ГОСУДАРОВ&ШШ КОМИТЕТ С08СТД МИНИСТРО0 СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
(ГОССТРОЯ СССР)
ТИПОВЫЕ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
А Р Т Ы
АЛЬБОМ 09»Д ч. I УСТРОЙСТВО НАРУЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
СОДЕРЖАНИЕ АЛЬБОМА
06.4.03.03.08 |
Устройство сборно-монолитных конструкций проходных и непроходных каналов и коллекторов для прокладки коммуникаций. |
06.9,13.01.02 |
Укладка отельных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в вепроходноы канале с креплением при помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13.01.03 |
Укладка стальных трубопроводов диаметром от 700-900 мм в непроходном канале с креплением оря помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9,13.01.04 |
Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходнон канале с креплением ори помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13.01.06 |
Укладка стальных трубопроводов диаметром 250-600 мм в непроходном канале беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13.01.07 |
Укладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в непроходном канале без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13.01.06 |
Укладка стальных трубопроводов диаметром 1000 мм в непроходном канале бее креплений при помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13.01,41 |
Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром от 250-600 мм в траншеях беэ креплений при помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13 .01.42 |
Бесканальная прокладка стальных трубопроводов диаметром 700-900 мм в траншеях без креплений при помощи кранов и трубоукладчиков. |
06.9.13 .01.64 |
Устройство сборно"монолитных железобетонных опор для труб Д-400 ми. |
06.9*13.01.65 |
Монта* теплофикационной камеры из сборных элементов с монтажей 4-х сальниковых компенсаторов на неподвижных опорах для труб Д=400 мм. |
-. , 13 .vJI.ot* |
Контах теплофикационной камеры из сборных железобетонных элементов с монтажей 2-х стальных задвижек с дренажем ш двеиажишь колодцем для Д-400 мм. |
Рис, <Р
Щ^НШШЗХенеР опоекта j ~\Р.;с/<уг.’поб i
Шспопннл.ене , I „ У. блёсен кй/габ'Х
Усло£нб/е о Зодна </енин:
/-рсисуисар ъо/тобяа; Z-со<fор Ь-трго£аР лебедка; 4~ ие<5<е<?кс/ лоРа</</; б'- опорная стенка с нто Р&/*снб/МУ оде и на ни S/tOKof; £• раьгрузомое ycmpoOcmfo; 7- енкасФб; в- кабана упрабленир; о-кран У с-5$$/; /О-кожух; //- c<fapo<///a/c? azpetam jfctf/?-$<?J; fz~ приянак б/г я С^арисс/ка; /Э-лестнс/иа; /V- направляло-и$ао рана,- /5'- переложная */?ек/прост анис/я ЭС4~£0; /<f. с Ретине ник сонструкисс/ пи. „Уаьаргтегетре# ; м- кожух fafeна/; 'б-у/анс/иа опасное ьеш/;
/Э- полет но жепеьнои борею; гс-рабаиаи котлобаН; гт-приеннап? коткабам
~~0$~1ЯЗ-РЗ 06.9.15.01.25
4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОЛУ ТРУДА РАБОЧИХ
Таблица 3
Соотав бригада по профессиям и распределение работы между звеньями
-,-
1 ! Состав звена по
звена ! профессиям
Машинист крана I Опускание кожуха в рабочий
котлован.
Подъем грунта из котлована бадьями о погрузкой в отвал.
Трубоукладчики 4 Прокладка кожуха, сварка
стыков, изоляция стыков.
4.1. Методы и приемы работ.
Беотраншейнаи прокладка стального кожуха производится бригадой. состоящей из 3х звеньев.
I чел. (Kj)
1 чал. (Tj)
2 чел. (Т2* Т3) I чел. (Т4)
Каждое звено состоит из 5 человек:
Машинист автокрана 5 разряда -
Трубоукладчик (звеньевой) 6 разряда с правами влектрооварщика Трубоукладчик 4 разряда -
Трубоукладчик 3 разряда -
Бестраншейная прокладка отельного кожуха установкой УУБТ-ЧЗ(М) производится в следующем порядке.
