МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФЕЛЕРЛ1НИ
|
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Регистрационный .Vt |
|
[2Г£@ |
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
Москва
Об угверждении профессионального стандарта «Машинист компрессорных установок»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Машинист компрессорных установок».
А.О. Котяков
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «£2>>\аМ.*Л 2020 г. № Jiff
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТМашинист компрессорных установок
!_ 137
Регистрационный номер
Содержание
I. Общие сведения.......................................................................................................................................2
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)....................................................................................................3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций.............................................................................5
3.1. Обобщенная трудовая функция «Эксплуатация стационарных компрессоров и
турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2, с подачей до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей»...................................................................5
3.2. Обобщенная трудовая функция «Эксплуатация стационарных компрессоров и
турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2, с подачей от 5 до 100 м3/мин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 10 кгс/см2, с подачей до 5 м3/мин каждый».....................................11
3.3. Обобщенная трудовая функция «Эксплуатация стационарных компрессоров и
турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2, с подачей от 100 до 500 м3/мин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей от 5 до 100 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 10 кгс/см2, с подачей от 5 до 100 м3/.чин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей до 5 м3/мин каждый»........................................................17
3.4. Обобщенная трудовая функция «Эксплуатация стационарных компрессоров и
турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2, с подачей от 500 до 1000 м3/мин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей от 100 до 250 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 10 кгс/см2, с подачей от 100 до 250 м3/.чин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей от 5 до 100 м3/мин каждый; автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 м3/мин».....................................................23
3.5. Обобщенная трудовая функция «Эксплуатация стационарных компрессоров и
компрессорных станций с подачей свыше 100 м3/мин»..................................................................29
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................34
турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2, с подачей свыше 1000 м3/мин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей свыше 250 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 10 кгс/см2, с подачей свыше 250 м3/мин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей свыше 100 м3/мин каждый; автоматизированных
Выполнять диагностику неисправностей в работе компрессоров Выполнять замену разорванных клиновых ремней, склеивание плоских ремней и соединение плоских ремней при помощи металлических 1 шарниров_
Выполнять слесарную обработку деталей оборудования компрессорной станции (рубка, правка, гибка металла, опиливание, сверление, зенкование, обработка резьбовых поверхностей, притирка)
Выявлять признаки возможных неисправностей в работе предохранительных устройств компрессора
Выполнять требования технологической документации на проведение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к ремонту и сдачи его в ремонт
Заменять детали компрессорной установки, подвергшиеся износу или
повреждению, в соответствии с технологической документацией_
Контролировать работу предохранительных усгройств компрессорной установки__
Выявлять детали компрессорной установки, подлежащие замене Производить визуальный контроль изношенности механизмов
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов
Регулировать рабочие параметры контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных устройств
Своевременно устранять предпосылки и условия, способствующие возникновению неисправностей в работе предохранительных устройств компрессора
Устранять неисправности в работе компрессоров, возникающие в ходе их работы
Соблюдать инструкции по пуску, эксплуатации и остановке компрессора
Читать простые чертежи, эскизы и схемы
Выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок малой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных
средств в пределах рабочего места_
Виды и признаки неисправностей в работе компрессоров и их причины
Виды брака при слесарных работах
Виды и конструкция предохранительных устройств компрессора _
Причины возникновения, признаки проявления и способы предупреждения возможных неисправностей предохранительных устройств компрессора
Методы и способы определения и устранения неисправностей в работе
компрессорного и вспомогательного оборудования_
Виды и назначение ручного и механизированного инструмента___
Виды контрольно-измерительного и проверочного инструмента.
