V?VO5~/O2f990 _0T Л9.0£90 УЛК 621.315.61 Группа E 34
|
>ный директор .К) Электрой золит" |
|
СТЕКЛОтОТКЛНЬ ЭЛЕКГР01ШШЩЮННАЯ ТЕХНЮТСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ16-90 И37. ООО-7). 003 ТУ (Вводятся впервые)
Срок действия с Оi. Ol.9i
СОГЛАСОВАНО бак. директора
. .<• . у ч\
по науздо^ работе^ л
Г. Стойкое
_<<Глав^й инженер
Г 0* ' /X
/Эд^мрор золит "
..П.Бириш
Продолжение титульного листа ТУ 16-90 И37.0003.003 ТУ
СОГЛАСОВАНО Главный инженер
_В.Ф.Шамонин
--■J' •>' /
^руководитель органа Государственной приемки Электро^золит "
/ В. Д. Вялов
5Й.
|
11м. » ■«»* |
Поле и да.» |
^а«иса нпп. № |
Инн К |
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл.4 |
|
Марка стекло- |
Номи- |
Цробпкое напряжение на электродах диаметром 6 ми,кВ,не менее |
После 96ч |
|
лаксткани |
наль- |
|
сре |
инее (в отдельных точках) |
|
выдержки |
|
|
ная |
в исходном СОСТОЯЛИ И*' |
после |
при повышенной температуре, °С |
в среде с |
|
|
тол—
*4ика, |
переги
ба^ |
120 |
IX |
|
180 |
200 |
температурой (23*2) |
|
|
К?4 |
|
|
|
|
|
|
|
°С к отно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сктельной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
влажностью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воздуха (93*2) % |
|
ЛСБ-120/130 |
0.12 |
6,0(3,5) |
3,0(1.4) |
- |
3,7(2,4) |
- |
- |
- |
4.5(2,0) |
|
|
0,15 |
7,0(4,5) |
4,1(2,2) |
- |
5,5(2,7) |
- |
- |
- |
4,5(2,8) |
|
|
0,17 |
8,0(5,3) |
4,8(2,6) |
- |
б.О(З.б) |
- |
- |
- |
4,5(2,8) |
|
|
0,20 |
9,6(6,0) |
7,0(4.5) |
|
7.1(4,2) |
— |
|
- |
5,0(3,3) |
|
ЛСП-1Х/155 |
0,08 |
3,6(-) |
- |
- |
- |
1,6(-) |
- |
- |
1,8(-) |
|
|
0,10 |
5,0(1,2) |
1,7(—) |
- |
- |
2,5(0,8) |
- |
- |
3,5(1,0) |
|
|
0,12 |
6,0(4,5) |
3.5(1,9) |
- |
- |
3,1(1,4) |
- |
- |
4,5(1,5) |
|
|
0,15 |
7,9(6,0) |
4.4(2,6) |
- |
- |
3.7(2.1)1 |
- |
- |
4.5(2.8) |
|
|
0,17 |
9,0(5,2) |
5,2(3,0) |
— |
— |
4,2(2,6) |
— |
- |
4,5(3,0) |
|
Им. J* »од* |
Ноли. И |
Кэвмси мня .Ч' |
Ия>. М Л1вд |
Hew it лл!л |
|
|
|
|
_ |
|
Я
щ*
|
Продолжение табл.4 |
|
Uapxa стекло-лакоткани |
Номи
наль
ная
тсл-
щина,
m |
Пробивное напряжение на электродах диаметром 6 ш,не менее.среднее (в отдельных точках) |
|
D исходном,, ч состоянии л' |
после п«Ре-х) гиоа х; |
при повшенной температуре, °С |
после 90ч выдержки в среде с температурой (23-2У бС и» относительной влажностью
ът : |
|
I2C |
130 |
155 |
ICO |
200 |
|
ЛСКЛ-155
У )
А'Испытание |
0,12
0,15
зтеклолаю |
0.8
0,9
»ткани в исхо. |
ОНОМ СОС1 |
гоянкк и |
после nej |
региба п |
рсводят П] |
ри текперат |
i
1
1
1
1
1
1
уре |
|
|
15-35 °С и относительной влажности воздуха 45-75 %, а испытание стеклолакоткани,поставляемой на экспорт проводят в тех же условиях после нормализации образцов в течение (48*0,5) ч при температуре (23-2) °С к относительной влажности воздуха (50*5) %. |