По готовнооти монтажа уотановки для бестраншейной прокладки трубопроводов на бровке траншеи трубоукладчик (Т4) производит строповку первой прокладываемой трубы (кожуха) 5 м. и подает команду крановщику (Kj) натянуть отропы н подать кожух в рабочий котлован на направлявшие.
В рабочем котловане трубоукладчик (Tj) производит приварку режущей головки к кожуху прерывистым швом, а трубоукладчики (Т2 и Т3) производят рихтовку плети в плане» навешивают захваты на торец прокладываемой трубы, производят запасовку полиспаотов.
По окончании приварки режущей головки к кожуху, производят горизонтальное бурение установкой.
Трубоукладчик (Tj) занимает место в кабине управления, включает пропеллерные ножи режущей головки, а затем лебедками подачи, производит одновременно разработку скважины и продвижение
в нее кодуха. Трубоукладчик (Tg), работающий тяговой лебедкой, подает---
совок в режущую головку. Набрав полную порцию групта в оовок трубоукладчик (Tg) оттягивает груженый совок в котлован на емкость и ораву хе придает ему поступательное движение в обратную сторону (к режущей головке). При этом разгрузочное устройство автоматически выгружает грунт из совка в емкость. Трубоукладчик (Т3) набрасывает кольцо второго стропа емкости (кольцо первого стропа постоянно находится на крюке) на крюк крана, и крановщик (Kj) производит подъем емкости и ее разгрузку в отвал.
Прокладку первой трубы заканчивают когда обе лапы захвата сойдутся с обоймами блоков, навешенных на стойках опорной стенки.
С помощью автокрана крановщик (Kj) опускает на направляющие вторую (очередную) трубу, которую отыкуют с предыдущей и полностью о ней сваривают.
На хвостовой торец второй (очередной) трубы навешивают обе лапы захвата. Запасовывают Канат тяговой лебедки, который подает оовок вперед и цикл повторяется.
4.2, Указания по технике безопасности.
При производстве работ по бестраншейной прокладке стального кожуха выполнять правила по технике безопасности, предусмотренные главами 2,3,5 СНиП Ш-А 11-70, а также приводимые ниже требования:
а) к работе на установке допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение;
б) запрещается производить проходку при отсутствии контура или при неисправности одного из агрегатов установки,
подавать напряжение свыше 12 вольт внутрь режущей головки для освещения;
производить ремонт какого-либо агрегата установки, а также его чистку, смазку и регулировку без отключения соответствующих установочных автоматов в кабине управления;
направлять рабочего в режущую головку для производства какой-либо временной работы без отключения всех установочных автоматов и без сигнальщика у торца прокладываемой трубы; сигнальщик должен должен неотступно следить за рабочим, находящимся в режущей головке и передавать его команду, при этом оовок должен находиться у тяговой лебедки;
допускать нахождение кого-ляибо в радиусе действия стрелы крана, производящего монтаж, демонтаж установки.
’ OS. 03. S3 06.9.15.01.25
! ! " ! Трудоемкость
• Единица { Объем на единицу { измерения! радо? (измерения I j чел$-час?
139
4.3. График производства радо?
Т
" *^вм |«Црт
в яел*~дн? } чел*
J__H.JL
Для труб Д*1220 мм |
Монтах оборудования для бурения краном |
уотановка |
I |
19,80 |
2,4 |
Опускание звеньев на направлящие, сварка эвеньев и изоляция стыков кожуха |
п.м. |
15 |
1,74 |
3,25 |
Прокладка кожуха о учетом горизонтального бурения |
п.м. |
15 |
8,6 |
16,1 |
Такелажные работы |
т |
15,2 |
0,30 |
0,55 |
ИТОГО: |
|
|
|
22,3 |
|
|
|
Для труб Д=162С |
Монтах оборудования для бурения краном |
уотановка |
I |
19,80 |
2.4 |
Опускание звеньев на направлящие, сварка звеньев и изоляция стыков |
п.м. |
15 |
2,37 |
4,45 |
Прокладка вожуха с учетом горизонтального бурения |
п.м. |
15 |
11,0 |
20,6 |
Такелажные работы |
т |
25,2 |
0,30 |
0,91 |
ИТОГО: |
|
|
|
28,36 |
|
/30
4.4* Калькуляция трудовых затрат (по ЕНиР 1969 года)
И!
