ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР И ДАВЛЕНИЙ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
ГОСТ 23762-79
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 66.04S.1 :006.354 Группа Г47
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР И ДАВЛЕНИЙ
Основные параметры и размеры
Tubular heat exchangers for high temperatures and pressure. Main parameters and dimensions
ОКП 36 1200
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 июля 1979 г. № 2771 срок действия установлен
с 01,01,1982 г. до 01.01.1987 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на кожухотрубчатые теплообменники для повышенных температур и давлений, применяемые для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтяной, нефтехимической, химической и газовой промышленности.
2. Теплообменники должны изготавливаться:
для невзрыво- и непожароопасных сред и сред, не обладающих токсичностью (группа А);
для взрыво- и пожароопасных сред и сред, обладающих токсичностью (группа Б).
800—1300
от минус 40 до плюс 540
5,0; 6,4; 8,0; 10,0 (50); (64); (80); (100)
5,0; 6,4; 8,0 (50); (64); (80)
178—1088
3. Основные параметры теплообменников должны соответствовать указанным ниже:
диаметр кожуха, мм......
температура теплообмвливающихся
сред, °С........
условное давление в трубном пространстве, МПа (кгс/см2) . .
условное давление в кожухе,
МПа (кгс/см2) ......
поверхность теплообмена, м2
4. Основные размеры теплообменников должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Переиздание. Ноябрь 1980 г.
© Издательство стандартов, 1981
Продолжение табл, 4 |
2 и |
Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменников: |
|
5 5 >»
S я „ з «чэ о «о |
|
|
|
|
компенсатора |
Sobs с 5 и н
HhSS |
кожуха |
распределительной камеры |
труб |
трубной
решетки |
гибкого
элемента |
патрубка |
БМХЗ |
Сталь марки 12ХМ по технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Двухслойная |
Сталь марки |
Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72, ГОСТ 7350-77 (группа А), ГОСТ 8479-70 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки |
Сталь марки |
БМХ4 |
Двухслойная |
сталь марки 12ХМ+08Х18Н10Т по ГОСТ 10885-75 |
08X18НЮТ по ГОСТ 9941-72 |
08XJ8H10T по ГОСТ 5632—72, |
15Х5М по ГОСТ 550-75, ГОСТ 7350—77 (груп |
Б11 |
сталь марки 12MX+08XI8H10T по ГОСТ 10885-75
Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520—79 |
|
ГОСТ 5582-75 |
па А) |
|
Стр. 10 ГОСТ 23762-79 |
* 420 МПа (42 кгс/см2):
Примечания:
1. Разрешается изготовлять сборочные единицы из материалов других марок по механическим свойствам и коррозионной стойкости не уступающим материалам, указанным в табл, 4.
2. Теплообменники с трубными решетками из стали марки 12Х18Н10Т следует применять до температуры 425°С. Прокладки на неподвижной трубной решетке должны выполняться плоскими.
3. Теплообменники исполнения Ml следует применять до температуры 450°С.
Размеры в мм
Таблица 5 |
Внутренний
диаметр
кожуха |
Давление Ру, МПа (кгс/смя) |
Труб 20X2 длиной |
Труб 25X2* длиной |
Труб 25X2,5** длиной |
6000 |
9000 |
6000 |
9000 |
6000 |
9000 |
Масса, кг, не более |
|
5,0 (50) |
12050 |
15400 |
11050 |
14500 |
12100 |
15450 |
800 |
6.4 (64) |
12650 |
15650 |
12050 |
14800 |
12700 |
15700 |
|
8;0 (80) |
15800 |
20250 |
15250 |
19300 |
15850 |
20300 |
|
6,4 (64) |
20700 |
25650 |
19450 |
24350 |
20450 |
26150 |
1000 |
8,0 (80) |
23150 |
28850 |
23700 |
27100 |
23950 |
29650 |
|
10,0—8,0 (100—80) |
24500 |
29200 |
24100 |
27500 |
24350 |
30050 |
|
6,4 (64) |
22800 |
28250 |
21400 |
25800 |
22650 |
27750 |
1100 |
8,0 (80) |
31850 |
37900 |
30350 |
35800 |
31700 |
37800 |
|
10,0—8,0 (100—80) |
32650 |
38750 |
31200 |
36650 |
32550 |
38650 |
|
5,0 (50) |
27400 |
35150 |
25950 |
32950 |
27650 |
35500 |
|
6,4 (64) |
29250 |
36550 |
27800 |
35650 |
29500 |
38200 |
1200 |
6,4-5,0 (64—50) |
27550 |
35500 |
26150 |
33100 |
27950 |
35800 |
|
8,0 (80) |
34100 |
43200 |
32650 |
41000 |
34350 |
43550 |
|
10,0—8,0 (100—80) |
35800 |
44900 |
34400 |
42750 |
36050 |
45250 |
1300 |
8,0 (80) |
43120 |
53650 |
41280 |
50800 |
43250 |
53750 |
|
* Трубы 25X2 мм приняты только из сталей высоколегированных марок. ** Трубы 25x2,5 мм приняты только из сталей углеродистых марок.