1.3.У. Эластичность стеклолакоткаки(нагрузка для получения нормированного относительного удлинения) и пробивное напряжение
в состоянии этого удлинения(кроме стеклолакоткаки марки
ЛСКЛ-155), должны соответствовать требованиям,указанным в табл.^
Таблица &S ф
|
Карка стекло лакоткани |
Номи-
наль-
ная
тол-
щина,
мм |
Эластичность |
Среднее значение ^обивного напряжения в состоянии растяжения, кВ, не менее |
|
гЮрМИ—
рован-
яое
этносп-гельное удлинение при растяжении, % |
допускаемые пределы средних значений нагрузок для получения нормированного относительного удлинения при растяжении, Н |
максимальное значение наг рузки ДЛЯ получения нормированного относительного удлинения при растяжении, Н |
|
ЛШ-105/120 |
0,15 |
|
5-20 |
25 |
3,5 |
|
|
0,17 |
6 |
5-25 |
30 |
4,0 |
|
|
0,20 |
|
6-30 |
35 |
4.3 |
|
ЛСШ-105/120 |
0,17 |
с |
6-35 |
40 |
4,5 |
|
|
0,20 |
|
7-40 |
45 |
4,8 |
|
ЛСЛ-1С5/120 |
0,15 |
|
6-25 |
30 |
4,0 |
|
|
0,17 |
10 |
6-28 |
35 |
4,5 |
|
|
0,20 |
|
7-30 |
38 |
5,0 |
|
ЛСЭ-105/130 |
0,12 |
|
4-20 |
30 |
3,5 |
|
|
0,15 |
тп |
6-22 |
32 |
4,0 |
|
|
0,17 |
|
6-24 |
34 |
4,5 |
|
|
0,20 |
|
6-25 |
35 |
5.0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Паи |
Лист |
Лг док ум. |
Лоди. |
Дата |
|
Продолжение табл.^Л' & |
|
|
| 1.1арка стекло-i лакоткани
1
1 |
Коми-
наль-
ная
тол
щина,
мм |
Эластичность |
Среднее значение пробивного напряжения в состоянии растяжения, кВ,не менее |
|
норми
рован
ное
относительное удлинение при растяжении, % |
допускаемые пределы средних значений нагрузок для получения нормированного относительного удлинения при растяжении, Н |
максимальное значение нагрузки для получения нормированного относительного удлинения при растяжении, Н |
|
|
ЛСБ-120/130 |
0,12 |
|
6-27 |
30 |
3,8 |
|
|
|
0,15 |
|
8-32 |
37 |
4,2 |
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
0,17 |
|
9-47 |
52 |
5,0 |
|
|
|
0,20 |
|
11-50 |
55 |
5,8 |
|
|
|
ЛСП-130/155 |
0,08 |
|
4-26 |
30 |
- |
|
«э |
1
1 |
0,10 |
|
5-30 |
35 |
- |
|
|
|
|
0,12 |
6 |
6-36 |
40 |
3,8 |
|
- |
|
|
0,15 |
|
8-42 |
42 |
4,4 |
|
\э |
|
|
0,17 |
|
10-43 |
45 |
5,0 |
|
2 |
|
ЛСК-155/180 |
0,05 |
|
1-25 |
30 |
- |
|
SS
S |
|
|
0,06 |
|
1-25 |
30 |
- |
|
•5
« |
|
|
0,08 |
|
4-30 |
32 |
- |
|
в |
|
|
0,10 |
6 |
4-30 |
35 |
- |
|
о
л
С2 |
|
|
0,12 |
|
4-32 |
38 |
3,9 |
|
|
г |
|
0,15 |
|
5-35 |
40 |
4,5 |
|
►-
«■
X |
1 |
|
0,17 |
|
7-40 |
45 |
5,0 |
|
Полп. |
1 |
|
0,20 |
|
8-42 |
47 |
5.8 |
|
|
. 1пст
гг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ16-90 II37.G0C3.003 ТУ |
|
Him |
.Чист |
Hi .хокум. |
П сип. |
Ли | а |
|
о»
ф
i.iapKa стекло-лако т каш;
Коми-
налъ-
ная
тол
щина,
т
|
0,12
0,15
0,17
0.20 |
|
Эластичность |
|
|
нормиро- |
допускаемые |
максимальное |
|
ванное |
пределы |
значение наг- |
|
относи- |
средних |
рузкл для |
|
тельное |
значений |
получения |
|
удлине- |
нагрузок для |
нормирован- |
|
кие при |
получения |
ного относи- |
|
