ГОСТ 26405-84
Инструмент для производства болтов и гаек на холодновысадочных автоматах. Общие технические условия

УДК 621.735.32.07:006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БОЛТОВ И ГАЕК НА ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫХ АВТОМАТАХ

Общие технические условия

I cols for manufacturing Bolts and nuts on cold heading machines. General specifications

ОКП 39 6310

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 декабря 1984 г. № 4964 срок введения установлен

с 01.07.86

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на ножи, отрезные и обрезные матрицы, пуансоны, высадочные матрицы, выталкиватели (далее — холодновысадочный инструмент), предназначенные для производства заготовок болтов и гаек на холодновысадочных автоматах

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1 1. Холодновысадочный инструмент должен изготовляться в coot веютвии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чер-1ежам, утвержденным в установленном порядке.

1 2. Инструмент для холодновысадочных автоматов должен обеспечить возможность получения заготовок стандартных болтов и гаек под накатку и нарезку резьбы с крупным шагом с полем допуска 6g и 6Н по размерам и качеству поверхностей, соответствующих стандартам на конкретные виды изделий {болты, гайки).

..3. Материалы, применяемые для изготовления деталей холод-швысадоччого инструмента, должны соответствовать маркам, указанным в соответствующих стандартах на конструкцию и размеры инструмента.

1.4. Допускается замена марок сталей другими с механическими свойс!вами не ниже чем у сталей, указанных в стандартах на конструкцию и размеры инструмента.

ГОС1 26405—84 Стр 2

1 5 Допускается применение заготовок для твердосплавных вставок по ГОСТ    10284—74 из материалов марок ВК20-КС,

ВК20-К — по ГОСТ 3882-74

1 6 Допускается сортировать заготовки твердосплавных вставок по ГОСТ 10284-74 на отдельные группы по размерам наруж ного диаметра для снижения припуска на их доводку Интервалы размеров сортируемых групп устанавливаются предприятием-изго товителем инструмента

1 7 При необходимости заготовки корпусов высадочных пуансонов и матриц должны подвергаться трех- четырехкратной ковке для получения однородной макроструктуры

1 8 Поковки перед механической обработкой должны быть подвергнуты отжигу или нормализации

19 Поковки не должны иметь трещин, расслоений, неметап лических включений и других дефектов, влияющих на прочность 1 10 Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий

— Н14, валов — Ы4, остальных —-,    радиусов    закр\гтешя,

фасок и углов — по ГОСТ 25670-83

1 11 На поверхности шлифованных деталей не допускаются шлифовочные трещины

1 12 Поверхности деталей холодновысадочного инструмента не должны иметь трещин, забоин и других дефектов, снижающих их эксплуатационные качества и эстетическим вид

1 13 На рабочих поверхностях инструмента не допускаются следы обработки, задиры и выкрошенные места

1 14 Режущие кромки ножей и отрезных матриц должны иметь радиус скругления в пределах 0,01—0,014 мм Завал кромок, вы крашивание и другие механические дефекты не допускаются 1 15 Резьба — по ГОСТ 24705-81, поля допусков 7Н и 8g — по ГОСТ 16093-81

116 В винтовых пружинах сжатия, изготовляемых из проволоки диаметром до 1,6 мм, крайние витки должны быть подогнуты до первых рабочих витков, а пружины из проволоки диаметром свы ше 1,6 мм должны иметь опорные витки, прошлифованные по торцу на дуге не менее ^ZU окружности витка

1 17 Ножи в сборе должны проверяться на удерживание калибра диаметром, равным диаметру отрезаемой заготовки

1 18 Допуск параллельности прилегающих поверхностей матриц, пуансонов и плиток должен соответствовать 8-й степени точности по ГОСТ 24643-81

1 i9 Поверхность прилегания конических поверхностей корпуса и вставки должна быть не менее 70%

1 20 Твердость деталей холодновысадочного инструмента должна соответствовать величинам, указанным в стандартах на конструкцию и размеры

233

Стр. 3 ГОСТ 26405-84

1.21. Корпуса после запрессовки вставок должны быть подвергнуты отпуску для снятия внутренних напряжений запрессовки.

1 22. Холодновысадочный инструмент, имеющий остаточный магнетизм, после чистовой обработки должен быть размагничен.

1.23. По заказу потребителя для имеющихся в эксплуатации высадочных автоматов допускается изготовление ножей, пуансонов и матриц с большими габаритными размерами по сравнению с размерами, указанными в соответствующих стандартах на конструкцию и размеры.

