госудалствснний комитет совете министров ссср гх> делам строительства

(ГОССТРОЙ СССР»

типовые

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ

к: а р "г ы

КРОВЕЛЬНЫЕ И ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ

Гидроизоляция насосной выполняется двумя звеньями. Каждое звено состоит из 4 человек:

изолировщик-звеньевой    4    разр.    -    I    чел.    (Mj)

изолировщик    3    разр.    -    2    чел.    Ш₂,Ид)

изолировщик    2    разр.    -    I    чел.    (И₄)

Кладка кирпичной защитной стенки выполняется двумя звеньями. Кьадое звено состоит из 2 человек:

каменщики    3    разр. - 2 чел. (Kj.Kg)

Автокран обслуживает машинист 4 разр. - I чел. (Mj). Нитумопульт обслуживает машинист 4 разр. - I чел. (М₂)•

Изолировщики (И{), (И₂), (Ид), находясь внизу на бетонной подготовке под днище, принимают* раствор, заделывают раковины и выравнивают неровности цементно-песчаным раствором, затирают полутер-ками заделанные места на поверхности бетонной подготовки.

По выровненному бетонному основанию изолировщики (И₂) и (Ид) раскатывают рулоны укрупненных полотнищ, а изолировщик (Hj) с помощью электровоэдушной горелки-пистолета производит сварку укрупненных полотнищ в сплошной ковер. Укладку руберойда и деревян-05 OS. /4 06.5.05.01.09

ных щитов по выпускам полиэтиленового ковра производят изолировщики (И₂)и (Ид).

По уложенному ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОМУ ковру ИЗОЛИРОВЩИКИ (HjMttg),

(Из) укладывают рейки-маяки через 2 м, принимают раствор, расстилают его между рейками, разравнивают и заглаживают его рейкой-правилом.

Изолировщик (И₄) находится наверху, выполняет строповку бадьи, подачу материалов, а также обслуживает компрессор в период сварки полотнищ.

После снятия опалубки стен подземной части насосной изолировщики (И₁),(И₂),(Ид),(И₄), работая каждый в отдельности, смачивают водой отдельные места стен, подлежащие заделке и выравниванию, наносят раствор и затирают его.

На выровненную и просушенную поверхность стен изолировщик (И₂) наносит огрунтовку с помощью удочки и битумопульта. Изолировщики (Hj), Ш₃),(И₂) готовят полиэтиленовые полотнища к наклейке и после окончания огрунтовки и просушки стен заворачивают и наклеивают -выпуски гидроизоляционного полиэтиленового ковра днища на стены.

Затем изолировщик (И₂) удочкой наносит мастику сплошным слоем

на стены на ширину наклеиваемого полотнища. Изолировщики (Ид) и (И₄), находясь по обе стороны рулона, одновременно раскатывая его, накладывают на покрытую мастикой стену полиэтиленовое полотнище, плотно прижимают и разглаживают его роликами. Наклейка производится снизу вверх по вертикали.

После наклейки двух смежных полотнищ изолировщик (Hj) сваривает их кромки, а изолировщики(И₂), (И₃), Ш₄) продолжают работы по наклейке полотнищ, по мере сварки выполняют окончательное закрепление наклеенных полотнищ к стене металлическими полосами, пристреливая их дюбелями, и все дополнительные креплешя, предусмотренные проектом. Работает с пистолетом СМП-1 изолировщик Ш₂).

После установки металлических креплений изолировщики (И₂),(Ид), С1₄), (Hj) закрывают их полосками полиэтилена, приваривая их кромки к полотнищам.

Через два дня после начала работ по наклейке гидроизоляции стен каменщики (Kj) и (Kg) приступают к кирпичной кладке защитной стенки, одновременно с кладкой заполняя кладочным раствором зазор между защитной стенкой и гидроизоляцией.

4.2. Указания по технике безопасности

При устройстве гидроизоляции подземных сооружений полиэтиленовыми листами руководствоваться правилами техники безопасности, приведенными» СНиП Ш-А.11-70 пункты: 18,6; 18,7; 18,8; 18,10; 18,11; 18,16; 18,17; 18,18; 4,23; 4,24; 4,25; 4,26 и правилами по технике безопасности, приведенными во "Временных технических указаниях по гидроизоляции обсыпных наземных и котлованных сооружений о применением листового полиэтилена" (ВТУ-П1Э-66):

а)    к раббтам по устройству гидроизоляции с применением листового полиэтилена допускаются рабочие, прошедшие соответствующее обучение

и сдавшие зачет по техническому минимуму и правилам безопасности;

б)    запрещается вести работу по устройству гидроизоляции из листового полиэтилена при сильном ветре (более 6 баллов);

в)    крепление полиэтилена дюбелями с помощью пистолета СМП-1 производится специально обученным рабочим, имеющим диплом или удостоверение на право выполнения указанных работ;

г)    электровоздушные пистолеты-горелки при фарсе полиэтилена должны работать при напряжении электрического тока не более 36 в.

