СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
СОРТАМЕНТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВПРОКАТ И КАЛИБРОВАННАЯ СТАЛЬ
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ,
МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР
Москва 1969
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Сортамент черных металлов. Прокат и калиброванная сталь» содержит стандарты, утвержденные до 1 января 1968 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак*.
Текущая информация о вновь утверокденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно <гИнформационном указателе стандартов».
|
Издание официальное |
|
СССР |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ |
ГОСТ |
|
Управление |
|
6422—52 |
|
по стандартизации при
Совете Министров Союза ССР |
СТАЛЬ ПРОКАТНАЯ |
Взамен |
|
ПОЛОСОВАЯ ДЛЯ ГАЕК |
ОСТ НКТП 4197 |
|
|
Группа ВЗЗ |
|
|
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную полосовую сталь, предназначенную для изготовления гаек. |
|
1. Размеры полосовой стали должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1 |
|
Ширина,
мм |
Толщина,
мм |
Площадь
попереч
ного
сечения,
мм^ |
Вес 1 пог. м, кг, не более |
Ширина,
мм |
Толщина,
мм |
Площадь
попереч
ного
сечения,
о
ММ“ |
Вес 1 пог. М, кг, не более |
|
9 |
3,5 |
31,5 |
0,247 |
30 |
17 |
510 |
4,003 |
|
10 |
4 |
40 |
0,314 |
30 |
24 |
720 |
5,652 |
|
10 |
5 |
50 |
0,392 |
32 |
22 |
704 |
5,526 |
|
11 |
5 |
55 |
0,432 |
32 |
24 |
768 |
6,028 |
|
12 |
6 |
72 |
0,565 |
34 |
19 |
646 |
5,071 |
|
14 |
6 |
84 |
0,659 |
34 |
22 |
748 |
5,872 |
|
14 |
8 |
112 |
0,879 |
34 |
27 |
918 |
7,206 |
|
17 ; |
8 |
136 |
1,067 |
34 |
29 |
986 |
7,740 |
|
20 |
10 |
200 |
1,570 |
36 |
23 |
828 |
6,499 |
|
20 |
14 |
280 |
2,198 |
36 |
26 |
936 |
7,347 |
|
22 |
10 |
220 |
1,727 |
39 |
24 |
936 |
7,347 |
|
22 |
13 |
286 |
2,245 |
39 |
32 |
1248 |
9,796 |
|
24 |
10 |
240 |
1,884 |
44 |
26 |
1144 |
8,980 |
|
25 |
12 |
300 |
2,355 |
45 |
30 |
1350 |
10,597 |
|
25 |
13 |
325 |
2,551 |
48 |
30 |
1440 |
11,304 |
|
25 |
15 |
375 |
2,943 |
52 |
30 |
1560 |
12,246 |
|
25 |
17 |
425 |
3,336 |
55 |
35 |
1925 |
15,111 |
|
25 |
19 |
475 |
3,728 |
60 |
35 |
2100 |
16,485 |
|
27 |
12 |
324 |
2,543 |
65 |
32 |
2080 |
16,328 |
|
27 |
23 |
621 |
4,874 |
65 |
43 |
2795 |
21,940 |
|
28 |
19 |
532 |
4,176 |
70 |
41 |
2870 |
22,529 |
|
30 |
15 |
450 |
3,532 |
|
|
|
|
|
|
Сталь полосовая размерами 9X3,5 мм, 10X4 мм и 10x5 мм поставляется в калиброванном виде. |
Внесен Министерством черной металлургии
Утвержден Управлением по стандартизации 27/ХП 1952 г.
