МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СТЕКЛО И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГОМетод определения температурного коэффициента линейного расширения
|
Москва
Стандартинформ
2015 |
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Институт стекла» (ТК 41 «Стекло»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2014 г. № 72-П)
За принятие проголосовали: |
Краткое наименование страны по МК(ИСО 3166) 004—97 |
Код страны по МК(ИСО 3166) 004—97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Т аджикстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
Украина |
UA |
Минэкономразвития Украины |
|
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 мая 2015 г. № 329-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10978-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 10978-83
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2015
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
УДК 666.151:006.354 МКС 81.040.01
Ключевые слова: стекло, стеклокристаллические материалы, метод испытания, ТКЛР
Редактор И.В. Кириленко Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.И. Першина Компьютерная верстка Л.А. Круговой
Сдано в набор 07.08.2015. Подписано в печать 11.09.2015. Формат 60x84^. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,00. Тираж 34 экз. За к. 2948.
Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru
ГОСТ 10978-2014
Содержание
1 Область применения............................................1
2 Нормативные ссылки............................................1
3 Термины и определения..........................................1
4 Обозначения................................................2
5 Сущность метода..............................................2
6 Средства испытания............................................2
7 Подготовка образцов............................................3
8 Подготовка к проведению испытания...................................3
9 Проведение испытания...........................................5
10 Обработка результатов..........................................6
11 Оформление результатов........................................6
Приложение А (справочное) Пример определения значения ТКЛР образца из стекла в интервале
температур 20 °С—300 °С.................................7
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТЕКЛО И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО Метод определения температурного коэффициента линейного расширения
Glass and glass products. Test method for linear thermal expansion coefficient
Дата введения — 2016—04—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения температурного коэффициента линейного расширения (далее — ТКПР) стекла, изделий из него и стеклокристаллических материалов (далее — стекло) ниже интервала трансформации (стеклования) в диапазоне температур от 20 °С до 900 °С.
В настоящем стандарте приведены общие требования к определению ТКПР. Режимы испытания (температура, режим нагревания) устанавливают в нормативныхдокументах* на стекло конкретного вида.
Метод, установленный настоящим стандартом, применяют при проведении сертификационных, исследовательских, определительных, сравнительных, контрольных испытаний.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 32361-2013 Стекло и изделия из него. Пороки. Термины и определения
ГОСТ 32539-2013 Стекло и изделия из него. Термины и определения
ГОСТ 33004-2014 Стекло и изделия из него. Характеристики. Термины и определения
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 32361, ГОСТ 32539, ГОСТ 33004, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 температурный коэффициентлинейного расширения (ТКПР) at, К-1: Относительное изменение длины образца при изменении его температуры на один градус.
* Здесь и далее по тексту под нормативным документом понимают технический регламент, стандарт, технические условия, спецификацию, договор поставки или другой документ, устанавливающий требования к стеклу.
Издание официальное
3.2 температурный коэффициент линейного расширения образца а[с^ . , К-1: ТКЛР, изме-
*1 - *2
ренный для образца стекла в заданном диапазоне температур.
4 Обозначения
А/ — удлинение образца (по показаниям прибора) в интервале температур ^— f2, мм;
А/' — смещение нуля дилатометра в интервале температур ^ — f2, мм;
/0 — длина образцовой меры при комнатной температуре (20 + 5) °С, мм;
акв — значение ТКЛР кварцевого стекла в интервале температур ^ — t2, К-1;
a/Mf| _ t2— значение ТКЛР образцовой меры в интервале температур Ц —12, К-1;
, — значение ТКЛР образцовой меры по данным аттестации;
a;ri - г2
А— заданная в паспортных данных погрешность прибора;
Sf _ t2— выборочная дисперсия;
t— вычисленное значение ТКЛР образца в интервале температур Ц — t2, К-1;
af— уточненное значение ТКЛР образца в интервале температур Ц — t2, К-1;
Kt _ t— поправка в интервале температур ^ — t2, К-1.
5 Сущность метода
Метод заключается в измерении изменения длины образца, изготовленного из стекла, при изменении его температуры.
6 Средства испытания
6.1 Дилатометр, обеспечивающий создание, регулирование и поддержание заданных режимов испытания, с характеристиками:
- измерение ТКЛР в интервале температур от 20 °С до 900 °С;
- давление для измерения удлинения на образец не должно превышать 150 кПа;
- погрешность измерения ТКЛР (А) не должна превышать 0,2 • 10-6 К-1 в интервале температур от 20 °С до 300 °С и а20_зоо = 6 • 10"6 К"1;
- погрешность измерения ТКЛР (А) не должна превышать 0,5 • 10~6 К-1 для интервала температур 100 °С и а20_300 = 6 • 10-6 К"1;
- погрешность измерения температуры не должна превышать 3 °С;
- погрешность измерения удлинения не должна превышать 2 • 10—5/0 мм — при измерении ТКЛР больших 2 • 10-6 К-1;
- погрешность измерения удлинения не должна превышать 4 • 10—6/0 мм — при измерении ТКЛР меньших или равных 2 • 10~6 К-1;
- разность температур в зоне расположения образца в печи по его длине на расстоянии 50 мм не должна превышать 5 °С.