Примечание. Масса теплообменников рассчитана для стали с удельным весом 7,85 г/см3.
Таблица 6
Размеры в мм |
Внутренний
диаметр
кожуха |
Давление Ру, МПа (к'гс/см3) |
Трубы 20x2 длиной |
Трубы 25x2* длиной |
Трубы 25x2,5** длиной |
6000 |
9000 |
6000 |
9000 |
6000 j |
| 9000 |
|
Масса, кг. |
не более |
|
|
5,0 (50) |
12400 |
15600 |
11300 |
14800 |
12860 |
15800 |
800 |
6,4 (64) |
12950 |
16430 |
12850 |
16500 |
13200 |
16750 |
|
8,0 (80) |
16200 |
21100 |
15800 |
19900 |
16150 |
21100 |
|
6,4 (64) |
20950 |
27350 |
19750 |
24900 |
21350 |
27600 |
1000 |
8,0 (80) |
23800 |
29100 |
23100 |
27700 |
24500 |
29950 |
|
10,0—8,0 (100—80) |
25350 |
30000 |
24750 |
28200 |
25160 |
31250 |
|
Продолжение табл. 5 |
Внутренний
диаметр
кожуха
Л, |
Давление, Ру, МПа, (кгс/см2) |
Трубы 20x2 длиной |
Трубы 25X2* длиной |
Трубы 25X2,5**-длиной |
6000 |
9000 |
6000 9000 |
6000 9000 |
Масса, кг, не более |
1100 |
6,4 (64)
8,0 (80) 10,0—8,0 (100—80) |
23800
32750
33600 |
29150
39300
40100 |
22200
31400
32050 |
29150
37100
37950 |
23700
32800
33650 |
31000
39400
40050 |
1200 |
5.0 (50)
6,4 (64)
6,4—5,0 (64—50)
8.0 (80) 10,0—8,0 (100—80) |
28750
30600
28850
35400
37100 |
37200
39900
37300
45250
47000 |
27000
28800
27150
33750
35450 |
34650
37350
34800
42600
44400 |
29000
30850
29150
35700
37400 |
37500
40300
37750
45600
47300 |
1300 |
8,0 (80) |
44700 |
55900 |
42650 |
53000 |
44950 |
5645а |
|
* Трубы 25x2 мм приняты только из сталей высоколегированных марок. ** Трубы 25X2,5 мм приняты только из сталей углеродистых марок.
Примечание. Масса теплообменников рассчитана для стали с удельным весом 7,85 г/см3.
ГОСТ 23762-79 Стр. 13
Таблица 7
мм |
Внутренний диаметр кожуха DB |
д2 |
А3 |
Л |
800 |
500 |
|
|
1000 |
650 |
|
|
1100 |
800 |
140 |
250 |
1200 |
|
|
1300 |
950 |
|
|
|
13. Фланцы на аппаратах и штуцерах должны выполняться с привалочной поверхностью под прокладку восьмиугольного сечения.
14. Отбойник должен устанавливаться у верхнего штуцера.
15. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается в технически обоснованных случаях:
поворачивать штуцера на кожухе вокруг продольной оси аппарата;
устанавливать дополнительные штуцера Dy^80 мм, но не более 0,1 D, где D — диаметр аппарата;
не устанавливать детали для крепления изоляции.
