ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АППАРАТЫ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ

ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

ГОСТ 20680-75 (СТ СЭВ 3824-82)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 66.023 : 006.354    Группа    Г47

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АППАРАТЫ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ

Типы и основные параметры

Vertical vessels with mechanical mixing devices. Types and main parameters

ОКП 36 1540, 36 1550

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 марта 1975 г. № 716 срок введения установлен

с 01.01.77

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 14.12.83 № 5926 срок действия продлен

до 01.01.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.    Настоящий стандарт распространяется на вертикальные цилиндрические стальные аппараты без покрытий, с полимерным и другими покрытиями, футерованные и аппараты из цветных металлов и сплавов^{2 1} (в дальнейшем — аппараты) объемом от 0,01 до 100 м³ с механическими вращающимися перемешивающими устройствами (мешалками), предназначенные для проведения различных физико-химических процессов в жидких средах с динамической вязкостью не более 500 Па¹с (5 кП) и плотностью до 2000 кг/м³ при температуре рабочей среды от минус 40 до плюс 350°С и условном давлении не ниже 0,67 кПа (5 мм рт. ст.) остаточном и не выше 6,4 МПа (64 кгс/см²) избыточном.

Стандарт не распространяется на аппараты без крышек и аппараты, обогреваемые топочными газами или открытым пламенем.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3824—82.

Аппараты с механическими перемешивающими устройствами с нижним расположением привода отечественной промышленностью не изготавливаются.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.    Аппараты должны изготовляться следующих типов:

0 — с эллиптическим днищем и эллиптической отъемной крышкой (черт. 1);

* Для аппаратов с эмалевым покрытием, из чугуна и неметаллических материалов требования стандарта являются рекомендуемыми.

Отноше

ние

Did

80, 100, 125, От 2,0 160, 180, 200, до 6,0 220, 250, 280,

320, 360, 400,

450, 500, 560,

630, 710, 800,

900, 1000,

1120, 1250,

1400, 1600,

1800, 2000,

2240, 2500

b=0>22d; R=0,4d; R\ =0,064; шаг t—d;

lga=0,m    0=1740'

«1

ГОСТ 20680-75 С. 19

9.1.    Шнековая мешалка может применяться с циркуляционной трубой и без нее.

9.2.    Высота шнековой мешалки принимается в зависимости от высоты аппарата и уровня его заполнения.

9.3.    Число и расположение горизонтальных перекладин в рамных мешалках определяются расчетом мешалок на прочность.

9.4.    Высота ленточной мешалки принимается в зависимости от высоты аппарата и уровня его заполнения и должна быть кратной 1/4 d.

9.5.    Отражательные перегородки применяют в сочетании с трехлопастными, винтовыми, лопастными, зубчатыми, шестилопа-стными, турбинными открытыми, турбинными закрытыми и клетье-выми мешалками.

9.1—9.5. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

10. Обозначения мешалок в сочетании с различными внутренними устройствами или без них должны соответствовать указанным в табл. 5.

И. Номинальная мощность и угловая скорость выходного вала приводов аппаратов с мешалками должны соответствовать указанным в табл. 6 и 7.

1    — с неразъемным корпусом и эллиптическими днищами и крышкой (черт. 1);

2    — с коническим отбортованным днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической отъемной крышкой (черт. 2);

3    — с неразъемным корпусом с коническим отбортованным днищем, углом при вершине конуса 90° и эллиптической крышкой (черт. 2);

4    — с эллиптическим днищем и плоской объемной крышкой (черт. 3);

5    — с неразъемным корпусом, эллиптическим днищем и плоской крышкой (черт. 3);

6    — с коническим неотбортованным днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской отъемной крышкой (черт. 4);

7    — с неразъемным корпусом, коническим неотбортованным днищем, углом при вершине конуса 120° и плоской крышкой (черт. 4);

8    —I с плоским днищем и плоской отъемной крышкой (черт. 5);

9    — с неразъемным корпусом, плоским днищем и крышкой (черт. 5).

Примечания:

1.    В аппаратах типов 2, 3 допускается применять конические неотбортован-ные днища с углом при вершине конуса 90°.

2.    В аппаратах типов 4—9 с внутренним диаметром более 1400 мм допускается применять сферические неотбортованные крышки вместо плоских

3.    Номинальный объем и размеры корпуса аппаратов должны соответствовать указанным на черт. 1—5 и в табл. 1.

Номинальным объемом следует считать внутренний объем аппарата без учета объемов штуцеров, люков, футеровки, внутренних устройств. Внутренний объем отъемных крышек входит в номинальный объем аппарата.

ГОСТ 20680-75 С. 5

Примечания:

1.    Допускается изготовлять корпусы аппаратов типа 4 объемом 0,01 м³ с наружным диаметром 273 мм и высотой 210 мм; объемом 0,016 м³ с наружным диаметром 273 мм и высотой 335 мм; объемом 0,025 м³ с наружным диаметром 325 мм и высотой 350 мм.

2.    Аппараты с диаметром D более 3200 мм должны изготовляться по индивидуальной конструкторской документации, согласованной с предприятия ми-изготовителями.

3.    Указанные в таблице высоты корпусов справочные. Исполнительные длины обечаек корпусов следует выбирать в соответствии с требованиями ГОСТ 9931-85.

Действительный объем аппаратов не должен отличаться от номинального более чем на плюс 10 и минус 5%.

4.    Условное давление в корпусе в зависимости от типа аппарата и его диаметра должно соответствовать указанному в табл. 2.

3, 4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ГОСТ 20680-75 С. 7

2*

5. Корпусы аппаратов, в зависимости от наличия и типа теплообменных устройств, должны изготовляться и обозначаться в соответствии с табл. 3.

6.    Рабочая температура теплоносителя в теплообменных устройствах должна быть от минус 40 до плюс 350°С.

При применении электронагревателей температура стенки корпуса аппарата не должна превышать 350°С.

7.    Условное давление теплоносителя в теплообменных устройствах должно соответствовать ряду: 0 (налив); 0,3; 0,4; 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3 МПа (0; 3; 4; 6; 10; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63 кгс/см²).

Допускается остаточное давление не менее 1,34 кПа (10 мм рт. ст.).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

8.    Аппараты должны изготовляться с мешалками, расположенными вертикально по оси аппарата.

Допускается применять на одном валу две и более мешалок.

9.    Типы и диаметры мешалок и отношения диаметров аппаратов и мешалок D[d м должны соответствовать указанным в табл. 4.

1

Переиздание (сентябрь 1987 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1982 г., в декабре 1983 г,, Пост, № 5926 от 14,12.83 (НУС 6—82,3—84),

© Издательство стандартов, 1987

2

Издание официальное    Перепечатка воспрещена