применяемого при работе с компрессорными установками_________
Виды слесарных работ, выполняемых в процессе проведения ремонта оборудования компрессорной станции
Классификация ремонтов, их характеристики и сроки проведения__
Классификация трубопроводов и их соединений__
Способы антикоррозийной защиты трубопроводов
Назначение и виды балансировки вращающихся частей оборудования и
|
|
Назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов |
|
Порядок подготовки компрессорного и вспомогательного оборудования к ремонту и сдачи его в ремонт |
|
Требования технологической документации на выполнение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к ремонту |
|
Порядок чтения детальных и сборочных чертежей |
|
Последствия работы с несбалансированными деталями |
|
Причины возникновения и меры предотвращения взрывов при эксплуатации компрессорных установок |
|
Способы предупреждения и устранения неполадок в работе компрессоров и двигателей |
|
Средства защиты и сигнализации компрессорных установок |
|
Требования, предъявляемые к предохранительным устройствам компрессора |
|
Устройство компрессоров, их узлов и деталей |
|
Устройство, виды и назначение предохранительных клапанов |
|
Условные сигналы при движении транспортных и подъемных средств |
|
Способы сращивания и связывания стропов разными узлами |
|
Виды стропов в соответствии с массой и родом грузов |
|
Виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок малой производительности и грузом массой до 500 кг с помощью подъемнотранспортных и специальных средств |
|
Правила перемещения оборудования компрессорных установок малой производительности и грузов массой до 500 кг с помощью подъемнотранспортных и специальных средств |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.2. Обобщенная трудовая функция |
|
Эксплуатация компрессорных установок ниже средней производительности |
Код |
В |
Уровень
квалификации |
3 |
|
Наименование |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта |
|
Возможные
наименования
должностей,
профессий |
Машинист компрессорных установок 3-го разряда |
|
|
|
Требования к |
Основное общее образование и |
|
образованию и |
профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки |
|
обучению |
по профессиям рабочих, должностям служащих, программы |
|
|
переподготовки рабочих, служащих, программы повышения |
|
i- |
квалификации рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев машинистом компрессорных установок 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда, при необходимости
выполнения работ, связанных с вредными и (или) опасными условиями
труда - прохождение стажировки на рабочем месте
Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой
зависит от класса обслуживаемой установки
11равила безопасной эксплуатации и устройство оборудования,
работающего под избыточным давлением11
При необходимости использования и эксплуатации подъемных
сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам
деятельности
Наличие допуска к проведению анализов воздушной среды с помощью газоанализаторов при обслуживании компрессоров и турбокомпрессоров работающих на опасных газах в установленном порядке (Для организаций и работников, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности на опасных производственных объектах нефтегазодобывающих производств (бурения и добычи; обустройства месторождений для сбора, подготовки, хранения нефти, газа и газового конденсата)12 Лица не моложе 18 лет |
|
Другие
характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
; ОКЗ |
8182 |
Операторы паровых машин и бойлерных установок |
|
|
8189 |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 190 |
Машинист компрессорных установок (3-й разряд) |
|
ОКПДТР |
13775 __ |
Машинист компрессорных установок |
|
|
3.2.1. Трудовая функция |
|
Наименование |
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров ниже |
Код |
В/01.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
средней производительности |
|
|
квалификации |
|
|
|
Происхождение трудовой Оригинал X функции г |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
Трудовые действия Пуск и регулирование режимов работы компрессоров,
турбокомпрессоров и двигателей___________
Обслуживание оборудования, работающего под избыточным давлением Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров
давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей _____ Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров
давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров,
работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и
производительностью до 5 м3/мин каждый_______
Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и
| переключение отдельных агрегатов_
Выполнение пробных пусков компрессорного оборудования по
проектной схеме на инертной среде в комплекте с системами обеспечения управления, регулировки, блокировки, защиты,
сигнализации _____________ _______ ____
Регулировка и контроль подачи масла к месту смазки ______