1    24 Технический ресурс изделий должен быть установлен в стандартах на конкретные виды изделий.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2    1 Требования безопасности — по ГОСТ 12.3.026-81.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3    1 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные, периодические и типовые испытания

3 2. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют соответствие изделий требованиям пп. 1.10—1.12; 1.14—1.16; 1.18; 6.1—6.4 в количестве 5% от партии, но не менее 5 шт.

Партией считается количество изделий, совместно прошедших производственный цикл и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

Результаты испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

3 3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в год на соответствие требованиям настоящего стандарта на изделиях, прошедших приемо-сдаточные испытания.

3 4 Типовые испытания следует проводить при изменении конструкции, материалов или технологии, если эти изменения могут оказать влияние на характеристики изделий и включать проверку параметров из общей программы испытаний, которые могут при этом измениться.

3 5 Если при периодических или типовых испытаниях хотя бы одно изделие не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного числа изделий на соответствие требованиям тех пунктов, по которым изделия на выдержали испытаний.

Результаты повторных испытаний являются окончательными

234

ГОСТ 26405-84 Стр. 4

3.6. Потребитель проводит выборочную проверку (3% от партии) качества изделий по программе приемо-сдаточных испытаний.

Результаты выборочного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Соответствие холодновысадочного инструмента требованиям пп. 1.11; 1.12; 1.14; 6.1—6.4 проверяют внешним осмотром, пп. 1.10; 1.15; 1.16; 1.18 — универсальными средствами измерений.

4 2. Твердость контролируют по ГОСТ    9013—59 и ГОСТ

8.064—79.

4.3. Шероховатость поверхности деталей проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или измерением параметров шероховатости профилометрами-проФилографами.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Каждый холодновысадочный инструмент конкретного типоразмера должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

"товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение инструмента;

обозначение изделия (болта, гайки);

дату изготовления;

букву Т для инструмента, оснащенного твердым сплавом.

5.2.    Маркировка должна быть выполнена шрифтом по ГОСТ 26.020—80.

5.3.    Маркировка должна быть четкой и стойкой к истиранию.

5.4.    Маркировка должна быть нанесена непосредственно на изделие или на прикрепленную к изделию бирку.

5.5.    Консервация холодновысадочного инструмента должна проводиться по ГОСТ 9.014-78 и обеспечивать сохранность и защиту изделий в течение 1 года при транспортировании и хранении по группе 5 ГОСТ 15150-69.

5.6.    В зависимости от габаритов холодновысадочный инструмент должен быть упакован в тару по ГОСТ 15841-77 и ГОСТ 15623—84.

Транспортная тара должна быть выложена изнутри упаковочной бумагой по ГОСТ 515-77.

Требования к таре и упаковке при транспортировании в районы Крайнего Севера и отдаленные районы — по ГОСТ 15846-79.

5.7.    Упаковка должна исключать перемещения холодновысадочного инструмента в таре во время транспортирования.

5.8.    Упаковка изделий должна предохранять их от воздействия климатических факторов внешней среды и механических повреждений.

235

Стр. 5 ГОСТ 26405-84

5 9В каждый ящик должен быть вложен сопроводительный документ, в котором должны быть указаны:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение изделия,

количество упакованных изделий,

обозначение стандарта на изделие;

дата упаковки,

штамп технического контроля предприятия-изготовителя 5 10. Сопроводительный документ должен находиться в таре вместе с инструментом в отдельной влагонепроницаемой упаковке

5 11 Маркировка транспортной тары—по ГОСТ 14192-77 5 12 Транспортирование холодновысадочного инструмента может осуществляться любым видом транспорта

5 13 Расконсервация холодновысадочного инструмента — по ГОСТ 9 014—78

6 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА

С 1 Холодновысадочный инструмент применяется только для высадки болтов, изготовляемых из материалов по ГОСТ 7417-75 с размерами, указанными в таблице.

Исходные материалы для изготовления болтов Размеры в мм

Номинальный диаметр резьбы d Болты с редуцированием Болты без редуцированиi Диаметр исходно го материала do Обозначение стандарта на болты Диа 1етр исходного материала d0 Обозначение стандарта на болты М4 3,9-0 040 ГОСТ 7805-70, ГОСТ 7808-70, ГОСТ 7796-70, ГОСТ 7798-70 3 30—о 048 ГОСТ 7795-70, ГОСТ 7813-70 М5 4,8-о 048 4,35-0 048 Мб 5,8 -0 048 5,20-0 048 со 7,8-0 058 7,00 -0 058 М10 9,8-0 058 8,80-0 058 Ml 2 1 1,8-0 070 10,72—0 070 М14 13 6 —0 070 12,50—0 070 М16 15 8_о 070 14 50—о 070 М18 18,0 - 0 070 16,20-0 070 М20 20 О-о 084 18,00—q 070

236

ГОСТ 26405-84 Стр. 6

6.2.    При наладке автомата ось заготовки, подаваемой в матрицу, должна точно совпадать с осью матрицы.