Срок введения 1/IV 1953 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена.
|
2. Допускаемые/отклонения по ширине и толщине полос должны соответствовать указанным в табл. 2. |
|
|
Таблица 2 |
|
Способ изготовления гаек из полосы |
Допускаемые отклонения по ширине и толщине полос, мм |
|
Холодная штамповка |
При ширине полос 9 и 10 мм—доп. откл. по ширине...........±0,3
„ „ „ от И до 36 мм вкл.—доп. откл. по ширине.....±0,4
„ толщине „ 3, 5; 4 и 5 мм—доп. откл. по толщине........±0,2
„ , „ от 6 до 12 мм вкл.—доп. откл. по толщине.....+0,3
<. .г 4-0,3 „ „ „ 14 и 15 мм—доп. откл. по толщине.......... g ^
„ „ * 17 мм—доп. откл. по толщине............±0,4 |
|
Горячая штамповка |
+ 0 5
При ширине полос от 22 до 52 мм вкл.—доп. откл. по ширине......~10
+0,5
„ „ „55 мм—дои. откл. по ширине............. j j
fin +0,5
я я я я я я я я ..............
__ +0,5
1, » Я » » » Я V ...............J
70 _ H "0,5
я и я 1 v н я Я я я ............. __ J ^ |
|
4*. сD |
|
|
ГОСТ 6422-52 |
Способ изготовления гаек из полосы
Допускаемые отклонения по ширине и толщине полос, мм
13 до 15 мм вкл.—доп. откл. по толщине.....
мм—доп. откл, по толщине............
Я Я Я В Я *...........
и 23 мм—доп. откл. по толщине..........
и 26 „ — , * я * я ..........
мм—Аои, откл, по толщине............
и 30 мм—доп. откл. по толщине..........
мм—доп. откл. по толщине............
В я и в » ............
я " я я я я ............
В в Я В Я
+0,2
-0,5
+0,1
-0,7
+0,1
-0,8
+ 0,1
-0,9
+0,2
-1,0
+0,2
-1,1
+0.2
-1,2
+ 0,2
-1,3
+0,2
-1,4
+0,2
-1,6
+0,3
-1.7
3. Отклонение от прямого угла профиля поперечного сечения полосы не должно превышать 3°.
4. Полосы должны поставляться длиной от 3 до 6 м.
По соглашению с заказчиком полосы могут поставляться длиной до 9 м. В партии допускается до 10% коротких полос длиной не менее 1 м.
5. Полосовая сталь следующих размеров поставляется по соглашению с заказчиком в мотках:
Ширина Толщина
|
9 |
мм |
3,5 мм |
|
10 |
w |
4 „ |
|
11 |
w |
5 , |
|
14 |
V |
6 , |
|
17 |
» |
8 . |
|
22 |
п |
Ю , |
|
24 |
V |
ю , |
|
27 |
5? |
12 , |
|
|
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
6. Полосы должны изготовляться из стали следующих марок: Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5 — по ГОСТ 380-60;
10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 — по ГОСТ 1050-60;
35Х и 40Х — по ГОСТ 4543-61 и из фосфористой стали следующего химического состава:
|
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Фосфор |
Сера |
|
0,06-0,12 |
Не более 0,55 |
Не более 0,20 |
0,20—0,35 |
Не более 0,060 |
7. Ребровая кривизна (серповидность) полосы должна быть не более 5 мм на 1 пог. м.
8. На поверхности полос не допускаются трещины, закаты, плены, пузыри и шлаковые включения.
На торцах полос не должно быть расслоений.
9. Наружная поверхность полос не должна иметь вогнутости или выпуклости, выходящей за пределы допускаемых отклонений по размерам полосы для горячей штамповки гаек и за пределы половины допускаемых отклонений по размерам полосы для холодной штамповки гаек.
10. Не допускается расщепление или уширение концов полос или мотков, выходящее за пределы допускаемых отклонений по размерам полосы, а также не допускаются петли и скручивание мотков.
51
11. На поверхности полос из стали обыкновенного качества не допускаются волосовины глубиной более 0,5 допуска по толщине, а полос из качественной стали—более 0,25 допуска.
III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
12. Проверка качества и приемка полос должны производиться отделом технического контроля (ОТК) завода-изготовителя.
13. Полосовая сталь должна сдаваться партиями, состоящими из полос одного размера и одной плавки-ковша.
