РСТ РСФСР 771-90
Бочки стальные сварные и закатные отремонтированные. Технические условия

РЕСПУБЛШШЮШ'1Й СТАНДАРТ

Бочки стальные сварные и закатные отремонтированные Технические условия ОШ 14 1510

Срок действия с 01.01.91г. до 01.01.96г.

Настоящий стандарт распространяется на бочки стальные сварные и закатные с гофрами на корпусе, изготавливаемые по ГОСТ 13950-84, бывшие в употреблении, отремонтированные и предназначенные для упаковывания, тран&нер? и ъттш н хранения нефтепродуктов в соответствии с ГОСТ 1510-84.

Бочки могут применяться для упаковывания других продуктов, не действующих активно на сталь и цинк, если они обеспечивают сохранность и качество этих продуктов при транспортировании и хранении.

1.    0СП0ВШЕ ПЛРАШТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Конструкция, основные параметры и размеры бочек долвнн соответствовать РОСТ 13950-84.

2.    ТШЬГЗЕСКпЕ ТРЕШВА1Ш

2.1.    Все бочки, поступающие на ремонтное предприятие, дожит бить очищены поставщиком от посторонних предметов, а на ремонтном

РОТ РСФСР

предприятии бочки должны быть очищены от остатков упаковывавшегося продукта и промыты.

Концентрация паров нефтепродуктов после мойки бочки не должна превышать 0,01 % от объема.

2.2.    После мойки бочки сортируют на предназначенные для ремонта и утилизации.

2.3.    Бочки, предназначенные для ремонта, должны удовлетворять с лодующим тре бованиям.

2.3.1. Па корпусе и доньях бочек не допускаются вмятины со стрелой прогиба свыше 15 мм. Вмятин со стрелой прогиба от 8 до 15 мм

не должно быть более четырех.

Па корпусе и доньях бочек количество вмятин со стрелой прогиба до 8 мм не нормируется.

2.3.2.    На корпусе и доньях бочек не допускаются пробоины площадью более 5 см^ каждая. Пробоин площадью до 5 егд^ не должно быть болео двух.

2.3.3.    На корпусе бочки допускаются трещины сварного шва общей длиной не более 200 мм.

2.3.4.    На посадочных поверхностях корпуса и съемного дна бочек типа II по ГОСТ 13950-84 вмятины и забоины не допускаются.

2.3.5.    Бочки со съемным днем, предназначенные для ремонта, должны поставляться комплектно в собранном виде.

В комплект должны входить съемное дно, стяжной ооруч и замок.

2.3.G. Бочки с несъемным дном допускается поставлять без пробок.

2.3,7. При повторных ремонтах общее количество дефектов на

FCT PCcSCP

корпусе и доньях бочек не долшю превышать указанных в пп.2.3.1 -2.3.3 настоящего стандарта.

2.4.    В процессе ремонта бочек, в случае необходимости, должны производиться: вырезка поврежденной и приварка новой горловины, заварка трещи сварного шва и заделка пробоин, заварка закатного шва с наружной стороны, замена пробок.

Замена прокладок должна производиться во всех бочках обязательно.

2.5.    Отремонтированные бочки должны соответствовать требованиям ГОСТ 13950-84 и следующим требованиям.

2.5.1.    На корпусе и доньях отремонтированных бочек количество вмятин со стрелой прогиба до 8 мм не нормируется. Вмятин со стрелой прогиба от 8 мм до 15 мм не должно быть более четырех.

2.5.2.    Па корпусе бочки допускаются заваренные трещины продольного шва и заваренные пробоины.

Сварные швы должны быть выполнены только с наружной стороны любыми видагли сварки, обеспечивающим! качество соединений.

2.5.3.11а резьбе горловины бочки с несъемным дном не допускается надорванных или смятых витков.

2.5.4.    Детали бочек, подлежащие замене при ремонте, должны быть изготовлены из материалов, указанных в ГОСТ 13950-84.

