ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОСУДЫ, РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
ПАСПОРТ
ГОСТ 25773-83 (СТ СЭВ 289-82)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
Н. М. Самсонов; В. В. Дюкин; И. И. Орехова; Л. Н. Бычкова
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
Член Коллегии А. М. Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 апреля 1983 г. № 2124
6. ДАННЫЕ ОБ ОСНОВНЫХ И ПРИСАДОЧНЫХ МАТЕРИАЛАХ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СОСУДА, НАХОДЯЩИХСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Данные механических испытаний по сертификату
Химический состав по сертификату
2 в § " S*
а н 2
*8»
<И в я
Н ‘“хо
4 г >• uQ*
> Я <D
■Mg,
4 V
; я tr
я
ч
я
я
я
я
я
ч
с
о*
gs|«
X с
ч
О Я
с н
Я Я
« я
я *
«8.е-
s 5
£1
Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс • м./см)
*8 g.| d.
Зон g * й я ч 5 9 я у *
Ч * Я X о> Р-» Я и Н в я g о я 2 я
£ §3 * « gSago
^Ч'— is о 3
Примечания:
1. Для углеродистых присадочных материалов (электроды, проволока) указывают только марку и номер стандарта.
2. Для материалов стандартизованных элементов сосуда указывают только сведения но графам 1—6.
7. КАРТА ИЗМЕРЕНИЙ КОРПУСА СОСУДА
|
Наименование элемента |
Номер эскиза |
Номер сечения |
Диаметр |
Смещение кромок сварных стыковых соединений, мм |
Овальность,
мм |
Отклонение профиля продольного сечения, мм |
Отклонение от плоскостности (выпуклость или вогнутость), мм |
|
Номинальный (наружный или внутренний), мм |
допустимое отклоне-ние, % (±) |
измеренное отклонение, % (±) |
|
продольное |
круговое |
допустимая |
измеренная |
допустимое |
измеренное |
допустимое |
измеренное |
|
допустимое |
измеренное |
допустимое |
!
измеренное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
2 |
3 |
< 1 |
Б | |
1 6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
П |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
|
|
Примечание. Прилагают эскиз элемента. |
8. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
|
Наименование элемента и номер чертежа, эскиза с указанием соединения, для которого изготовлялись контрольные соединения |
Номер и дата сертификата |
Механические испытания |
Металлографический анализ |
Клеймо сварщика |
|
сварное соединение |
наплавленный металл |
Оценка |
|
ed
С
£
£ $ ей * 5 |
Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс/см*) |
Температура испытания, °С |
Тип образна |
Диаметр оправки и угол загиба |
а
с
м
« г
и у
Я |
£
т
Ю |
Номер и дата документа накроили микроисследования |
Оценка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | 6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
И |
12 |
13 |
Примечания:
1. Прилагают (при необходимости) эскизы с указанием расположения сварных соединений, а также микрофотографии структур с описанием последних.
2. При замене испытаний сварных соединений труб на ударную вязкость испытанием на сплющивание или загиб результаты вносят в графу 7.
3. В графах 10 и 12 указывают, совпадает ли результат испытаний с требованиями соответствующего стандарта.
Стр. 12 ГОСТ 25773-83
9. ДАННЫЕ О НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
|
Наименование элемента и номер чертежа (эскиза) |
Метод
контроля |
Объем
контроля |
Выявленные
дефекты |
Оценка |
Номер и дата протокола испытаний |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 1 2 |
3 |
4 |
5 | 6 |
|
|
10. ДРУГИЕ ИСПЫТАНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ |
|
II. ДАННЫЕ О ТЕРМООБРАБОТКЕ* |
|
Наименование
элемента |
Номер чертежа |
Номер и дата сертификата о термообработке |
Марка материала |
Вид примененной термообработки |
Скорость нагрева,
°С/ч |
Температура термообработки, °С |
Продолжительность выдержки, ч |
о
<
*
03
4
X
о
й-е
о, _ *1 |
Способ охлаждения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 / 2 | 3 |
4 |
5 |
6 | 7 |
8 |
9 |
10 |
|
* Допускается замена таблицы диаграммой по термообработке, включающей все указанные в таблице данные.
ГОСТ 25773-83 Стр. 13
12. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основании проведенных поверок и испытаний удостоверяется следующее:
1. Сосуд и его элементы изготовлены согласно требованиям соответствующих стандартов и технических условий на изготовление-
наименование стандарта.