Ведение отчетной и технической документации о работе обслуживаемых
__компрессоров, машин ^механи змов__ ____ __
Необходимые умения Соблюдать последовательность производимых операций при пуске и остановке турбокомпрессоров и двигателей в соответствии с действующими производственными (рабочими) инструкциями и
технологическими картами по обслуживанию турбокомпрессоров и
двигателей_
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин при
работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей__
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и
производительностью до 5 м3/мин каждый______________
Регулировать работу компрессоров, турбокомпрессоров ниже средней производительности и соблюдать заданные технологические режимы в
соответствии с требованиями инструкций но эксплуатации_________
Производить регулировку механизмов, оборудования, агрегатов и машин компрессорной станции с соблюдением требований охраны труда Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным
давлением_
Переключать отдельные агрегаты компрессоров в целях поддержания
требуемых параметров работы компрессоров_
Поддерживать нормы подачи масла на смазку лубрикатором Выполнять нормы ведения отчетной и технической документации о _ _____работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов______
|
Необходимые знания
1 |
Технические характеристики и правила обслуживания поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, их приводов; двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, электродвигателей, винтовых газовых компрессоров |
|
Способы регулирования производительности компрессорных установок Способы поддержания требуемых технологических параметров работы i компрессоров: ручное управление, блокировка, автоматическое регулирование |
|
Требования охраны труда при обслуживании агрегатов оборудования компрессорных станций |
|
Устройство и принцип действия простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры |
|
Тины и назначение запорно-регулирующей арматуры |
|
Основы термодинамики и электротехники |
|
Свойства газов, проявляемые при работе компрессоров |
|
Требования, предъявляемые к маслам |
|
Принципы работы системы смазки компрессора |
|
Предельные нормы качества масла, при которых оно подлежит замене Технологическая схема движения воздуха в компрессорной установке |
|
Требования, предъявляемые к оборудованию, работающему под избыточным давлением, его конструкция, документация и маркировка |
|
Правила ведения отчетной и технической документации компрессорной станции |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.2.2. Трудовая функция |
|
Наименование |
|
Устранение неисправностей узлов и |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок ниже средней производительности |
Код |
В/02.3 |
3 |
|
|
Происхождение трудовой функции |
|
1 _ v Заимствовано из Оригинал X г оригинала |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
Трудовые действия Проверка исправности и выявление отклонений в работе оборудования
компрессорной станции_______________
Определение неисправностей в работе воздухоохладителей, ,
маслоохладителей, аппаратов воздушного охлаждения газа___.
Подготовка рабочего места и оборудования, закрепленных ^
производственных объектов и территории машиниста компрессорных |
установок к ремонта ы м, огневы ми газоо пас ным работам_______
Выполнение отдельных операций по ремонту оборудования и агрегатов компрессорной установки ниже средней производительности Монтаж-демонтаж трубопроводов и арматуры компрессорных установок
Ремонт муфтовых соединений____________ ______
_ Ремонт ременных передач_____ ,
|
|
Ремонт трубопроводной арматуры |
|
Ремонт трубопроводов компрессорной станции |
|
Ремонт сальникового узла компрессора |
|
Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок ниже средней производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
|
Необходимые умения |
Выявлять неисправности по результатам проверки работы оборудования компрессорной станции |
|
Выявлять отклонения от оптимального режима работы воздухоохладителей |
|
Оценивать отклонения от оптимального режима работы компрессорной станции по показаниям контрольно-измерительных приборов |
|
Диагностировать отклонения от оптимального режима работы оборудования компрессорной станции (стуки, скрипы, изменения звука работы оборудования, вибрация) |
|
Определять причины неисправностей в работе оборудования компрессорных установок |
|
Выполнять сборку и разборку оборудования и агрегатов компрессорной станции |
|
Заменять поврежденные и изношенные детали агрегатов компрессорной станции |
|
Выполнять центровку насосов с электродвигателями |
|
Выполнять ремонт сальникового узла компрессора в соответствии с технологической документацией |
|
Выполнять ремонт муфтовых соединений |
|
Выполнять устранение течи, восстановление внутреннего антикоррозийного покрытия и изоляции, замену изношенных участков трубопроводов |
|
