ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛИНЗЫ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ЖЕСТКИЕ И КОМПЕНСИРУЮЩИЕ НАРу 20-100 МПа (200-1000 кгс/см2 )
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 10493-81
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения
ИСПОЛНИТЕЛИ
Л. Ф. Березин (руководитель темы), Е. Р. Хисматулин, M. И. Миль
ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
Член Коллегии А. М. Васильев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 марта 1981 г, № 1248
ГОСТ 10493-81 Стр. 9
3.3. Линзы должны предъявляться к приемке партиями. Партия должна состоять из линз одного типоразмера, изготовленных из одной партий заготовок, прошедших совместную термическую обработку.
3.4. Проверку линз на соответствие требованиям п. 2.4 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок.
3.5. Партии заготовок должны составлять из металла одной плавки и одной садки при термической обработке.
3.6. Испытания заготовок на твердость должны проводить в объеме 100 % от партии. При длине заготовки более 500 мм твердость измеряют на обоих концах и по ее длине с интервалом не более 500 мм.
3.7. Один процент партии, но не менее двух штук, с нижними и верхними значениями твердости в данной партии должны подвергать испытаниям на соответствие требованиям п. 2.4.
Допускается проводить отбор заготовок для механических испытаний с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой.
3.8.Число образцов от каждой заготовки должно быть: один— на растяжение и два — на ударную вязкость.
3.9. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей следует проводить повторные испытания удвоенного числа образцов из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по виду испытаний, по которому получены неудовлетворительные результаты.
ЗЛО. Партию считают годной, если при повторных испытаниях получены положительные результаты.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию заготовок допускается предъявлять к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости.
3.11. Заготовки с твердостью, не обеспечивающей получение требуемых механических свойств, указанных в табл. 7, допускается предъявлять к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний.
Число повторных термических обработок не должно быть более двух. Дополнительный отпуск не считают повторной термической обработкой
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Внешний осмотр следует проводить визуально.
4.2. Размеры линз следует проверять универсальными измерительными инструментами.
4.3. Испытания на твердость по Бринеллю—по ГОСТ 9012-59.
4.4. Испытание на растяжение — по ГОСТ 1497-73.
4.5. Испытания на ударную вязкость — по ГОСТ 9454 — 78 (образец типа 1).
4.6. Отбор проб для механических испытаний заготовок из сортового проката — по ГОСТ 7564-73, заготовок из труб — по ГОСТ 10006-80, поковок —по ГОСТ 8479-70.
4.7. Цветная дефектоскопия — по ГОСТ 18442 — 80.
4.8. Магнитопорошковая дефектоскопия — по ГОСТ 21105—
75.
4.9. Определение загрязненности металла заготовки неметаллическими включениями — по ГОСТ 1778-70 (метод III—1) на 6 образцах от каждой партии.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На линзах должны быть нанесены отличительные канавки, указанные в табл. 8.
5.2. На наружной цилиндрической поверхности каждой линзы должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
номер партии;
марка стали; (для линз с условным проходом-£>у 25—200 мм).
На вставном кольце должна быть нанесена марка стали.
Высота знаков маркировки должна быть:
2 мм — для линз Dy 6—15 мм;
Змм — для линз Dy 25 — 40 мм и кольца Dy40 мм;
5 мм — для линз Dy 50 — 200 мм и колец Dy 50 — 200 мм.
5.3. Поверхности линз должны быть покрыты антикоррозионной смазкой.
5.4. Линзы должны быть обернуты промасленной бумагой по ГОСТ 16295-77 » упакованы в ящики по ГОСТ 2991-76, выложенные внутри водонепроницаемой бумагой или толью.
Конструкцией ящиков должны быть предусмотрены гнезда по размерам линз или применены распорки и подкладки, исключающие возможность перемещения и повреждения линз при транспортировании.
5.5. В каждый ящик должны укладывать линзы одного типоразмера. Масса не должна превышать 50 кг.
5.6. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист с указанием:
наименования предприятия-изготовителя;
номеров паспортов и даты их составления;
числа линз с указанием номера стандарта.
12Х18Н10Т, 10X17H13M3T, 15ХМ, ЗОХМА, 18ХЗМВ, зохзмвф, 08XI7H15M3T
|
Сталь 20, 12Х18Н10Т, 1QX17H13M3T
14ХГС, 12Х18НЮТ, 10XI7H13M3T |
|
5.7. На каждом ящике несмываемой краской четко должны быть нанесены:
наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение линз; число линз; масса.