10-7 *.2,2в кл,2гприме1ш- |
Монтах оборудования для горизонтального |
|
|
|
19,80 |
13-00 |
13-00
4-62 |
тедьно |
бурения |
установка |
1.0 |
19,80 |
0-30,8 |
7,65 |
|
10-1 т.З 14а |
Опускание кавуха в рабочий котлован |
П.М. |
15,0 |
0,51 |
|
10-66 |
22-13 T.I7 |
Сварка головки о кожухом и оварка ввеньев |
10 |
|
|
13,50 |
35-65 |
6,9г |
кожуха толщиной XX мм |
стыков |
0,3 |
45,00 |
|
80-85 |
|
10-7 т.З |
Прокладка коиуха о учетом горизонтального |
|
|
|
129,00 |
5-39 |
Применительно |
бурения |
п.м. |
15 |
8,6 |
1-46 |
2-92 |
5.0 |
10-9 126 |
Антикоррозийная изоляция стыков |
стык |
2,0 |
2,5 |
0-18,3 |
2-78 |
4,56 |
24-13 8д,е |
Работа машиниста крана |
т |
15,2 |
0,3 |
|
1X4-83 |
|
ИТОГО* |
|
|
|
179,52 |
|
|
|
|
|
Ката |
|
|
|
10-7 т.2,2в К.1,2 Приме |
Монтах оборудования для горизонталь |
|
|
|
19,80 |
13-00 |
13-00 |
нительно |
ного бурения |
установка |
1,0 |
19,80 |
5-43 |
|
|
|
9,00 |
0-36,2 |
|
10-Х т.З 15а |
Опускание коиуха в рабочий котлован |
п.м. |
15,0 |
0,6 |
|
16-69 |
22-13 т«18 |
Сварка головки о кожухом и сварка звень |
10 |
|
|
21,00 |
55-30 |
6. Z0A |
ев кодуха толщиной 14 мм |
стыков |
0,3 |
70,00 |
|
103-50 |
10-7 Т.З 5в |
Прокладка кожуха о учетом горизонталь |
|
|
|
|
6-00 |
Применительно |
ного бурения |
п.м. |
15,0 |
11,00 |
165,00 |
3-26 |
10-9 136 |
Антикоррозийная изоляция стыков |
отык |
2>С |
2,80 |
5,6 |
1-63
0-18,3 |
4-61 |
|
Работа машиниота крана |
т |
25,2 |
0,30 |
7,56 |
146-39 |
|
ИТОГО: |
|
|
|
227,96 |
|
|
_______ |
|
|
|
|
|
--------------- |
|
'as. оз.гЗ Q6«9.Io.0I.25
5. МАТЕШЛШО-ТЕХНИЖЖЙЕ РЕСУРСЫ
Таблица 4
Основные конструкции, материалы и полуфабрикаты |
Наименование |
1 Марка {Единица 1 ГОСТ !»"Р^ ! |
Коли
чество |
Для труб (кожуха) Д=1220 мм |
|
Трубы стальные влектросвар- |
|
яые Д=1220/П |
ГОСТ 10704-63 п;м* |
16 |
Электроды Э-42
Противокоррозийная битумная изоляция стыков |
ГОСТ 9407-60 кг |
23,3 |
а) бензин |
кг |
2,48 |
б) битум |
кг |
1,04 |
в) бумага мешочная |
кг |
1.355 |
г) усиливающая обмотка |
кг |
16,64 |
Для труб(кожуха) ДО620 ш |
|
Трубы стальные электро-сварные Д=1620/14 |
ГОСТ 10704-63 п.м. |
15 |
Электроды
Противокоррозийная битумная изоляция стыков |
ГОСТ 9407-60 кг |
33,4 |
а) бензин |
кг |
3,24 |
б) битум |
кг |
1,36 |
в) бумага мешочная |
кг |
1,795 |
г) усиливающая обмотка |
кг |
22,08 |
|
|
Таблица 5 |
Машины, оборудование, механизированный инструмент, инвентарь и приспособления |
|
!-
| |
1 Мягжа {Коли- {Техническая I гпгт j чеетзо {характеристика . i шт# j машин |
Наименование j Тип » |
|
Машины» оборудование» инструмент Универсальный уп- Wl4
равляеш.'й бсстран- комо-пюйный трубоуклад- лент УУБТ-ЧЗ(М)
? ЧИК
1=1220 ми 1=1420 мм 1=1620 ш |
Наименование |
■—I-Г
| Тип j ! 1 |
Mamra |Коли- [техническая
|чество| характеристика |
Кран |
стрело
вой |
КС-3561 |
I |
Грузоподъемность Ют; |
Электросварочный
агрегат |
передвиж
ной |
АСДЦ-500Г |
I |
500а. |
