СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ
СТАНДАРТЫ
УПЛОТНЕНИЯ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНО-ТКАНЕВЫЕ
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА - 1964
СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
УПЛОТНЕНИЯ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНО-ТКАНЕВЫЕИздание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ. МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ СССР
IV. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
19. На каждой манжете, начиная с d=20 мм, на нерабочей поверхности должна быть рельефная маркировка:
а) размеров (d, D) манжет;
б) товарного знака завода.
20. Манжеты должны быть упакованы в деревянные, выложен ные бумагой, фанерные или картонные ящики.
21. В каждый ящик должны укладываться манжеты одного размера.
Примечание. При мелких партиях допускается комплектование в одном ящике манжет различные размеров.
22. Каждый ящик с манжетами должен быть снабжен документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта и включающим:
а) наименование организации, в систему которой входит
завод-поставщик;
б) наименование завода-поставщика, его местонахождение
(город или условный адрес);
в) обозначение манжет по настоящему стандарту;
г) количество манжет в ящике;
д) дату упаковки;
е) номер упаковщика и контролера.
23. Хранение упакованных и неупакованных манжет должно производиться при температуре от 0 до 20° С. Манжеты должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей.
24. Не допускается хранение манжет на расстоянии менее 1 м от печей и других нагревательных приборов, а также в одном помещении с органическими растворителями, кислотами, щелочами, смазочными материалами и другими веществами, могущими разрушить резину.
Замена
ГОСТ 982-56 введен взамен ГОСТ 982-53. ГОСТ 443-56 введен взамен ГОСТ 443-50. ГОСТ 8448-61 введен взамен ОСТ 10463—39. ГОСТ 426-57 введен взамен ГОСТ 426-41. ГОСТ 421-59 введен взамен ГОСТ 421-41. ГОСТ 270-64 введен взамен ГОСТ 270-53.
22
СОДЕРЖАНИИ
Стр.
ГОСТ 6365-52 Кольца резиновые для бурильных труб.....3
ГОСТ 6557-53 Кольца резиновые для гаек пожарных рукавов ... 7
ГОСТ 38-52 Кольца резиновые уплотнительные для соединительных
головок тормозных рукавов.........1!
ГОСТ 6969-54 Манжеты (воротники) резиновые уплотнительные диаметром до 300 мм для гидравлических устройств .... 15
ГОСТ 6678-53 Манжеты и воротники резиновые уплотнительные диаметром до 500 мм для пневматических устройств ... 23 ГОСТ 6051-51 Прокладки резино-тканевые уплотнительные для диффузоров и вакуум-аппаратов.........32
ГОСТ 7328-55 Резина техническая листовая........39
ГОСТ 4673-49 Уплотнения резиновые к грязевым насосам .... 43 ГОСТ 8752-61 Манжеты резиновые армированные с пружиной для уплотнения валов.............46
ГОСТ 9041-59 Уплотнения резино-тканевые шевронные многорядные . . 55
ГОСТ 6467-57 Шнур резиновый круглого и прямоугольного сечения . 69
ГОСТ 4671-63 Детали резино-металлические для турбобуров .... 76 ГОСТ 5228-60 Кольца резиновые для водопроводных асбестоцементных
труб...............81
Издательство стандартов. Москва, ул. Щусева, д. 4 Техн. редактор А. Е. Матвеева
Сдано в наб. 16/XII 1963 г. Подп. к печ. 26/11 1964 г.
Формат бумаги 60x90‘/ie. 3 б. л. 5,5 п. .-. -i- 2 вкл. 0,5 п. л.
Тир. 5000. Цена 30 коп. Зак. 129
Великолукская городская типография Псковского областного управления по печати, г Великие Луки. Половская, 13
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Уплотнения резиновые и резино-тканевые» содержит стандарты, утвержденные до 1 февраля 1964 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак*.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».
Издание официальное |
СССР |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ |
ГОСТ
6969-54 |
Управление по стандартизации при Госплане Союза ССР |
МАНЖЕТЫ (ВОРОТНИКИ) |
РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ДИАМЕТРОМ до 300 мм ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ |
|
|
УСТРОЙСТВ |
Группа Г11 |
|
Настоящий стандарт распространяется на резиновые манжеты (воротники) диаметром до 300 мм, предназначенные для обеспечения (одной манжетой) герметичности уплотнения в гидравлических устройствах для возвратно-поступательного движения, работающих при давлении до 320 кгс/см2 и температуре от +80 до —35° С.
I. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
1. Форма и размеры манжет (воротников) должны соответствовать чертежу и таблице.
|
Примечание. D и d — уплотняемые диаметры. |
Утвержден Управлением по стандартизации 19/111 1954 г.
Внесен Министерством транспортного и тяжелого машиностроения
Срок введения 1/1 1955 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
Размеры, .«i и |
d |
D |
D |
// |
|
D, |
d. |
D, |
rfr.
ds : D a |
Ho-
МИ11. |
Доп.
ОТКЛ. |
Ho-
МИН. |
Ho-
мин. |
Ho-
МИ11. |
Ho-
мин. |
Доп.
ОТКЛ. |
6 |
14 |
|
|
|
6.4 |
13.6 |
4.8 |
15.2 |
|
7* |
15 |
|
|
|
7.4 |
14.6 |
5.8 |
16.2 |
|
8 |
16 |
|
|
|
8.4 |
15,6 |
6.8 |
17.2 |
|
9* |
17 |
4 |
4 |
—0,2 |
9.4 |
16.6 |
7.8 |
18.2 |
|
JO |
18 |
|
|
|
10.4 |
17,6 |
8.8 |
19.2 |
хЛ a |
12 |
20 |
|
|
|
12.4 |
19.6 |
10.8 |
21,2 |
XU.J |
14 |
22 |
|
|
|
14.4 |
21.6 |
12.8 |
23.2 |
|
16» |
74 |
|
|
|
16 4 |
23.6 |
14.8 |
25.2 |
|
10 |
22 |
|
|
|
10.6 |
21.4 |
8.2 |
23.8 |
|
12* |
24 |
|
|
|
12.6 |
23.4 |
10.2 |
25.8 |
|
11** |
25 |
|
|
|
11.6 |
24.4 |
11.2 |
26.8 |
|
16 |
28 |
6 |
6 |
—0.3 |
16.6 |
27.4 |
14.2 |
29.8 |
|
18 |
30 |
|
|
|
18.6 |
29.4 |
16.2 |
31,8 |
|
20 |
32 |
|
|
|
20.6 |
31.4 |
18,2 |
33.8 |
|
23” |
a** |
|
|
|
23.6 |
34.4 |
21.2 |
36.8 |
±0.4 |
14 |
30 |
|
|
|
14.8 |
29.2 |
11.6 |
32.4 |
|
16 |
32 |
|
|
|
16,8 |
31.2 |
13.6 |
34.4 |
|
19" |
35 |
|
|
|
19.8 |
34.2 |
16.6 |
37.4 |
|
|
|
8 |
8 |
—0.4 |
|
|
|
|
|
20* |
36 |
|
|
|
20,8 |
35.2 |
17,6 |
38.4 |
|
22 |
38 |
|
|
|
22.8 |
37.2 |
19.6 |
40.4 |
|
24" |
40 |
|
|
|
24,8 |
39.2 |
21,6 |
42,4 |
±0.5 |
|
|
л |
п |
/?г |
/?> |
|
|
|
Ho-
мин. |
Доп.
ОТКЛ. |
«1 |
Л1 |
/ |
|
2 |
-0.15 |
10 |
3 |
1 |
2.5 |
0.6 |
- |
3 |
-0.2 |
1S |
4.5 |
1.5 |
3.8 |
1 |
- |
4 |
-0.25 |
20 |
6 |
2 |
5.2 |
1.2 |
Продолжение |
А |
|
ft. |
R3 |
А, |
/ |
Ио
нии. |
Доп.
откл. |
5 |
-0.3 |
25 |
7 |
2.5 |
6.4 |
1.5 |
|
1
2
ГОСТ 6969 |
d |
D |
В |
Н |
rf, |
Ог |
4 |
|
df. Dt |
По
мни. |
Доп.
откл. |
Но-
мни. |
По
мин. |
Но-
мин. |
По
мин. |
Доп.
откл. |
50 |
75 |
|
|
|
51,3 |
73.7 |
16.3 |
78,7 |
|
55 |
80 |
|
|
|
56,3 |
78.7 |
51,3 |
83,7 |
|
60 |
85 |
|
|
|
61.3 |
83.7 |
56.3 |
88.7 |
|
65 |
90 |
12.5 |
12,5 |
-0.6 |
66.3 |
88.7 |
61,3 |
93.7 |
|
70 |
95 |
|
|
|
71,3 |
93.7 |
66.3 |
98.7 |
|
75 |
100 |
|
|
|
76.3 |
98.7 |
71,3 |
103,7 |
|
80 |
105 |
|
|
|
81,3 |
103.7 |
76,3 |
108.7 |
|
85 |
ПО |
|
|
|
86.3 |
108.7 |
81.3 |
113.7 |
±0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45 |
75 |
|
|
|
46.5 |
73.5 |
40.5 |
79.5 |
|
50 |
80 |
|
|
|
51.5 |
78,5 |
45,5 |
84.5 |
|
55 |
85 |
|
|
|
56,5 |
83.5 |
50.5 |
89.5 |
|
60 |
90 |
|
|
|
61.5 |
88.5 |
55,5 |
94.5 |
|
65 |
95 |
|
|
|
66,5 |
93.5 |
60.5 |
99,5 |
|
70 |
100 |
|
|
|
71.5 |
98.5 |
65,5 |
101.5 |
|
75 |
105 |
|
|
|
76,5 |
103,5 |
70,5 |
109.5 |
|
80 |
110 |
15 |
15 |
—0.7 |
81.5 |
108.5 |
75,5 |
114.5 |
|
90 |
120 |
|
|
|
91,5 |
118,5 |
85,5 |
124.5 |
|
95 |
125 |
|
|
|
96,5 |
12.3.5 |
90.5 |
129,5 |
|
ICO |
130 |
|
|
|
101.5 |
128,5 |
95,5 |
134.5 |
|
105* |
135 |
|
|
|
106,5 |
133,5 |
100,5 |
139,5 |
±0.8 |
ПО |
140 |
|
|
|
111,5 |
138,5 |
105,5 |
144,5 |
|
120 |
150 |
|
|
|
121.5 |
148.5 |
115,5 |
154,5 |
|
Продолжгние |
Л |
|
|
/?» |
Л, |
/ |
Но-
MIUI. |
Доп.
откл. |
б.З |
-0.4 |
31 |
9 |
3 |
8 |
1.8 |
7.5 |
-0.5 |
37.5 |
11 |
3.5 |
9.4 |
2.3 |
|
ГОСТ 6969-54 |
Размеры, мм |
d |
D |
В |
// |
|
о, |
о* |
|
d,\ D, rf5; Dt |
Но-
мин. |
Доп.
ОТКЛ. |
Но-
мин. |
По
мин. |
По
мни. |
Но-
мин. |
Доп.
ОТКЛ. |
125* |
1155 |
|
|
|
126.5 |
153.5 |
120.5 |
159,5 |
|
130 |
160 |
|
|
|
131.5 |
158.5 |
125.5 |
164.5 |
|
140 |
170 |
|
|
|
141.5 |
168.5 |
135.5 |
174.5 |
|
150 |
180 |
|
|
|
151.5 |
178.5 |
145.5 |
184.5 |
±1.0 |
160 |
190 |
|
|
|
161.5 |
188.5 |
155,5 |
194.5 |
|
170 |
200 |
15 |
15 |
—0.7 |
171.5 |
198.5 |
165.5 |
204.5 |
|
180 |
210 |
|
|
|
181.5 |
208.5 |
175.5 |
214.5 |
|
190 |
220 |
|
|
|
191.5 |
218.5 |
185.5 |
224.5 |
|
20Э* |
230 |
|
|
|
201,5 |
228.5 |
195.5 |
23-4.5 |
|
210 |
240 |
|
|
|
211.5 |
2.38.5 |
205.5 |
244.5 |
|
180 |
220 |
|
|
|
182 |
218 |
174 |
226 |
|
190* |
230 |
|
|
|
192 |
228 |
184 |
236 |
|
200 |
240 |
|
|
|
202 |
238 |
194 |
246 |
|
210 |
250 |
|
|
|
212 |
248 |
204 |
255 |
±1.2 |
220 |
260 |
|
|
|
222 |
258 |
214 |
266 |
|
|
|
20 |
20 |
—1.С |
|
|
|
|
|
240 |
2S0 |
|
|
|
242 |
278 |
234 |
286 |
|
250* |
290 |
|
|
|
252 |
288 |
244 |
296 |
|
260 |
300 |
|
|
|
262 |
298 |
254 |
306 |
|
280 |
320 |
|
|
|
282 |
318 |
274 |
326 |
|
300 |
340 |
|
|
|
302 |
333 |
294 |
346 |
|
|
• Для уплотнения по диаметру D не применять. •• Для уплотнения по диаметру d не применять |
1
П родолжение |
Л |
я, |
я» |
Я, |
|
|
По
мин. |
Доп.