Читать детальные и сборочные чертежи средней сложности |
|
Выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок ниже средней производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
|
Необходимые знания |
Виды и устройство микрометрического инструмента, применяемого при ремонте компрессорной станции |
|
Виды износа и способы восстановления изношенных деталей |
|
Возможные неисправности при пуске и во время работы компрессора |
|
Допускаемый нагрев воздуха (та) при сжатии |
|
Конструктивные отличия центробежных компрессоров от поршневых компрессоров |
|
Контрольно-измерительные инструменты и приборы, используемые для оценки работы оборудования и выявления дефектов |
|
Материалы, используемые для набивки сальников |
|
Меры предупреждения неисправностей в работе компрессорной станции |
|
Методы выявления неисправностей в работе компрессоров |
|
Методы и способы защиты от коррозии |
|
Способы контроля качества выполненных операций по ремонту оборудования и агрегатов компрессорной станции |
|
Виды и назначение трубопроводной арматуры |
|
Виды ремонта муфтовых соединений |
Возможные неисправности ременных передач и их причины ______
Особенности ремонта газопроводов и паропроводов_____
Последовательность операций при замене изношенных участков трубопроводов_
Причины неисправностей муфтовых соединений и способы их
устранения__
Способы обнаружения неисправностей трубопроводов и
трубопроводной арматуры_
Схемы трубопроводов компрессорной станции Назначение. нринципыдействия_ и конструкции охладителей Неисправности в работе сальниковых устройств и их причины Параметры работы оборудования компрессорной станции и их
нормативные показатели ____ __ _
Порядок запуска компрессоров в работу__________
Порядок определения последовательности ремонта оборудования компрессорной станции, подбора инструментов и приспособлений для
ремонта_
Правила нанесения в детальных и сборочных чертежах размеров и
обозначения допусков и посадок__________
Правила чтения детальных и сборочных чертежей средней сложности Принцип действия устройств, применяемых для разгрузки
| электродвигателя, при запуске компрессорных установок_
1 Причины возникновения неисправностей в работе компрессоров_
Способы центровки и приспособления, используемые при выполнении
центровки насосов с электродвигателями_______
: Способы обнаружения неисправностей и дефектов в машинах и
аппаратах компрессорной станции____
Типичные признаки нарушений в работе оборудования компрессорной
станции_
Типы и принципы работы нагнетательных клапанов ________
1 Условные обозначения в детальных и сборочных чертежах _
Устройство и назначение реле осевого сдвига компрессора
Устройство и назначение сепаратора _____ ___
1 Устройство и назначение системы продувки компрессора_
Устройство и принцип действия центробежных компрессоров Устройство и технические характеристики агрегатов компрессорной
станции___________________
Устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, приводов, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей 1 Устройство промежуточных масляных и концевых воздухоохладителей
Устройство систем смазки цилиндров сальников компрессоров__
Функции и параметры работы контрольной, предупредительной и
аварийной сигнализации________
Виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок малой производительности и грузом массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортиых и специальных средств
Правила перемещения оборудования компрессорных установок малой производительности и грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-I транспортных и специальных средств____
Другие характеристики - ____
3.3. Обобщенная трудовая функция
„ Эксплуатация компрессорных установок
Наименование „ г г '
1 средней производительности____________
|
Уровень
квалификации |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Возможные |
Машинист компрессорных установок 4-го разряда |
|
наименования |
|
|
должностей. |
|
|
профессий |
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и
профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев машинистом компрессорных установок 3-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)
Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности
Прохождение инструктажа по охране труда, при необходимости
выполнения работ, связанных с вредными и (или) опасными условиями
труда - прохождение стажировки на рабочем месте
Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой
зависит от класса обслуживаемой установки
Правила безопасной эксплуатации и устройство оборудования,
работающего под избыточным давлением
При необходимости использования и эксплуатации подъемных
сооружений - прохождение обучения по соответствующим вилам
деятельности
Лица не моложе 18 лет |
|
Другие
характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8182 |
Операторы паровых машин и бойлерных установок |
|
|
8189 |
Операторы промышленных установок и машин, нс |
|
|
|
входящие в другие группы |
|
ЕТКС |
§ 191 |
