МИНИСТЕРСТВО РЫБНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО РЕМОНТУ ФЛОТА
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ■- КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ . ИНСТИТУТ СУДОРЕМОНТА
УНИФИЦИРОВАННЫЕ
КАЛЬКУЛЯЦИОННЫЕ НОРМАТИВЫ НА РЕМОНТ СУДОВ ФЛОТА РЫБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МИНИСТЕРСТВО РЫБНОГО ХОЗЯЙСТВА СССР
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО РЕМОНТУ МОТА ЦЕНТРАЛЬНЫЙ КОНСТРУЖОРСТЮ-ТЕХНОЛОШЧЕСКИП ИНСТИТУТ СУДОРЕМОНТА
УТВЕРЖДЕНЫ МИНРЫБХОЗОМ СССР
12 января 1976 г.
УНИФИЦИРОВАННЫЕ КАЛЬКУЛЯЦИОННЫЕ НОРМАТИВЫ НА РЕМОНТ СУДОВ ФЛОТА РЫБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
УКН-00-4-3
"Насосы поршневые"
19 7 6
цкгис
Унифицированные калькуляционные нормативы
Продолжение таблицы I |
Наименование показателя |
Паровые насосы |
цдг
2,5/20-С |
ЦЦГ 2/20В |
ЦДГ 2/20А (ПДГ 2/20) |
ПНП 12а |
ШП 12м |
3/
Подача насоса вм/ч |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2 |
2 |
Давление насоса в кгс/см^ |
20 |
20 |
20 |
22,5 |
20 |
Число двойных ходов в минуту |
120 |
120 |
120 |
ПО |
120 |
Рабочее давление пара в кгс/см^ |
II |
II |
II |
22 |
п |
Диаметр паровых цилиндров в мм |
75 |
75 |
75 |
65 |
75 |
Диаметр гидравлических цилиндров в мм |
45 |
45 |
45 |
50 |
42 |
Ход поршней в мм |
80 |
80 |
80 |
65 |
75 |
Длина парового насоса в мм |
800 |
770 |
715 |
008 |
808 |
Ширина парового насоса в мм |
315 |
290 |
450 |
400 |
380 |
Высота парового насоса в мм |
420 |
400 |
375 |
380 |
368 |
Масса парового насоса в кг |
ПО |
105 |
95 |
136 |
135 |
|
Продолжение таблицы I |
|
Паровые насосы |
Наименование показателя |
ПДГ 6/20А-С (ПДГ 6/20-С) |
ПДГ 6/20А |
ПНИ 5 |
Подача насоса в м3/ч |
6 |
6 |
5,8 |
Давление насоса в кгс/см2 |
20 |
20 |
20 |
Число двойных ходов в минуту |
100 |
100 |
80 |
Рабочее давление пара в кгс/см^ |
и |
II |
П |
Диаметр паровых цилиндров в мм |
115 |
115 |
115 |
Диаметр гидравлических цилиндров в мм |
65 |
65 |
70 |
Ход поршней в мм |
80 |
80 |
95 |
Длина парового насоса в мм |
870 1 |
850 |
1010 |
Ширина парового насоса в мм |
510 ! |
470 |
495 |
Высота парового насоса в мм |
450 |
425 |
465 |
Масса парового насоса в кг |
160 |
Х60 |
225 |
|
12
цктис
Унифицированные калькуляционные нормативы
I.I.2. Насосы вертикальные прямодействушие с двумя гидравлическими цилиндрами двустороннего действия марок ПНЯ ЗМ и аналогичные: ВДВ I6/20A, ВДВ I6/20A-C (ВДВ I6/20-C),
ВДВ 16/30А, ВДВ I6/32-C; ПНП IM и аналогичные: ВДВ 25/20А, ПДВ 25/20А-С (ПДВ 25/20-С)';
ПНП 2М и аналогичные: ВДВ 60/8, ВДВ 60/84! предназначены для перекачки пресной и морской вода температурой не выше 120°С и нефтепродуктов температурой не выше Ю5°С и вязкостью не Зол ее 800 ест. Технические данные перечисленных насосов приведены в табл* 2.