14. Для определения химического состава плавки отбирают ков-шевую пробу в середине процесса разливки стали.
15. Отбор проб для определения химического состава стали должен производиться согласно ГОСТ 7565-66.
Химический анализ стали должен производиться по ГОСТ 2331-63 и ГОСТ 12344-66 — ГОСТ 12365-66 или иным методом, обеспечивающим необходимую точность определения.
Для арбитражных испытаний ГОСТ 2331-63 и ГОСТ 12344-66— ГОСТ 12365-66 являются обязательными.
16. При контрольном химическом анализе полосовой стали обыкновенного качества допускаются отклонения согласно ГОСТ 380—60, полосовой легированной стали — согласно п. 6 ГОСТ 4543—61.
Для фосфористой стали допускаются отклонения по фосфору + 0,05 и —0,03%.
IV. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
17. Полосы увязываются в пачки весом не более 80 кг; по соглашению с заказчиком пачки могут быть весом до 5 т.
18. Мотки полосовой стали должны быть связаны проволокой не менее чем в двух местах.
Вес мотка должен быть не более 80 кг; по соглашению с заказчиком вес мотка может быть увеличен до 120 кг.
19. На пачке или мотке полосовой стали должна быть навешена бирка размером 40 X 40 мм, на которой отчетливо выбиты: товарный знак завода-изготовителя, марка стали, номер плавки и клеймо отдела технического контроля, удостоверяющее годность продукции.
20. Маркировка полосовой стали весом 1 пог. м до 15 кг должна производиться нанесением краской цветной полосы на каждой пачке.
Маркировка полосовой стали весом 1 пог. м выше 15 кг должна производиться окраской торцов или концов каждой полосы.
21. Маркировка полосовой стали краской должна производиться:
для стали марок Ст. 3, Ст. 4 и Ст. 5 — по ГОСТ 7566-55;
52
для стали марок 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45—по ГОСТ 1050-60;
для стали марок 35Х и 40Х—по ГОСТ 4543-61.
Маркировка фосфористой стали должна производиться согласно п. 20 коричневой краской.
22. Поставка полосовой стали должна производиться заводом-изготовителем по сертификатам согласно ГОСТ 7566-55.
Сертификат выдается заводом-изготовителем на каждую партию полосовой стали. Если партия стали грузится в несколько вагонов, сертификат выдается на каждый вагон отдельно.
В сертификате должны быть указаны:
а) наименование завода-изготовителя и организации, в систему которой входит завод;
б) наименование заказчика;
в) дата и номер заказа;
г) номер плавки и марка стали;
д) химический состав стали;
е) размеры, вес и номер партии;
ж) результаты испытаний (при заказе полос по химическому составу);
з) номер настоящего стандарта.
Замена
ГОСТ 380-60 введен взамен ГОСТ 380-50 в части разд. I и II.
ГОСТ 1050-60 введен взамен ГОСТ 1050-52.
ГОСТ 2331-63 введен взамен ГОСТ 2331-43.
ГОСТ 4543-61 введен взамен ГОСТ 4543-48.
ГОСТ 7565-66 введен взамен ГОСТ 380-50 в части разд. IV, в части отбора проб для определения химического состава.
ГОСТ 7566-55 введен взамен ГОСТ 380-50 в части разд. III и V.
ГОСТ 12344-66—ГОСТ 12365-66 введены взамен ГОСТ 2604-44.
53
СОРТАМЕНТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
Формат 60X90VH ». Тираж 20000
Редактор М. Федоткина Технический редактор Э. Г. Кременчугская Корректоры А. П. Якуничкина, Е. И. Морозова
Сдано в набор 4/IX 1967 г. Подписано в печать 10/IV 1969 г.
33,75 печ. л. 31,8 уч. уч -изд. л. Бумага типографская № Изд. № 1328/2. Цена I р. 69 к
Издательство стандартов. Москва. K-I. ул. Щусева, 4.
.Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1891
