4.2. Инода ■ правны труда

а) очяотка и огрунтовка поверхности основания

Состав звена 3 человека:

кровельщики 17 разряда (Kg ) - I чел.

В разряда (К₂ ) - I чел. Л разряда (К₃ ) - I чал.

Кровельщики К₂ и К₃ , взяв в руки окребки и петля, окалывают наплывы раствора, сметают мусор в кучи, затем грузят его в кузов мотороллера в водитель мотороллера отвозит муоор к специальному лотку, по которому мусор спускается иа землю.

Kg производит очистку поверхности от пыли, взяв в руки свободный конец илаига, по которому подаетоя окатый воздух от компрессора, направляет струю воздуха на основание под углом 30-40°. Закончил очистку основания, звено приступает и огруятовке поверхности. К| производит механизированное ванеоевне холодной грунтовки на поверхность цементней стяжки о помощью удочки о форсункой рие. 2. К₂ и К₃ помогают ему и перекосят мланги.

б) Устройство основного гидроизоляционного ковра.

Звено по устройству основного рулонного ковра состоит из 3-х человек:

кровельщик 1У разряда (Kg) - I чел.

I разряда (К₂) - I чел.

-"- П разряда (К₃) - I чел.

Kg производит механизированное нанесение мастики на подготовленную к наклейке делянку площадью 300-400м2. Закончив нанесение мастики на зту делянку, Kg заполняет бачок емкостью 20 литрот мастикой, которую затеи использует для промаем ивов.

06.5.0!. OS. 23    1

OS OS ol

Схема организации padoveeo места при огруитобке поберхности

К*К*Ил- pcdbt/ue места хроЗельшихоЗ

£ — t/доома О форсунноО д/гя нанесения огр&нтоЗмг/

2. — м <? стах о про 3о д 3 - холодная грунтоЗно

нанесенная на осноЗанае

_6_

Схвма органиэащ/u рабочего места при услтройслтбе гидроизоляционного кобра

KiKk К»- рабочие места кробелыцикаб g»-.- ■    —    нолро&аение Ведения робот

£ — каток -раскатчик

2    — удочка для нанесения мастики

3    — мает икопро Вод

4    — рулоны рубероида, подготовленные

для ноклеики

5    — холодное битумная мостика,

нанесенная на делянку (площадок? Зоо-400m*J

6    — бочок для мастики екк 20 лчтроВ

Кровельщики К₂ и К₅ производят примерку, раскладку и раскатку 10-15 рулонов на длину 5-6 метров, примеряя их по мосту. Затем концы рулонов подклеиваются на длину 1-1,5 метра, а остальная часть рулонов сматывается вновь. К₂ устанавливает каток-раскатчик на поднлеенный конец, а смотанную часть рулона одевает на стержень, который укладывается затем в специальные пазы катка-раскатчика и через 30 минут после нанесения

мастики производит прикатку рулонного ковра к основанию. К_т, упочку    ^А

отдав после нанесения маотики в другое звено, приступает к

промазке ивов. Небольшим ковшом берет мастику иэ бачка и льет

ее на кромку только что уложенного рулона на ширину 100-150 мм.

К₅ деревянным гребком с резиновым лезвием разравнивает эту

мастику, создавая тонкий ровный слой.

На промазанную по всей длине рулона кромку и на нанесенную ранее на основание мастику К₂ раскатывает и наклеивает следующий рулон руберойда. К₅ производит прикатку руберойда через 34 часа после наклейки и повторную прикатку на следующий день.

В докой технологической последовательности производится наклейка рубероида на первой делянке. Затем наносится мастика на следующую делянку площадью 300400 м2 и весь технологический процесс повторяется.

4.4.Указания по технике безопасности.

Пр- производстве кровельных работ необходимо руководствоваться правилами техники безопасности в соответствии со СНиП Ш-А. 11-70, а также следующими требованиями:

1. Bce открытые проемы и края крыши должны быть ограждены.

2. Перед допуском рабочих на крышу следует убедиться в надежности основания и исправности ограждения.

3. При работе с битумно-кукерсольной мастикой, учитывая наличие в лаке-кукерсоль легко воспламеняющегося растворителя, следует предусмотреть специальные противопожарные мероприятия, в том числе:

а)    подогрев мастики должен производиться тол»о при соблюдении и поддержании строго определенного нижнего предела уровня. ее в емкости, (не моВее_чЗО см) от поверхности источника подогрева (жаровых труб и днищ котлов). Максимальная температура, до которой следует производить нагрев мастики, не должна превышать 70-75° С;

б)    подачу мастики к форсунке для нанесения ее на поверхность мижво производить только после отключения подогрева;

в)    для контроля за температурой в емкостях должны быть вмонтированы технические термометры.