гиг*11ы icrr-tri iir rrt'i—nrffT ■'а^ячм—^адчиа^—шатшаиш—адвдаи^»>д|^——*ташш^нМР—I
Наименование показателя |
Паровые насосы |
ВДВ I6/20A-C (ВДВ 16/20-С) |
ВДВ 16/20А |
ПНИ зм |
ВДВ I6/32-C |
ВДВ I6/30A |
Подача насоса в м3/ч |
16 |
16 |
14 |
16 |
16 |
р
Давление насоса в кгс/см |
20 |
20 |
20 |
32 |
32 |
Число двойных ходов в минуту |
70 |
70 |
60 |
70 |
70 |
о
Рабочее давление пара в кгс/см |
II |
II |
II |
22 |
22 |
Диаметр паровых цилиндров в мм |
160 |
160 |
180 |
150 |
150 |
Диаметр гидравлических цилиндров в мм |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
Ход поршней в мм |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
Длина парового насоса в мм |
655 |
1045 |
620 |
660 |
1045 |
Ширина парового насоса в мм |
520 |
430 |
475 |
520 |
430 |
Высота парового насоса в мм |
1230 |
1200 |
1240 |
1270 |
1235 |
Масса парового насоса в кг |
400 |
370 |
370 |
430 |
400 |
цктис
Уш$ицир°ванные калькуляционные нормативы
Продолжение таблицы 2 |
Наименование показателя |
Паровые насосы |
ПДВ 25/20А-С (ВДВ 25/20-С) |
ВДВ 25/20А |
пт т |
Подача насоса в м3/ч |
25 |
25 |
25 |
Давление насоса в кгс/см^ |
20 |
20 |
20 |
Число двойных ходов в минуту |
60 |
60 |
60 |
Рабочее давление пара в кгс/см |
II |
II |
II |
Диаметр паровых цилиндров в мм |
230 |
230 |
230 |
Диаметр гидравлических цилиндров в мм |
130 |
130 |
130 |
Ход поршней в мм |
150 |
150 |
150 |
Длина парового насоса в мм |
845 |
1200 |
780 |
Ширина парового насоса в мм |
625 |
580 |
415 |
Высота парового насоса в мм |
1420 |
1330 |
1346 |
Масса парового насоса в кг |
575 |
565 |
630 |
|
15 |
Продолжение таблицы 2 |
Наименование показателя |
Паровые насосы |
вдв бо/8-с |
ВДВ 60/8 |
ПНП 2М |
Подача насоса в м /ч |
60 |
60 |
53 |
Давление насоса в кгс/см^ |
8 |
8 |
8 |
Число двойных ходов в минуту |
50 |
50 |
50 |
Рабочее давление пара в кгс/см2 |
II |
и |
II |
Диаметр паровых цилиндров в мм |
210 |
210 |
210 |
Диаметр гидравлических цилиндров в мм |
175 |
175 |
175 |
Ход поршней в мм |
250 |
250 |
200 |
Длина парового насоса в мм |
820 |
1230 |
7S0 |
Ширина парового насоса в мм |
720 |
665 |
535 |
Высота парового насоса в мм |
1775 |
1665 |
1530 |
Масса парового насоса в кг |
820 |
850 |
700 |
|
16
Унифицированные калькуляционные нормативы
цктис
12 Типовые составы работ по категориям ремой-т а
I.2.I. Текущий ремонт
Насос демонтировать, доставить в цех, разобрать. Детали промыть, очистить, отдефекто-
вать.
Устранить наработки в паровых, гидравлических и золотниковых цилиндрах. Устранить наработок в золотниковой коробке, пришабрить рабочие поверхности золотников (для плоских золотников).
Проточить канавки поршней и золотников.
Изготовить поршневые и золотниковые кольца, пальцы и втулки золотниковых приводов, пружины клапанов, шпильки, гайки, другие мелкие детали.
Прошлифовать поршневые и золотниковые штоки.
Притереть клапаны и седла всасывавших и нагнетательных клапанов с частичной проточкой. Отремонтировать масленки, краники.
Собрать насос с пригонкой деталей, изготовлением прокладок, заменой сальниковой набивки, отрегулировать, испытать в цехе сжатым воздухом.
Установить изоляцию и обшивку на паровую часть. Окрасить насос.
Доставить насос на судно, смонтировать.
Испытать, отрегулировать окончательно и сдать насос в работе.
1.2.2. Средний ремонт
Насос демонтировать, доставить в цех, разобрать. Детали промыть, очистить, отдефектовать. Расточить паровые, гидравлические ш золотниковые цилиндры.
17
Устранить наработок в золотниковой коробке*, пришабрить рабочие поверхности золотников (для плоских золотников).
Изготовить поршни паровых и гидравлических цилиндров, золотники, поршневые и золотниковые кольца, корпуса сальников, нажимные втулки, нажимные гайки, грувдбуксы, детали золотниковых приводов, пружины и седа всасывающих и нагнетательных клапанов, шпильки, гайки, другие мелкие детали.