Кабели, подводящие ток <?т наружной линии к трансформатору и от трансформатора к горелке, долины иметь резиношлангоную изоляцию;

д)    при работе с электровоздушной горелкой в сыра помещениях или на сырых поверхностях рабочие снабжаются резиновыми сапогами

и резиновыми перчатками;

е)    устранение неисправностей, смена спиралей элэктровоздуш-ных горелок производится только после отключения их от электролиний, находящихся под напряжением.

7i

5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Гидроизоляция подземных сооружений листовым полиэтиленом марки "ВЦ"

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта применяется при проектировании организации и производстве работ по гидроизоляции подземных сооружений листовым полиэтиленом.

В основу разработки типовой технологической карты поло-

жзно устройство гидроизоляции подземной части насосной станции (типовой проект Л 90I-2-I3).

Устройство 488 м2 гидроизоляции насосной выполняется 2 звеньями из 8 человек в течение 8 рабочих дней₍ кладка 33,24 м3 кирпичной защитной стенки выполняется 2 звеньями из 4 человек в течение 4 рабочих дней, при работе в 2 смены, в летний период.

Привязка типовой технологической карты к местным условиям заключается в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в материально-технических ресурсах, а также графической схемы организации процесса.

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИШЖИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Трудоемкость в чел.-днях на весь объем работ

Трудоемкость в чел.-днях на I м2 гидроизоляции

Выработка на одного рабочего в смену, м2

Затраты в маш.-сменах на весь объем работ:

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

3.1. До начала работ по гидроизоляции насосной станции листовым полиэтиленом необходимо:

а)    устроить временную автодорогу;

б)    понизить уровень грунтовых вод не менее чем на 50 см ниже основания здания;

в)    выполнить бетонную подготовку днища;

г)    установить закладные детали для пропуска через изоляцию трубопроводов, кабелей, анкерных креплений и других

деталей;

д)    срезать выступающие арматурные стержни и проволоку;

е)    доставить на рабочее место материалы, механизмы, инструмент и приспособления;

ж)    выполнить временное освещение рабочих мест.

OS 08. '4 (054) 06.5.05.01.09

3.2.    ГДчронэоляция подземных сооружений листовым полиэтиленом выполняется в следующей технологической последовательности:

а)    устройство выравнивающего слоя цементным раствором оо бетонной подготовке днища;

б)    гидроизоляция днища полиэтиленом;

и) устройство защитной цементно-песчаной стяжки по гидроизоляции днища толщиной 3-5 см;

г)    выравнивание стен насосной цементным раствор-ом;

д)    «грунтовка стен насосной праймером;

е)    гидроизоляция стен насосной полиэтиленом;

Ь    защитной кирпичной стенки толщиной 12 см.

3.3.    Для однослойной гидроизоляции применяется листовой полиэтилен марки "ВД" (высокого давления) толщиной 1,5-2,0 мм. Листовой полиэтилен поставляется в виде рулона длиной 10-20 м ■иртаой 1400 мм и может храниться как в отапливаемом, так и в неотапливаемом помещении, в вертикальном положении.

Во время хранения ж в процессе работы полиэтилен необходимо предохранять от попадания прямых солнечных лучей.

Листовой полиэтилен должен отвечать следующим требованиям:

а)    поверхность должна быть гладкой, глянцевой, без пузырей, раковин, трещин и сквозных отверстий. Края кромок доливы быть ровными, гладкими;

б)    предел прочности ча растяжение не ниже 100 кг/см2;

в)    относительное удлинение прч разрыве вс менее 2П0£.

3. U R цель» сокращения птюдпляаггея^яоот’т 70трсй.?*ча

гидроизоляционного покрытия R8 строительной площадке в централизованных мастерских производится заблаговременная сварка отдельных листов полиэтилена в укрупненные полотнища, шириной в 2 листа (2,8 м) и длиной 5 м (на всю высоту стен) и

обезжиривание кромок полотяга ацетоном.

3.5.    Для создания равноарочного полиэтиленового ковра укрупненные полотниша полиэтилена между собой свариваются с помощью электровоздушных горелок-пистолетов.

Соединение полотнищ полиэтилена выполняется внахлестку с перекрытием кромок листов на 30-40 мм.

Температура воздушной струи при выходе из горелки должна быть в летних условиях 180-200°С.

3.6.    На выровненную бетонную подготовку под днище подземной части насосной полиэтиленовый ковер укладывается без крепления.

На вертикальные изолируемые стены, для обеспечения надежности гидроизоляции, производится сплошная наклейка полиэтилена мастиками (БКС или битумно-полиизобутиленовой).

3.7.    Принятая в карте мастика БКС представляет собой битум, модифицированный каучуком, пластифицированный добавкой солярового масла.

Рекомендуемый состав мастики БКС:

битум БМ-Ш-ICQ в.ч

латекс СКС-30 ( в пересчете на сухое вещество) - 4 в.ч.

