ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТИК ДРЕВЕСНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАРКИ ДСП-Б-а
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 20966-75
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
|
УДК 674.812.2—419.3(430.2): 006.354 Группа К24
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР |
|
ПЛАСТИК ДРЕВЕСНЫЙ СЛОИСТЫЙ |
гост |
|
МАРКИ ДСП-Б-а |
20966-75* |
|
Технические условия
Laminated wood plastic, type ДСП-Б-а. |
Взамен ГОСТ 8697-58 |
|
Specifications |
в части |
|
ОКП 55 4120 |
марки ДСП-Б-а |
|
|
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 июля 1975 г. № 1704 срок введения установлен
с 01.01.76
Проверен в 1980 г. Срок действия продлен до 01.01.86 |
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на древесный слоистый пластик марки ДСП-Б-а, изготовленный из листов березового шпона, склеенных бакелитовым лаком в процессе термической обработки под давлением.
Древесный слоистый пластик марки ДСП-Б-а предназначен для использования в силовых нагруженных элементах авиационных конструкций.
1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Древесный слоистый пластик должен изготовляться из цельных по длине плиты листов шпона (цельные плиты) и из нескольких листов шпона, уложенных внахлестку или встык для продольных слоев и встык для поперечных слоев (составные плиты).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Изготовление плит древесного слоистого пластика должно производиться по технологической инструкции, согласованной с потребителем и утвержденной в установленном порядке.
1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание январь 1984 г. с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1980 г., в июле 1983 г. (МУС 7—80, 11—83)
© Издательство стандартов, 1984
(Продолжение изменения к I OCI 209ЬЬ—
Раздел 4 дополнить пунктом—4 11 «4 11 Косину плит определяют угс
ником по ГОСТ 3749-77, накладываемым на смежные кромки плит ^ определения величины косины плиты измеряют наибольшее отклонение кро плиты от кромки угольника металлической линейкой по ГОСТ 427-7 5 с i грешностью не более 0,5 мм»
Пункт 5 2, 5 4 изложить в новой редакции «5 2 Транспортная март ровка должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192—
5 4 Плиты транспортируют транспортом всех видов в крытых транспор ных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующим на транспорте данного вида»
Пункт 6 1 исключить
Пункт 6 2 изложить в новой редакции «6 2 Изготовитель гарантирует соответствие качества древесных слоистых пластиков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения»
(ИУС № 1 1985 г)
Редактор Т. П. Шашина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор С, И. Ковалева
Сдано в наб. 21.05.84 Подп. в печ. 16.10.84 0,75 п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,49 уч.-нзд. л.
Тираж 6000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14, Зак. 3131
|
Тип плиты |
Длина |
Ширина |
Толщина |
|
Найме*
нование |
Толщина
шпона |
номин |
пред.
откл. |
номин. |
пред.
откл. |
номин. |
пред.
откл. |
|
номин. |
пред.
откл. |
|
Це пьная |
0,55
0,55
1,15 |
±0,05 |
1200
1500
2900 |
+ 25 — 10
+ 50 —20 |
1200 |
+ 25 — 10 |
18; 20; 25-60 |
+ 1,5 —0,5 ±2,0 |
|
Составная |
0,55
0,55 |
±0,05 |
4850
5600 |
+ 50 —20 |
1200 |
+25
-10 |
18; 20;
25—60 |
+ 1,5 —0,5 ±2,0 |
|
|
Примечания:
]. Ширина плит, предназначенных для испытаний на растяжение потребителем в соответствии с п. 4.3 настоящего стандарта, должна быть не менее 500 и 525 мм.
2. Пластики толщиной 25—60 мм изготовляют с градацией но толщине 5 мм. |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.4. (Исключен, Изм. № 1).
1.5. Длину плит определяют по направлению волокон древесины наружных слоев шпона.
Пример условного обозначения древесного слоистого пластика для авиационной промышленности длиной 2900 мм, шириной 1200 мм:
ДСП-Б-а 2900X1200 мм ГОСТ 20966-75
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
2.2. Плиты должны быть обрезаны с четырех сторон под прямым углом. Косина реза допускается не более 2 мм на 1 м длины или ширины плиты.
2.3. Поверхность плит должна быть ровной, без посторонних включений, трещин, расслоений, наплывов смолы и загрязнений.