Проточить и прошлифовать поршневые и золотниковые штоки.
Проточить и притереть клапаны ж седла всасывающих и нагнетательных клапанов с частичной заменой деталей узлов клапанов.
Испытать блоки цилиндров гидравлическим давлением.
Выправить соединительные стойки цилиндров насоса, калибровать резьбу на концах стоек (для вертикальных насосов).
Заменить масленки, краники.
Собрать насос с пригонкой деталей, изготовлением прокладок, заменой сальниковой набивки отрегулировать, испытать в цехе сжатым воздухом. Изготовить новую обшивку изоляции.
Установить изоляцию и обшивку на паровую часть. Окрасить насос.
Доставить насос на судно, смонтировать.
Испытать, отрегулировать окончательно и сдать насос в работе.
1.2,3. Капитальный ремонт
Насос демонтировать, доставить в цех, разобрать. Детали промыть, очистить, отдефектоват
Изготовить втулки паровых, гидравлических и золотниковых цилиндров (при отсутствии втулок - расточить цилиндры). Изготовить поршни паровых и гидравлических цилиндров с кольцами;
18
Сборник УКН-0 6-4-3
волотники; поршневые и золотниковые штоки; детали золотниковых приводов; клапаны, пружины штоки, седла всасывающих и нагнетательных клапанов; корпуса сальников, нажимные втулки, нажимные гайки, грундбуксы; шпильки, гайки, другие мелкие детали.
Испытать блоки цилиндров гидравлическим давлением.
Выправить соединительные стойки цилиндров насоса, калибровать резьбу на концах стоек (да вертикальных насосов).
Заменить масленки, краники.
Собрать насос с пригонкой деталей, изготовлением прокладок, заменой сальниковой набивки, отрегулировать, испытать в цехе сжатым воздухом. Изготовить новую обшивку изоляции.
Установить изоляцию и обшивку на паровую часть. Окрасить насос.
Доставить насос на судно, смонтировать.
Испытать, отрегулировать окончательно и сдать насос в работе.
19
1.3. Нормативные карты на ремонт паровых насосов ДНП 4 и аналогичных ЩЗГ 6/4Л,
ПДГ 6/4А-С, (ПДГ 6/4-С); ШЗП 12 м и аналогичных Ш 12а, ПДГ 2/20А (ПДГ 2/20), ПДГ 2/20В, тгг 2,5/20-С; ПШ 5 и аналогичных ПДГ 6/20А-С (ПДГ 6/20-С);
21
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
6
Пояснение ...............................................................
1# Насосы поршневые с паровым приводом .................................» 9
1Л. Основные технические данные паровых насосов................................ 9
1.2. Типовые составы работ по категориям ремонта........ 17
1.3. Нормативные карты на ремонт паровых насосов ПНП4 и аналогичных ПДГ 6/4А, ПДГ 6/4А-С (ПДГ 6/4-С);
ПНП12М и аналогичных ПНП12а, ПДГ 2/20А (ПДГ 2/20), ПДГ 2/20В, ПДГ 2,5/20-С;
ПНП-5 и аналогичных ПДГ/6/20А-С (ПДГ 6/20-С) .................................... 21
1.3.1. Нормативы трудоемкости .................................................. 22
1.3.2. Нормативы расхода материалов.................................... 29
1.4. Нормативные карты на ремонт парового насоса 2РДН 100/70/110/20 ............. 37
1.4.1. Нормативы трудоемкости..................... 38
1.4.2. Нормативы расхода материалов............................................. 4-5
1.5. Нормативные карты на ремонт паровых насосов
ПНП ЗМи аналогичных ПДВ I6/20A, ПДВ I6/20A-C (ПДВ I6/20-C), ПДВ I6/30A,
ПДВ I6/32-C; ПНП Ш и аналогичных ПДВ 25/20А, ПДВ 25/20А-С (ПДВ 25/20-С)
ПНП Ж и аналогичных ПДВ 60/8, ПДВ 60/8-С............................... 59
I.5.I. Нормативы трудоемкости.................................................... 60
3
Сборник УКН-06-4-3
■I ....I ..■>..