Для испытания образца в стационарном режиме нагревания дилатометр должен быть укомплектован терморегулятором. Погрешность поддержания постоянства заданной температуры не должна превышать 0,5 °С.
Изменение показания устройства для измерения удлинения в кварцевом дилатометре (смещение нуля дилатометра) при нагревании образца из кварцевого стекла в интервале 20 °С—900 °С не должно быть более 5 • 10-3 мм.
При нагревании в интервале от 20 °Сдо400 °С смещение нуля не должно быть более 3 • 10-3мм.
6.2 Штангенциркуль сценой деления 0,05 мм по ГОСТ 166 или другой измерительный инструмент с ценой деления не более 0,05 мм.
ГОСТ 10978-2014
7 Подготовка образцов
7.1 Образцы не должны содержать сколов и трещин. Торцы образцов должны быть плоскими.
7.2 Образцы для испытания должны иметь форму цилиндра длиной (50 + 2) мм и диаметром (4,0 + 0,4) мм. В зависимости от конструкции дилатометра и значения ТКЛ Р образца допускаются другие формы, длина и диаметр образца.
7.3 Образцы из стекла перед испытанием отжигают в течение 30 мин при температуре на 20 °С—30 °С, превышающей температуру размягчения. Затем охлаждают с постоянной скоростью, не превышающей 3 °С • мин-1, на 100 °С ниже этой температуры; после чего возможно охлаждение образца с большей скоростью с учетом его термостойкости.
7.4 После термической обработки торцы образца шлифуют, чтобы они были перпендикулярны оси образца.
7.5 Размеры образцов проверяют при помощи средств измерения по 6.2.
8 Подготовка к проведению испытания
8.1 Перед испытаниями образцов определяют погрешность измерения дилатометра в интервалах температур, в которых требуется определить значение ТКЛР образцов.
Режим нагревания при этом должен соответствовать 9.1, 9.2.
8.1.1 Проводят измерение смещения нуля дилатометра при нагревании образца из кварцевого стекла в интервале 20 °С—900 °С.
8.1.2 Проводят измерение ТКЛР образцовой дилатометрической меры (из монокристаллического корунда или другого материала), аттестованной в установленном порядке.
Число серий измерения (А/) образцовой меры в требуемом интервале температур должно быть не менее 3.
ратур ^ — t2 вычисляют по формуле
8.1.3 Для каждой серии измерений значение ТКЛР образцовой меры f в интервале темпе
где АI— удлинение образца (по показаниям прибора) в интервале температур Ц —t2, мм;
А Г — смещение нуля дилатометра в интервале температур Ц —12, мм;
/0 — длина образцовой меры при комнатной температуре (20 + 5) °С, мм; акв — значение ТКЛР кварцевого стекла в интервале температур Ц —12.
Значения среднего ТКЛР и относительного удлинения кварцевого стекла приведены втаблице 1.
Таблица 1 |
Температура f(, °С |
Значение ТКЛР a -106 в интервале
20—tj °С, К-1 |
Относительное удлинение £ = Д///0 • 106 в интервале 20—f( °С |
Температура f(, °С |
Значение ТКЛР а-106 в интервале 20—^ °С, КГ1 |
Относительное удлинение £= Д///0- 106в интервале 20—f( °С |
20 |
0 |
0 |
450 |
0,568 |
244,24 |
50 |
0,462 |
13,86 |
500 |
0,562 |
269,76 |
75 |
0,477 |
26,24 |
550 |
0,552 |
292,56 |
100 |
0,514 |
41,12 |
600 |
0,543 |
314,94 |
150 |
0,552 |
71,76 |
650 |
0,534 |
336,42 |
200 |
0,567 |
102,06 |
700 |
0,524 |
356,32 |
250 |
0,581 |
133,63 |
750 |
0,512 |
373,76 |
300 |
0,582 |
162,96 |
800 |
0,498 |
388,44 |
350 |
0,582 |
192,06 |
900 |
0,493 |
433,84 |
400 |
0,578 |
219,64 |
|
|
|
|
Для вычисления среднего ТКЛР кварцевого стекла в любом интервале температур Ц —t2 необходимо разность значений относительного удлинения Bt2 — sfl разделить на соответствующий интервал температур t2 — Ц
8.1.4 По результатам каждой серии измерений (i=/\...N) заполняют таблицу 2 значениями ТКЛР в требуемых интервалах температур.
