МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СЕГМЕНТЫ, ПЛАСТИНЫ ПРОТИВОРЕЖУЩИЕ И ПОЛОСЫ НОЖЕВЫЕ РЕЖУЩИХ АППАРАТОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Изменение Ns 6 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метро.ю1ии и сертификации (протокол Ns 14 от 12.11.98)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС Ns 3081
За принятие изменения проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Грузия
Республика Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина |
Аз госстандарт Лрм госстандарт
Госстандарт Республики Беларусь Груэстандарт
Госстандарт Республики Казахстан Кыргызстана рт Молдова стандарт Госстандарт России Тадж и к госстандарт Главгосинспекция Туркменистана Узгос стандарт Госстандарт Украины |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СЕГМЕНТЫ, ПЛАСТИНЫ ПРОТИВОРЕЖУЩИЕ И ПОЛОСЫ НОЖЕВЫЕ РЕЖУЩИХ АППАРАТОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН
ГОСТ158-74*
Технические условия
Knife sections ledger plates and knife backs for cutter bars of agricultural machines. Specifications
Постановлением Гос>дарственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 мая 1974 г. S? 1112 дата введения установлена
01.01.75
(Граничение срока действия снято по протоколу Яе 3—93 Межгосударственного Совета по п амортизации, метрологии и сертификации (МУС 5-6—93)
Вводная часть. (Исключена, Изм. S» 2).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Сегменты, противорежущие пластины и ножевые паюсы должны изготовляться типов, указанных в табл. 1.
Таблица I
Сегменты с гладкими или насеченными лезвиями
Для косилок, сменного режущего аппарата силосоуборочных комбайнов, жаток зерновых и зернобобовых культур и жаток семенников овощных (корнеплодных) культур, а также жаток кормоуборочных комбайнов;
Для рисоуборочных жаток;
Для жаток грубостсбсльных культур;
Для комбайнов ручьевого типа грубостебельных культур
с гладкими или насеченными лезвиями
Для косилок, сменного режущего аппарата силосоуборочных комбайнов и жаток грубостебельных культур;
Для косилок, сменного режущего аппарата, силосоуборочных комбайнов, жаток зерновых и грубостсбсльных культур;_
Для зернобобовых жаток и жаток семенников овощных (корнеплодных) культур, а также для режущего аппарата открытого типа зерновых жаток;
Для комбайнов ручьевого типа грубостебельных культур (правою 4 и левого 4Л исполнений)_
(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).
Для косилок, сменного режущего аппарата силосоуборочных комбайнов и жаток зерновых, зернобобовых культур и жаток семенников овощных (корнеплодных) культур;
Для жаток грубостсбсльных культур (исполнение I) комбайнов ручьевого типа грубостсбсльных культур (испалнсние 2).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Издание (октябрь 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4. 5, 6. утвержденными в ноябре 1978 е., июне 1984 г., декабре 1986г., июле 1987г., июне 1988г., феврале 1999г. (ИУС 1-79, 9-84, 2-87, 12-87, 9-88, 5-99).
© Издательство стандартов, 1974 © И ПК Издательство стандартов, 2001
С. 2 ГОСТ 158-74
1.2. Основные размеры сегментов, притиворежущих пластин и ножевых полос должны соответствовать указанным на черт. 1а—7 и в табл. 2, 3. Чертежи не определяют конструкцию деталей.
Па сегментах допускается наличие технологического отверстия, не выходящего за пределы ножевой полосы и не влияющею на качество выполнения технологического процесса и надежность.
Пример условного обозначения сегмента типа 1 с гладким лезвием:
Сегмент I ГОСТ 158-74
То же, с насеченным лезвием:
Сегмент /// ГОСТ 158-74
|
|
/ |
А |
Л |
а |
Ь |
t |
/ |
|
|
i |
|
Тип |
Помин. |
Пред
опт. |
Пред.
ОТКД.
±0.5 |
Пред.
ОТКД.
±0,15 |
Пред-
ОТКД.
-5 |
Пред
СГТКД.
-5 |
Пред.
ОТКД.
±0.5 |
Пред
ОТКД. |
Номин. |
Пред
откд. |
Пред, откд. ♦ 0.2 |
|
1 |
76 |
-0.4 1 0 |
80 |
51 |
16 |
25 |
15,5 |
12 5 *0,3
-0.4 |
2 |
+0,10
-0,20 |
5.5 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с а |
|
3 |
90 |
-0,4
“1.0 |
85 |
62 |
12 |
34 |
18,0 |
«13
о
•
■»г |
3 |
+0.1
-0,25 |
6,6 |
|
4 |
125 |
-0,2
-1.0 |
100 |
30 |
30 |
12,0 |
17 с *0,2 *' —0,3 |
|
|
5,5 |
Примечания: I. Допускается толщина s нс менее 1,7 мм в одном из задних углов сегментов типа I и нс менее 2,7 мм для сегментов типов 2, 3 и 4 на участке шириной не более 15 мм от задней кромки и нс более 40 мм от боковой.
2. По требованию потребителя сегменты типа 2 могут изготовляться с отверстием 0 5,5 мм.
ПРОТИВОРЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ Тип 1 Тип 2
ГОСТ 158-74 С. 5
Пример условного обозначения противорежущей пластины типа 1 с гладким лезвием:
|
1 ИПЬ1 |
S |
Ь |
А |
А, |
/ |
d |
|
Пред. откл. ±0,2 |
Пред. откл. ±0,25 |
Пред. откл. ±0,15 |
Пред. откл. ±0,15 |
Пред. откл. ±0,5 |
Пред. откл. ±0.2 |
|
> |
Испашение 1 |
6 |
20 |
51 |
25,2 |
10 |
5,5_ |
|
Исполнение 2 |
6,6 |
|
2 |
Исполнение 1 |
7 |
24 |
62 |
28,2 |
12 |
|
Испашение 2 |
30 |
|
5,5 |
|
Исполнение 3 |
— |
— |
51 |
25,2 |
5*5
6,6 |
Пример условного обозначения ножевой полосы типа 1:
Полоса ножевая 1 ГОСТ 158-74
То же, типа 2, исполнения 1:
Полоса ножевая 2— 1 ГОСТ 158— 74
Примечания:
1. Допускается применение паюсы типа I сечением b х s - 20 х 5,5 мм.
2. Для типа 2 допускается применение полосы сечением Ь х j - 24 х 6 мм.
(Измененная редакция, Изм. .V® 2, 4, 5).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Сегменты, противорежущие пластины и ножевые полосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Марки сталей для изготовления сегментов, противорежущих пластин и ножевых полос и способы их термической обработки должны обеспечивать показатели надежности в соответствии с п. 2.17 настоящего стандарта и быть установлены в нормативном документе.
(Измененная редакция, Изм. St 6).
2.3. Угол заточки сегментов с гладкими лезвиями должен быть в пределах 18 . . . 23*, с насеченными — 23 .. . 28’, противорежущих пластин — 60 . . . 90’, пластины типа 4—23 . . . 28*.
Для сегментов с гладким лезвием, получаемых методом пластической деформации, допускается у кромки лезвия на высоте нс более 0,5 мм угол нс более 45*.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
2.4. Насечка на лезвиях сегментов и противорежущих пластин на всей длине должна быть равномерной по шагу и глубине.
Высота зубцов насечки в гори тотальной плоскости должна быть нс менее 0,65 мм у сегментов и нс менее 0,4 мм у противорежущих пластин.
2.5. Смещение осей отверстий от оси симметрии прот иворежущих пластин не должно превышать 0,6 мм. В противорежущих пластинах типа 3 смешение точки пересечения лезвий от оси симметрии более 2-х мм не допускается.
2.6. Допускается применение на режущих кромках и трущихся поверхностях режущих частей различных упрочнений, улучшающих их режущие свойства и надежность.
2.7. Толщина лезвий сегментов и противорежущих пластин не должна превышать 0,1 мм для гладких и 0,15 мм для насеченных и упрочненных (методом покрытий) лезвий. Толщина лезвий должна обеспечиваться технологией изготовления.
2.8. Шероховатость соприкасающихся поверхностей сегментов и противорежущих пластин, а также гладких лезвий нс должна быть более Ra 3,2 мкм по ГОСТ 2789-73.
2.9. Обезуглероженный слой трущихся поверхностей лезвий режущих частей должен быть удален шлифованием (за исключением сегментов с нижней насечкой).
Допускается отсутствие следов шлифования на трущихся поверхностях режущих частей на участках вдаль режущих кромок общей длиной нс более 1/3 длины лезвия.
2.7—2.9. (Измененная редакция, Изм. № 5).
2.10. На сегментах и прот иворежущих пластинах с насеченными лезвиями нс допускается более двух выкрошенных или загнутых зубцов на одном лезвии.
На лезвиях противорежущих пластин типа 4 не допускается более одной зазубрины длиной до I мм и глубиной до 0,5 мм.
2.11. На нерабочих поверхностях допускаются риски, заусеницы и следы от приспособлений и инструмента в пределах допуска на толщину детали.
На гладких лезвиях, впадинах и кончиках зубьев насечки сегментов и противорежущих пластин не допускаются заусенцы или облой толщиной более 0,1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4, 5).
2.12. Допуск прямолинейности трущихся поверхностей сегментов и противорежущих пластин не должен превышать 0,3 мм, для упрочненных сегментов, сегментов коробчатой формы и сегментов типа 4—0,4 мм, для прогинорежущих пластин типа 4—0,8 мм.
Для режущих частей коробчатой формы указанные параметры относятся к трущимся поверхностям лезвий.
(Измененная рсдак|щя, Изм. Xi 5).
2.13. 2.14. (Исключены, Изм. N» 6).
2.15. Допуск прямолинейности ножевой полосы не должен быть более I мм на 1 м длины.
(Измененная редакция, Изм. Xs 2).
2.16. Консервация сегментов и противорежущих пластин должна производиться по ГОСТ 9.014-78, ГОСТ 4113-80, ГОСТ 10877-76, ГОСТ 19537-83, ГОСТ 20799-88. Допускается применение масел с противокоррозионными присадками и противокоррозионной бумаги марок УН И 22-80 и УН И 22-80а по ГОСТ 16295-93.