А.Рабочие, занятые на разогреве мастики и на устройстве кровли из рулонных материалов,с применением битумно-кукерсольной мастики, должны пройти инструктаж по техьике безопасности и охране труда.

5.Рабочие, занятые устройством кровель должны быть обеспечены:

а) спецодеждой - брезентовыми куртками, брюками, обувью и рукавицами;

Устройство рулонной кровли на холодной битумно-кукерсольной мастике

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по устройству кровли из рулонных материалов на холодной битумно-кукерсольной мастике.

В основу разработки типовой технологической карты положена типовая унифицированная оекция серии 04-00-1 промышленного здания размером 72x60 м сеткой колонн 24x12 м. Кровля скатная с фонйря -ми. Уклон кровли

бригада рабочих из 15 человек выполняет 10368 ii£ 8-х олойной рулонной кровли с устройством бронирующего слоя за 25 дней при работе в одну смену в летнее время.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ; потребности материалов, средств механизации и графической схемы органи -зации процесса.

Наименование    Тип    Марка,    К-во    Техническая

ГОСТ    характеристика

2. ТКХНИКГ^ЭКОНОМИЧЕ(ЖИК ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО

ПРОЦЕССА

Трудоемкость на весь объем работ .........чол.-дн.    -    327,4*

Трудоемкость на 1м2 готовой кровли ....... чел.-дн.    -    0,03

Выработка на 1 чел. в день при выполнении

всего комплекса работ.................... м2    -    32

Потребность в м«ш,-смпнах:

крана "Пионер"    -    50

станка СО-77    -    25

ПКУ 35-М    -    25

мотороллера    -    25

Потребность в электроэнергии на весь объем

работ , квт.чао     -    259

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОЦЕССА

3.1.    До начала кровельных работ необходимо:

а)    тщательно выполнить теплоизоляцию о цементной стяжкой и принять ее по акту;

б)    установить ограждение и проверить его надежность;

в)    доставить на место раоот необходимые материалы и инструмент;

г)    для Подъема рабочих на крышу установить потницу шириной не менее I м со сходными нлощадкями и перилами;

д)    подготовить механизмы, транспортные средства и проверить их исправность.

3.2.    В состав работ но устройству кровель иэ рулонных материалов входит:

а)    доставка рубероида в контейнерах на рабочее место рис.1;

б)    очистка и огрунтовка поверхности выравнивающей стяжки;

в)    наклейка основных и дополнительных слоев гидроизоляционного ковра;

Условные обозначения^

0{g) - очередность выполнения работ на сронорях

===0 направление, ведения

работ

инвентарное тращение Ьачок V '20 а для мостики___14 W ~ .J*l.i4^mP^{u4er Ки}& хвбем

<Х».5.ог.оь.гз I

—0S дЗ &-¹

в) устройство защитного слоя.

З.в. Вся кровля разбивяетсп во аохваткк, ограниченные по мерине яннвяия еодораеделов, « по хлянв - пролетом ровным 72 мет («и, захват-кв обслуживаются двумя кроиаия "Иммер" я установи©* (КУ-35М для по-дачи маотяня на кровлю.

3.4 Маотяка для устройства рулонного ковре готовятся централизованно я вавовятоя на строительные объекты в перадвяжной установка ПКУ-35У. Установка поаволяат производить следующие технологические операции:

а)    прием , хранение и подогрев мастики до рабочей температуры;

б)    перемваивание маогики;

в)    вертикальную и горизонтальную транспортировку мастики и огрунтовочных составов к рабочим местам кровельщиков и изолировщиков;

р) очистку оснований под водоиэолядионный ковер от пыли сжатым воздухом;

х) огруитовку оснований под кровлю;

а) нанесение мастики на основание.

Все механизмы и емкости установки смонтированы на двухосном автомобильном прицепе ИАПЗ-754В.

Управление установкой осуществляется одним рабочим-оператором. Моторист, обслуживающий установку ПКУ-35М , должен быть связан звуковой сигнализацией с рабочими на крыше. Подогрев и перемешивание мастики осуществляется периодически в течение смены для сохранения постоянной температуры мастики не ниже 65-70°С. Мастика наносится слоем 0,6-1 мм» Расход мастики на I м2 поверхности не должен превышать 600-800 граммов. Увеличение расхода мастики ухудшает качество приклейки ру -

---E

лонного материала, так как при Полян толстом слое нпжможяо споял а-мин гидроизоляционного копра.

Состав холодной битумио-кукарспльной мастики и % по носу

Ьитум 8«-1У    -    НО-48

Дак-кукерсоль    -    48-40

Цемент    -    4

Асбест хриаотиловыа-    8

5.5 Для устройства рулонных кроняль не битумно-иукарсольной машине рааромаятсн применять только покровные оитумииояиыя |iyлонные материалы, на внутренние слои- руберойд РМ-*50 и РП~25о, дяя наружных - руберойд Рк -42и или 1*1—'50.

