толщины зуба b вала; 3 — поле допуска на изготовление проходного калибра-пробки; 4 — поле допуска на изготовление проходного калибра-кольца; 5 — поле допуска на изготовление

непроходного калибра-пробки; Н_ь — величина допуска; 6 — поле допуска на

изготовление непроходного калибра-кольца, Н_1Ь — величина допуска; 7— поле износа калибра-пробки; 8 — поле износа калибра-кольца

Черт. 11