(Измененная редакция, Изм. Хе 1, 2).
2.17. Полный ресурс сегментов, противорежущих пластин и ножевых полос при работе на полях, соответствующих агрогрсбованиям уборочных работ (кроме засоренных камнями и другими предметами), должен быть (в среднем): для сегментов — 3,5 га/шт, противорежущих пластин — 6,5 га/шт, для сегментов типа 4—60 га/шт, противорежущих пластин типа 4—80 га/шт, срок службы ножевых полос — 2 уборочных сезона.
(Измененная редакция, Изм. Xs 2).
2.18. Допускается изменять конструкции сегментов, противорежущих пластин и ножевых полос при условии обеспечения взаимозаменяемости.
2.19. Сегменты и противорежущие пластины должны быть упакованы в ящики № 82 типа 11—1 по ГОСТ 15841-88 или в другую тару, предохраняющую детали от повреждений при хранении и транспортировании.
Масса упаковочного ящика (брутто) должна быть нс более 80 кг.
ГОСТ 158-74 С. 7
Допускается использование контейнеров, многооборотных специализированных поддонов, ящичных поддонов но ГОСТ 9570-84.
2.20. Транспортная маркировка груза — по ГОСТ 14192-96.
На каждом упаковочном месте или ярлыке несмываемой краской должно быть нанесено: наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; количество деталей; обозначение деталей.
При отправке деталей в многооборотном поддоне ярлык следует размешать в специальном наружном кармане.
2.21. Каждая партия сегментов, противорежущих пластин и ножевых полос должна сопровождаться документом, содержащим следующие данные:
наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
количество и дату выпуска;
обозначение деталей;
обозначение настоящего стандарта;
штамп ОТК.
2.22. Детали, отправляемые в районы Крайнего Севера, упаковывают по ГОСТ 15846-79. 2.19—2.22. (Введены лополн1ггс.1ьно, Изм. Si 5).
3. ПРИЕМКА
3.1. Сегменты, противорежущие пластины и ножевые полосы принимают партиями. Партией считается число изделий, предъявляемое к приемке по одному документу.
3.2. Для проверки соответствия сегментов, противорежущих пластин и ножевых полос требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно производить приемосдаточные испытания, план и порядок проведения контроля которых должны соответствовать требованиям ГОСТ 18242-72*.
3.3. При приемосдаточных испытаниях сегменты, противорежущие пластины и ножевые полосы проверяют на соответствие требованиям п. 1.2 (в части размеров A, d, e,f s и параметров зенкования), пп. 2.5, 2.10, 2.11 (в части толщины заусенцев), 2.12, 2.14, 2.15.
3.4. Соответствие требованиям пп. 2.2, 2.3, 2.8, 2.9, 2.13, 2.16, 2.19, 2.20 контролируют в процессе производства деталей.
Объем и периодичность контроля устанавливается нормативно-технической документацией предприятия-изготовителя.
3.5. Полный ресурс сегментов, противорежущих пластин и срок службы ножевых полос (п. 2.17) проверяют при постановке деталей на производство или при значительном изменении технологии изготовлении.
Раза. 3. (Измененная редакция, Изм. Si 5).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Твердость сегментов и противорежущих пластин следует проверять на плоской опоре диаметром 6 мм по ГОСТ 9013-59.
Точки закаленной зоны, в которых определяют твердость, должны отстоять от края лезвий на 6 . . . 10 мм у сегментов и на 2 ... 4 мм у противорежущих пластин; для противорежущих пластин типа 4 точки измерения твердости должны отстоять от края лезвия на 8 ... 10 мм.
Допускаются другие методы измерения твердости, аттестованные в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. Si 2, 5, 6).
4.2. Параметры по пп. 1.2, 2.5, 2.10, 2.11 (в части толщины заусенцев), 2.12, 2.14,2.15 проверяют универсальными или специальными инструментами или приборами, обеспечивающими требуемую точность измерения.
Методы контроля упрочняющих покрытий — по ГОСТ 9.302-88, а также стандартам и техническим условиям на соответствующий вид упрочнения.
Контроль параметра п. 2.10 проводят внешним осмотром.
Допуск прямолинейности (и. 2.12) проверяют: для симметричных деталей вдоль и поперек оси симметрии, для несимметричных — в двух любых взаимно перпендикулярных направлениях.
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.
Методы контроля по пп. 2.2, 2.3, 2.4, 2.7, 2.8, 2.9, 2.13, 2.16 устанавливает прсдприетис-изго товитсль.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.3. Полный ресурс сегментов и мротиворежуших пластин проверяют при проведении эксплу атационных испытаний режущих аппаратов.
ЗОНЫ ЗАКАЛКИ ПРОТИВОРЕЖУЩИХ ПЛАСТИН
Тип 1 Тип 2
Черт. 7
(Измененная реакция, Изм. Se 2).
4.4, 4.5. (Исключены, Изм. № 5).