перед наклейкой руберойд следует выдержать в раскатанном виде не менее 20 часов.

Для обеспечения водонепроницаемости кровли полотнища рулонных материалов необходимо раскатывать и наклеивать на основание перпендикулярно конькам и ендовам. Перекрестная наклейка полотнищ рулонных материалов не допускается. Величина нахлестки полотнищ по яи-рине должна составлять в нижних слоях 70 ми, в верхнем- 100 мм, а по длине во всех слоях - не менее 10о мм.

До начала основного процесса необходимо проверить ревность основания после устройства цементной отяжки.

Поверхность осноненин перед устройством рулонного ковра должна иыгь очищена от пыли, мусора и высушена Для очистки основания ov мусора используют скребки, метлы и лопаты. Транспортирование мусора производится мотороллерами. Г,чистку основания от пыли проивврдят компрессором Сп-7 , входящим в состав установки пКУ-*5М. Чтобы пыль

06.5 01.05.23    |

"TR'&S.D)    ¹

вв оседала ва очищенную поверхность, сдувание ведется о поди трен-

вой стороны.

Для оовывевия качества вавлейкв рулонных натериалов производятся огрунтовна цементной стнкки. Огрунтовку следует производить по овЬ-кеухоженному раствору грунтовочным составом, приготовленным централизованно ва медленно ясп&ряющвхся растворителях.

Грунтовочные составы, в % по весу вариант I    Битум БН-ИГ    -    40

Керосин    -    60

вариант JI    Битум ЬН-17    -    40

Дизтопливо    -    60

вариант ш    дан "Кукарсодь" -    1иО

Огрунтовка основания ведется при помощи установки ИКУ-35Ч. Грунтовочный оостав наносятся ровным тонким слоем ив расчета 0,2-0,3 кт/|£.

Устройство кровельного ковра начинает с обделки чам воронок внутреннего водостока. В местах внутренних водостоков на патрубках воронок наклеивается кусок ткани ( холст, менковиыа или стеклоткань) размером Ixl ы , пропитанный грунтовкой. Затем на ткань наклеивается кусок руберойда длиной 1,5-2н с отверстием под воронку, который должен перекрыть всю ендову по мирине.

Далее производится наклейка 2^х дополнительных слоев в ендовах и деформационных ивах на всю длину в шириной 1,5-2,0 в.

Наклейка основного покрытия производится на холодной битуыно-ку-керсодьной мастике. Ранесевие мастики производится механизированным способом специальной компрессорной форсункой от установки 1Ш-35М. При нанесении мастики ва кровлю форсунку следует держать наклонно ва расстоянии 0,8-1,2 м от поверхности основагия. Факел мастики должен быть равномерным шириной 40-50 си, что достигается регулировкой

nr

подача воздуха. Мастака наносится на подготов ленку о к наклейКе делянку площадью зио-4иО м2. Черев 10-30 минут пооле нанесевия мастика MOftdo приступать к наклейке рубероида. Раскатка руберойда производится аамом-раскатчиком. Черев 3-4 чааа после наклейки рулонов производится тщательная прикатха каждого слоя руберойда цилиндрический катком весом 60-60 кг., обтянутым пористой резиной ила пан-церной сеткой в 2-3 слоя. Наклейка каждого последующего слоя кровля должна производиться через 12 часов после приклейки предыдущего сдоя руберойда а устранения дефектов, воздушные пузыри, обнаруженные перед наклейкой последующего слоя руберойда прокалываются милом, а руберойд вокруг прокола должен плотно обжиматься и тщательно приклеиваться.

места примыканий гидроизоляционного ковра к стенам и парапетам оклеиваются дополнительными сдоями руберойда. первый дополнительный сдой ковра в месте примыкания должен перекрывать основнрй ковер кровли не менее чем на 150 мм. а каждый последующий- на 1ии мм. Места примыканий ковра оклеиваются полотнищами руберойда длиной 24!,5 м. Для устройства примыканий к вертикальным поверхностям применяется мастика следующего состава, в % по весу:

I) Битум БН-1У-У    -    54-56

лак-нукереоль    -    30-24

цемент    -    6-10

асбест    -    10-10

приемка законченных ров ель должна сопровождаться тщательным осмотром их поверхности, особенно у воронок, в ендовах, а также в местах примыкания к выступающим частям зданий. Водонепроницаемость кровли должна проверяться после искусственной заливки ее водой либо после дождя.

Законченные кровли должны отвечать сведущим требованиям: а; поверхность кровли из рулонных материалов должна быть ровной.