1.3.I. Нормативы трудоемкости |
Комплекс
работ |
Специальность |
Раз
ряд
ра
бо
ты |
Паровые насосы |
ПНП 4 и аналогичные |
ПНП I2M и аналогичные |
ПНП 5 и аналогичные |
Категория ремонта |
Т.Р. |
С.Р. |
К.Р. |
Т.Р. |
С.Р. |
К.Р. |
Т.Р. |
С.Р. |
К.Р. |
Трудоемкость в нормо-часах на один насос |
I |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
II |
12 |
I. ДЕМОНТАЖ И |
Слесарь-судоре- |
I |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
i,o |
ДОСТАВКА В ЦЕХ |
монтник |
2 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
|
Слесарь-судоре- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
монтник |
3 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
|
Итого |
|
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
|
Такелажник су- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
довой |
3 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1.0 |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
Всего по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
комплексу I |
|
|
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
5,0 |
|
и!1°_ |
2. РАЗБОРКА, |
Слесарь-судоре- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЕФЕКТАЦИЯ, РЕ- |
монтник |
I |
5,2 |
5,2 |
6,2 |
4,8 |
5,0 |
5,5 |
5,0 |
bs3 |
6,2 |
МОНТ И СБОРКА, |
Слесарь-судоре- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
монтник |
2 |
5,4 |
5,7 |
ь,у |
Ь,У |
7,0 |
7,4 |
7,0 |
7,2 |
7,6 |
СТЕНДОВЫЕ иода- |
Слесарь-судоре- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТАНИН |
монтник |
3 |
23,5 |
24,8 |
29,5 |
26,4 |
27,8 |
32,2 |
25,0 |
27,4 |
32,0 |
|
Слесарь-судоре- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
монтник |
4 |
8,5 |
6,7 |
&,0 |
8,3 |
8,4 |
10,9 |
10,0 |
10,6 |
П,7 |
|
Итого |
|
42,6 |
44,4 |
51,6 |
46,4 |
48,2 |
56,0 |
47,0 |
50,5 |
57,5 |
|
22 |
1,5.2. Нормативы расхода материалов................................................ 68
2. Насосы поршневые с электрическим приводом............................ 81
2.1. Основные технические данные насосов ............................... 81
2.2. Типовые составы работ по категориям ремонта .............................. 85
2.3. Нормативные карты на ремонт поршневых насосов ж редукторов электронасосных
агрегатов ЭНП 4 и аналогичных ЭНП 4/1, ЗНП 4/I-IM, ЭНП 25/2,5...................... 88
2.3.1. Нормативы трудоемкости......................................................
2.3.2. Нормативы расхода материалов ......... 98
2.4. Нормативные карты на ремонт поршневого насоса и редуктора электронасосного
агрегата РМЕ 28/70/4 ................. П4
2.4.1. Нормативы трудоемкости................... П5
2.4.2. Нормативы расхода материалов...................................... ^
3. Насосы поршневые с ручным приводом..................., 132
3.1. Основные технические данные насосов ................................ 132
3.2. Типовые составь работ по категориям ремонта.......................... 134
3.3. Нормативные карты на ремонт ручных насосов FH-20, РНП-20, РН-32, РНП-32 ....... 137
3.3.1. Нормативы трудоемкости ............................. 138
4
3.3.2* Нормативы расхода материалов .............................................. 1^3
3.4. Нормативные карты на ремонт ручных насосов НР-20 (модель I), НР-25,
НР-40 (модель 3) ................................................................. 153
3.4.1. Нормативы трудоемкости.................................................... 154
3.4.2. Нормативы расхода материалов..............................................
5
ПОЯСНЕНИЕ
Настоящие унифицированные калькуляционные нормативы "Насосы поршневые" предназначены для определения трудоемкости и расхода материалов при составлении смет на ремонт судов флота рыбной промышленности и являются обязательней для применения судоремонтными предприятиями и организациями Минрыбхоза СССР.
Нормативы разработаны в соответствии с "Методическими указаниями о порядке разработки и утверждения унифицированных отраслевых калькуляционных нормативов на ремонт флота рыбной промышленности" Л 017-231.262, утвержденными 1лавремфлотом Минрыбхоза СССР 7 декабря 1971 года, откоректированы по отзывам судоремонтных предприятий Минрыбхоза СССР и согласованы с бассейновыми главными управлениями рыбной промышленноети,Главремфлотом и Управлением эксплуатации флота и портов Минрыбхоза СССР.
Сборник содержит нормативы трудоемкости и расхода материалов на работы по текущему, среднему и капитальному ремонтам поршневых насосов наиболее распространенных на судах флота рыбной промышленности типоразмеров.
