РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
МЕТОДИКА
ОПРЕДЕЛИМА КОЭФФИЦИЕНТОВ СЖИМАЕМОСТИ И ТЕИМЧЕСКОГО РАСШИРЕНИЯ НЕИТИ
РД 39-5-1313-85
1965
утвервден
первым заместителем министра В.Ю.Филановским 27 сентября 1985 г.
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ СЖИМА ОЮСТИ И ТЕРМИЧЕСКОГО РАСШИРЕНИЯ НЕЯГГИ
РД 39-5-1313-85
1985
7.2. Пре работе о нефтью я промывочными жадностям необходимо соблюдать правила техника безопасности для работников химических лабораторий, правила работы с сосудам, работающими под давлением.
7.3. Запрещается работать с устройством УОСГ-ЮОМ при неисправных вентилях в местах подключения к нефтепроводу.
7.4. Разборку устройства производить только после сброса давления и слива жидкости из системы.
8. МЕЖПОВЕРОЧНЫЙ ИНТЕРВАЛ ДЛИ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ, ВХ0ДЯ1Ш В КОМПЛЕКТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ К0Э&ФИЩ2НТ0В СЖИМАЕМОСТИ И ТЕРМИЧЕСКОГО РАСШИРЕНИЯ НЕФТИ
Таблица
JU»! Средства !Межповерочный ! Нормативный
ииза&шад_Ljmsma_1_mxmi
I* Устройство УОСГ-ЮОМ I раз
2. Термометр типа ЫУ М2
ГОСТ 2I&-73 I раз
3. Манометр образцовый
кл.0,4 ГОСТ 6521-72 I раз
4. Секундомер СОП
пр 5а-3 ItCT £072-79 I раз
в год Методика первичной и периодической аттестация (приложение данного РД)
в год ГОСТ 2045-71
в год ГОСТ 8.161-75
в год Инструкция 247-54
Примечание. 5 первый год эксплуатации осуществляется ежеквартальный внутрилабораторный контроль показателей точности методики путем измерения коэффишгентов сжимаемости и тершческсго расвареная воды. Отклонение результатов измерений от табличных данных ГСССД 2-16 не должно прерывать величин, указанных в п.п.6.1, 6.2. При отрицательных результатах контрольных испытаний устройство УОСГ-ЮОМ представляется на внеочередную поверку.
ПВ1Л0ХШЕ
(обязательное)
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО УОСГ-ЮОМ МЕТОДИКА АТТЕСТАЦИИ
Настоящая методика распространяется на измерительные устройства УОСГ-ЮСМ при использования их для измерения коэффициентов сжимаемости и термического растрения нефти и устанавливает методику первичной и периодической аттестации.
I. ОПЕРАЦИИ АТТЕСТАЦИИ
1.1. При проведении аттестации должны быть выполнены следующие операция:
внешний осмотр (п.5Л) ,
опробование (п.5.2) ♦
определение метрологических характеристик (п.5.3).
2. СРЕДСТВА АТТЕСТАЦИИ
2.1. Вода дистиллированная, ГОСТ 6709-72.
2.2. Термостат с нагнетательным насосом я погрешностью поддержания температуры не более ♦ 0,1°С.
2.3. Вакуумный насос.
3. УСЛОВИЯ АТТЕСТАЦИИ
3.1. При проведении поверки должно быть соблюдено слеяутсее условие.
3.1 Л. Температура окружапсей ореды (20 ♦ 5)°С.
1г
4. ПОДГОТОВКА К АТТЕСТАЦИИ
4.1* Перед проведением поверка должны быть выполнены следухь шие подготовительные работы.
4.1 Л. Устройство УОСГ-ЮСМ промыто и высушено.
4.1.2. Плунжер установлен в положение "О".
5. ПРОВЕДЕНИЕ АТТЕСТАЦИИ
5.1. Внешний осмотр.
5.1.1. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено наличие маркировки и соответствие ее техническому паспорту.
5.1.2. Устройство не должно иметь механических повреждений.