Электростанция |
передвиж
ная |
ЭСД-50 Т/400 |
I |
/7=50 квт. |
Понижающий трансформатор |
|
ИВ-4 |
I |
N *1 квт. И=36в. |
Щетка аачиотная |
• |
К-8203 |
I |
0=120 мм 0=950 об/мш. |
Светильник |
перестав
ной |
Ш Казорг-техотрой |
2 |
И=500 вт. |
Лестницы |
переотав-
ные |
ОЫ |
2 |
•И, |
Подкладки сечением 1350x220x180 |
деревян
ные |
|
6 |
|
Шарнирный хомут (центратор) |
ш |
институт
нм.Патона |
I |
|
Тросовый захват (полотенце) |
ш* |
П-1620 |
2 |
|
Строп четырехветве-вой грузоподъемностью 5 tSc?
(вес 79 кг) |
|
шииошя |
I |
|
|
Инструмент для |
[ трубоукладчиков |
|
Метр складной |
- |
ГОСТ 7253-54 |
2 |
- |
Ломик |
- |
ГОСТ 1705-72 |
2 |
- |
Центратор
Отвес |
цепной
стальной |
институт им.Патона ГОСТ 7948-71 |
I
I |
ДЛЯ Труб
Д=12СО-1бОО мм. |
|
Клещи
ГОСТ 14184-69 2 |
{Коли-IТехническая :чество |Характерио-| шт. тика машин
Молоток строительный Зубило олесарное Молоток слесарный Угольник строительный Линейка измерительная
Эксплуатационные материалы
Таблица 6 |
Наименование аксплу атационных материалов |
{Клиника иэ-»мере-|ния |
Норма на чар работы машины |
{Количество на принятый
I__
|др!220мм { Д=1620мм |
|
Установка УУБТ-ЧЗ(М) |
|
Солидол жировой |
кг |
0,152 |
4,86 |
5,27 |
Масло машинное |
кг |
0,021 |
0,67 |
0,89 |
Смазка графитная |
кг |
0{025 |
0,80 |
1,05 |
Мазь канатная |
кг |
0,05 |
1,60 |
2,12 |
|
|
|
|
Бензин |
кг |
4,4 |
180,00 |
252,00 |
Автол |
кг |
0,01 |
0,40 |
0,56 |
Дизельное маоло |
кг |
0,4 |
16,00 |
22,40 |
Индустриальное |
|
|
|
|
маоло |
кг |
0,03 |
1,20 |
1,68 |
Нигрол |
кг |
0,08 |
3,20 |
4,47 |
Солидол |
кг |
0,09 |
3,6 |
5,04 |
Мазь канатная |
кг |
0,06 |
2,40 |
3,36 |
|
Электросварочный агрегат |
|
Бензин |
кг |
2,3 |
60,00 |
82,00 |
Дизельное масло |
кг |
0.4 |
10,80 |
14,40 |
|
Продолжение табл. 6 |
Наименование |
Едини» ца ия» |
}Норма на }чао {работа 1 машины |
1 Количество на принятии объем |
материалов |
ме рения |
Д=1220 ш | |
Дв1620 ш |
|
Индустриальное маоло |
кг |
0,04 |
1,08 |
1,44 |
|
Солидол |
кг |
0,008 |
0,26 |
0,29 |
|
|
Переьвижная электроотанпия |
|
|
Дизельное топливо |
кг |
8,8 |
246,00 |
282,00 |
|
Автол |
кг |
0,004 |
0,11 |
0,13 |
|
Индустриальное
масло |
кг |
0,02 |
0,56 |
0,64 |
|
Солидол |
кг |
0,008 |
0,22 |
0,26 |
|
|
Отпечатано б Нобогшбирекам филиале Ц И Т П 6300б1* г. Новосибирск яр Каяла Мдрлсо 4
выдано в печать u&£i? Sf ££&££. J02j?r,
Заказ—<УЙУ. .. Тираже -АФМ—
3
06.9.13.01.69 |
Прокладка кожуха теплосети на пересечениях с действующими автодорогами с остановкой движения на 6-8 часов. |
06.9,15.01.25 |
Прокладка стального кожуха Д-1220-1620 м» под действующими железнодорожш ми путями универсальным управляемым бестраншейным трубоукладчиком УУБТ-43 (Н) |
06.9.15.01.27 |
Бестраншейная прокладка трубопроводов методом пробивки сквозных горизонтальных скважин в грунте & группы пневмопробойнихом ИП-4603 |
Типовая технологическая карта_