растяже- |
нормирован- |
тельного |
|
кии, % |
ного отно- |
удлинения |
|
|
сительного |
при растя- |
|
|
удлинения при растяжении, Н |
гении ,11 |
|
|
1-5 |
7 |
|
1C |
1-6 |
7 |
|
|
1-6 |
7 |
|
|
1-7 |
8 |
|
2.5
2.6 2,8 3,0 |
Среднее значение пробивного напряжения в сос-тоянии растяжения кВ,не менее
Пив. Nr пол.1.1 Поди, и дата |Пзамен. иив. »1Пин. ,4 лубл.1 Иол», и лата
Нагрузка для получения нормированного относительного удлинения на отдельных образцах стеклолакоткани может выходить за преде лы средних значений корм .указанных в табл J*,только в какую-
нибудь одну сторону:либо быть меньше нижнего предела,либо больше верхнего предела.
Для стеклолакоткани марки ЛСЭ-1С5/130 после двух месяцев хранения допускается увеличение значений нагрузки до 50 % от норм .указанных в табл«& Ф
@ 1.3.Дс. Скорость расклеивания сложенной вдвое полоски стекло
лакоткани марки ICKJI-I55 при нагрузке I К на I см ширины должна быть в пределах 10-150 мм/мин.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается скорость расклеивания стеклолакоткани марки ЛСКЛ-155 более 150 мм/мин.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
II ш |
.Чисг |
М докук. |
Поли. |
Лат а |
1.4. У паковка,маркировка
1.4.1. У паковка, маркировка стеклолакоткани должны соответствовать требование? ГОСТ 28034-ОС.Допускается поставка стеклояахо-ткаки марки ЛСКЛ-155 без упаковки в металлические банки,при этом ролики одной ширины должки быть обернуты влагонепроницаемой бумагой, а сверху синтетической пленкой и перевязаны шпагатом.
Дополнительно в этикетке должен быть указан тип' стеклолако-ткани.
2. ТЕЕБОВАКИЯ ЕШШЮС1И
2.1. Требования безопасности стеклолакоткани должны соответствовать ГОСТ 28034-89.
2.2. Отходи стеклолакоткани должны подвергаться захоронению на полигоне црокотходов.
Инн. Л» пол*.| Поли, и дат» |Взамен. пип. .Че|Ннн. Х> дубл.|_ Поло, и дата
3. ПРАВИЛА ПРИМИ
2.1. Правила цриеккк стеклолакоткани должны соответствовать требованиям ГОСТ 28034-89 и настоящих технических условий.
Дополнительно в документе о качестве должен быть проставлен знак соответствия,номер сертификата соответствия,наименование органа видавшего сертификат и срок его действия.
3.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждая партия стеклолакоткани в объеме:
- по п.д. 1.2.2; 1.2.3 и I.3.I - каждый рулон;
•* по п. 1.2.2 ( для стеклолакоткани марки ЛСКЛ-155) - не менее 10% роликов от партии;
- по п.п. 1.3.4; 1.3.7 ( г части пробивного напряжения в исходном состоянии и после перегиба,кротче стеклолакоткани гадки ЛСКЛ-155) ,1.3.8 (для стеклолакоткани марки ЛСЭ-105/130 в части нагрузки для получения нормированного относительного удлинения) -
|
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|
i~98 |
11олп. |
urh 43 16-90 И37.0003.003 ТУ
Д*т* 1 |
|
Мэи |
.'liter |
Ye док ум. |
I рулон от партии;
- по п.1.3.9 - не менее 1% роликов от партии.