Машинист компрессорных установок (4-й разряд)___| |
|
ОКПДТР _____13775______” [ Машинист компрессорных установок
3.3.1. Трудовая функция
|
|
Обслуживание стационарных |
|
|
Уровень |
|
|
Наименование |
компрессоров и турбокомпрессоров средней производительности |
Код |
С/01.3 |
(подуровень)
квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 100 до 500 м3/мин каждый при работе на неопасных max с приводом от различных двигателей |
|
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин каждый при работе на неопасных max с приводом от различных двигателей |
|
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин каждый |
|
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных max, давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый |
|
Установление и поддержание рационального режима работы компрессоров |
|
Наблюдение за исправностью двигателей, компрессоров, приборов, вспомогательных механизмов компрессорных установок |
|
Обслуживание факельных систем |
|
Откачка газового конденсата |
|
Ведение учета использования горюче-смазочного материала на компрессорной станции |
|
Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов |
|
Ведение учета поступающего и перекачиваемого газа |
|
Необходимые умения |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 100 до 500 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей |
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин каждый при работе на неопасных max с приводом от различных двигателей |
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров. |
|
|
работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см2 и производительностью от 5 до 100 м3/мин каждый |
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый |
|
Регулировать работу компрессоров средней производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации |
|
Определять и устанавливать наиболее эффективный режим работы компрессоров |
|
Поддерживать требуемые параметры работы компрессоров при рациональном режиме работы установок |
|
Контролировать работу двигателей, компрессоров, вспомогательных механизмов компрессорных установок по показаниям приборов |
|
Сопоставлять параметры работы оборудования компрессорных установок с паспортными данными организации-изготовителя |
|
Выполнять регулировку и настройку компрессорного и вспомогательного оборудования, входящих в состав технологических систем, блоков, линий для обеспечения установленной проектом их взаимосвязанной работы |
|
Соблюдать технические регламенты обслуживания факельных систем |
|
Соблюдать технические регламенты откачки газового конденсата |
|
Осуществлять учет использования горюче-смазочного материала на компрессорных станциях |
|
Соблюдать требования охраны труда при выполнении работ повышенной опасности |
|
Выполнять правила ведения отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов |
|
Осуществлять учет поступающего и перекачиваемого газа |
|
Необходимые знания |
Технические характеристики обслуживаемых компрессоров |
|
Виды систем автоматического регулирования (стабилизирующие, программные, следящие и оптимизирующие) |
|
Состав и последовательность выполняемых работ для поддержания в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров |
|
Нормы расхода электроэнергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха или газов |
|
Схемы расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования |
|
Способы поддержания рационального режима работы компрессоров |
|
Параметры нормального технологического режима работы компрессорной установки |
|
Схемы обвязки компрессоров технологическими и вспомогательными трубопроводами |
|
Технологические схемы и нормы технологического режима установки в состав которой входит компрессорное и вспомогательное оборудование |
|
Принципиальные схемы и правила эксплуатации средств автоматики, приборов контроля и защиты компрессорного и вспомогательного оборудования, технологического оборудования |
|
Требования технических регламентов по обслуживанию факельных |
I. Общие сведения
Эксплуатация стационарных компрессоров, турбокомпрессоров и ^ ^
автоматизированных компрессорных станций____
(наименование вида профессиональной деятельности) Кол
Обеспечение надежного и эффективного функционирования компрессорных установок, в том числе стационарных компрессоров, турбокомпрессоров и автоматизированных компрессорных станций___
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Группа занятий: |
|
8182 |
Операторы паровых машин и бойлерных установок |
8189 |
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
|
(код ОКЗ1) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
|
Отнесение к видам экономической деятельности: |
|
|
33.12 |
1 Ремонт машин и оборудования |
|
|
|
(код ОКВЭД2) |
(наименование вида экономической деятельности) |
|
|
1_ . |
систем |
|
Требования технических регламентов по откачке газового конденсата |
|
Правила учета использования горюче-смазочного материала на компрессорных станциях |