16. Аппараты разрешается эксплуатировать только при одновременной подаче давления в трубное и межтрубное пространство. Предельно допускаемый перепад давлений межтрубного и трубного пространства в зависимости от назначения и температуры сред приведен в справочном приложении 1.
17. Предельное рабочее давление для теплообменников в зависимости от назначения и температуры сред приведено в справочном приложении 2.
18. Структурная схема условного обозначения теплообменников приведена в справочном приложении 3.
Предельно допускаемый перепад давлений межтрубного и трубного пространства |
Исполнение
теплообмен
ника |
Группа теплообменника |
Наибольший перси аз давлений (Р кожух а—Р труб.)» МПа (кге/см2) при температуре среды» °С |
до 200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
425 |
450 |
475 |
500 |
520 |
530 |
540 |
Ml |
А |
2,50
(25,00) |
2,20
(22,00) |
2,00
(20,00) |
1,80
(18,00) |
1,60
(16,00) |
1,40
(14,00) |
1,00
(10,00) |
— |
— |
— |
— |
— |
Б |
2,25
(22,50) |
1,98
(19,80) |
1,80
(18,00) |
1,62
(16,20) |
1,44
(14,40) |
1,26
(12,60) |
0,90
(9,00) |
— |
— |
— . |
|
— |
ХМ1;
БМХ1;
БМХ2 |
Б |
2,25
(22,50) |
2,11
(21,10) |
1,98
(19,80) |
1,89
(18,90) |
1,80
(18,00) |
1,75
(17,50) |
1,68
(16,80) |
1,63
(16,30) |
1,44
(14,40) |
1,06
(10,60) |
0,95
(9,50) |
0,85
(8,50) |
БИ |
А |
2,50
(25,00) |
2,35
(23,50) |
2,20
(22,00) |
2,10 (21,00) |
2,00
(20,00) |
1,94
(19,40) |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Б |
2,25
(22,50) |
2,11
(21,10) |
1,98
(19,80) |
1,89
(18,90) |
1,80
(18,00) |
1,75
(17,50) |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
БМХЗ;
БМХ4 |
|
Предельное рабочее давление для теплообменников |
2 ^ ^ |
|
Ж
X |
= 5 |
|
Рабочее наибольшее давление, МПа (кгс/см3), при температурах среды. |
°С |
|
зз Е- а* 1:
« . у «* >».*. r$a w |
Исполнение
теплообменника |
rj
В
К
>1
a
и |
кое
«105 S* ч *
« в S я 3 £
rt Н 2 |
ДО
100 |
200 |
250 |
300 : |
350 |
400 |
425 |
450 |
475 |
500 |
520 |
530 |
540 |
^rss»«==- |
Ml; Б11* |
A |
5,00
(50,00) |
4,35
(43,50) |
4,25
(42,50) |
3,90
(39,00) |
3,60
(36,00) |
3,20
(32,00) |
2,75
(27,50) |
2,00
(20,00) |
|
|
|
|
|
ъ,о
(50) |
Б |
4,30
(43,00) |
4,10
(41,00) |
4,00
(40,00) |
3,75
(37,50) |
3,40
(34,00) |
2,90
(29,00) |
2,50
(25,00) |
|
|
|
|
|
|
XMI; БМХ1--БМХ4* |
Б |
4,50
(45,00) |
4,00
(40,00) |
3,90
(39,00) |
3,80
(38,00) |
3,70
(37,00) |
3,50
(35,00) |
2,80
(28,00) |
2,10
(21,00) |
1,80
(18,00) |
1,50
(15,00) |
|
Ml: |
А |
6,40
(64,00) |
6,00
(60,00) |
5,76 ;(57,60) |
5,33
(53,30) |
4,69
(46,90) |
4,03
(40,60) |
3,74
(37,40) |
2,78 |
|
|
|
|
|
6,4
(64) |
Б11* |
Б |
5,76
(57,60) |
5,33
(53,30) |
5,12
(51,20) |
4,91
(49,10) |
4,48
(44,80) |
3,84
(38,40) |
3,41
(34,10) |
(27,80) |
|
|
|
|
|
|
XMI:
БМХ1-БМХ4*, |
Б |
5,76
(57,60) |
5,57
(55,70) |
5,32
(53,20) |
5,18
(51,80) |
5,06
(50,60) |
5,00
(50,00) |
4,60
(46,00) |
3,84
(38,40) |
2,88
(28,80) |
2,50
(25,00) |
2,11
(21,10) |
|
Ml; Б11* |
А |
8,00
(80,00) |
7,00
(70,00) |
6,80
(68,00) |