6.3.    Удары при сближении матрицы и пуансона во время наладки не допускаются.

6.4.    Крепление инструмента должно быть надежным. В процессе работы крепление необходимо периодически контролировать.

6.5.    Оси матриц и пуансонов должны точно совпадать. В процессе наладки положение осей следует контролировать установочными приспособлениями.

6.6.    При налипании металла на рабочие поверхности инструмента, в целях устранения преждевременного выхода его из строя, поверхности необходимо подвергнуть полировке.

6.7.    При эксплуатации твердосплавного инструмента рекомендуется применять фосфатированную проволоку.

6.8.    Не допускается нагрев инструмента выше 150 ... 200°С, т. к. из-за разности коэффициентов теплового расширения вставки и корпуса уменьшается натяг. Эксплуатация твердосплавного инструмента должна производиться при обильной (постоянной) подаче смазочно-охлаждающей жидкости.

6.9.    Срез заготовки, подаваемой в матрицу, должен быть ровным и без заусенцев.

6.10.    Твердосплавный холодновысадочный инструмент должен подвергаться профилактическому осмотру через каждые 80—100 тыс. ударов.

6.11.    Установка инструмента на автоматах приведена в рекомендуемом приложении.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель гарантирует соответствие холодновысадочного инструмента требованиям настоящего стандарта и стандартов на отдельные виды изделий при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

7.2.    Гарантийный срок эксплуатации и гарантийная наработка должны быть установлены в стандартах на отдельные виды изделий.

237

ГОСТ 26405-84 Стр. 8

мм

Номинальный диаметр резьбы п для болтов с редуцированием без редуцирования М4 0,8 0,7 М5 1,0 0,9 Мб 1,2 1,4 М8 1,4 1,5 М10 1,6 1,7 М12 1,8 2,1 М14 2,0 2,2 Mi6 2,3 2,5 М18 3,0 3,0 М2) 3,5 3,5

239

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 26394-84 Ножи с твердосплавной вставкой для отрезки заготовок болтов с длиной стержня изделия до 5 диаметров

Конструкция и размеры.......3

ГОСТ 26395-84 Ножи с твердосплавной вставкой для отрезки заготовок болтов с длиной стержня изделия свыше 5 диаметров. Конструкция и    размеры .    .16

ГОСТ 26396— 84 Матрицы для отрезки заготовок болтов. Конструкция

и размеры .     28

ГОСТ 26397-84 Матрицы для высадки болтов. Конструкция и размеры 39 ГОСТ 26398-84 Матрицы для высадки болтов с редуцированием стержня. Конструкция и размеры    .    .65

ГОСТ 26399-84 Пуансоны предварительные Конструкция и размеры 125 ГОСТ 26400-84 Пуансоны предварительные с заталкивателем. Конст

рукция и размеры    ...    .    150

ГОСТ 26401-84 Пуансоны окончательные Конструкция и размеры 165 ГОСТ 26402-84 Выталкиватели к инструменту для производства болтов

Конструкция и размеры    .    .    179

ГОСТ 26403-84 Матрицы обрезные Конструкция и размеры    184

ГОСТ 26404-84 Пуансоны обрезные Конструкция и размеры    192

ГОСТ 264С 5—84 Инструмент для производства болтов и гаек на холод-

новысадочных автоматах Общие технические условия 23?

Редактор А Л. Владимиров Технический редактор Л. Я Митрофанова Корректор Я Я Чехолина

85 Подп. в печ 30.07 85 15,0 п л 15,125 уел Тир 16000 Цена 65 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер , 3.

Калужская типография стандартов, ул Московская, 256 Зак 35^

Изменение № 1 ГОСТ 26405-84 Инструмент для производства болтов и гаек на холодновысадочных автоматах. Общие технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.12.89 Jft 4080

Дата введения 01.01.91

Пункты 1.5, 1.6. Заменить ссылку: ГОСТ 10284-74 на ГОСТ 10284-84. Пункт 3.5. Заменить слова: «на выдержали испытаний» на «не выдержала испытаний».

(ИУС № 4 1990 г.)

99