3.3. Периодические испытания стеклолакоткани проводят не реке одного раза в 6 месяцев на соответствие требованиям п.п. 1.3.2; 1.3.3; 1.3.5; 1.3.G; 1.3.7 ( в части пробивного напряжения при повышенно!: температуре и после влаги, а для стеклслакоткаки шрки ЛСКЛ-155 в исходном состоянии) и п.1.3.8.
4. глЕТОДЦ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Методы испытаний стеклолакоткани должны соответствовать требованиям ГОСТ 28034-89 и настоящих технических условий.
4.2. Перед проведением испытаний образцы стеклолакоткани нормализуют в течение(24±0,5) ч при температуре 15-35 °С и относительной влажности воздуха 45-75 %.
Если испытание проводят в течение (24±0,5) ч после изготов-ленпя стеклолакоткани и при её хранении соблюдаются условия комнатной среды по ГОСТ 6433.1-71,то образцы перед испытанием можно не нормализовать.
4.3. Измерение толщины стеклолакоткани/п. 1.2.3/ проводят в 10 точках.
За толщину стеклолакоткани принимают среднее арифметическое значение десяти измерений.
4.4. Удельную разрушающую нагрузку при растяхении/п. 1.3*3/,
ИIIв. УЬ полл I Подп. и дата |Взам<»н. ипв. .Ч|Инв. Лд дубл-1 Поли, н лата
и эластичность стеклолакоткани/п.1.3 $/ определяют на разрывной Q) машине при скорости подвижного зажима 50-100 мм/мин.
4.5. Для определения пробивного напряжения после перегиба
/n.I.3.J),используют валик.Масса валика диаметром /55±5/ мм и
длиной не более ICO ми,в зависимости от марки к толщины стекло-
& /•
|
Таблица |
|
■Ь\
4 |
|
Марка стеклолакоткани |
Номинальная |
толщина, ш |
blacca валика,кг |
|
ЛСМ-105/120 |
0,15; |
0,17; |
0,20 |
|
|
|
ЛСШ-105Д20 |
0,17; |
0,20 |
|
|
2,0 ± о 05 |
|
ЛСЛ-105/120 |
0,15; |
0,17; |
0,20 |
|
|
|
ЛСЭ-105/130 |
0,12; |
0,15; |
0,17; |
0,20 |
|
|
ЛСКР-180 |
0,12; |
0,15; |
0,17; |
0,20 |
|
|
лакоткани,должна соответствовать указанной в табл.Т'.Валик пере- v-мещают свободно,без нажима.
ф
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ16-90 И37.0003.003 ТУ // |
|
Пэн |
Лпсг |
М докум. |
Подп. |
Лага |
|
|
•Чип |
j
|
Продолжение табл. 7 |
|
Марка стеклолакоткани |
Номинальная толщина,мм |
Масса валика, кг |
|
|
0,12 |
0,5 ± 0,02 |
|
ЛСБ-120/130 |
0,15 |
1,0 ± 0,05 |
|
|
0,17; 0,20 |
2,0 ± 0,05 |
|
|
0,10 |
0,2 ± 0,02 |
|
ЛСП-130/155 |
0,12 |
0,5 ± 0,02 |
|
|
0,15 |
1.0 ± 0,05 |
|
.. |
0,17 |
2,0 ± 0,05 |
|
|
0,10; 0,12 |
0,2 ± 0,02 |
|
ЛС1С-155/180 |
0,15; 0,17 |
0,5 ± 0,02 |
|
|
0,20 |
1,0 - 0,05 |
|
4.6.При определении удельного объемного электрического сопротивления и пробивного напряжения при повышенной температуре образцы стеклолакоткашт марки ЛСП-130/155 перед испытанием дополнительно выдерживают (8^0,5) ч при температуре (170^2) °С.