Прокладка отельного кожуха Д 1220-1620 мм под действующими железнодорожными путями универсальным управляемым бестраншейным трубоукладчиком УУШ-ЧЗ(М)
Н ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технсчогичеокая карта применяется при проектировании, организации и производстве работ по бестраншейной прокладке отального кожуха Д=1220~1620 мм под действующими железнодорожтаи путями универсальным управляешь бестраншейным трубоукладчиком УУБТ-ЧЗ(М) в грунтах до ГГ категории (кроме скальных грунтов и оухих песков),
В оонову разработки типовой технологической карты положена прокладка отального кожуха ^<=15м №1220-1620 «ас под железкой дорогой.
Устройство перехода выполняется бригадой в составе 15 человек в 3 Смени бестраншейным трубоукладчиком УУБГ-ЧЗ(М) пре помощи крана КС-3561 в течение: для труб №1200 леи - 5,0 смен; №1600 ia*~ 6,8 смены в летний период в сухих суглинистых грунтах при глубине котлованов 3,2 м.
Привязка типовой технологической карты к местным условиям строительства заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в материально-технических ресурсах, графической схемы организации процесса,
2. ТЕХаИКО-ОКОНОМЙЧШЖИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТКЙПШШГО ПРОЦЕССА
№1220 мм №1620 ж Трудоемкость на весь объем работ в ч-днягс 22,3 28,4
Трудоемкость на I п.м, укладки кожуха в ч-днях 1,4? 2,81
Выработка на одного рабочего в смену готового
перехода в п.м, 0,? о,53
Затраты машино-смен ; Затраты электроэнерг |
установки УУБТ-ЧЗ(М) 4,0 5,15 ии на объем в квт-чае. 890 П26 |
РАЗРАБОТАНА Проектным институтом "Казоргтехотрой* Минтяжотроя КазССР |
УТВЕРЖДЕНА
Главными техническими
управлениями:
Минтяжотроя СССР Мшшромстроя СССР Минстроя СССР
" " 197 г2 » |
Срок
введения
» N
197 г. |
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОШЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦВССА
i
3.1. До начала производства работ по прокладке кожуха должны 1
бить выполнены следующие работ»)
а) согласоваш сроки в порядок ведения работ о дорсжнши евшиуа-тационными органи з ягртятт j
б) разбита и аакреплена ось прокладки кожуха;
в) выполнено ограждение котлованов;
г) завезены звенья труб (кожуха) tf=5 м. (3 шг„);
д) завезен необходимый инструмент» механизмы» инвентарь и правело- \ собления;
е) выполнено времетное електрооовещение всей строительной площадки и рабочих мест;
х) установлены временные инвентарные бытовые помещении о подо»» чением к осветительной злектролишга;
и) выполнены водоотводящие канавы;
к) завезены на строительную площадку ааизолировапшо звенья труб для кожуха на всю проходку*
3.2. Беотраншейная прокладка стального кожуха производится в следующей технологической последовательности:
а) установка направляющих» монтаж установки;
б) установка звена кожуха на направляющие» аапасовка тросов полиспастов;
в) горизонтальное бурение о прокладкой труб кожуха и удалением грунта из него;
г} наращивание кожуха» повторение цикла.