|
Правила ведения отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов |
|
Правила ведения учета поступающего и перекачиваемого газа |
|
Другие характеристики |
* |
3.3.2. Трудовая функция
|
Ремонт средней сложности узлов и |
|
|
Уровень |
|
|
механизмов компрессоров и вспомогательного |
Код |
С/02.3 |
(подуровень) |
3 |
|
оборудования компрессорных установок |
|
|
квалификации |
|
|
Происхождение трудовой функции |
|
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код Регистрационный оригинала номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Подготовка и обслуживание рабочего места машиниста компрессорных установок при выполнении ремонтных работ |
|
Осмотр оборудования компрессорных установок |
|
Диагностика технического состояния узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок средней производительности |
|
Выявление неисправностей узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок средней производительности |
|
Сборка и разборка средней сложности узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок |
|
Размерная слесарная обработка деталей средней сложности механизмов и оборудования компрессорных установок |
|
Выполнение пригоночных операций слесарной обработки деталей средней сложности механизмов и оборудования компрессорных установок |
|
Подтяжка резьбовых и фланцевых соединений оборудования до заданной величины момента |
|
Очистка узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок средней производительности от загрязнений |
|
Ремонт маслонасосов и лубрикаторов компрессорной станции |
|
Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок средней производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
|
Необходимые умения |
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места машиниста компрессорных установок при выполнении ремонтных работ |
|
Производить наружный и внутренний осмотры оборудования компрессорных установок |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вила профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|
—
код |
наименование |
уровень
квалификации |
наименование |
код |
уровень
(подуровень)
квалификации |
|
А
В |
Эксплуатация стационарных-компрсссоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2, с подачей до 5 м’/мин каждый при работе на неопасных гатах с приводом от различных двигателей (далее - компрессорные установки малой производительности) |
2 |
Обслуживание стационарных компрессоров н турбокомпрессоров малой производительности |
А/01.2 |
2 |
|
Устранение неисправностей узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок малой производительности |
А/02.2 |
2 |
|
Эксплуатация стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/смг, с подачей от 5 до 100 м’/мин или давлением свыше 10 кгс/см2. с подачей до 5 м'/мии каждый при работе на неопасных max с приводом от различных двигателей; стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных iaiax давлением до 10 кгс/см2, с подачей до 5 mVmhh каждый (далее - компрессорные установки ниже средней производительности) |
3 |
Обслуживание стационарных компрессоров и ту рбокомпрессоров ниже средней производительности |
В-01.3 |
3 |
|
Устранение неисправностей узлов и механизмов компрессоров и вспомогательною оборудования компрессорных установок ниже средней производительности |
В/02.3 |
3 |
|
С |
'Эксплуатация стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2, с подачей от 100 до 500 м’/мии или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей от 5 до 100 м’/мин каждый при роботе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 10 кгс/см:, с подачей от 5 |
3 |
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров средней производительности |
OOI.3 |
3' |
|
* - »----------—--
Ремонт средней сложности узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок |
002.3 |
3 |
|
|
до 100 м’/мин или давлением свыше 10 кгс/см2. с подачей до 5 м''мин каждый (далее • компрессорные установки средней производительности) |
|
|
|
|
|
D |
Эксплуатация стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2, с подачей от 500 до 1000 м'/мин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей от 100 до 250 м’/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 10 кгс/см2. с подачей от 100 до 250 м'/мин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей от 5 до 100 м’/мин каждый; автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 м’/мин (далее -компрессорные установки высокой производительности) |
4 |
Обслуживание стационарных компрессоров, турбокомпрессоров высокой производительности и автоматизированных компрессорных станций |
[>01.4 |
4 |
|
Ремонт сложных узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок |
D/02.4 |
4 |
|
E |