технических условий и даты их утверждения
2. Сосуд и его элементы были подвергнуты испытаниям и соответствуют указанным выше стандартам и техническим условиям на конкретные сосуды.
3. Сосуд и его элементы были подвергнуты испытанию под давлением согласно табл. 2 настоящего паспорта.
4. На основании указанного выше поставлено клеймо-
заводской таблице и на корпусе сосуда возле заводской таблицы.
5. Сосуд признан годным для работы с параметрами, указанными в настоящем паспорте.
6. Настоящий паспорт содержит-листов.
Дата выпуска
УДК 658.382.3:621.772.083.96 Группа Г47
ГОСТ
25773—83
(СТ СЭВ 289—82}
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОСУДЫ РАБОТАЮЩИЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Паспорт
Wessels worcing under pressure. Sartificate ОКП 36 1000
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 апреля 1983 г. № 2124 срок действия установлен
с 01.01.84 до 01.01.89
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт устанавливает формы и правила заполнения паспортов на сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2) (далее — сосуды), изготовляемые в соответствии с ГОСТ 24306—80 и ГОСТ 11879—81, подведомственные Госгортехнадзору СССР, предназначенные для народного хозяйства и экспорта.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 289—82.
2. Основным документом, подтверждающим характеристики сосуда, качество изготовления и соответствие требованиям технической документации, является паспорт на сосуд, составляемый согласно обязательному приложению.
3. Вид и объем необходимых испытаний и поверок, допускаемые отклонения устанавливают в технических условиях на конкретные сосуды и на их основании заполняют паспорт.
4. Паспорт на каждый сосуд направляют потребителю в одном экземпляре или согласно заказу-наряду внешнеторговой организации.
Для сосудов, транспортируемых отдельными частями, сборку (монтаж) которых выполняют на месте установки, изготовитель должен выслать заказчику соответствующую документацию в объеме, необходимом для выполнения монтажных работ и проведения контроля органами технического надзора, а по окончании поставки сосуда— паспорт в полном объеме.
Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1983
Стр. 2 ГОСТ 25773-83
В паспорт должны быть включены данные об основных элементах сосудов, работающих под давлением, в том числе получаемых по кооперации.
На работы, выполняемые в процессе монтажа, а также при восстановительном ремонте после эксплуатации сосуда, организацией, выполняющей эти работы, должен быть представлен соответствующий документ, составленный по форме настоящего паспорта, который должен быть приложен к основному паспорту сосуда.
5. Паспорт и прилагаемая к нему документация для сосудов, предназначенных на экспорт, должны составляться на русском языке или на иностранном, если имеется указание в заказе-наряде внешнеторговой организации.
На каждом листе паспорта сосуда, предназначенного для экспорта, и на прилагаемой к нему документации должно быть оставлено место для перевода на другой язык.
Когда паспорт составлен на иностранном языке, место для перевода на другой язык не оставляют.
6. Допускаются изменение размеров листов и граф, а также замена таблиц копиями сертификатов, содержащих необходимые данные.
7. В зависимости от параметров сосуда (внутренний объем, давление, произведение объема на рабочее давление) и конструкции сосуда, а также при серийном изготовлении однотипных сосудов на специализированных производствах при неизменном технологическом процессе объем паспорта допускается сократить за счет исключения сведений, не относящихся к данному сосуду.