Инн. St подл-1 Полп. к дата |Пзамси пня. .Ntllln,». Si .-.yrta.i_Поли.
4.7. Пробивное напряжение в состоянии растяжения/п.I. з1/ Щ проводят на образцах шириной (4С±5) од и длиной (40СЙ) мм.
4.8. Определение скорости расклеивания стеклолакоткани марки ЛСКЛ-155 /п.1.3.1^7 производят при температуре 15-35 °С ®
и относительной влажности воздуха 45-75 % на двух полосках
400. (3 стеклолакоткани длиной С46Ч) од,отрезанных от ролика без выдержки полосок на воздухе перед испытанием.
Полоски ленты перегибают пополам более липкой стороной внутрь и прокатывают без нажима стальным валиком на протяжении 150 мм,при этом оба конца испытуемой полоски должны оставаться несклеенными на протяжении 50 мм.Один конец липкой ленты закрепляют неподвижно в штативе,а к другому концу подвешивают груз из
|
|
1 |
|
|
|
|
1
. |
|
|
|
Ihn |
.'(ист ( „V ЛОКТИ. |
Полп. |
Дата |
Настоящие технические условия распространяются на стекло- j лакоткань электроизоляционную ( в дальнейшем именуемую "стекло- !
лакоткань") .применяемую в качестве электроизоляцтонного матерка-
ла для длительной работы при температуре до плюс 180 °С (в зависимости от вида пленкообразуюсдего состава).
Стеклолакоткань предназначена для нужд народного хозяйства, | поставки на экспорт и для комплектации изделий,поставляемых на I экспорт.
Перечень документов,на которые даны ссылки в настоящих тех-1 нических условиях,приведен в приложении I.
Средняя масса I стеклолакоткани приведена в приложении 2
Пример записи обозначения стеклолакоткани марки ЛСМ-IC5/I20 (тип 141) когжнальной толщиной 0,20 мм при её заказе и J в документации другого изделия:
" ЛСМ-Ю5/120 (тип 141) - 0,20 ТУ 16-90 И37.0003.003 ТУ"; |
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Стеклолакоткань должна соответствовать требования:/. ГОСТ 28034-89 и настоящих технических условий.
1.2. Марки и размеры
1.2.I. Стеклолакоткань в зависимости от свойств и преимущественного назначения должна изготовляться следующих марок: ЛСМ-105/120; ЛСММ-105/120; ЛСЛ-Ю5/120; ЛСЭ-Ю5/130; ЛСБ-12С/13Э ЛСП-130/155; ЛСК-155/180; ЛСКР-180; ЛСКЛ-155.
В наименовании марок буквы и цифры означают: первая Л - лакоткань;
|
A- huL 3-9Z 'Mt±i
■ I.... |||Л. V*. • •' tl Mfl in Ul.l
ll:.)i. Лист »до»:ум. Поди. Лвт* |
|
,0ц Стеклолакоткань ^ электроизоляционная
l-jjjj Технические условия
№
расчета I И на I см ширшш ленты .В момент, когда отпускают конец полоски с закрепленным на нем грузом,включают секундомер.
оа результат испытания принимают среднее арифметическое значение двух определений.Масса валика для прокатки диаметром /117-5/ мм и длиной не более 120 мм - /1С±0,1/ кг.
4.9. Оборудование.необходимое для контроля качества и испытаний стеклолакоткани,указано в ГОСТ 28034-89.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование и хранение стеклолакотканл должны соответствовать требованиям ГОСТ 28034-89.
i
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Гарантии изготовителя должны соответствовать требованиям ГОСТ 28034-89.
Инн. подл.| Поли. И лета |Взамсн. ина. Ла{Ин|.. № дубл.| Поди, и дата
6.2. По истечении гарантийного срока хранения перед использованием стеклолакоткань должна быть проверена на соответствие требованиям настоящих технических условий.
|
1
|
|
|
|
|
|
1 -1у |
|
1Ы. |
.Чист |
.юк>м. |
Подо. |
Дата |
ТУ16-90 И37.0003.003 ТУ |
вторая С - стеклянная;
третьи: М - на основе масляного лака;
Л - на основе композиции бутадионотирольного и поли-стирольного латексов;
Э - на основе лака из продукта термической обработки синтетического каучука с вулканизирующей и стабилизирующей добавками (эскалонового лака);
Б - на основе битумко-масляно-алкидного лака;
П - на основе полиэфирно-эпоксидного лака;
К - на основе кремкийорганического лака; третья и четвертая: КР - кремнийорганическая резиновая; четвертке: М - маслостойкая;
Л - липкая; !