5.2. Опробование
5.2.1. Заполнить пробоотборную камеру дистиллированной водой, для чего
5.2ЛЛ. Установить устройство с полностью выведенным плунжером в вертикальное положение, отсоединить манометрический узел.
5.2.1.2. Заполнить дистиллированной водой пробоотборную камеру;
5.2.1.3. Подсоединить манометрический узел с вывернутой пробкой.
5.2.2. Подсоединить вакуумный насос через крыску манометрического у эля и в течение 30 мин производить вакуумирование г.робобт-
борной камеры, периодически подливал дистиллированную воду.
5.2.3. Отсоединить вакуумный насос, установить плунжер на отметку *5" я завернуть пробку.
5.2.4. Проверить герметичность пробсотбсрной камеры, для чего сжать пробу до 2D МПа в выдержать 30 мин. Падение давления в течение посиедутвах 5 шн не должно превышать 0,1 WHa.
5.3. Определение метрологических характеристик
5.3.1. Заполнить пробоотборную камеру дистиллированной водой в соответствии с пп. 5.2.1 - 5.2.3.
5.3.2. Обеспечить циркуляцию термостатерупаей жидкости термостата через "рубашку" устройства УОСГ-ЮОМ, задать требуемую температуру регулятором термостата.
5.3.3. Медленно перемещая плунжер,сжать пробу до давления Pj * 5 МПа. Зафиксировать соответствующее значение положения плунжера Vf-
5.3.4. Медленно перемещая плунжер,сжать пробу до давления ?2 к 9 МПа. Зафиксировать соответствуйте значения положения плунжера \£t*
5.3.5. Выполнить операции по пп. 5.3.3, 5.3.4 по пять раз в следующих точках диапазона рабочих температур: Ю°С; 20°С, 30°С, 40°С.
5.3.6. Установить и поддерживать в пробоотборной камере давление 5 МПа.
5.3.7. Термостатеровать пробу при температуре Tj « Ю°С, зафиксировать соответствующее положение плунжера Vjj .
5.3.8. Термостате ровать пробу при температуре ^ ш зафиксировать соответствующее положение плунжера V»; •
5.3.9. Выполнить операции по пп. 5.3.6 - 5.3.8 по четыре раза в следующих точках диапазона рабочих давлений: 4 МПа,
5 МПа. 6 МПа. 7 МПа. 8 МПа, 9 МПа.
5. ЗЛО. допускаемая погрешность определения постоянных измерительного устройства j^ и Ctyc не должна превышать следую-щих величин:
иля не более 0,025* НГ'* МПа“*
Для Оус не <3слее 0,015» ПГ'* °СГ*
6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
6.1. Определение постоянных я ОС^- измерительного устройства УОСГ-ЮОМ. в
6.1.1. Вычислить коэффициенты сжимаемости и терми
ческого рас си ре ни я СУ; по формулам:
. Зй-v?!Тг-Т,
гае V, -
вместимость пробоотборной камеры при нулевом положении плунжера (из паспорта на азмерательное устройство УОСГ-ЮОМ), см3;
исходные значения давленая л положения плук«ерв
при L-n наблюдении, ЫПа а см3;
конечные эначеная давленая в положения плунжера
при наблюдении, МПа в см3;
начальные значения температуры а положения плунжера
при J -лт наблюдении, °С а см3;
конечные значения температуры а положения плунжера
г<ср j~/f наблюдения, °С в см3.
Сг.режелать постоянные устройства е С( ус
ь A (aj ~ a,rc£l ~ naJh >
IS
где /?^л • число наблюдений jSuGt. соответственно.
j9mo6, &то6 • табличные значения ковффидаентов сжимаемости и термического расширения дистиллированной воды, ЫПа~* я°С~* (таблицы ГСССД 2-16).
6.1.3. Вычислить среднеквацратические отклонения результатов измерения постоянных и по формулам ;
Г - \/
ip#- V псп-1)
(6.6)
6.1.4. Вычислить доверительные границы случайных составляющих погрешностей результатов измерений постоянных по формулам:
; (6-7)
&&yC~t°lSo(yc у (6.8)
где ^а- коэффидаент Стьюдента при доверительной вероятности 0,95 в числе наблюдений /7д и соответственно.