5.8. Каждую партию линз должны сопровождать паспортом, удостоверяющим соответствие линз требованиям настоящего стандарта.
В паспорте должны быть указаны следующие данные
наименование предприятия-изготовителя;
обозначение линз;
число линз:
номер партии;
марка стали;
результаты испытаний, в том числе данные по загрязненности металла неметаллическими включениями (с указанием даты); номер настоящего стандарта; штамп ОТК.
5.9. Не допускается составлять отдельный паспорт и маркировать товарным знаком предприятия — изготовителя линзы, предназначенные для комплектации изделий, изготовляемых на этом же предприятии.
ГОСТ 10493-81 Стр. 15
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
|
Режимы термической обработки заготовок |
|
|
Закалка |
Отпуск |
|
Марка стали |
Температура нагрева, °С |
Охлаждающая
среда |
Температура нагрева, °С |
Охлаждающая
среда |
|
Сталь 20 |
880—920 |
Масло или вода |
650—680 |
Воздух |
|
14ХГС |
950—970 |
Масло |
550—660 |
Вода или масло |
|
15ХМ |
880—S00 |
Вода |
690—710 |
|
|
ЗОХМА |
850—880 |
|
660—680 |
Воздух |
|
18ХЗМВ |
950—970 |
Масло |
680—700 |
|
20ХЗМВФ |
1030—1060 |
|
700—720 |
|
|
12Х18Н10Т
10X17H13M3T
08XI7H15M3T |
1050—1100 |
Вода или масло |
— |
— |
|
|
Примечание. Температуру нагрева уточняет предприятие-изготовитель. |
Изменение № 1 ГОСТ 10493-81 Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Ру 20—100 МПа (200—1000 кгс/см2). Технические условия
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.07.86 Jfc 2254 срок введения установлен
с 01.01.87
Вводная часть. Второй абзац исключит!».
Пункт 2,4. Таблица 7. Графа «Ударная вязкость». Заменить единицу: кДж/м2 на Дж/см2.
(Продолжение см. с. 104}
(Продолжение изменения к ГОСТ 10493—81)
Пункт 2.9. Заменить слова: «Отклонение от симметричности» на «Допуск симметричности».
Пункт 2.10. Заменить слова и ссылку: «Радиальное биение» на «Допуск радиального биения», ГОСТ 10356-63 на ГОСТ 24642-81.
Пункт 4.4. Заменить ссылку: ГОСТ 1497-73 на ГОСТ 1497-84.
Пункт 5.4. Заменить ссылки: ГОСТ 16295-77 на ГОСТ 16295-82, ГОСТ 2991-76 на ГОСТ 2991-85.
Пункт 5.9 исключить.
(ИУС № 10 1986 г.)
Изменение № 2 ГОСТ 10493-81 Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие на Р у 20—100 МПа (200—1000 кгс/см2). Технические требования
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.02.91 № 180
Дата введения 01.01.92
Вводную час1ъ дополнить абзацем: «Требования разд. 1 за исключением показателей «Масса, кг», 2, 3, 4; пп. 5.1—5.8 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми».
(Продолжение см. с. 52) 51
(Продолжение изменения к ГОСТ 10493—81)
Пункт 1.2. Таблица 2. Для типа исполнения линзы условных проходов Dy 40—200 заменить обозначение в последней строке: «К1 при Г>400°С» на «К2 при 7*>400 °С»;
заменить ссылки: ГОСТ 1050-74 на ГОСТ 1050-88, ГОСТ 19282-73 на ГОСТ 19281-89.
Пункты 1.4—1.7. Таблицы 3—6. Головка. Наименование графы «Масса, кг, не более». Исключить слова: «не более».