Таблица 2 |
Серия измерений |
Значение ТКЛР образцовой меры в требуемых интервалах температур а|м* • 106, К 1 |
Интервалы температур, °С |
|
|
|
|
/= 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ = N |
|
|
|
|
|
8.1.5 В требуемом интервале температур проводят оценку математического ожидания значений ТКЛР вычислением среднего арифметического отдельных результатов измерений по формуле
8.1.6 Оценку дисперсии измерений, полученных в требуемом интервале температур,
8.1.7 Исходя из заданной погрешности Д (паспортные данные прибора), вычисляют величину ох среднеквадратического отклонения случайной погрешности по формуле
стх = 1/ЗА (4)
Числовой коэффициент V3 указывает, что погрешность А выбирается на уровень 3а% (вероятность — 0,99).
Далее оценивают соответствие разброса измерений паспортным данным. Выборочную дисперсию S2, рассчитанную по формуле (3), сравнивают с помощью двустороннего неравенства
c^(N)<^<c2(N), (5)
где С1 (А/) и C2(N) определяют по таблице 3. Значения этих коэффициентов рассчитаны с помощью таблиц распределения %2 при доверительной вероятности 0,95.
Таблица 3 |
N |
|
C2(N) |
N |
|
С2(Л/) |
2 |
0,000982 |
5,024 |
4 |
0,072 |
3,116 |
2 |
0,0253 |
3,689 |
5 |
0,121 |
2,786 |
|
Если отношение — меньше С1 (А/), то это свидетельствует о неисправности прибора или о чрез
мерной заниженности метрологических характеристик дилатометра (паспортных данных).
ГОСТ 10978-2014
§2
В случае, если —^ больше С2(Л/), то дилатометр не обеспечивает заданной точности.
°х
В обоих случаях применение прибора недопустимо — требуется дополнительная юстировка и поверка дилатометра.
8.1.8 Вычисляют величину^ _ t , равную разности значения TKJ1P образцовой меры поданным аттестации _ f , и значения ТКЛР образцовой меры t2> вычисленного по формулам (1) и (2) для
требуемого интервала температур Ц—f2, по формуле
KU-t2 aa Ji - t2 ati-t2'
Если величина | Kt1 _ tl | превышает 0,2 • 10-6 • К-1, то применение дилатометра недопустимо.
8.1.9 Определяют, является ли разность Кц _t2 случайной или систематической. Для этого проводят проверку следующего неравенства
K*_t2 <C3(N)-S*_t2, (7)
где С3(А/) — коэффициент, рассчитанный по таблицам доверительных границ 7-распределения Стью-дента при доверительной вероятности 0,95 (таблица 4);
S,2 , — выборочная дисперсия, рассчитанная по формуле (3);
f1 ^ f2
N — число измерений.
Таблица 4 |
N |
с3(Д0 |
N |
С3(Л/) |
2 |
80,7 |
4 |
2,53 |
3 |
6,17 |
5 |
1,54 |
|
Если неравенство (7) выполняется, то поправка Кц f2 является случайной и не учитывается при вычислении ТКЛР образцов. В противном случае она должна быть учтена по формуле (8).
8.1.10 Погрешность дилатометра определяют через каждые 25 циклов измерений, а также после замены деталей держателя образца, термоэлектрического преобразователя, потенциометра для измерения или регистрации температуры, устройства для измерения или регистрации удлинения, автоматического регулятора температуры в печи, нагревательной спирали.
9 Проведение испытания
9.1 ТКЛР образца определяют в любом требуемом интервале температур в диапазоне от 20 °Сдо 900 °С. Минимальная величина интервала 100 °С.
9.2 Испытание образца проводят в стационарном или нестационарном режимах нагревания, указанных в нормативных документах на изделие конкретного вида.
9.2.1 Продолжительность выдержки образца при постоянной температуре в стационарном режиме испытания:
- не менее 30 мин — в интервале от комнатной температуры до 100 °С;
- 20 мин — в интервале 100 °С—300 °С;
- 10 мин — выше 300 °С.
9.2.2 Скорость нагревания при испытании в нестационарном режиме:
не более 0,5 °С • мин-1 — в интервале 20 °С—80 °С;
плавно увеличивают в течение 1 ч до 4 °С • мин-1 — в интервале 80 °С—200 °С; 4 °С • мин-1 — выше 200 °С.
9.3 Каждый образец измеряют на дилатометре один раз.