6.1.5. Полученные значения погрешностей АД* в С^О(ус должны соответствовать требованиям П.5.З.Ю.
7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ АТТЕСТАЦИИ
7.1. На измерительное устройство УОСГ-ЮОМ, признанное по
результатам поверки годным, выдается свидетельство об аттестате установленной формы с указанием постоянных в ОС ус *
7.2. Измерительное устройство УОСГ-ЮОМ, не удовлетворяющее требованиям настоящей методика,к применению не допускается.
Стр.
1. Сбдие положения 3
2. Средства измерения 4
3. Условия выполнения измерения 5
4. Подготовив к выполнению измерений 5
6. Порядок выполнения измерений 6
6. Показатели точности измерений 9
7. Требования безопасности 9
8. Межповерочный интервал для средств измерений.
входящих в комплект для измерений коэффициентов
сжимаемости ж термического расширения нефти 10
Приложение. Измерительное устройство УОСГ-100М
Методика аттестации II
РУКОВОДЯЩЕ ДОКУМсНТ
МЕТОДИКА
ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ С2ИМАЕН0СТИ И ТЕРМИЧЕСКОГО РАСШИРЕНИЯ НЕФТИ
РД 39-5-I3I3-85
ВНИИСПГнефть 450055, Уфа, проел. Октября, 144/3
Подписано в печать II.12.65 г. П17176 Формат 60x90 I/16- Уч.-мэд.ж.С.в. Тираж 212 экэ. _Заказ 2. 4/__
Ротапринт ВНИИСПГнефть
Руководили!! документ РД 39-5-1313-85 “Методика определения коэффициентов сжимаемости и тершческого рас дм ре ни я нефти*
РАЗРАБОТАН - Всесоюзным научно-исследовательским институтом по сбору, подготовке я транспорту нефти в нефтепродуктов (ВНИИСПТнефть) №ннефтепрома
(А.Г.Гукеров, д.т.в., В.Г.Володин, к.т.я., Н.М.Черкасов, к.т.н.,
Э.Г.Любарская).
руководнщб! документ
Методика определения коэффициентов сжимаемости и термического рас сирени я* нефти РА 39-5-1313-85
Приказом кйнистерсгва нефтяной промышленности от 2 октября 1986г. % 567 срок введения установлен с 3.JD.85 .
Срок действия до -3.10.88
Настоящая методика предназначена для выполнения измерений средних значений коэффициентов сжимаемости а термического рас парею я товаркой нефти в заданном диапазоне давлений и температур.
I. ошв ПОАОКЕННЯ
I.I. Средний коэффишект сжимаемости определяется как отношение относительного изменения объема жидкости при изотермическом сжатио к пряраденкю давленая:
L W \ Р,-Ро
1.2. Средний коэффициент термического рас си рения определяется как отношение относительного изменения объема жидкости при изобарическом нагреве к приращению температуры:
1.3. Измерение коэффициентов сжимаемости и термического расширения нефти основано на пьезометрическом методе, В качестве пьезометра переменного объема используется устройство УОСГ-ЮОМ, выпускаемое серийно с предназначенное для определения содержания свободного газа в нефти.
2. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
2.1. Устройство УОСГ-ПХШ, состояиее из пробоотборной камеры, пресса, манометрического узла и термостатирупией •рубашки". Пресс имеет плунжер, линейную шкалу в лимб. Перемещение плунжера оттарироваяо в единицах объема. Цена деления по линейной шкале - I см3, по лимбу-0,01 см3.
2.2. Образцовый манометр класса 0,4 с пределом Ю МПа. (ГОСТ 6521-72).
2.3. Термостат типа U -Ш с нагнетательным насосом и погрешностью поддержания температуры не более + 0,1°С.
2.4. Термометр типа 4-Б2; предел измерений 0+55°С, цена деления 0,1°С (ГОСТ 215-73).