(Продолжение см. с. 53)
52
УДК 621.646.38:006.354 Группа Г18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР яшшпмямшшшвипнншанвнянвкаваняяянамв
ЛИНЗЫ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ЖЕСТКИЕ И КОМПЕНСИРУЮЩИЕ на Ру 20—100 МЛа (200—1000 кгс/см2)
Технические условия
Rigin and compensating lens-shaped seals for Pn 20—100 MPa (200—1000 kgf/sm2) Technical specifications
ОКГ1 37 9900
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 марта 1981 г. № 1248 срок действия установлен
с 01.01 1982 г. ДО 01.01 1Ш г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на жесткие и компен* сирующие линзы, применяемые в химической и нефтехимической промышленностях для фланцевых соединений арматуры, соединительных частей и трубопроводов на условное давление Ру 20 — — 100 МПа (200—1000 кгс/см2) и условный проход Dy от б мм до 200 мм с температурой среды от минус 50 °С до плюс 510 °С.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 254—76 в части условных про-ходо1в и PC 2386—70.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1.1. Типы и исполнения линз должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Тип |
Исполнение |
Характеристика |
|
Ж |
1 |
Линза жесткая без бурта |
|
2 |
Линза жесткая с буртом |
|
к |
1 |
Линза компенсирующая при давлении до Ру 50 МПа (500 кгс/см2) |
|
2 |
Линза компенсирующая при давлении Ру 63—100 МПа (630—1000 кгс/см2) |
|
|
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★ © Издательство стандартов, 1981 |
(Продолжение изменения к ГОСТ 10493-81)
ли 12Х18Н10Т, 10X17H13M3T, 08Х17Н15МЗТ заменить значение: 216(22) на 196 (20).
Пункт 3.7. Заменить слова: «Один процент партии» на «Один процент зато-товок от партии».
Пункт 4.9. Заменить слова: «(метод III—1)» на «(метод ША-1)».
(И/УС Ня б 1(691 г.)
1.2. Применение линз в зависимости от температуры, условного давления и марки стали труб и деталей трубопроводов должно соответствовать указанным в табл. 2.
Тип и исполнение линзы для условных проходов £>у
жь
Ж1 при ТС'Ш°С К1 при Г>400°С
Ж2 при Г<4О0°С К1 при Г>400*С
|
Марка стали линзы |
|
Предельные параметры применения |
|
температура, °С |
Условное давление Ру, МПа (кгс/см*) |
|
От минус 40 до плюс 200 |
20—32
(200—320) |
|
40—63 (400—630) |
|
От минус 50 до плюс 200 |
|
20—32
(200—320) |
|
40(400) |
|
От минус 50 до плюс 400 |
20—40
(200—400) |
|
50—00
(500—800) |
|
20—50
(200—500) |
|
От минус 50 До плюс 510 |
|
03—100
(630—1000) |
|
Марка стали труб и деталей трубопроводов
Сталь 20
15ГС
14ХГС
12Х18Н1ОТ
ЮХ1ТН13М2ГГ
10X17H13M3T
08Х17Н1ЭМЗТ
18ХЗМВ
20Х2М
ЗОХМА
22ХЗМ
20ХЗМВФ |
ГОСТ 10493-81 Стр. 3
1.3. Условные давления — по ГОСТ 356-80 (СТ СЭВ 253—76).
1.4. Конструкция и размеры линз типа Ж исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 3.
то,
vV)
|
Стр. 4 ГОСТ 10493-81
Таблица 3
Размеры е мм |
|
Условный проход />у |
D |
d |
Диаметр
касания
dx |
в |
г |
с |
Масса кг, не ботее |
|
Номин |
Пред от к л |
|
6 |
14 |
6 |
8,2 |
8,5 |
12 |
±0,2 |
0,2 |
0,006 |
|
10 |
22 |
11 |
13,7 |
10 |
20 |
±0,3 |
0,017 |
|
15 |
30 |
15 |
20,5 |
П |
30 |
0,030 |
|
25 |
44 |
25 |
30,8 |
14 |
45 |
0,5 |
0,080 |
|
32 |
60 |
32 |
41,0 |
18 |
60 |
±0,4 |
0,180 |
|
40 |
65 |
40 |
49,9 |
73 |
0,200 |
|
50 |
82 |
60 |
67,0 |
20 |
98 |
0,300 |
|
65 |
100 |
70 |
78.7 |
25 |
115 |
0,600 |
|
80 |
125 |
90 |
93.7 |
30 |
140 |
±0,5 |
1.0 |
1,050 |
|
100 |
138 |
100 |
109,4 |
160 |
1,300 |
|
125 |
175 |
120 |
136,8 |
35 |
200 |
2,300 |
|
150 |
210 |
155 |
166,2 |
40 |
243 |
3,300 |
|
200 |
270 |
195 |
212,0
1 |
45 |
310 |
±0.6 |
6,100 |
|
Пример условного о б оз н а ч е н и я линзы типа Ж исполнения 1 с диаметром условного 'прохода Dy 40 мм из стали ма-рки 18ХЗМ.В:
Линза Ж1 — 40— 18ХЗМВ ГОСТ 10493 — 81
1.5. Конструкция и размеры линз типа Ж исполнения 2 должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 4.
|
|
* Размер для справок.