105,120,130,155 и 180 - температуру.характеризующую нагревостой- ! кость стеклолакоткани по ГОСТ 8865-95.причем если эта температур» | в за вис юл ости от применения материала в конструкции тлеет несколъ-! ко значений,то через дробь указываются пределы этих значений.
1.2.2. Стеклолакоткань всех марок,кроме марки ЛСКЛ-155,доля- | на изготовляться в рулонах с номинальной шириной 690,790,890,940,
I
990,1060 и 1140 мм.Предельные отклонения по ширине рулона не должны превышать ± 2,5 %\
В рулоне должно быть не менее 40 м стеклолакоткани при длине !
её отрезков не менее 5 м.На каждые 40 м стеклолакоткани в рулоне
не должно быть более двух разрезов.
Стеклолакоткань марки ЛСКЛ-155 должна изготавливаться в роли-j
ках с номинальной шириной 10;15;20;25 и 30 мм. Предельные отклоне- i
I
пия по ширине ролика не должны превышать ±.0,5 % .
Наружный диаметр ролика стеклолакоткани должен быть не более | 165 мм, а длина отдельных отрезков в ролике - не менее 10 м.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
1) изготовление стеклолакоткани в рулонах другой ширины;
2) изготовление отрезков любой длины;
|
3) изготовление стеклолакоткани всех марок в роликах,при этом ширина и наружный диаметр ролика, а также длина и количество | отрезков стеклолакоткани в ролике оговариваются при заказе.
1.2.3. Номинальная толщина стеклолакоткани и предельные отклонения от неё должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица I
мм |
|
Марка Тип стекло-стеклолакоткаки лакоткани по |
Номинальная тол-щина |
Предельное отклоне-j ние |
|
|
JLVA/l |
среднее |
в отдельных точ- | ках |
|
JICM-I05/I20 |
141 |
0,15;0,17 |
+ 0,02 - 0,01 |
I
± 0,03 |
|
0,20 |
± 0,02 |
* о.оз ! |
|
ЛСШ-1С5/120 |
142 |
0,17 |
оо 0*0 + 1 |
£ 0,03 |
|
0,20 |
£ 0,02 |
£ 0,03 |
|
ЛСЛ-Ю5/120 |
641 |
0,15;0,17 |
£ 0,02 |
* 0,04 ! |
|
0,20 |
i 0,03 |
£ 0,05 |
|
ЛСЭ-105/130 |
541 |
0,12 |
+ 0,02 -0,01 |
+0,03 |
- 0,02 j |
|
0,15;0,17;
0,20 |
£ 0,02 |
£ 0,03 |
|
ЛСБ-120/130 |
246 |
0,12 |
+ 0.02 -0,01 |
+ 0.03 ! -0,02 |
|
0,15;0,17;
0,20 |
+ 0,02 |
£ 0,03 |
|
|
2-98
.К: дои ум. I Пода. I Лаю I
I .'IllClj
пг |
|
лако ткани |
лакоткани ;толщина по
ГОСТ 28034-89| |
среднее |
—
в отдельных точках |
|
ЛСП-130/155 |
346 |
0,08 |
±.0,01 |
± 0,02 |
|
0,10 |
± 0,02 |
|
0,12 |
+ 0,02 - 0,03 |
|
0,15;0,17 |
± 0,02 |
± 0,03 |
|
JICK-I55/I80 |
446 |
0,05
0,06;0,08 |
*0,01
±0.01 |
* 0,01 ± 0,02 |
|
0,10 |
+0,02
-0,01 |
+ 0,02 |
|
0,12;0,15 |
+0,02
-0,01 |
± 0,03 |
|
0,17;0,20 |
+0,02
-0,03 |
•
i 0,04 |
|
ЛСКР-180 |
448 |
0,12;0,15 |
±0,02 |
± 0,02 |
|
0,17;0,20 |
±0.02 |
± 0,03 |
|
ЛСКЛ-155 |
445 |
0,12 |
+0,02
-0,01 |
± 0,03
1 |
|
0,15 |
±0.02 |
± 0,03 |
Допускается одно ез десяти значений,выводящее толщину за предельные отклонения в отдельных точках,указанных в таблЛ.