Монтах установки выполняется при помощи крапа КС-3561. На поверхности котлована надежно закрепляются тяговая лебедка и лебедка подачи при помощи якорей и производится опробование всех механизмов установки нхолооту».
Дня сохранения направления проходки выполняются направляющие горизонтальные рамы на дне котлована из рельсов по укороченным опалам (рис. 3). Длила направляющих рам принимается на I м. меньше длины звеньев прокладываемого кожуха.
На направляющие опускает» предварительно налаженную соответственно диаметру прокладываемого ксжуха, режущую головку и первое звено кожух*
о$. оз. ез ■ —
06.9.15,01.25
длиной 5 м. стыкуют, центрируют, скрепляют между собой пре покоен электросварки прерывистым свои.
На торец прокладываемо! трубы навеяквают обе лапы захвата, после чего затасовывает оба полиспаста подачи;
После холоотого ооробывашш воех механизмов приступают к производству проходки: Вклтааотсх пропеллерные ножи режущей головки, лебедки подачи, производи одновременно разработку в грунте скважины и продвижение в нее звена кожуха. Одновременно, работающий на тяговой лебедке шатает установки, подает по кожуху ошох 1 ревущую головку. Груженый оовох оттягивается в котлован ии емкость. Автоматическое устройство выгружает грунт кз совка в емкость. С помощью крана производятся подъем емкости ж ее загрузка в отвал. Пуотая емкость опускается на упор тяговой лабедкк. Затем послы повторяются до момента наращивания кожуха.
Црокладка звена кожуха заканчивается, когда захваты оойдут-оя о обоймами полхепаотов, вавевеншх на стойках опорной стенки.
Совок оттялвается на емкость, освобождается из верхнего клинового зажима конец каната подавдего совок вперед и наматывается канат на барабан тяговой лебедки. С помощью этого же каната, включив предварительно шкцввое сцепление барабанов обоих лебедок подачи, оттягивается и разгрузочному устройству захват с торна трубы продавливают, растягивая тем оашм в первоначальное положение оба полиспаста.
С помощью автокрана на направляющие оцускаетоя второе звено кожуха, которое стыкуется о предыдущим эвеном и сваривается непрерывным швом. На хвоотовой торец нового звена надеваются оттянутые захваты, производится натяжка, запасоака тяговой лебедки совка. Проходка продолжается. Наращивание труб в процесое проходки повторяется до тех пор, пока режущая головка не выйдет в приемный котлован. Режущая головка отделяется от проложенного трубопровода (кожуха) и извлекается из котлована. Установка демонтируется.
При проходке но допускать длительных перерывов з работе, возможно "закатив" трубы, что вызывает увеличение усилия при сдвиге трубы лебедками.
3,3. Глубина заложения трубопровода под дорогами определяется проектом, но должна быть не менее полуторной высоты овода обдуве ния.
F
Отклонение трубопроводов от щюектного положения не должно про- " выдать: в плане - 10 мм, по вертикали +5 ш, по уклону - +0,001*
3*4* Оонознш требования X качеству работ.
При выполнении обрезки труб и окооа кромок следует соблюдать форму стыкового соединения*
Контроль качества сварных соединений производится путем внешнего осмотра и проверки качества шва физическим методом контроля (ганю-дучами) без его разрушения.