Черт 2 |
ГОСТ 10493-81 Стр. 5
|
Размеры в мм
Таблица 4 |
|
Услов
ный
проход
"у |
D |
Dt |
А |
Диаметр касания Ах |
В |
Ъ |
Г |
Тх |
с |
Масса, кг, не более |
|
Ном ин |
Пред.
откл. |
|
40 |
85 |
65 |
40 |
49,9 |
30 |
12 . |
73 |
±0,4 |
3 |
0,5 |
0,70 |
|
50
65 |
116 |
85 |
60 |
67,0 |
32 |
14 |
98 |
1,30 |
|
132 |
100 |
70 |
78,7 |
38 |
16 |
115 |
±0,5 |
5 |
1,90 |
|
80 |
155 |
125 |
90 |
95,7 |
42 |
17 |
140 |
2,55 |
|
100 |
168 |
135 |
100 |
109,4 |
45 |
19 |
160 |
1,0 |
3,35 |
|
125 |
200 |
165 |
120 |
136,8 |
200 |
4,60 |
|
150
200 |
245 |
195 |
150 |
166,2 |
60 |
26 |
243 |
8,45 |
|
295 |
245 |
195
i |
212,0
1 |
25 |
310 |
±0,6 |
11,45 |
|
Пример условного обозначения линзы типа Ж исполнения 2 с диаметром условного прохода Dy 40 мм из стали марки 18ХЗМВ:
Линза Ж2—40—18ХЗМВ ГОСТ 10493-81
1.6. Конструкция и размеры линз типа К исполнений 1 и 2 до» «лжны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 5.
|
ЯzW/
V(vD |
|
|
Размер для справок.
Черт. 3 |
|
Размеры |
|
Услов ный проход Dy |
Тип и исполнение линзы |
D |
Di |
d |
Диаметр касания d\ |
н |
нх |
в |
|
40 |
К1 |
82 |
60 |
40 |
49,9 |
16 |
5,5 |
25 |
|
К2 |
85 |
65 |
30 |
|
50 |
К1 |
110 |
85 |
60 |
67,0 |
20 |
6,5 |
28 |
|
К2 |
116 |
32 |
|
65 |
К1 |
125 |
95 |
70 |
78,7 |
22 |
7,0 |
30 |
|
К2 |
132 |
100 |
23 |
38 |
|
80 |
К1 |
146 |
120 |
90 |
95,7 |
22 |
8,0 |
32 |
|
К2 |
155 |
125 |
24 |
42 |
|
100 |
К1
К2 |
130 |
100 |
109,4 |
22 |
9,0 |
35 |
|
168 |
135 |
25 |
45 |
|
125 |
К1 |
192 |
160 |
120 |
136,8 |
27,5 |
10,5 |
38 |
|
К2 |
200 |
165 |
45 |
|
150 |
К1 |
235 |
195 |
150 |
166,2 |
32,5 |
12,5 |
48 |
|
К2 |
245 |
60 |
|
200 |
К1 |
285 |
245 |
195 |
212,0 |
35 |
14,5 |
48 |
|
К2 |
295 |
60 |
|
|
в мм
Таблица 5 |
|
|
|
г |
|
|
|
|
|
|
ь |
Пред, откл. по Н12 |
Номин. |
Пред.