5
10 Обработка результатов
10.1 Поданным удлинения образца строят дилатограмму и экстраполируют, если f0 отличается от 20 °С.
10.2 Вычисляют значение ТКЛР образца f требуемом интервале температур по формуле (1), по которой вычисляли ТКЛР образцовой меры t .
10.3 Если неравенство (7) не выполняется, то определяют уточненное значение ТКЛР образца по формуле
К,
где а(y)t _ (— уточненное значение ТКЛР образца в интервале температур Ц—f2;
ajt— значение ТКЛР образца в интервале температур Ц—f2, вычисленное по формуле (1); Кц _ t— поправка в интервале температур Ц—f2, вычисленная по формуле (6);
af — значение ТКЛР образцовой меры в интервале температур Ц—12, вычисленное по форму-
1 2 ле (2) из N серий измерений.
11 Оформление результатов
Результаты испытания оформляют протоколом, который должен содержать:
- наименование документа («Протокол испытаний») и его идентификацию (например, номер и дату оформления), а также идентификацию каждой страницы, обеспечивающую признание страницы как части данного документа, четкую идентификацию конца документа и общее количество страниц;
- наименование, адрес и номер аттестата аккредитации испытательной лаборатории;
- наименование и адрес заказчика испытаний;
- наименование испытанной продукции (характеристика и обозначение материала, форма образца и его размеры);
- обозначение нормативного документа (при его наличии);
- количество испытанных образцов;
- дату проведения испытания;
- режим нагревания (стационарный или нестационарный);
- тип дилатометра;
- обозначение настоящего стандарта;
- результаты испытания;
- заключение о соответствии/несоответствии продукции требованиям нормативного документа (при проведении контрольных испытаний);
- инициалы, фамилии, должности и подписи руководителя испытательной лаборатории и сотрудников, проводивших испытания.
Протокол испытаний может содержать дополнительную информацию, необходимую для однозначного понимания и правильного применения результатов испытаний.
Если изготовитель или потребитель продукции проводит определение температурного коэффициента линейного расширения для внутренних целей (при производственном и входном контроле, приемо-сдаточных, периодических, типовых, квалификационных и других категориях испытаний), допускается оформлять результаты испытаний в порядке, принятом у изготовителя или потребителя, без оформления протокола.
Приложение А (справочное)
Пример определения значения ТКЛР образца из стекла в интервале температур 20 °С—300 °С
(измерения проводят на кварцевом дилатометре)
А.1 Определение фактической погрешности дилатометра
А.1.1 Определяют Д/' смещение нуля дилатометра при нагревании. Измерения показывают, что при температуре в печи 300 °С АГ = - 0,0015 мм.
А. 1.2 Пять раз (А/ = 5) определяют значение ТКЛР а<м) образцовой меры из монокорунда в интервале температур 20 °С—300 °С.
Вычисления проводят по формуле (1).
Измерения показывают результаты (для удобства вычисления множитель 10~7 опускают):
=64,10;
4М) = 63,20;
а|,м) = 63,36;
с4м) = 64,48;
а^м) = 64,73.
Среднее арифметическое а(м> составляет:
а<м> = — У а$м) =63,97.
R ^ I 0 / = 1
Выборочную дисперсию ошибок измерения определяют по формуле
Дилатометр должен обеспечивать измерения ТКЛР с погрешностью не более = 0,7.
бования проверяют с помощью формулы (5). Так как отношение = 0,93 удовлетворяет
Выполнение этого тре-неравенствам
С1(5)<^-<С2(5),
полученные измерения считаются удовлетворительными. Значения коэффициентов 0^5) = 0,121 и С2(5) = = 2,786 выбирают из таблицы 3.
Далее вычисляют по формуле (6) величину поправки К
К=а^)-а^') =65,57-63,97= 1,60.
Здесь ai,M) = 65,67 • 10“7 К-1 — значение ТКЛР образцовой меры в интервале температур 20 °С—300 °С по данным аттестации.
По формуле (7) проводят сравнение величины K2cC3(N) • S2, причем значение коэффициента С3 (5) выбирают из таблицы 4. Так как
К2 = 2,56 > 1,54 • 0,455 = 0,700,
измерения содержат систематическую составляющую погрешности, которая должна быть учтена при вычислении значения ТКЛР образца из стекла.
А.2 Определение значения ТКЛР а(°) образца из стекла
Вычисления проводят по формуле (1).
В результате получают значение: = 83,21.
По формуле (8) вычисляют уточненное значение ТКПР (а^) стекла с учетом поправки К
а<с) = 83,21 + 83,21 = 85,3.
у 63,97
Таким образом = 85,3 • 10“7 К-1.