6,00
(60,00) |
5,50
(55,00) |
5,00
(50,00) |
4,20
(42,00) |
3,20
(32,00) |
|
|
|
|
|
8,0
(80) |
Б |
7,00
(70,00) |
6,20
(62,00) |
6,00
(60,00) |
5,80
(58,00) |
5,30
(53,00) |
4,50
(45,00) |
3,80
(38,00) |
|
|
|
|
|
|
XMI:
БМХ1-БМХ4* |
Б |
8,00
(80,00) |
7,70
(77,00) |
7,20
(72,00) |
7,00
(70,00) |
6,80
(68,00) |
6,40
(64,00) |
6,00
(60,00) |
5,60
(56,00) |
4,50
(45,00) |
3,90
(39,00) |
3,20
(32,00) |
2,50
(25,00) |
|
Mi: би* |
А |
10,00
(100,00) |
9,00
(90,00) |
8,60
(86,00) |
7,70
(77,00) |
7,00
(70,00 |
6,30
(63,00) |
5,20 |
4,10
(41,00) |
|
|
|
|
|
10,0
(100) |
Б |
8,70
(87,00) |
7,80
(78,00) |
7,50
(75,00) |
7,20
(72,00) |
6,50
(65,00) |
5,60
(56,00) |
(52,00) |
|
|
|
|
|
|
XMI;
БМХ1 — БМХ4* |
Б |
10,00
(100,00) |
9,60
(96,00) |
9,20
(92,00) |
8,80
(88,00) |
8,50
(85,00) |
8,00
(80,00) |
7,50
(75,00) |
7,00
(70,00) |
6,00
(60,00) |
4,50 , (45,00) |
4,10
(41,00) |
3,20
(32,00) |
|
* Теплообменники исполнений Б11, БМХЗ и БМХ4 следует применять до температуры 425°С.
Примечание. Предельное рабочее давление для теплообменников не должно превышать предельное рабочее давление для материалов, указанных в технической документации, утвержденной в установленном порядке, |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
Структурная схема условного обозначения теплообменника
ХХХХ XXX —XXX —XX -XXX/ X —X —X X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр кожуха |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т — теплообменник |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П — с плавающей головкой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К — с компенсатором |
|
|
|
|
|
|
|
|
Условное давление в трубах, МПа (кгс/см2) |
|
|
|
|
|
|
|
Условное давление в кожухе, МПа (кгс/см2) |
|
|
|
|
|
|
Исполнение по материалу |
|
|
|
|
|
Диаметр теплообменной трубы, мм |
|
|
|
Длина труб, м |
|
|
Схема размещения теплообменных труб в трубных решетках |
|
Группа назначения |
|
Пример условного обозначения теплообменника кожухотрубчатого для повышенных температур и давлений с кожухом диаметром 1000 мм, на условное давление в трубах 100 кгс/см2, в кожухе 80 кгс/см2, исполнения по материалу ХМ1 с теплообменными трубами диаметром 25 мм длиной 6 м, расположенными по вершинам квадратов, для нагрева и охлаждения взрыво- и пожароопасных сред и сред, обладающих токсичностью:
Теплообменник 1000ТПК-100—80-ХМ1/25—6-К группа Б ГОСТ 23762-79 То же, на условное давление в трубах и кожухе 64 кгс/см2, расположенными по вершинам равносторонних треугольников:
Теплообменник 1000ТПК-64-ХМ 1125—6-Т группа Б ГОСТ 23762-79
Редактор В. С. Бабкина Сдано в наб. 11.10.80 Подп. к печ. 19.05.81 1,0 п. л. 1,04 уч.-изд. л. Тнр. 4000 Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 388
* Размер для справок:
/—распределительная камера; 2—трубная решетка; 5—кожух; 4—труба теплообмениая; 5—крышка корпуса; 6—компенсатор; 7—крышка плавающей головки; 5—опора
Черт. 1
Примечание. Чертеж ие определяет конструкцию теплообменника.
Размеры в мм
Та бл ид а 1 |
Виутренний |
Давление, |
|
1 |
«0 |
и |
Размещение
перегородок |
я |
Я/2 |
Н |
»у\ |
ft |
0у4 |
А |
А |
диаметр
кожуха
°в |
Р , МПа (кгс/см2) |
L |
к |
Число |
и
0У2 |
0у3 |
А |
|
|
5,0; 6,4 |
7800 |
6000 |
3000 |
825 |
830 |
6 |
|
|
632 |
250 |
400 |
9Я0 |
1450 |
4650 |
|
(50); (64) |
10800 |
9000 |
6000 |
800 |
10 |
1450 |
725 |
|
|
I тиу |
7650 |
800 |
8,0 |
7950 |
6000 |
2500 |
950 |
6 |
642 |
300 |
япп |
япп |
1550 |
4400 |
|
(80) |
10950 |
9000 |
5500 |
750 |
10 |
|
|
|
|
1 ииу |
7400 |
|
6,4 |
8250 |
6000 |
3000 |
650 |
730 |
6 |
|
|
|
|
|
|
1900 |
4300 |
|
(64) |
11250 |
9000 |
6000 |
750 |
10 |
1800 |
900 |
74 а |
|
|
|
1 0UV |
7300 |
1000 |
8,0; 10,0-8,0 |
8450 |
6000 |
2500 |
800 |
700 |
6 |
|
|
|
|
2150 |
4100 |
|
(80; 100—80) |
Т1450 |
9000 |
5500 |
|
10 |
|
|
|
400 |
600 |
400 |
|
7100 |
|
6,4 (64) |
8350 |
6000 |
3000 |
625 |
730 |
6 |
|
|
792 |
|
|
|
1950 |
4250 |
1100 |
11350 |
9000 |
6000 |
|
10 |
1880 |
940 |
|
|
|
|
7250 |
8,0; 10,0—8,0* |
8550 |
6000 |
2500 |
750 |
700 |
6 |
800 |
|
|
|
2250 |
4000 |
|
(80; 100-80) |
11550 |
9000 |
5500 |
10 |
|
|
|
|
|
|
7000 |
|
5,0; 6,4-5,0*; 6,4 |
8550 |
6000 |
2500 |
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
4100 |
1200 |
(50;64—50;64); |
11550 |
9000 |
5500 |
800 |
700 |
10 |
2000 |
1000 |
848 |
450 |
600 |
400 |
2100 |
7100 |
|
ГОСТ 23762-79 Стр. 3* |
Размеры 6 maI
ПрбдоЛЯсёкие табл. У |
Внутрен
ний
диаметр
кожуха
К |
Давление, Ру# МПа
(кгс/сма) |
L |
1 |
*0 |
и |
Размещение
перегородок |
Н |
Я/2 |
h |
Dyl
И
Яу2 |
°уз |
0у4 |
А |
|
h |
Число |
1200 |
8,0; 10,0—8,0* (80; 100-80) |
8650 |
6000 |
2000 |
900 |
880 |
4 |
2000 |
1000 |
856 |
450 |
600 |
400 |
2350 |
3800 |
11650 |
9000 |
5000 |
8 |
6800 |
1300 |
8,0
(80) |
8700 |
6000 |
2000 |
875 |
1000 |
4 |
2300 |
1150 |
912 |
3750 |
11700 |
9000 |
5000 |
880 |
8 |
6750 |
|
«Стр. 4 ГОСТ 23762-79 |
* Первое значение — давление в трубном пространстве, второе значение — давл ение в межтрубиом пространстве. |
5. Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений теплообменников должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2 |
Внутренний диаметр кожуха D , мм В |
Давление Ру МПа,
(кгс/с ма) |
Сортамент
труб,
мм |
Поверхность теплообмена, м2, {**) при длине труб, мм, и при расположении их в решетке |
Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м2, &п. 103 при их расположении |
Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м2 «л..102 при расположении труб |
по вершинам квадратов |
по вершинам треугольников |
по вершинам квадратов |
по вершинам треугольников |
по вершинам квадратов |
по вершинам треугольников |
в вырезе перегородки |
между
перего
родками* |
в вырезе перегородки |
между
перего
родками* |
6000 |
9000 |
6000 |
9000 |
800 |
5,0; 6,4 (50; 64) |
20X2 |
220 |
330 |
254 |
381 |
117 |
136 |
9,2 |
23,6(22,7) |
8,1 |
18,2(17,6) |
25X2 |
178 |
268 |
202 |
304 |
131 |
149 |
8,6 |
22,8(22,0) |
7,9 |
18,6(18,0) |
25X2,5 |
119 |
135 |
8,0
(80) |
20X2 |
220 |
330 |
254 |
381 |
117 |
136 |
9,2 |
22,7 |
8,1 |
17,6 |
25X2 |
178 |
268 |
202 |
304 |
131 |
149 |
8,6 |
22,0 |
7,9 |
18,0 |
25X2,5 |
119 |
135 |
1000 |
6,4
(64) |
20X2 |
356 |
534 |
416 |
624 |
190 |
222 |
14,2 |
28,1(28,9) |
13 |
18,9(19,5) |
25X2 |
294 |
441 |
339 |
509 |
216 |
249 |
14,5 |
25,5(26,2) |
12,3 |
20,0(20,6) |
25 X 2,5 |
196 |
226 |
8,0; 10,0-8,0 (80; 100-80) |
20X2 |
356 |
534 |
416 |
624 |
190 |
222 |
14,2 |
26,9(28,1) |
13 |
18,2(18,9) |
25X2 |
294 |
441 |
339 |
509 |
216 |
249 |
14,5 |
24,5(25,5) |
12,3 |
19,2(20,0) |
25X2,5 |
196 |
226 |
1100 |
6,4
(64) |
20X2 |
440 |
659 |
508 |
762 |
234 |
271 |
16,9 |
28,2 |
15,9 |
20,4 |
25X2 |
354 |
531 |
413 |
620 |
260 |
304 |
16,3 |
28,3 |
13,6 |
20 |
25X2,5 |
236 |
276 |
|
ГОСТ 23762-79 Стр. |
Продолжение табл, 2 |
Внутренний диаметр кожуха D ,
мм |
Давление Ру, МПа (кгс/см3) |
Сортамент
труб,
мм |
Поверхность теплообмена, ма, (^) при длине труб, мм, и при расположении их в решетке |
Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м2, 103 при их расположений |
Площадь проходного сечения по межтрубному пространству, м2 102 при расположении труб |
по вершинам квадратов |
по вершинам
треугольников |
по вершинам квадратов |
по вершинам треугольников |
по вершинам квадратов |
по вершинам треугольников |
в вырезе перегородки |
между
перего
родками* |
в вырезе перегородки |
между
перего
родками* |
6000 |
9000 |
6000 |
9000 |
1100 |
8,0; 10,0—8,0 (80; 100-80) |
20X2 |
440 |
659 |
508 |
762 |
234 |
271 |
16,9 |
27,0 |
15,9 |
19,6 |
25X2 |
354 |
531 |
413 |
620 |
260 |
304 |
16,3 |
27,1 |
13,6 |
19,2 |
25X2,5 |
236 |
276 |
1200 |
5,0; 6,4-5,0; 6,4
(50; 64—50;64) |
20X2 |
526 |
789 |
620 |
930 |
280 |
331 |
20,3 |
30,5 |
17,7 |
23,8 |
25X2 |
435 |
653 |
506 |
759 |
320 |
372 |
19,3 |
29,7 |
17,1 |
22,7 |
25X2,5 |
290 |
337 |
8,0; 10,0-8,0 (80; 100-80) |
20X2 |
526 |
789 |
620 |
930 |
280 |
331 |
20,3 |
38,4 |
17,7 |
29,9 |
25X2 |
435 |
653 |
506 |
759 |
320 |
372 |
19,3 |
37,4 |
17,1 |
28,6 |
25X2,5 |
290 |
337 |
627 |
941 |
726 |
1088 |
335 |
387 |
22,9 |
48,7(42,8) |
21,8 |
32,0(28,1) |
508 |
762 |
592 |
888 |
373 |
435 |
22 |
46,2(40,7) |
21,0 |
32,5(28,6) |
1300 |
8,0
(80) |
20X2 |
338 |
395 |
25X2 |
25X2,5 |
|
Стр. 6 ГОСТ 23762-79 |
* Значения в скобках соответствуют трубным пучкам с длиной труб 9 М. |
ГОСТ 23762-79 Стр. 7
6. Размещение отверстий в трубных решетках и перегородках теплообменников при расположении их по вершинам квадратов и по вершинам равносторонних треугольников должно соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.
Размеры отверстий под трубы и их взаимное расположение — по ГОСТ 13202-77.
При расположении по вершинам При расположении по вершинам
квадратов равносторонних треугольников |
|
Таблица 3
Размеры в мм |
Внутренний
диаметр
кожуха. |
Наружный
диаметр
труб |
Число отверстий в трубных решетках и перегородках, не менее, при их расположении |
h при размещении отверстий |
Дв |
по вершинам квадратов |
по вершинам треугольников |
по вершинам квадратов |
по вершинам треугольников |
800 |
20 |
584 |
675 |
147 |
158 |
25 |
379 |
430 |
158 |
166 |
1000 |
20 |
945 |
1104 |
184 |
180 |
25 |
624 |
720 |
181 |
194 |
1100 |
20 |
1167 |
1349 |
202 |
203 |
25 |
752 |
878 |
204 |
222 |
1200 |
20 |
1396 |
1646 |
221 |
225 |
25 |
924 |
1074 |
226 |
222 |
1300 |
20 |
1665 |
1926 |
239 |
248 |
25 |
1078 |
1258 |
249 |
250 |
|
7. Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменников, должны соответствовать указанным в табл. 4.
8. Масса теплообменников при расположении труб по вершинам квадрата должна соответствовать указанной в табл. 5.
9. Масса теплообменников при расположении труб по вершинам равносторонних треугольников должна соответствовать указанной в табл. 6.
10. Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты должно соответствовать указанному на черт. 3 и в табл. 7.
11. Допускаемая разность удлинения кожуха и труб теплообменника, в зависимости от температуры среды, должна соответствовать указанным ниже:
±20 |
ММ |
— при температуре |
от |
минус |
40 |
до |
плюс |
100°С; |
±18 |
мм |
» |
» |
» |
» |
101 |
» |
» |
200°С; |
±17 |
мм |
» |
» |
» |
» |
201 |
>> |
» |
300°С; |
±16 |
мм |
» |
» |
» |
» |
301 |
» |
» |
400°С; |
±15 |
мм |
» |
» |
» |
» |
401 |
» |
» |
500°С; |
±14 |
мм |
» |
» |
» |
» |
501 |
|
» |
540°С. |
12. Теплообменники должны комплектоваться ответными фланцами.
Таблица 4 |
£ х |
Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц |
теплообменников: |
|
S а л 5
-«о® |
|
|
|
|
компенсатора |
«§«§,
О ® са ш к S tri *ч o£s« ShsS |
кожуха |
распределительной камеры |
труб |
трубной
решетки |
гибкого
элемента |
патрубка |
MI |
Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520-79 |
Сталь марок 10 и 20 по ГОСТ 8733-74 |
Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520—79 |
Сталь марок 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72, ГОСТ 5582-75 |
Сталь марки 20 по ГОСТ 8731-74 (группа А), ГОСТ 8733—74 (группа А); сталь марки 20К по ГОСТ 5520-79 |
ХМ1 |
Сталь марки 12ХМ по технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 550-75 |
Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 5632—72, ГОСТ 7350—77 (группа |
|
Сталь марки 15Х5М по ГОСТ 550—75, ГОСТ 7350—77 (группа А) |
БМХ1 |
См. исполнение ХМ-1 |
Двухслойная |
А), ГОСТ 8479-70 (группа IV) и технической документации, утвержденной в уста |
|
БМХ2 |
Двухслойная сталь марки 12МХ+08X13 по ГОСТ 10885-75 |
сталь марки L2MX+08X13 по ГОСТ 10885-75 |
|
новленном порядке* |
|
|
|