откл. |
Г% |
Г% |
г |
h |
Масса, кг, не более |
|
10 |
|
73 |
|
|
|
11,0 |
|
0,45 |
|
12 |
5 |
|
3 |
1,5 |
13,5 |
|
0,65 |
|
10 |
|
98 |
±0,4 |
|
12,5 |
1,0 |
0,80 |
|
14 |
|
|
|
|
14,5 |
|
1,25 |
|
12 |
6 |
115
f |
|
|
|
13 0 |
|
1,06 |
|
16 |
|
4 |
|
17,0 |
|
1,70 |
|
12 |
|
140 |
|
|
14,0 |
|
1,60 |
|
17 |
|
|
|
2 |
19,0 |
|
2,25 |
|
13 |
7 |
160 |
|
|
|
15,5 |
|
1,90 |
|
19 |
|
±0,5 |
|
|
20,5 |
|
3,15 |
|
13 |
|
200 |
|
|
17,0 |
|
2,70 |
|
19 |
|
|
|
|
20,5 |
1,5 |
4,25 |
|
17 |
|
243 |
|
5 |
|
21,5 |
|
5,25 |
|
26 |
8 |
|
|
2,5 |
27,5 |
|
7,95 |
|
17 |
|
|
|
21,5 |
|
7,30 |
|
25 |
|
310 |
±0,6 |
|
|
27,5 |
|
10,80 |
|
Стр. 6 ГОСТ 10493-81 |
ГОСТ 10493-81 Стр. 7
Пример условного обозначения линзы типа К исполнения 1 с диаметром условного прохода Dy 100 мм из стали марки 18ХЗМВ:
Линза К1 — ЮО — 18ХЗМВ ГОСТ 10943 — 81
1.7. Размеры вставных колец к линзам типа К исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 6.
|
Таблица 6 Размеры в мм |
|
Условный |
й |
D |
Ь |
Масса, кг* |
|
проход Dy |
|
|
|
не более |
|
40 |
40 |
51 |
4 9 |
0,03 |
|
50 |
60 |
73 |
"Г у ^ |
0,66 |
|
65 |
70 |
84 |
5,9 |
0,08 |
|
80 |
90 |
106 |
|
0,15 |
|
100 |
100 |
118 |
6,9 |
0,17 |
|
125 |
120 |
142 |
|
0,23 |
|
150 |
150 |
176 |
7,9 |
0,39 |
|
200 |
195 |
225 |
0,58 |
|
|
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ |
2.1. Линзы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Линзы должны изготовлять из труб, поковок, штампованных заготовок и сортового проката.
2.3. Заготовки для линз должны подвергать термической обработке. Режимы термической обработки приведены в рекомендуемом приложении.
2.4. Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20 °С должны соответствовать указанным в табл. 7.
2.5. Компенсирующие линзы и вставные кольца к ним должны быть изготовлены из сталей одинаковых марок. Твердость вставных колец должна соответствовать твердости стали в отожженном состоянии.
2.6. Сдаточными характеристиками являются временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и
Стр. 8 ГОСТ t$493—81
ударная вязкость, кроме линз, изготовленных из труб с толщиной стенки 12 мм и менее.
|
Таблица 7 |
|
Марка стали |
Условный предел текучести
°0,2'МПа
(кгс/мм*) |
Временное
сопротив
ление
МПа
(кгс/мм*) |
Относительное удлинение <7S. % |
Ударная
вязкость
ан*
кДж/м*
(кгс-м/см*) |
Твердость НВ |
|
|
не менее |
|
|
Сталь 20 |
216(22) |
432(42) |
20 |
49(5) |
123—167 |
|
14ХГС |
314(32) |
490(50) |
17 |
|
149—207 |
|
15ХМ |
275(28) |
441(45) |
20 |
|
156—197 |
|
ЗОХМА |
392(40) |
589(60) |
|
59(6) |
179—241 |
|
18ХЗМВ |
441(45) |
16 |
|
20ХЗМВФ |
540(55) |
687(70) |
|
|
223—262 |
|
12Х18Н10Т
10X17H13M3T
08Х17Н15МЗТ |
^216(22) |
490(50) |
35 |
98(10) |
— |
|
2.7. Загрязненность металла неметаллическими включениями, кроме сталей аустенитного класса, не должна превышать по среднему баллу:
3,5 балла — сульфидов и оксидосиликатов; по максимальному баллу:
4 балла — сульфидов и
5 баллов — оксидосиликатов.
2.8. На поверхности линз не допускаются раковины, плены, закаты, трещины и другие дефекты. Исправление указанных дефектов заваркой или подчеканкой не допускается.
2.9. Отклонение от симметричности бурта относительно поверх* ностей А — не более 0,2 мм.
2.10. Радиальное биение поверхности Б относительно оси поверхности Г — по ГОСТ 10356-63 степени точности X.
2.11. Неуказанные предельные отклонения размеров: валов™
по Ы4, отверстий — по Н14, остальных ± -1Т214 .
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Предприятие-изготовитель должно подвергать линзы проверке на соответствие требований пп. 2.1, 2.9 и 2.10.
3.2. Каждая линза должна быть проверена визуальным осмотром, магнитопорошковой или цветной дефектоскопии на соответствие требований п.2.8.