соляровое масло - 16 в.ч.

3.8.    Наклейка полиэтилена мастикой БКС производится по поверхности, «грунтованной праймером (70# бензина и 30* битума) или разжиженной бензином мастикой БКС в соотношении 1:2 (мастика:бензин)

3.9.    Мастака БКС а огрунтовочные составы приготовляются централизованно, досга^хг^гся на стройплощадку автогудронатором Я-64я и загружаются в бак емкостью 280 л битумопульта. В баке поддерживается рабочая температура.

3.10.    Нанесение мастики и огрунтонкя на стены насосной произ-

PS. 08. /4 06,5.05.01.09

водятся с помощью битумопульта УНБМР-ЗМ.

Мастика наносятся на огрунтованную поверхность стен ярусами высотой 2 м слоями I мм до толщины 3-5 мм. Температура мастики при ее нанесении на поверхность 70-80°С (летом).

Приклеивание полиэтилена выполняется снизу вверх по вертикали.

Полотнище полиэтилена накладывается на покрытую мастикой поверхность, плотно принимается я приглаживается роликом. Отсутствие волнистости и воздушных пузырей является признаком хорошего качества наклеивания. Кромки свариваемых полотнищ полиэтилена должны предохраняться от загрязнения мастикой.

Верхний конец гидроизоляции закрепляется полоской стали, пристрелянной к бетону. Пристрелянная полоска стали обваривается полиэтиленом.

3.11.    Полиэтиленовый ковер, укладываемый на выровненную бетонную подготовку, выполняется на 30 см длиннее днища, кромки ковра после возведения стен заводятся по всему периметру на стены и свариваются с изоляцией стен.

На период возведения стен концы горизонтального полиэтиленового ковра предохраняются прокладкой деревянных щитов по сдою руберойда.

3.12.    Сраву же по уложенному горизонтальному гидроизоляционному покрыт«ш выполняется защитная цементно-песчаная стяжка толщиной 3-5 см из раствора М-50. Кроме того, перед устройством цементной стяжки рекомендуется по полиэтилену настилка руберойда для предохранения от проколов при установке арматуры. Раствор для цементной стяжки подается на днище насосной автокраном КС-2563 с помощью поворотной бадьи.

3.13.    После окончания всех работ по устройству гидроизоляции стен полиэтиленом выполняется защитная стенка из кирпича толщиной 12 см. Зазор (до 15 мм) между защитной стенкой и гидроизоляцией заполняется кладочным цементным раствором №-50 при кладке, а стенка по возможности, сразу же засыпается грунтом.

3.14.    Раствор для устройства цементно-песчаной стяжки, выравнивания поверхностей, кирпич и раствор для устройства защитной стенки, рулоны укрупненных полотнищ доставляются автотранспортом.

Подача материалов к рабочему месту производится с помощью автомобильного крана КС-2563, который использовался при бетонировании стен насосной.

3.15.    Работы по гидроизоляции стен и устройству защитной стенки выполняются с инвентарных лесов, установленных ранее для бетонирования стен насосной.

3.16.    Гидроизоляция подземных сооружений листовым полиэтиленом марки "ВД" выполняется в соответствии с "Временными техническими указаниями по гидроизоляции обсыпных наземных и котлованных сооружений с применением листового полиэтилена" (ВТУ-ГПЗ-66) и СНиП Ш-В. 12-69.

3.17.    Контроль качества гидроизоляции.

Выполненная гидроизоляция из листового полиэтилена должна иметь:

а)    непрерывность сварных швов (ширина швов должна быть не менее 20 мм);

б)    равномерную светлую прозрачную окраску сварных швов, без белесых, непрозрачных (неоплавленных) мест;

в) не должно быть трещин, проколов, разрывов, морщинистости шва, гидроизоляционный покров не должен быть волнистым.

Герметичность сварных швов проверяется яри избыточном давлении

воздуха 500-600 мм рт.ст., при приемке работ производится выборочное испытание швов.

i-i

Ряс. I.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

1-автокран КС-2563; 2-компрессор 0-38; 3-установка для нанесения битумной мастики распылением УНЕМР-Зм;

4-кирпич; 5-бадьи для приема раствора; 6-инвентарлые

леса; 7-лестница для спуска рабочих в котлован;

8-временная автодорога? 9-пврвносна* прожекторная

опора на 3 прожектора ПЗС-35; 10-ось движения крана;

Выявленные дефекты немедленно устраняются:

а)    пропуски в сварке (непровары) провариваются вторично?

б)    поврежденные участки, а также участки, не выдержавшие испытание на герметичность, заделываются полиэтиленовыми заплатами.

Ври приемке работ необходимо предъявить следующие документы:

а)    акт на скрытые работы на годготовку изолируемой поверхности;

б)    журнал работ;

в)    акт испытания сварных швов на герметичность;

г)    заводской паспорт на полиэтилен.