Не допускаются отпечатки от прокладок и плит пресса глубиной или высотой 0,5 мм,
ГОСТ 20966-75 Стр. 3
|
Таблица 2 |
|
Показатель |
Норма для плит |
Метод испытаний |
|
цельных |
составных |
|
толщина шпона 0,55 мм |
толщина шпона 1,15 мм |
толщина шпона 0,55 мм |
|
Плотность, кг/м3, не менее |
1300 |
1300 |
1300 |
ГОСТ 9621-72 |
|
Влажность, %, не более |
6 |
6 |
6 |
ГОСТ 9621-72 и п. 4 7 настоящего стандарта |
|
Предел прочности при растяжении вдоль волокон, МПа, не менее |
294
(274) |
284
(264)
215
(205) |
245
(235)
181
(172) |
ГОСТ 9622-72
ГОСТ 9622-72 и пп. 4.3 и 4.5 настоящего стандарта |
|
Предел прочности при сжатии вдоль волокон, МПа, пс менее |
181
(167) |
167
(157) |
162
(152) |
ГОСТ 9623-72 |
|
Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон, кДж/м2, не менее |
78 |
78 |
78 |
ГОСТ 9626-75 |
|
Предел прочности при скалывании по клеевому слою, МПа, не менее |
7,8 |
6,9 |
6,9 |
ГОСТ 9624-72 |
|
Предел прочности при скалывании по древесине, МПа, не менее |
16,6 |
14,7 |
15,7 |
ГОСТ 9624-72 и п. 4.6 настоящего стандарта |
|
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее |
|
|
255
(245) |
ГОСТ 9625-72 |
|
Примечание. Нормы, указанные в скобках, допускаются в количестве 1/3 от общего числа испытанных образцов. Количество образцов при этом округляют до большего целого числа.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Допускается недопрессовка в виде светлых пятен и перепрессов-ка в виде темных пятен в соответствии с образцами, утвержденными в установленном порядке.
2.4. Для изготовления плит применяют бакелитовый лак марки СБС-1 по ГОСТ 901 —-78 и лущеный березовый шпон толщиной 0,55 и 1,15 мм по ГОСТ 102-75.
Нормы допускаемых пороков древесины в листах шпона должны соответствовать нормам для шпона внутренних слоев 1-го сорта, с наклоном волокон не более 5%.
Свилеватость не допускается.
2.3., 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Учет плит производят по массе с погрешностью не более 1 кг.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Плиты предъявляются к приемке партиями. Партией считают количество плит одной запрессовки, оформленное одним документом о качестве.
3.2. Внешний вид и размеры плит определяют на каждой
плите.
3.3. Для проверки физико-механических показателей отбирают 10% плит от партии.
Проверку предела прочности при растяжении вдоль волокон составных плит и цельных из шпона толщиной 1,15 мм изготовитель производит по требованию потребителя на каждой плите.
Результаты проверки распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для определения физико-механических показателей древесного слоистого пластика должны применяться правила отбора образцов по ГОСТ 9620-72 и методы испытаний по ГОСТ 9621—72 — ГОСТ 9625-72, ГОСТ 9626-75 с дополнениями, указанными ниже. Каждый испытанный образец должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
4.2. Отбор образцов должен производиться от плит, взятых поочередно из каждого этажа пресса не ранее чем через 12 ч после выгрузки.
4.3. По требованию потребителя дополнительно от каждой составной плиты отбирают образцы на определение предела прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев по схемам, указанным на черт. 1 и 2, и изготовляют по форме и размерам, указанным на черт, 4.
Для отбора средней рейки 5 и испытания образцов из нее на определение предела прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев составные плиты разрезают на две равные части. (Измененная редакция, Изм. № 2).
____,
3-7 3-е 3-5 3-е з-з 3-2 3-/
Г-.* f~.cr-.fr .гг, S=-J=Z.
i-g ' \(г7 ' \е-е ' у¥-5 \е-е \ез \е-2
5-7 5-6 5-5 5-е 5-3 52_ 5-7
\б-в ' \б~7 ' \б~6 \б~5 \б » \б~3 \6-Z_ ^
г-7 г-6 г-5 г-ь г-з г-г гч
Рейхам
"Рейха№6
Рейка№2 Рейка №1
\l-8 \l-7 \l-6 \t~5 \/V \l-J \/-2 \/7
шо __
._5Ш___
3-8 3-7 3-6 3-5 з-е 3-3 3-2 3-1
' и£Д= "
W ’ \£V- ViLl'\£V \Ч\±е '\£J \£1 \*±
5- 7 5~6 5-5 5-6- 5-3 5~Z М
\6-8 \6-7 \6-6 \6-5 \б-ё \6-3 \6z£\j±
г- в г-7 г-s г-s г-6 г-з г-г г-1
Рейха №5
'Рейкам
/ —
Рейхам ^Рейхам
гй
4.4. Отбор реек 1, 3, 5 (черт. 1 и 2) и испытание образцов из них осуществляются изготовителем, отбор реек 2, 4, 6 и испытание образцов из них — потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.5. От цельных плит длиной 2900 мм отбор реек / и 2 (черт. 3) и испытание образцов из них производятся изготовителем по требованию потребителя.