2.5. Секундомер СОПпр 2а-3 (ГОСТ 5072-79).
2.6. Термостатарующая жидкость - вода.
2.7. Промывочные жидкости - соляровое масло, спирто-бензоловая смесь.
2.8. Применяемые средства измерений должны иметь действующе свидетельства о государственной поверке.
2.9. Допускается применение других средств измерений с аналогичным или лучпим метрологическим характеристиками.
3. УСЛОВИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЯ
3.1. Устройство УОСГ-ЮОЫ должно устанавливаться в укрытии (блоке), обеспечивашем заадту от воздействия ветра, атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
3.2. Температура скружашей среды, °С - +5 ♦ +30 .
3.3. Температура рабочей среды, °С - 0 ♦ 50.
3.4. Максимальное давление в подводящем трубопроводе,
МПа - 4,0.
3.5. Давление в рабочей камере УОСГ - I00U, МПа - 0*10.
3.6. Изменение температуры нефти за период измерения коэффициента сжимаемости не должно превышать + 1°С.
4. ПОДГОТОВКА К ВЫПОЛНЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЯ
4.1. Провести проверку пробоотборной камеры на герметичность.
4.1.2. Заполнить камеру водой.
4.1.2. Повернуть пробоотборную камеру в положение "отбор пробы’ я закрыть клапаны высокого давления.
4.1.3. Внедрением плунжера поднять давление до Ш МПа.
4.1.4. Сделать выдержку в течение 5 ши. Если уменьшение давления за это время не превысит 0.1 МПа, пробоотборная камера считается герметичной.
4.2. Сбросить давление до 2 МПа.
4.3. Подключить устройство к нефтепроводу, открыть вентили на пробоотборных патрубках, обеспечить циркуляцию нефти через "рубанку". Изменение давления в пробоотборной камере свидетельствует о наличии пиркудяши через измерительное устройство и его готовности к работе.
5. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИИ ИЗМЕРЕНИЙ
5.1. Определение коэффициента сжимаемости при температуре в нефтепроводе.
5.1.1. Подсоединить устройство УОСГ-ЮОИ к нефтепроводу.
5.1.2. Открыть клапаны высокого давления ж обеспечить проток нефти через пробоотборную камеру. Установить визир и лимб в исходное положение "О". Прогреть устройство в течение не менее 20 мин.
5.1.3. Отсечь пробу в закрыть клапаны высокого давления.
5.1.4. Медленно перемещая плунжер, сжать пробу до давления 2 МПа. Выдержать пробу до установления давления по манометру
Рj • 2,0 ± 0,1 МПа. Зафиксировать соответствующее значение положения плунжера Lpf •
5.1.5. Медленно перемещая плунжер, сжать пробу до давления 6,0 МПа. Выдержать пробу до установления давления по манометру ?2 т 6*С) *0,1 МПа. Зафиксировать соответствующее положение плунжере ip£ .
5.1.6. Измерить температуру t нефти в нефтепроводе.
5.1.7. Вычислить значение коэффициента сжимаемости нефти по формуле:
а = -J—r . LpL---• А (5 т)
A vrlPt Ас / (5Л)
угЧ[I'Pyc-Q+ayctt-to)] ,
где Vc - вместимость пробоотборной камеры при нулевом положе
нии плунжера при атмосферном давлении и температуре (из паспорта У0СГ-100М), см3;
- поправочные ковффопиенты па температурное расширение
■ упругую деформацию устройства У0СГ-10ОМ (из свидетельства об аттестации или ловерке), °(Г*,мПа;
- вместимость пробоотборной камеры при нулевом положении плунжера пре давление Pj и температуре t , см3;
* температура поверочной жидкости при определении V0 (на паспорта УОСГ-ЮОЫ), °С;
- температура нефти, °С;
- начальное в конечное давление в пробоотбориоЯ камере, МПа (Рх « 2.0 Ш1а, - 6.0 МПа);
- положения плунжера по линейной шкале и лимбу У0СГ-Ю0Ы f соответствугазе давлениям Pj и Pj. см3.
