ТУ 34-42-1

j    Наружше    поверхности    изделий покрывать грунтовкой iI-ОЗК по

j ГОСТ 9109-81 или ВЛ-023 по ГОСТ 12707-77 в один слой» или лаком | Б£-577 по РОСТ 5631-79 (для умеренного климата), или грунтовкой j _Д»КЧ~0184 по 1" . -10-1916' . : _ва слоя, или но согласованию с за-j казчиком другими равнозначными покрытиями®

1    1.5,2.    Качество противокоррозионной защиты должно удовлетворять

| требованиям ГОСТ 9<0 14-78.

j    1,5.3,    Качество покрытия лажожрасочными материалами должно

удовлетворять требованиям ГОСТ 9.022-74» класс покрытия VII.

1.5.4.    Обработанные под 'ж ■ .„омки должны быть подвергнуты консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 смазкой

| ПВК по ГОСТ 19537-83.

1.5.5.    При механизированных способах грунтования допускается

j

покрывать грунтовкой обработанные под сварку кромки.

1.5.6.    При обеспечении защити изделий от коррозии упаковыванием» доцускается исключать применение средств временной противокоррозионной защиты.

1,5.7, Перед упаковкой компенсаторы должны быть скомплектованы в соответствии с требованиями п.1.3, настоящих ТУ.

1*5.8. Упаковка собранных компенсаторов шли их укрупненных блоков должны осуществляться по чертежам предприятия-изготовителя» разработанным в соответствии с нормативными требованиями транспортных министерств» ос}щесщшющих перевозку, с учетом требований ГОСТ 15846-79» ГОСТ -21929-76» а также дополнительных требований настоящих ТУ.

1.5.II. Линзы компенсаторов должны быть защищены от механических воздействий на период их транспортирования и хранения.

При отправке компенсаторов в таре должны быть предусмотрены накладки (бруски, опоры), исключающие контактирование поверхности линз с материалом тары.

При отправке компенсаторов без тары или пакетами линзы должны

быть защищены кожухами, выполненными из фанеры по ГОСТ 3916-69

или другие штериалов илт металлическими скобами по периметру линз /iw

через 500 « мм без приварки их к линзам, обеспечивающих защиту линз от механических воздействий*

Для предупреждения коробления при сварке и предупреждения повреждения линз компенсатора, устанавливаются предохранительные скоси и распорные элементы из трубы или уголка.

Допускается прихватка •'•'щитной обечайки (стакана) в местах ус¹ шовки распорок для т . ия компенсатору большей жесткости при тр 1спортировке,

1.5Л2. Упаковка    “    должна    исключать    возможность    свобод

ного перемещения их i ' . •. л пог.д'■ ; . ''ранспортировании.

1*5,13. При упаковке компенса у . ~ ш.ру масса одного грузового места при ручной погрузке не должна превышать 80 кг, при механизированной - 5000 кг, приватом тара должна быть выполнена с учетом требований ГОШ¹ ШШё—74»

1.5.14» Товаросопроводительная документация, указанная в пЛ.ЗЛ., должна быть завернута в полиэтиленовую пленку по Г0(1 10354-82, вложена в пакет из водонепроницаемой бумаги по ОСТ 8828-28 и прикреплена к борту полувагона на вщром месте или помещена в тару первого грузового места.

I.5.I5. При поставке изделий бег \ товаросопроводительная документация должна быть псчещек *    с    крышкой, • этовленнный

из металлической трубы (или хлорвиниловой трубки) с ц - : летим

работоспособное состояние в течение и после транспортирован' к хранения.

1.6.6. Срок службы компенсаторов при эксплуатации их в составе гнлегазоггооводов с рабочими параметрами среды, не га"- , а""*    -—^ ~ щ'знения, з^гстановленннх в настоящих

ТУ_; доллен бить 10 лет.

ТУ 34-42-10189-81

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    На соответствие требованиям п.1.2.1. - 1.2.3. должен проводиться технический осмотр.

3.2.    На соответствие требованиям п.1 Л Л., пЛ.2.4. - 1.2.6, п.п.1.2.10., 1.2.II., 1.2.15., 1.2.16., и п.п.1.2.17, I.2.I9., должны производиться обмеры с помощью инструментов, указанных

в приложении I, при этом:

I) для измеренения длин диагоналей прямоугольного сечения изделий на соответствие требованиям п.1.2.10 следует применять рулетки не менее второго класса точности;

2) для измерения зазора "а" между защитной рубашкой и фланцем (патрубком) на соответствие требованиям пЛ.2.15. следует применять щупы, измерительные линейки, штангенциркули;

3) для измерения прогиба сварного блока компенсатора на соответствие требованиям п.1.2.19. допускается применять натянутую стальную струну из проволоки по ГОСТ 15598 и измерительные линейки» при этом усилие натяжения струны должно быть не менее 5 кгс (50 Н).

3,3. На соответствие требованиям , К, ,2.7,    ..8.»

„, ' .12.    п.1.2    ■    должен    производиться    осмотр    и    измерение при

необходимости.

3.4. На соответствие требованиям п._ У-:, должна производиться проверка швов на плотность (герметичность) методом смачивания керосином согласно требованиям ГОСТ 3242 с соблюдением правил противопожарной безопасности.

Сварные швы, не доступные для контроля этим методом» должны проходить послойный контроль внешним осмотром и измерениями

с записью результатов контроля в специальном журнале.

3.5.    На соответствие требованиям п.1.2.13., п.1.2.18., должен производиться осмотр и измерения с помощью инструментов, указанных в приложении I.

3.6.    На соответствие требованиям подразделов 1.3., 1.4. и

1.5. должен производиться технический контроль по чертежам, спецификациям, стандартам, ведомостям, упаковочным листам и другим отправочным документам, а состояние - визуальным осмотром.

3.?. Допускается в производственно-технологической документации предприятия-изгото вителя предусматривать для контроля изделий применение других измерительных инструментов, приборов и приспособлений (указанных в настоящих ТУ), имеющихся на предприя-тии-изготовителе и обладающих метрологической надежностью и требуемой точностью измерения".

I

4. ТР/ШСПОРТИРСПАЕЗ И'ХРАНЕНИЕ    |

)

|

4.1.    Погрузка компенсаторов или отдельных укрупненных

блоков, расположение •    ■ ж на транспортных средстйах

должно осуществляться в соответствии с требованиями технической дшсуыхлгг    ■■    зг    ■    .    тя.

4.1 Л.    ,,    лй    •    '    ^тть    обеспеченно

соответст-    . очиov дед    '    •    соблюдение    правил

безопасности, на;.,    .    .    л крепления груза на транспорте,

ж а я маркировка должна быть ::

4Л.2. При погрузке, разгрузке и кантовании изделия должны перемещаться и опускаться плавко.

4Л.З.    г гдание допускается всеми Еидами транс- |

i

порта согласью действующим правилам:    I

I

;    :з    соответствии с требованиями "Поавил    |

I

2)    автомобильным - в соответствии с требованиями "Правил

* ’Леыов гзтсыобильным транспортом”;    j

3)    морским - в соответствии с требованиями "Общих правил пере- |

возки грузов, пассажиров и багажа по морским путям сообщения | на <щ" и ' ж-:*'' -рот га мсснсго флота СССР”;    j

4)    речных - в соответствии с требованиями "Правил перевозки    |

грузов";    |

5)    авнащонннн - в соответствии с требованиями "Правил перевоз- | ки пассажиров, багажа и грузов по воздушным линиям СССР”.

4.2.    Хр- неынс ^т а дел" должно производиться согласно

^гг’нзт- '■ т'" о горят-’ * хр нения энергетического оборудования i /дух/ д дм Ь / ( ссс Р на обь. и Уьгьк-ееер-'-^-гв- онорготжи-^-^лектр|ф§кащ^-СССР4-,^

Т§^Т44€4.........г-.........п.....ш.

ТУ 34-42-10189-81

Фопмат 1S

■•о конденсатора

для газовоядзлшЕгрсвсда с условнош проходом 2400x3200 мм;

Ом

исполнения I, изготовленного по хортему ПГЗУ246-76':

Koixiexcaoop 2400x3200-1-30 ПГВУ 246-^г9у

Изготовление компенсаторов должно производиться по технологии предприятия-изготовителя, разработанной в соответствии с требованиями настоящих ТУ и рабочих чертежей.

Все положения принятой технологии изготовления должны быть отражены в технологической документации или пр оиз водет венных инструкциях, регламентирующих содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций.

1.1.    Основные параметры и размеры

IЛ Л. Размеры, масса и пределы применения компенсаторов должны соответствовать величинам, указанным в рабочих чертежах.

1.2.    Характерно?ики

1.2Л. Ддя изготовления компенсаторов должны использоваться

металлопрокат и сварочные материалы, которые указаны в рабочих чертежах.

При изготовлении компенсаторов могут быть использованы прокат и трубы:

I) из другой марки стали;

Г леркой длины;

улучшенной илоскостности;

4) повышенной точности изготовления;

Перечень нормативных документов,упомянутых в ТУ, указан в приложении 6. Перечень кодов ОКП указан в приложении 7.

И

- 5) термообработанные;

6)    с дополнительными испытаниями на предприятки-поставщике

проката и труб;

7)    со знаком качества;

8)    импортного производства.

Замена проката и труб должна быть согласована с организацией-разработчиком рабочих чертежей на компенсаторы.

1.2.2.    Соответствие упаковки и маркировки, качества и характеристик полуфабрикатов и сварочных материалов установленным требованиям и нормам на их поставку должно быть подтверждено сертификатами предприятий-поетавщиков.

1.2.3.    При отсутствии сертификатов или полных данных в них, полуфабрикаты и сварочные материалы могут применяться при условии проведения на предприятии-изготовитале компенсаторов всех или недостающих испытаний в соответствии с требованиями стандартов или т.хн..,едких условий на их поставку,

I. .. A t на дук    элементы    кромок, их размеры, шерохова

тость п юностей г. - уеза и обработки, зазоры между сварными эдеме, т . а также типы сварных швов и их размеры должны соот-ветст. он. требованиям рабочих чертежей.