Форма и размеры образцов указаны на черт. 4.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. При определении предела прочности при скалывании по древесине длина скалываемой плоскости образца должна быть 18 мм.
4.7. Предел прочности при сжатии (сгсж) должен быть пересчитан с учетом влажности пластика к пределу прочности (сг,ж) при 5%-ной влажности по формуле
Осгл — К. - О сж,
где К — переводной коэффициент, значения которого указаны в табл. 3.
|
Таблица 3
Десятые доли процента влажности |
|
Влажность, |
I j |
|
1 |
|
1 - |
|
|
% |
0,0 1 0,1 1 0,2 |
0,3 |
0,4 [ 0,5 |
0.6 |
0.7 | 0,8 |
0,9 |
|
|
Значения переводного коэффициента |
|
3 |
0,812 |
0,821 |
0,830 |
0,839 |
0,848 |
0,857 |
0,866 |
0,875 |
0,885 |
0,894 |
|
4 |
0,903 |
0,913 |
0,922 |
0,932 |
0,942 |
0,951 |
0,961 |
0,971 |
0,980 |
0,990 |
|
5 |
1,000 |
1,010 |
1,020 |
1,030 |
1,039 |
1,049 |
1,059 |
1,069 |
1,079 |
1,088 |
|
6 |
1,098 |
1,108 |
1,117 |
1,127 |
1,137 |
1,146 |
1,155 |
1,165 |
1,174 |
1,183 |
|
7
8 |
1,192
1,274 |
1,201 |
1,210 |
1,218 |
1,227 |
1,235 |
1,243 |
1,251 |
1,259 |
1,266 |
|
|
Примечание. Влажность определяют па образцах в измельченном виде после испытания их на сжатие. |
4.8. Измерение толщины плит должно производиться с погрешностью не более 0,1 мм на расстоянии 20 мм от кромок; у плит
ГОСТ 20966—7S Сгр. 7
длиной до 1500 мм посередине каждой стороны плиты (в четырех точках), у плит длиной более 1500 мм — в шести точках, указанных на черт. 5.
Толшина в любой измеряемой точке плиты не должна отличаться от номинальной толщины плиты более чем на величину предельных отклонений, указанных в табл. 1.
4.9. Измерение длины и ширины плит должно производиться с погрешностью не более 1 мм посередине их соответствующих сторон.
4.10. Измерение глубины или высоты отпечатка должно производиться индикатором с ценой деления 0,01 мм, установленного на горизонтальной плите. 1
Стр. 8 ГОСТ 20966-75
наименование предприятия-изготовителя;
марку плиты;
тип плиты;
размеры плит;
количество плит в партии;
результаты испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
5.3 Продольные и поперечные кромки плит должны быть покрыты лаком СБС-1. При хранении плит покрытие лаком должно производиться каждые 6 месяцев.
5.4. Плиты должны перевозиться в чистых и сухих транспортных средствах с обязательным предохранением их от ударов и атмосферных осадков.
5.5. Не разрешается бросать плиты при погрузке и выгрузке.
5.6. Плиты должны храниться в закрытых помещениях при температуре от минус 40 до плюс 35°С и относительной влажности воздуха не выше 70 %.
б. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Плиты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
6 2. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
6.3. Гарантийный срок хранения плит устанавливается 5 лет с момента изготовления.
Изменение № 3 ГОСТ 20966-73 Пластик древесный слоистый марки ДСП-Б-а. Технические условия
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.09.84 № 3409 срок введения установлен
с 01.04.85
Пункт 2.5 исключить.
Пункт 3.1 дополнить словами: «содержащим:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
марку плиты;
тип;
размеры;
количество плит в партии; обозначение настоящего стандарта».
Раздел 3 дополнить пунктом—3.4: «3 4. Приемку плит производят в килограммах с погрешностью измерения не более 1 кг».
(Продолжение см. стр. 138)
1
МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На каждой плите должна быть нанесена маркировка, содержащая:
наименование предприятия-изготовителя;
марку плиты;
тип плиты;
номер плиты;
номер запрессовки;
размеры плиты;
толщину плиты;
номер контролера;
обозначение настоящего стандарта.
Маркировка каждой части плиты, предназначенной для испытаний на растяжение в соответствии с п. 4.3 настоящего стандарта, дополнительно должна содержать:
номер плиты, одинаковый для каждой части плиты; номера реек 2, 4, 6 (в местах отбора образцов).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.2. Каждая партия плит должна сопровождаться документом, удостоверяющим их качество и содержащим:
