СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ
СТАНДАРТЫ
УПЛОТНЕНИЯ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНО-ТКАНЕВЫЕ
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА - 1964
СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
УПЛОТНЕНИЯ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНО-ТКАНЕВЫЕ
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ. МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ СССР
б) изменения веса в трансформаторном масле — в количестве 0,5% (от количества штук в партии), но не менее 3 шт.
12. В случае несоответствия результатов какой-либо проверки или испытания требованиям настоящего стандарта проводят повторное испытание удвоенного количества образцов.
При неудовлетворительном результате повторного испытания вся партия изделий подлежит забракованию.
13. Проверка размеров манжет и воротников производится калибрами, оправками или универсальным мерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность.
14. Для определения физико-механических свойств (п. 4) резиновой смеси применяемой для изготовления манжет и воротников, завод-поставщик должен производить испытания резиновой смеси на стандартных образцах, применяя методы испытаний, указанные в пп. 15—19.
Результаты испытаний завод-поставщик должен сообщать потребителю по его требованию.
15. Твердость резины определяется по ГОСТ 263-53.
16. Сопротивление резины разрыву, относительное и остаточное удлинения определяются по ГОСТ 270-64.
17. Изменение веса в трансформаторном масле (по ГОСТ 982—56) рекомендуемых стандартных образцов или образцов весом от 3 до 6 г, вырезанных из изделий, определяется по ГОСТ 421—59 путем погружения образцов в масло при температуре 70±2°С на 24 ч.
18. Испытание резины на истирание производится по ГОСТ 426—57.
19. Испытание резины на сопротивление старению производится по ГОСТ 271-53.
IV. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
20. На каждой манжете или воротнике, на нерабочей поверхности, должна быть рельефная маркировка:
а) размер (dcp) манжеты или воротника;
б) товарный знак завода.
На каждой манжете или воротнике краской должно быть нанесено клеймо ОТК с указанием месяца и года выпуска или условного знака, заменяющего дату выпуска, оговариваемого в сопроводительных документах.
21. Манжеты или воротники должны быть уложены в деревянные, фанерные или картонные выложенные бумагой ящики.
22. В каждый ящик должны укладываться манжеты или воротники одного размера.
30
Примечание. При мелких партиях допускается комплектование в одном ящике манжет или воротников различных размеров.
23. Каждый ящик с манжетами или воротниками должен быть снабжен документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта и включающим:
а) наименование организации, в систему которой входит завод-поставщик;
б) наименование завода-поставщика, его местонахождение (город или условный адрес);
в) обозначение манжет или воротников по настоящему стандарту;
г) количество манжет или воротников в ящике;
д) дату упаковки;
е) номер упаковщика и контролера.
24. Хранение упакованных и неупакованных манжет и воротни ков должно производиться при температуре от 0 до 20° С. Манжеты и воротники должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей.
25. Не допускается хранение манжет и воротников на расстоянии менее 1 м от печей и других нагревательных приборов, а также в одном помещении с органическими растворителями, кислотами, щелочами, смазочными материалами и другими веществами, могущими разрушать резину.
Замена
ГОСТ 982-56 введен взамен ГОСТ 982-43 ГОСТ 426-57 введен взамен ГОСТ 426-41. ГОСТ 271-53 введен взамен ГОСТ 271-41. ГОСТ 421-59 введен взамен ГОСТ 421-41 ГОСТ 270-64 введен взамен ГОСТ 270-53.
31
СОДЕРЖАНИИ
Стр.
ГОСТ 6365-52 Кольца резиновые для бурильных труб.....3
ГОСТ 6557-53 Кольца резиновые для гаек пожарных рукавов ... 7
ГОСТ 38-52 Кольца резиновые уплотнительные для соединительных
головок тормозных рукавов.........1!
ГОСТ 6969-54 Манжеты (воротники) резиновые уплотнительные диаметром до 300 мм для гидравлических устройств .... 15
ГОСТ 6678-53 Манжеты и воротники резиновые уплотнительные диаметром до 500 мм для пневматических устройств ... 23 ГОСТ 6051-51 Прокладки резино-тканевые уплотнительные для диффузоров и вакуум-аппаратов.........32
ГОСТ 7328-55 Резина техническая листовая........39
ГОСТ 4673-49 Уплотнения резиновые к грязевым насосам .... 43 ГОСТ 8752-61 Манжеты резиновые армированные с пружиной для уплотнения валов.............46
ГОСТ 9041-59 Уплотнения резино-тканевые шевронные многорядные . . 55
ГОСТ 6467-57 Шнур резиновый круглого и прямоугольного сечения . 69
ГОСТ 4671-63 Детали резино-металлические для турбобуров .... 76 ГОСТ 5228-60 Кольца резиновые для водопроводных асбестоцементных
труб...............81
Издательство стандартов. Москва, ул. Щусева, д. 4 Техн. редактор А. Е. Матвеева
Сдано в наб. 16/XII 1963 г. Подп. к печ. 26/11 1964 г.
Формат бумаги 60x90‘/ie. 3 б. л. 5,5 п. .-. -i- 2 вкл. 0,5 п. л.
Тир. 5000. Цена 30 коп. Зак. 129
Великолукская городская типография Псковского областного управления по печати, г Великие Луки. Половская, 13
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Уплотнения резиновые и резино-тканевые» содержит стандарты, утвержденные до 1 февраля 1964 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак*.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».
Издание официальное |
СССР |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТА Н Д А РТ |
ГОСТ
6678-53 |
Управление по стандартизация при Госплане Союза ССР |
МАНЖЕТЫ И ВОРОТНИКИ |
■ Lv)|| V1UeTDil
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ДИАМЕТРОМ до 500 мм для ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ |
|
Группа Г11 |
|
Настоящий стандарт распространяется на резиновые манжеты и воротники, предназначенные для обеспечения герметичности между подвижными и неподвижными деталями пневматических устройств с размерами диаметров по ГОСТ 6540-53, работающих при давлении не свыше 10 кгс/см2 в пределах температуры от 4-80 до -35° С.
I. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
Утвержден Управлением по стандартизации I3/VIII 1953 г.
Срок введения 1/1 1955 г.
1. Форма и размеры манжет должны соответствовать черт. 1 и табл. 1.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
Внесен Министерством тяжелого машиностроения
H
to
4-. |
140 |
§ |
125 |
120 |
по |
105 |
100 |
to
СП |
8 |
оо
сл |
00
о |
V)
сл |
о |
8 |
8 |
8 |
сл
to |
сл
о |
4Ь
оо |
4к
Сл |
4^
ю |
4k.
О |
со
00 |
со
сл |
СО
to |
8 |
to
00 |
ю
сл |
8 |
Диаметр
цилиндра |
4*
о |
|
>Р
Сл |
8 |
о |
о
СЛ |
8 |
се
сл |
8 |
00
сл |
8 |
-4
Сл |
^4
о |
оз
Сл |
оз
о |
8 |
сл
ГО |
8 |
4*.
00 |
4*.
Сп |
4»
to |
4*.
О |
со
00 |
£ |
СО
ю |
8 |
to
00 |
to
СЛ |
8 |
Помин. |
|
146 |
К |
со |
8 |
03 |
►—* о |
§ |
8 |
СО
СЛ |
00
СО |
00
4*. |
СО |
4*. |
оз
ОС |
8 |
8 |
СЛ
Сл |
8 |
сл |
О»-
00 |
СЛ |
4».
СО |
ё |
СО
-о |
СО
4ь |
8 |
со
о |
to |
to
4» |
Номин. |
|
1 + о —
СТЗ *—* |
1 4-о о
сл оо |
1 + о о
4ь Сл |
1 4* о о
со V |
Предельные отклонения |
з |
с |
8 |
«о
Сл |
8 |
8 |
'О
03 |
-vj
о |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
& |
4*.
о |
со
со |
8 |
со
to |
СО
о |
ю
00 |
to
Сл |
to
to |
8 |
оо |
Сл |
to |
г |
о |
to |
00 |
Номин. |
Е*.
м |
И-
ю |
и-
о |
н-
©
00 |
н-
о
"оз |
и-
о
Сл |
Предельные отклонения |
Н-л
4^ |
to |
о |
со |
*•4 |
Номин. |
а- |
1 + о -*
Сл о |
1 + -О Р
~4* 00 |
Предельные отклонения |
3.5 |
СО |
го
Сл |
to |
Номин. |
со |
А
о. |
>я
OV |
1 + о о
"го оз |
Предельные отклонения |
|
&>
о
ь
X
;=
со
i. £
*S5
« V о
3-2 r; U S ж
±1,2
Пример условного обозначения манжеты d~40 мм: Манжета 40 ГОСТ 6678-53
2. Форма и размеры воротников должны соответствовать черт. 2 и табл. 2.
Таблица 2 |
Диаметр
штока |
*'р |
di |
dcp> d\ |
d> |
Л |
|
Номин. |
Номин. |
Предельные отклонения |
Номин. |
Предельные отклонения |
Номин. |
Предельные отклонения |
Номин. |
Предельные отклонения |
4 |
4 |
2,8 |
4-0.2
-0,3 |
18 |
±0.6 |
6 |
4-0,8
-0,4 |
2,0 |
4-0,6
-0,2 |
5 |
5 |
3.5 |
20 |
6 |
6 |
4.2 |
22 |
7 |
7 |
5 |
23 |
8 |
8 |
6 |
25 |
9 |
9 |
7 |
26 |
10 |
10 |
8 |
28 |
12 |
12 |
10 |
30 |
14 |
14 |
И |
4-0,3
-0,4 |
32 |
±0,8 |
8 |
16 |
16 |
13 |
35 |
18 |
18 |
15 |
38 |
20 |
20 |
17 |
40 |
10 |
2.5 |
22 |
22 |
19 |
42 |
25 |
25 |
21 |
45 |
28 |
28 |
24 |
48 |
30 |
30 |
26 |
50 |
|
26 |
-о
о |
8 |
8 |
х
О |
со
о |
го
СЛ |
го
о |
о |
о
СЛ |
S |
СО
сл |
СО
о |
00
Сл |
8 |
-о
СЛ |
“4
о |
СЛ
сл |
05
о |
Сл
Сл |
Сл
N3 |
8 |
X
00 |
X
о» |
X
N3 |
X
о |
со
оо |
со
сл |
со
КЗ |
Диаметр
штока |
*«4
О |
8 |
Сл
о |
х.
О |
со
о |
го
сл |
ГО
о |
о |
о
Сл |
8 |
CD
сл |
8 |
00
Сл |
00
о |
-о
СЛ |
о |
8 |
8 |
81 |
сл
N3 |
8 |
X
00 |
X
СЛ |
X
to |
X
о |
СО
00 |
со
СЛ |
8 |
Номин. |
■3* |
о>
ю |
сл
ю |
X
N3 |
СО
N3 |
в |
•о |
го |
о
го |
о
со |
£ |
оо
СО |
00
X» |
со |
-4
X- |
сл
со |
2 |
8 |
Сл
X |
х.
со |
X
05 |
& |
X
СО |
8 |
со
“4 |
со
сл |
а |
со
о |
го
00 |
Номин. |
jft. |
i + Г* Я
Сп *4 |
1 + О
-о> |
1 + яя
ОО СЛ |
J + я я
СЛ *х. |
1 4-
я я
'х СО |
Предельные отклонения |
3*
л. |
1 210 |
8
о |
8 |
-4
СЛ |
о>
О' |
8 |
а |
X |
СО
о» |
8 |
ю
о» |
IO
о |
сл |
о |
о
сл |
8 |
СО
о» |
со
о |
00
СЛ |
оо
N3 |
•4
сл |
"*4
со |
о |
05
*4 |
8 |
8 |
8 |
S3 |
Номин. |
ft.
м |
н-
ся |
и*
to |
о |
Предельные отклонения |
~4 |
4* |
го |
о |
Номин. |
|
1 + О —
сл © |
1 + я я
X оо |
Предельные отклонения |
X |
со
сл |
со
о |
Номин. |
Со |
it
СО Ъ> |
Li
КЗ о> |
Предельные отклонения |
|
П родолжение |
П родолжвние
мм |
Диаметр
штока |
|
dx |
dcp' d\ |
|
h |
5 |
X
Я
О |
Номин. |
Предельные отклонения |
Номин. |
Предельные отклонения |
X
X
я
о
32 |
Предельные от- |
КЛОНСНИЯ |
Номин. |
j , г
ан
з-si
С = ж |
180 |
180 |
172 |
4-0,7
-1,5 |
220 |
±1.5 |
17 |
! 4 |
+0,6
-0,3 |
190 |
190 |
182 |
230 |
200 |
200 |
192 |
240 |
4-1,0
-0,5 |
|
210 |
210 |
202 |
250 |
20 |
4,5 |
220 |
220 |
212 |
260 |
4-1% от номинала |
240 |
240 |
232 |
280 |
250 |
250 |
242 |
290 |
260 |
260 |
252 |
4-0,5% —1,0% от номинала |
300 |
280 |
280 |
272 |
320 |
300 |
300 |
292 |
340 |
320 |
320 |
311 |
370 |
340 |
340 |
331 |
390 |
360 |
360 |
351 |
410 |
380 |
380 |
371 |
430 |
400 |
400 |
391 |
450 |
420 |
420 |
411 |
470 |
450 |
450 |
441 |
500 |
480 |
480 |
471 |
530 |
500 |
500 |
491 |
550 |
|
Пример условного обозначения воротника d=40 мм:
Воротник 40 ГОСТ 6678-53
И. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
3. Манжеты и воротники должны изготовляться из маслостойкой резины, обеспечивающей работу узла уплотнения в интервале температур от 4-80 до —35° С.
4. Резиновая смесь для манжет и воротников на стандартных образцах должна обладать следующими физико-механическими свойствами:
28
а) твердость 75—85 по ТМ-2 для резины, предназначенной для работы в пределах температур от 4-80 до —35°С и 80—90 —от 4-80 до —30° С;
б) сопротивление разрыву не менее 80 кгс/см2\
в) относительное удлинение не менее 100%;
г) остаточное удлинение не более 15%;
д) изменение веса (набухание или вымывание) в трансформаторном масле (ГОСТ 982-56) при 70°С за 24 ч ±5%;
е) показатель истирания не более 1000 см3/квт-ч;
ж) коэффициент старения должен быть не ниже 0,9 после 48 ч старения в термостате при температуре 70±2°С.
5. Поверхность манжет и воротников должна быть гладкой, без заусенцев, не иметь включений, трещин, пузырей и других изъянов.
На нерабочих поверхностях изделий допускаются: углубления и возвышения, не превышающие по высоте 0,5 мм (не более 3), следы недопрессовкн площадью не более 0,25 см2.
Допускаются незначительные следы от обрезки выпрессовок в пределах установленных допусков на размеры.
6. Разностенность должна быть в пределах допусков на тол-щену.
7. Завод-поставщик обязан в течение 6 месяцев со дня отгрузки потребителю безвозмездно заменять манжеты и воротники, если в результате изменения за указанный срок показатели их качества будут ниже установленных нормами.
Замена производится при условии соблюдения потребителем правил их хранения.
III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
8. Готовая продукция должна быть принята отделом технического контроля завода-поставщика.
Завод-поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых манжет или воротников требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию манжет или воротников документами установленной формы, удостоверяющими их качество.
9. Размер каждой партии устанавливается соглашением сторон.
10. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающих к нему манжет и воротников и соответствия их показателей требованиям настоящего стандарта, применяя правила приемки и методы испытаний, указанные в пп. 11, 12, 13 и 17.
11. При контрольной проверке партия манжет или воротников подвергается наружному осмотру и от нее отбираются образцы для проверки:
а) размеров — в количестве 10 шт. для партии до 500, 2% (от количества штук в партии) — для партии свыше 500;
29