1.2.5. 3 круглых компенсаторах для газовоздухопроводов по черт.ПГВУ 242-86 - ПГВУ 249-86 и для пылепроводсв по черт.

ПГВУ 332-88 - ПГВУ 333-88, ПГВУ 334-88 - ПГВУ 339-88 должны быть смещены на угол не менее 100 мм:

1)    меридианахъные швы соседних линз относительно друг друга;

2)    меридканальные швы крайних линз стносителы-и. ню_г тьных

гл л-, г а у:    тс    ;;

с) л ас л-л о л патрубков относительно продольных швов н- <г лп в 'т. со._мл1 о б е -айл и.

Лист I

Продолжение таблицы 1

1.2.11.    Утонение стенки линзы в гнутых участках, замеряемое до сварки линзы, не должно превышать 15%.

1.2.12.    Отверстия под крепежные изделия не должны располагаться в зоне сварного шва. Прожигание отверстий запрещается.

1.2 Л3. Конструктивные элементы присоединительных на монтаже кромок компенсаторов, их геометрические размеры и шероховатость поверхности после механической обработки должны соответствовать требованиям, установленным в комплекте рабочих чертежей.

1.2 Резьба крепежных изделий должна быть чистой. Заусеницы , смятые и сорванные нитки не допускаются.

1.2.15, Зазор "а” (см.рис.) между защитной рубашкой и фланцем (патрубком) не должен превышать величин, указанных в рабочих чер-

ТУ 34-42-I0I89-8I

Зазор "а"

Допускается подгибка защитно! рубашки для уменьшения зазора

"а".

1.2.16,    Допуск кругло*    збом    поперечном    сечении    цилиндри

ческих элементов круглых компенсаторов, изготовленных из листовой стали» не должен выходить за пределы допуска на номинальной наружный диаметр цилиндрических элементов*

1.2.17.    Допуски размеров прямоугольных компенсаторов не должны превышать величин» указанных в таблицах 3 и 4*

1.2.18.    На поверхности готовых компенсаторов не допускается ринки, забоины, царапины, следы правки и зачистки дефектов, если их глубина выводит толщины элементов компенсаторов за пределы минимально допустимых размеров, предусмотренных стандартами и техническими условиями на изготовление и поставку полуфабрикатов, которые применялись в изготовлении компенсаторов, а также любые трещины, плены, надрывы, закаты, раковины, расслоения, включения и брызги металла в результате термической резки и сварки. Допускается волнистость на поверхности линзы при валыювке круглых компенсаторов до Ду 1200 мм - 3 мм, свыше Ду 1200 мм - 2 мм и закатанные складки шириной до 6 мм на цилиндрической поверхности вальцованной лкнзьт, при этом трещины на цилиндрической поверхности должны быть заварены плотным герметическим швом. На прямоугольных и круглых компенсаторах допускаются вмятины на поверхности линз глубиной не более 2 мм.

1.2.19.    Прямоугольные компенсаторы негабаритные в двух направлениях, изготовляются и поставляются отдельными сварными блоками с обязательной контрольной сборкой.

■1,2,. '20, Прогиб от сварки допускается не более 0,4^ длины сварного С блока компенсатора.

1.3 ■ Комплектоность I    I.3.I. В-комплект поставки заказчику по настоящим ТУ

должны входитьS

I) компенсатор в собранном.виде или его отдельные укрупненные ^

•    J?t-    (У.

I блоки согласно черт.ПГЕУ 32O-J70 и ПГВУ $1-676", геометрические размеры которых не должны превышать установленных габаритов погрузки

ксплуатационных габаритов транспортных средств:    |

) ^j-идетельство об изготовлении (по форме приложения 2    |

I    *    I

| настоящих ТУ5    - I экз.;    I

|    3) комплектовочная ведомость (по форме приложения 3    }

настоящих ТУ)    -    2    экз.;    }

4) отправочная ведомость (по форме приложения 4    |

настоящих ТУ)    -    2    экз.;    |

|    5) упаковочный лист (по форме приложения 5

наст,■ , ' ТУ ) на каждое грузовое место    -    2    экз.

’    ¹ 6.2. По согласован'**' ^А заказчиком допускается поставка    |

о- дторов по особым    .    |

, !> рк . вка

I I* Изготовленный компенсатор или его отдельные укрупненные блоки должны иметь маркировку предприятия-изготовителя.

!

Маркировка должна быть нанесена непосредственно на изделие ¹ аемой краской или электрографическим способом. Шрифт маркировки пс УОСТ 2930-62, высота шрифта не менее 10 мм.

Место маркировки должно быть определено предпреттием-изготови-телем (если оно не указано на чертеже) и обведено яркой несмываемой краской.

1.4,2. Маркировка собранного компенсатора должна содержать следующие данные:

1)    товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

2)    номер заказа;

Лист