8. Документы, которые представляет предприятие-изготовитель вместе с паспортом сосуда, должны включать:
чертежи сосуда, которые должны давать возможность проверки расчетом принятых размеров и контроля соответствия изделия требованиям конструкторской документации и оснащения его арматурой и предохранительными устройствами и должны давать полное представление о монтаже и эксплуатации сосуда;
карту (эскиз) маркировки (клеймением или другим способом), выполненной на элементах сосуда (марки материала, плавка, клеймо ОТК» клеймо сварщика, места исследования разрушающим методом, заводская табличка) — при необходимости;
расчет на прочность элементов, работающих под давлением. Расчет на прочность сосудов или их элементов, принятых в соответствии со стандартами, в которых указаны условия эксплуатации (давление, температура), допускается не прилагать и в этом случае должна быть сделана ссылка на соответствующий стандарт;
паспорта предохранительных клапанов или их копии с указанием их пропускной способности или коэффициента расхода, для
ГОСТ 25773—83 Стр. 3
других предохранительных устройств — соответствующие документы, подтверждающие надежность их работы. Паспорта прилагают в тех случаях, когда предохранительные устройства входят в объем сборки;
инструкцию по эксплуатации, монтажу, осмотру, ремонту и контролю во время эксплуатации.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ПАСПОРТ СОСУДА
Заводской номер
СОДЕРЖАНИЕ ПАСПОРТА
|
Наименование документа |
Номер или другое обозначение |
Количество листов |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Примечание. Свободные графы оставлены для перевода |
1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ
|
Наименование и адрес владельца сосуда |
|
|
|
|
Наименование и адрес предприятия-изготовителя |
|
|
|
ГОСТ 25773-83 Стр. 5
|
Наименование и адрес поставщика |
|
|
|
|
Год изготовления |
|
|
|
|
Тип |
|
|
|
|
Наименование и назначение |
|
|
|
|
Форма и конструктивные размеры согласно черт. --- |
|
|
|
|
|
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПАРАМЕТРЫ |
|
Наименование рабочего пространства |
Корпус |
* |
* |
# |
|
|
|
|
|
|
|
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
|
|
|
|
|
|
|
Расчетное давление, МПа (кгс/см2) |
|
|
|
|
|
|
|
Пробное давление, МПа (кгс/см2) |
гидравлическое |
|
|
|
|
|
пневматическое |
|
|
|
|
|
Испытательная среда и продолжительность испытаний, мин |
|
|
|
|
|
|
|
Наименование рабочего пространства |
Корпус |
* |
* |
* |
|
Температура испытательной среды, °С |
|
|
|
|
|
|
|
Максимально допустимая рабочая температура стенок, °С |
|
|
|
|
|
|
|
Минимально допустимая рабочая температура стенок, °С |
|
|
|
|
|
|
|
Наименование рабочей среды |
|
|
|
|
|
|
|
Характеристика рабочей среды** |
вредность |
|
|
|
|
|
|
|
воспламеняемость |
|
|
|
|
|
|
|
взрывоопасность |
|
|
|
|
|
|
|
максимальная температура, °С |
|
|
|
|
|
|
|
минимальная температура, °С |
|
|
|
|
|
|
|
Прибавка на коррозию, эрозию, мм |
|
|
|
|
|
|
|
Внутренний объем, м3 |
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 25773-83 Стр. 7 |
|
Наименование рабочего пространства |
Корпус |
* |
* |
* |
|
Масса порожнего сосуда, кг*** |
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная масса заливаемой среды, кг*** |
|
|
|
|
|
|
|
* Наименование рабочего пространства других элементов сосуда (труб, рубашки и др.).
** Для характеристики рабочей среды (вредность, воспламеняемость, взрывоопасность и др.) указывается «да» или «нет».
*** Для сосудов со сжиженными газами, степень заполнения которых устанавливается взвешиванием.
3. ДАННЫЕ О ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНАХ
|
Тип предохранительного клапана н номер позиции по чертежу общего вида |
Количество |
Место установки |
Площадь сечения клапана, мм2 |
Коэффициент расхода пара, газа или жидкости |
Давление начала открывания клапана и диапазон давлений начала открывания, МПа (кгс/см2) |
Номер паспорта (стандарта) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 2 I 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Заполняет предприятие-изготовитель при транспортировании клапанов вместе с сосудом.
При установке предохранительных устройств с разрушающимися мембранами указывают их размеры, материал и измеренные давления срабатывания, при установке других устройств, ограничивающих давление, — их подробную характеристику.
4. ДАННЫЕ ОБ ОСНОВНОЙ АРМАТУРЕ
|
Наименование арматуры и номер позиции по чертежу общего вида |
Количество |
Условный проход, мм |
Условное давление, МПа (кгс/сма) |
Рабочие
параметры |
Марка материала рабочих элементов |
Номер паспорта (стандарта) |
|
давление, МПа (кгс/см2) |
температура, °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Заполняет предприятие-изготовитель при транспортировании арматуры вме
сте с сосудом.
5. ДАННЫЕ ОБ ОСНОВНОЙ АППАРАТУРЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ» УПРАВЛЕНИЯ, СИГНАЛИЗАЦИИ, РЕГУЛИРОВАНИЯ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЕ
Заполняет предприятие-изготовитель при транспортировании аппаратуры вместе с сосудом.