2.5.5.    Внутренняя поверхность бочек после ремонта должна быть

XX Cj

2.5. G. Отклонение от вместимости бочок после ремонта не должно превышать 3 % номинальной вместимости.

2.5.7. Наружные поверхности бочек поело ремонта должны иметь

РСГ РСФСР

лакокрасочное покрытие не ниже УП класса по ГОСТ 9.032-74.

При необходимости наружные поверхности бочок в процессе ремонта могут быть окрашены полностью или частично.

3. ПРАВИЛА 11РЛШКИ

3.1.    Бочки принимают партиями. Партией считается любое количество бочек одного типа и размера, оформленное одним документом.

3.2.    При приемке перед ремонтом бочки подвергаются входному контролю.

При входном контроле у каждой бочки проверяют внешний вид, количество и размер вмятин, пробоин, трещин сварного шва, качество резьбы горловины и посадочных поверхностей бочек со съемным дном, комплектность, концентрацию паров нефтепродуктов в бочках.

Бочки, имеющие неудовлетворительные результаты при проверке концентрации паров нефтепродуктов, проходят повторную мойку.

По результатам входного контроля бочки сортируют на предназначенные для ремонта и утилизации.

3.3.    После ремонта бочки подвергаются приемо-сдаточным и пе-риодпческим испытаниям.

3.4.    При приемо-сдаточных испытаниях у каждой бочки контролируют внешний вид, размеры бочек и вмятин, качество сварных швов, окраски, маркировки, наличие устройства для пломбирования, герметичность.

При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей бочку возвращают па доработку.

РСТ РСФСР

Выявленные в процессе испытаний дефекты должны быть устранены и бочка подвергается повторным приемо-сдаточным испытаниям.

В случае, если дефекты, выявленные в процессе приемо-сдаточных испытаний, устранению не подлежат, бочка бракуется окончательно.

3.5. Периодическим испытаниям должны подвергаться бочки, прошедшие приемо-сдаточные испытания. Периодические испытания проводят в объеме приемо-сдаточных испытаний и на удар при свободном падении нс реже одного раза в два года в количестве 3 % от партии, но не менее пяти бочек.

При получении неудовлетворительных результатов периодические испытания переводят в приемо-сдаточные до получения положительных результатов на трех партиях подряд.

Результаты периодических испытании оформляют протоколом.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Внешний вид бочки, качество окраски, резьбы горловины и посадочных поверхностей бочек со съемным дном, маркировки, комплектность, отсутствие остатка нефтепродукта к наличие устройства для пломбирования проверяют внешним осмотром.

4.2.    Размеры бочок, вмятин, пробоин и трещин сварного шва проверяют универсальными измерительными инструментами и шаблонами с точностью до I мм.

4.3.    Концентрацию пасов нефтепродукта в *очке после мойки определяют газоанализатором по ГОСТ 13320-81.

4.4.    Поверхностные дефекты швов сварных соединений контролируют по ГОСТ 3242-79.

4.5.    Герметичность бочек проверяют по ГОСТ 13950-84.

РСТ РСФСР

4.G. Испытания бочек на удар при свободном падении проводят но ГОСТ 13950-84.

5.    МЛШРОВКЛ, TPAIIClIOPi'IIPOBAifiIE И ХРАПЁ1П1Е

5.1.    Па низшем дне каждой бочки краской, стойкой к упаковываемым продуктам и контрастной по отношению к цвету окраски бочки, наносят маркировку, содержащую:

-    наименование предприятия, производившего ремонт, или его товарный знак;

-    условное обозначение бочки по ГОСТ 13950-84 Тбез указания обозначения стандарта),

-    месяц и год ремонта;

-    номер настоящего стандарта.

Клеймо технического контроля наносят краской, стойкой к уна-ковиваемым продуктам и контрастной по отношению к цвету бочки.

5.2.    Транспортирование и хранение бочек по ГОСТ 13950-84.

6.    ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛИ

6.1. Ремонтное предприятие гарантирует соответствие отремонтированных бочек требованиям настоя].'!,его стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок хранения и эксплуатации бочек - один год с момента ремонта.