1.3. Характеристики
1.3Л. Стеклолакоткаиь должна быть эластичной,равномерно пропитанной .иметь ровную однородную поверхность без натеков лаковой основы,выводящих толщину стеклолакоткани за предельные отклонения, не должна иметь пузырей,складок,трещин и посторонних включений.
—?£ ТУ16-90 437.0003.003 ТУ
Поверхность стеклолакоткани при разматывании с рулона должна j оставаться неповрежденной.
i
Допускается наличие отклонений на поверхности стеклолакотка- ! ни, обусловленных дефектами стеклоткани .допускаемыми стандартами или технической документацией на стеклоткани.
1.3.2. Удельная разрушающая нагрузка при рас тяже н га стеклолакоткани всех марок при температуре 15-35 °С и относительной влажности воздуха 45-75 % должна соответствовать требованиям.указанным в табл.2.
Удельная разрушающая нагрузка при растяжении вдоль основы,Н/см,ке менее
0,05
0,06
0,08
0,100,12
0,15
0,17
0,20
25
30
45
60
90
105
130
150
1.3.3. Стеклолакоткань всех марок,кроме марки ЛСКЛ-155, не должна быть термопластичной. После выдержки стеклолакоткани в гермо-стате при температуре (70±£) °С в течение (24*0,5) ч не должно происходить разрушения лаковой пленки,отставания её от стеклотка- | ни.
1.3.4. Стеклолакоткань марки ЛСММ-105/120 должна быть маслостойкой. После выдержки стеклолакоткани марки ЛСММ-105/120 в транс-
|
|
|
! 1 i |
) Лист |
|
3 |
Зам. |
3-$g /*«1^16-90 И37.0003.003 ТУ |
j , |
|
Нзм |
Лист |
.«локти. 1 IlS. | Дата г |
1 7 |
форматорном масле при температуре (Ю5±2) °С в течение (72±Р,5) ч не должно происходить разрушения лаковой пленки и отставания её от стеклоткани.
1.3.5. Стеклолакоткань марки ЛСШ-105/120 не должна повышать кислотное число трансформаторного масла более чем на 0,3 мг КОН на I г масла.
Допускается увеличение кислотного числа в течение гарантийного срока хранения стеклолакоткани до 0,4 мг КОН на I г масла.
1.3.6. Удельное объемное электрической сопротивление стеклолакоткани должно соответствовать требованиям .указанным в табл.З.