В каждом нормативе приведены:
- основные технические данные насоса;
- типовой состав работ в кратком изложении;
- разрядность работ и трудоемкость работ в нормо-часах по специальностям;
- расход материалов (основных и вспомогательных, полуфабрикатов и покупных изделий).
IfenoBoft (оптимальный) состав работ по каждой категории ремонта определен на основе
анализа действующих калькуляционных нормативов предприятий Минрыбхоза СССР, типовых ремонт-
6
ных ведомостей, технических условий на ремонт поршневых насосов, с учетом ГОСТ 18322-73 "Система технического обслуживания и ремонта техники" и "Указаний по классификации и источникам финансирования ремонта и технического обслуживания судов флота рыбной промышленности", утвержденных Минрыбхозом СССР 10 января 1975 года.
Разрядность работ определена на основании "Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих" (выпуски 2 и 23, утвержденные постановлениями Госкомтруда от 21 января 1969 г* № 22 и от 15 августа 1968 г. # 255).
Трудоемкость работ в нормо-часах определена на основании расчетов на типовой состав работ по единым нормам времени на ремонт судов рыбопромыслового флота, откорректированным с учетом перевода судоремонтных предприятий и организаций Минрыбхоза СССР на новые условия оплаты труда в соответствии с постановлениями ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС от 12 декабря 1972 г. 842 и от 13 декабря 1974 г. JI 945.
Расход материалов в физических величинах (кг, м, м2, м3, шт. и т.д.) определен на основании расчетов на типовой состав работ.
Нормативами трудоемкости и расхода материалов не предусмотрено:
- изготовление (поставка) судоремонтным предприятием сменно-запасных частей судового хранения;
- изготовление судоремонтным предприятием отливок (отливки - покупные).
В случае изготовления отливок самим предприятием, они учитываются в смете отпускной стоимости ремонта судна как полуфабрикаты собственного производства.
Для возможности применения унифицированных калькуляционных нормативов ’при агрегатной замене насосов предусмотрены (отдельно от ремонта) нормативы трудоемкости и расхода материалов на расконсервацию насосов, а в нормативах на ремонт выделены'"демонтаж",'‘монтаж; "испытания и сдача".
В сборнике приняты следрхцие сокращения:
Т.Р. - текущий ремонт;
С.Р. - средний ремонт;
К.Р. - капитальный ремонт.
Профессии рабочих, занятых механической обработкой металлов и других материалов, в сборнике обозначены "станочник".
8
цктис
I. НАСОСЫ ПОРШНЕВЫЕ С ПАРОВЫМ ПРИВОДОМ
I 1# основные технические данные паровых насосов
1,1.1. Насосы горизонтальные прямодействукщие с двумя гидравлическими цилиндрами двустороннего действия марок ПНП 4 и аналогичные: ЦЦГ 6/4А, ЮГ 6/4А-С (ПДГ 6/4-С); ПНМ I2M и
аналогичные: ПНП 12а» ЦДГ 2/20А (ЦЦГ 2/20)» ПДГ 2/20В, ПДГ 2,5/20-С; ПНП 5 и аналогичные: ПДГ 6/20А» ПДГ 6/20А-С (ПДГ 6/20-С); 2РДН I00/70/II0/20 - предназначены для перекачки пресной и морской вода температурой не выше 120°С и нефтепродуктов температурой не выше Ю5°С и вязкостью не более 800 сст. Технические данные перечисленных насосов приведены в табл. I.
9
Таблица I |
|
Паровые насосы |
Наименование показателя |
ЦДГ 6/4А-С (ДДГ 6/4-С) |
ПДГ 6/4А |
ПШ 4 |
2РДН
100/70/110/20 |
Подана насоса в м3/ч |
6 |
6 |
6 |
6,3 |
Давление насоса в кгс/см2 |
4 |
4 |
4 |
8 |
Число двойных ходов в минуту |
115 |
П5 |
НО |
82 |
Рабочее давление пара в кгс/см** |
II |
II |
II |
16 |
Диаметр паровых цилиндров в ш |
60 |
60 |
65 |
по |
Диаметр гидравлических цилиндров в т |
65 |
65 |
70 |
80 |
Ход поршней в ш |
80 |
80 |
75 |
• |
Длина парового насоса в мм |
735 |
720 |
808 |
825 |
Ширина парового насоса в ш |
465 |
450 ; |
380 | |
330 |
Высота парового насоса в т |
410 |
370 |
368 |
512 |
Масса парового насоса в кг |
100 |
100 |
132 |
127 |
|
10