ОТКЛ. |
Л| |
/ |
7,5 |
-0.5 |
37.5 |
1! |
3.5 |
9.4 |
2.3 |
10 |
-0.6 |
50 |
U |
5 |
12.4 |
3 |
|
ГОСТ 6969 |
2
В условное обозначение должны входить размеры уплотняемых диаметров d и D и номер настоящего стандарта.
Пример условного обозначения манжеты с размерами d—55 мм, D = 75 мм:
Манжета 55x75 ГОСТ 6969-54
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
2. Манжеты (воротники) уплотнительные должны изготовляться из маслостойкой резины, обеспечивающей работу узла уплотнения в интервале температур от +80 до —35° С.
3. Резиновая смесь для манжет на стандартных образцах должна обладать следующими физико-механическими свойствами:
а) твердость по ТМ-2 80—90;
б) сопротивление разрыву не менее 80 кгс/см2;
в) относительное удлинение не менее 100%;
г) остаточное удлинение не более 10%;
д) изменение веса в трансформаторном масле (ГОСТ 982-56) при 70°С за 24 ч от +7% до —3%;
е) изменение веса в смеси 75% бензина «Галоша» (ГОСТ 443—56) и 25% бензола (ГОСТ 8448-61) при температуре 20±3° С не более 25%;
ж) показатель истирания не более 1000 см3/квт-ч\
з) коэффициент старения должен быть не ниже 0,9 после 48 ч старения в термостате при температуре 70±2°С.
4. Поверхность манжет должна быть гладкой, без заусенцев, не иметь включений, трещин и пузырей.
На нерабочих поверхностях изделий допускаются: углубления и возвышения, не превышающие по высоте 0,5 мм (не более 3) на 100 мм длины по периметру, следы недопрессовки площадью не более 0,25 см2.
Допускаются незначительные следы от обрезки выпрессовок в пределах установленных допусков на размеры.
Радиальные риски не допускаются.
Чистота поверхности манжет должна соответствовать эталону, утвержденному в установленном порядке.
5. Разностенность должна быть в пределах допусков на толщину.
6. Завод-поставщик обязан в течение 6 месяцев со дня отгрузки потребителю заменять манжеты, если при хранении в указанный срок в результате изменения показатели их качества будут ниже установленных норм.
Замена производится при условии соблюдения потребителем правил хранения манжет.
20
III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
7. Готовая продукция должна быть принята отделом технического контроля завода-поставщика.
Завод-поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых манжет требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию манжет документами установленной формы, удостоверяющими их качество.
8. Размер каждой партии устанавливается соглашением сторон.
9. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающих к нему манжет и соответствия их показателей требованиям настоящего стандарта.
10. При контрольной проверке партия манжет подвергается наружному осмотру и от нее отбираются образцы для проверки размеров в количестве 10 шт. от партии до 500 шт. и 2% от партии свыше 500 шт.
11. В случае несоответствия результата какой-либо проверки требованиям настоящего стандарта проводят повторную проверку удвоенного количества образцов.
При неудовлетворительном результате повторной проверки хотя бы по одному образцу вся партия манжет подлежит забракованию.
12. Для определения физико-механических свойств (п. 3) резиновой смеси, применяемой для изготовления манжет, завод-поставщик должен производить испытания на стандартных образцах, применяя методы испытаний, указанные в пп. 13—18.
Результаты испытаний завод-поставщик должен сообщать потребителю по его требованию.
13. Твердость резины должна определяться по ГОСТ 263-53.
14. Сопротивление резины разрыву, относительное и остаточное удлинение должно определяться по ГОСТ 270-64.
15. Изменение веса стандартных образцов в трансформаторном масле (ГОСТ 982-56) должно определяться путем погружения образцов в масло при температуре 70±3°С на 24 ч по ГОСТ 421—59.
16. Изменение веса стандартных образцов в смеси 75% бензина «Галоша» (ГОСТ 443-56) и 25% бензола (ГОСТ 8448-61) определяется путем погружения образцов в смесь при температуре 20±3°С на 24 ч по ГОСТ 421-59.
17. Испытание резины на истирание должно производиться по ГОСТ 426-57.
18. Испытание резины на сопротивление старению должно производиться по ГОСТ 271-53.
21