|
Таблица 3 |
|
Марка стеклолакоткани |
Удельное объемное электрической сопротивление, Ом • м,не менее |
|
при темпе-
и относительной влажности воздуха 45-75# |
при повышенной темпера-\после 96ч| туре,©С \ выдержки! |
|
120 |
130 |
155 |
180 |
20С |
с темпе^
ет'с:
и отно-ситель- 1 ной влажностью 1
(93^TV |
|
ЛСМ-Ю5/120 |
I • 10П |
I • юе |
- |
- |
- |
- |
I • J |
|
ЛСММ-Ю5/120 |
I • ю11 |
I • ю8 |
- |
- |
- |
- |
I-I010 |
|
ЛСЛ-105/120 |
I • 10^ |
I • ю9 |
- |
- |
- |
- |
I- ioio |
|
ЛСЭ-105/130 |
I • ю12 |
|
[-I09 |
- |
- |
- |
I* IO10 |
|
ЛСБ-120/130 |
I • ю12 |
|
МО8 |
- |
- |
- |
5- IO10 |
|
ЛСП-130/155 |
X • ю11 |
- |
|
I-I07 |
- |
- |
5- IO8 j |
|
|
|
|
|
|
1 J Лист |
|
3 |
3a u. |
3-42 |
|
МсуЪ ТУ16-90 И37.0003.003 ТУ |
1 8 |
|
Hum |
Лист |
.V .iokvm. |
Подо. |
ЧчтоТ |
|
Продолжение табл.З |
|
Марка стекло-лако ткан к |
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом • м, не менее |
|
при температуре 15-35 °С и относительной влажности воз-
W45' |
При повышенной температуре, |
После 96ч выдержки в среде с температурой (23±.2) 43 и отно-1 сительной влажность*
от |
|
120 |
130 |
155 |
180 |
200 |
|
ЛСК-155/180 |
I-I012 |
|
- |
- |
I-I09 |
- |
ПО11 |
|
ЛСКР-180 |
I-I012 |
- |
|
- |
- |
1-Ю1С |
I-I011 ! |
|
ЛСКЛ-155 |
I-I010 |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
|
|
1.3.7. Пробивное напряженке стеклолахоткани должно соответст
вовать требованиям,указанным в табл.4. |
Пип. St подл.1 Поли, ii лата [Взамен. чип. Jwlllmi. .4; пИл.]_Horn, и лптп
ТЭД" ~\ге^л WcYti ТУ 16-90 И37.0003.003 ТУ
•V» ,uii;}u. | I loin. |.|*»a i
I
!
!
«
j
1 ■Чист! I Q I
I " :
|
llll. .4 NU |
Поли Н ,UTI |
П и**. |
|
--- |
|
|
|
Ill" f* «(■ I III "I - llll |
|
Таблица 4
Марка стекло-лакотканн
Комк-
паль-
ПроСквное напряжение на электродах диаметрсы 6 км.кЗ.не менее среднее ( в отдельных точках)
[ После 96ч I выдержки |
|
|
нал
тол
окна,
им |
в исходной состоянии3'' |
после
переги-
бах) |
при повышенной температуре.°С |
в среде с температу-роЯ(23±2)° и относительной влажностью воздуха (93j£) % |
|
120 |
130 |
155 |
180 |
200 |
|
JIC3J-205/I20 |
0,15 |
6.00,5) |
3,9(2,8) |
3,6(2,6)! - |
- |
- |
- |
4,0(1,6) |
|
|
0,17 |
6,30,8) |
4,50,0) |
4,10,0) |
|
|
- |
- |
4,0(2,1) |
|
|
0,20 |
7,0(4,2) |
4,70,2) |
4,60,2) |
|
|
- |
|
4,5(2,7) |
|
JICMU-I05/I20 |
0,17 |
7,2(4,0) |
4,50,0) |
4,50,3) |
- |
- |
|
|
4,0(2,3) |
|
|
0,20 |
8,3(4,8) |
4,6(3,I) |
5,00,6) |
- |
- |
- |
- |
4,5(2,7) |
|
ЛСЛ-105/120 |
0,15 |
5,60,3) |
4,4(2,6) |
5,0(2,6) |
|
_ |
— |
_ |
I,9(1,3) |
|
|
0,17 |
6,50,6) |
5.2(2,8) |
5,40,2) |
_ |
|
- |
- |
2,6(1,8) |
|
|
0.20 |
6.8(4,0) |
5,80,2) |
5,80,8) |
- |
- |
- |
- |
3,0(2,0) |
|
ЛСЭ-Ю5/1Э0 |
0.12 |
6,0(4,5) |
3.3(1,9) |
|
3,7(2,4) |
- |
- |
- |
4,5(2,0) |
|
|
0,15 |
7,0(6,0) |
4,6(2,6) |
- |
5,20.0) |
|
- |
- |
4,5(2,5) |
|
|
0,17 |
8,0(6,5) |
5,20,2) |
- |
5,80,6) |
- |
- |
- |
4,5(2,5) |
|
|
0,20 |
9,0(7,0) |
7,00,9) |
|
6,8(4,2) |
- |
- |
— |
5,00,0) |
|