По готовности проверки сварного соединения производится изоляция стыков труб*
Таблица I
Размеры в ми оталышх кожухов для водопроводных трубопроводов про глубине заложения до 6 м* (по данным Согаводоканалпроекта)•
Условный проход трубы |
j Наружный диаметр { кожуха |
{ Толпдаа стенки { кожуха |
900-1000 |
1220 |
II |
ПОО |
1420 |
12 |
1200 |
1620 |
14 |
|
Таблица 2 |
Размеры рабочего котлована при различных глубинах заложения кожуха и различных конструкциях направляющих рам (по даяшм Соювводоканалпроекта)
-h
Условный !,
протлади-1*““>"
SIT |УВ
(кожухов)!
S-Mi_L_
! Глубина котлована в и при глубина заложения } кожуха в м.
1—Г"
I ^ I ° I * 1 °
| Рельсовая направляющая
! Уголковая направляющая I рама_ |
1200 |
4,5 |
2,2 |
3,2 |
4,2 |
5,2 |
2,2 |
3,2 |
4,2 |
5,2 |
1400 |
5,0 |
2,2 |
3,2 |
4,2 |
5,2 |
2,2 |
3,2 |
4,2 |
5,2 |
1600 |
5,5 |
2,2 |
3,2 |
4,2 |
5,2 |
2,2 |
3,2 |
4,2 |
5,2 |
|
Примечание: Длина рабочего котлована зависит от длины прокладываемого кожуха. При длине рабочего котлована 9 м. длина очередной прокладываемой трубы (кожуха) - 2 метра; при длине котлована 19 метров - 12 метров; т.е* длина прокладываемого кожуха плюс 7 м. |
Рас. /
Усло£об/С обоьма </<*//</#:
/-ера// UC-5S6/; 2~ cfapo<y//6/o ayoetam J704P-S00; з - перед fc/ЖАар _
э/естростапое/А ЭР/?-50; О-устало6/га УУУ?- ОЗ/n/J; 5- лрода^4с/о<гел/гк? ее жух; 6- сРето/гд//с/с еопструх е/ое/ л-</. „/'fobopt/nexc/y/po<5 / 7- Ррел/е//-//6/е спору Усе//оа f2 £azo//</c/jca серое/ У/С/; $•у Sep//<2 <? //а одWo о</ео-9‘ лестиас/а.; fP~&аdoom&одрссус/<е са//а&б/; //-поп от со усереъноС/ дорого; f 2- про а//ос- 3/1 а сб’ари/с/хо,- /Ъ-робоОоо /аГП/Ю&Щ; 70- просу/Од/С/ аоло/го da //;
(б- опорос р cm в оса; f6-ipa//C'oa олоспаО ъауб/f га Sapo/пб/ подложного сос/паУу.
off, oS. as Of j? /6- Of. zs
Схема оаспо/гоак ерс/р ео/п/го&моб
J-P |
|
i.' /оа60(/</<? латло&м; Z~ opvepud/# кот-jjo&h; if лрс/»рос O/tff c£apccs</<<2, ПО‘ MtsoAtc же/геьм/оО 3opotc/± f-олармаь стерев. |
/26Рас.З
20ара ктеристаХа на$е//м&х я/гор&с?. |
До/уагаемае yec/jc/P Нй й£орб оп>. с. |
/абарс/я^б/е раьлгер<5/ |
Sec
ясоря
Sm |
MO/9v</ec/nfo ХРАеъоЗе/»а#. ыб/х Зло £05
/$оо*/0<х>* v$o |
г |
Ц/с/рс/Я4
О |
fo/COOkа |
S |
ят |
г воо |
/300 |
107 S |
8 |
10 |
</700 |
1$00 |
ггоо |
z/s |
/6 |
/S |
4700 |
|
г яоо |
зг.г$ |
14 |
го |
$000 |
^ ягоо |
18SO |
4300 |
ьо |
г$ |
$ООО |
4100 |
ззоо |
$37$ |
3$ |
30 |
$ООО |
</гоо |
ь$оо |
$4$0 |
v$ |
яо |
$$00 |
$200 |
3SSO |
в$оо |
60 |
so |
$$000 |
S10O |
ъ$$о |
/агоо |
74 |
|
|
|
|
|
|
|