5.1.8. Повторить операции по пл. 5.1.2 - 5.1.7 и определять значение fiL •
5.1.8. Определить • ^Па"1.
5.1.20. Определить расхождение результатов двух наблюдений Д/ - ^ • 100; X • (5.3)
Рср
Если / ^ 10}, то значение принимается за резуль
тат измерения коэффициента сжимаемости нефти.
Если l&fll >“ Ю*, повторить операции по пп. 5.1.2 - 5.1.7.
5.2. Определение коэффициента сжимаемости при температурах, отличных от температуры в нефтепроводе.
5.2.1. Подсоединить устройство У0СГ-Ю0М к нефтепроводу.
5.2.2. Открыть клапаны высокого давления я обеспечить проток нефти через пробоотборкую камеру в течение не менее Ю мин.
5.2.3. Отсечь пробу, закрыть клапаны высокого давления, сжать пробу до Р.7,0-8,0 ¥Пя Сбросить давление, открыть клапаны высокого давления, обеспечить проток нефти через пробоотборную камеру.
Операгсга по п.5.2.3 повторить 3-5 раз для обеспечения заполнения пробоотборной камеры исследуемой нефтью.
5.2.5. Установить визир линейной шкалы в положение "Ю", лимб на "О". Отсечь пробу и закрыть клапаны высокого навлекая.
5.2.6. Отсоединить устройство от нефтепровода в промыть "рубашку" растворителем через входной и выходной штуцеры. Лавла-кие в пробоотборной камере поддерживать равным давление в процессе отбора пробы.
5.2.7. Подключить устройство к термостату.
5.2.8. Установить требуемую температуру термос тати рованн я. Термос тати рованне пробы считается законченным, если стрелка манометра в течение Ю мин не отклоняется более чем на 0,05 МПа.
5.2.9. Произвести операции по пп. 5.1.4 - 5.1.ГО.
5.3. Определение коэффициента термического рас пн ре ни я нефти в заданном интервале температур.
5.3.1. Произвести операции по пп. 5.2.1 - 5.2.7.
5.3.2. Установить температуру термостатароваявя соответствующую нижней границе заданного интервала.
Давление в пробоотборной камере в процессе термостатяровання поддерживается постоянным. Термостатяровакие пробы считается накопченным, води стрелка манометра в течение ГО мин не отклоняется более чем на 0,05 МПа*
Зафиксировать положение плунжера Lft ,соответствующее температуре пробы tf .
5.3.3. Повторить операции по п.5.3.2 при температуре термо-
статировання , соответствующей верхней границе заданного интервала 5°с*
5.3.4. Определить значение коэффициента термического расширения:
|
где Р - давление пробы нефти, МПа; |
tff - температуры термостат!ровен* я пробы, соответствующие нижней в верхней границам заданного интервала,°С;
^ Ц - положение плунжера по линейной шкале и лимбу УОСГ-ЮОМ соответствующее температурам ~tf и t, , см3,
5.3.5. Повторить операции по пп. 5.3,1 - 5,3,4 и определить
значение ^ ^
5.3.6. Определить =£ *
5.3.7. Определить расхождения результатов двух наблюдений;
Ла= * “* *
Если /ЛОС/ ^ 5JC, то значение принимается за ре
зультат измерения среднего коэффициента термического рас сирени я нефти в заданном диапазоне температур.
Если jA&l > 5£, проводятся повторные измерения п.5.3.
6. ПОКАЗАТЕЛИ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ
6.1. Предельная относительная погрешность результата измере
ния коэффициенте сжимаемости нефти Со доверительной вероятностью 96$ % - Ю.
6.2. Предельная относительная погрешность результата измерения коэффициента термического расширения нефти, % - 5.
7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. К работе допускаются лица с образованием не ниже среднего, хорошо освоившие правила эксплуатации устройства УОСГ-ДЮМ, ■ зучивпие настоящую методику, сдавшие экзамен по технике безопасности при работе с химическими ре ахти вале и сосудам, работающие
под давлением