Эксплуатация стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2, с подачей свыше 1000 м’/мин или давлением свыше 10 кгс/см2. с подачей свыше 250 м'/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей; стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах давлением до 10 кгс/см2, с подачей свыше 250 м’/мин или давлением свыше 10 кгс/см2, с подачей сныитс 100 м'/мин каждый; автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 м’/мин (далее • компрессорные установки очень высокой производительности) |
4 |
Обслу живание стационарных компрессоров, турбокомпрессоров очень высокой производительности н автоматизированных компрессорных станций |
Е/01.4 |
4 |
|
Ремонт компрессоров и вспомогательного обору дования компрессорных установок очень высокой производительности |
Е/02.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Эксплуатация компрессорных установок |
А |
Уровень |
2 |
|
малой производительности |
|
квалификации |
|
|
Наименование |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта |
|
Возможные
наименования
должностей,
профессий |
Машинист компрессорных установок 2-го разряда |
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и
профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований)3 Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности4
Прохождение инструктажа по охране труда, при необходимости
выполнения работ, связанных с вредными и (или) опасными условиями
труда - прохождение стажировки на рабочем месте5
Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой
зависит от класса обслуживаемой установки6
При необходимости использования и эксплуатации подъемных
сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам
деятельности7
Лица не моложе 18 лет8 |
|
Другие
характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8182
8189 |
Операторы паровых машин и бойлерных установок Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы |
|
ЕТКС9 |
§189 |
Машинист компрессорных установок (2-й разряд) |
|
1 ОКПДТР10_____ |
13775___________ |
Машинист компрессорных установок__| |
|
|
3.1.1. Трудовая функция |
|
Наименование |
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров малой |
Код |
А/01.2 |
Уровень
(подуровень) |
2 |
|
|
производительности |
|
|
квалификации |
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
|
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
оригинала |
номер
профессионального |
|
|
|
|
стандарта |
|
Трудовые действия Подготовка и обслуживание рабочего места, поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории машиниста компрессорных установок в соответствии с требованиями
! нормативно-технической документации_
Подготовка к пуску оборудования компрессорной^становки
I Пуск компрессора на холостом ходу______________ __
Пуск, регулирование режимов работы и остановка компрессоров Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей Контроль режимов работы приводных двигателей компрессорной
установки_
Оперативное выявление отклонений в работе оборудования, принятие
мер по их^устранению^ _____ __ ____
Выявление неисправностей узлов и механизмов компрессора и
вспомогательного оборудования_________________
Очистка от грязи, нагара и накипи деталей компрессоров (клапанов.
фильтров) и трубопроводов________________ _ _______
[Обслуживание систем смазки и охлаждения механизмов компрессоров
Заправка и откачка масла в расходные и аварийные баки________
Контроль работы компрессоров и вспомогательного оборудования_____
Обход, осмотр и проверка состояния компрессорного и вспомогательного оборудования, запорной и предохранительной арматуры, технологических и вспомогательных трубопроводов, фланцевых соединений, исправности контрольно-измерительных приборов, системы противоаварийной защиты, защитного заземления,
_ исправности местного освещения, исправности средств пожаротушения
Необходимые умения Поддерживать техническое состояние рабочего места, закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативно-технической документации охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами
организации рабочего места машиниста компрессорных установок__
приборов автоматического контроля и управления)___
Проверять исправность технического состояния всего оборудования компрессорной установки (компрессора, привода компрессора, холодильников, влагомаслоотделитслей, трубопроводов, арматуры,
Выполнять требования технологической документации на проведение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к пуску Осуществлять проверку состояния работы компрессора и его привода на
|
|
холостом ходу |
|
Выполнять прогрев компрессора на холостом ходу |
|
Соблюдать последовательность производимых операций при пуске и остановке компрессора в соответствии с производственными (рабочими) инструкциями и технологическими каргами по обслуживанию компрессоров |
|
Соблюдать нормы технологического и эксплуатационного режимов |
|
Соблюдать установленный технической документацией порядок действий при пуске, остановке и выключении механизмов, оборудования, агрегатов и машин |
|
Осуществлять плановую остановку компрессора на ручном и автоматическом режимах |
|
Регулировать работу компрессоров малой производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации |
|
При необходимости осуществлять аварийную (внеплановую) остановку компрессора |
|
Выводить компрессорную установку на заданный режим работы |
|
Соблюдать технологическую последовательность выполнения останова компрессоров |
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см2 и производительностью до 5 м3/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей |
|
Контролировать работу масляных насосов и механизмов, обеспечивающих смазывание трущихся частей механизмов компрессоров разбрызгиванием, впрыском или подачей масла под давлением |
|
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии приводных двигателей |
|
Выполнять требования технологической документации на выполнение работ по заправке и откачке масла в расходные и аварийные баки |
|
Осуществлять контроль работы компрессоров и вспомогательного оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов |
|
11рименять средства индивидуальной защиты |
|
Оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим |
|
Необходимые знания |
Требования к планировке, организации и оснащению рабочего места машиниста компрессорных установок |
|
Состав, устройство и правила эксплуатации компрессорного и вспомогательного оборудования |
|
Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на машиниста компрессорных установок |
|
Виды и характеристики остановок компрессорных установок (аварийная, кратковременная и длительная) |
|
Допустимая температура нагрева узлов обслуживаемых агрегатов, меры предупреждения и ликвидации перегрева |
|
Допустимые условия эксплуатации стационарных компрессоров и турбокомпрессоров |
|
Классификация контрольно-измерительных приборов по назначению, по принципу действия, по условиям, по характеру показаний и по точности показаний |
Способы контроля работы компрессоров и их приводов,
вспомогательного оборудования__
Назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов и автоматики управления_____ _
Причины, вызывающие неустойчивую работу компрессора, и их
последствия_
Правила организации рабочего места машиниста компрессорных
установок_
Показатели качества для охлаждающей воды системы охлаждения
1 компрессоров__
Правила пуска и останова компрессоров________
Порядок действий при аварийной, кратковременной и длительной
остановках компрессоров _______ _ _____
Последовательность операций при остановке компрессорной установки в
резерв и завершении работы компрессоров___________ _____
Инструкции по охране труда при эксплуатации винтовых газовых
компрессоров, газопроводов_
Правила выбора привода в зависимости от типа насоса, компрессора Правила подготовки компрессора к переходу с холостого хода на работу
1 под нагрузкой_
Признаки отклонений от нормальной работы турбокомпрессорных установок, винтовых газовых компрессорных установок и способы их
обнаружения _
Принцип действия поршневых компрессоров, турбокомпрессоров,
1 паровых машин и электродвигателей, винтовых газовых компрессоров Принцип действия систем охлаждения поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин и электродвигателей, винтовых
газовых компрессоров_____________________________
Принцип многоступенчатого сжатия газов_____
I Принципы работы систем охлаждения в компрессорах___
Производительность компрессора и коэффициент полезного действия 1 Рабочее давление по ступеням и соответствующая температура воздуха Режимы работы приводных двигателей компрессорной установки 1
Системы охлаждения компрессоров (водяное, воздушное)______
Случаи, при которых необходима экстренная остановка компрессора, и порядок действий при этом _____
Смысловые значения сигнализаций и блокировок, применяемых на
компрессорных станциях_______________
Сорта и марки масел, применяемых для смазки компрессоров и вспомогательного оборудования ___
Состав, параметры и физические свойства компримируемого газа_
Способы контроля режимов работы оборудования компрессорных
I установок_
: Сроки проведения очистки от грязи, нагара и накипи деталей
компрессоров (клапанов, фильтров) и трубопроводов__________
Методы очистки от грязи, нагара и накипи деталей компрессоров и трубопроводов и требования охраны труда при выполнении этих работ
Правила и способы смазки компрессоров_______
Требованияпроизводственных инструкций компрессорной станции Требования технологической документации на выполнение работ по I заправке и откачке масла в расходные и аварийные баки_
|
|
Требования технологической документации на выполнение работ по подготовке оборудования компрессорной установки к пуску |
|
Типы насосов систем охлаждения |
|
Типы приводов компрессорных установок |
|
Устройство и принцип действия иротивопомпажной защиты |
|
Правила чтения схем электроснабжения |
|
Правила работы с распределительными щитами |
|
Правила работы с пусковыми устройствами компрессорных установок |
|
Устройство системы заземления компрессорной установки Устройство систем смазки и охлаждения механизмов компрессоров Характеристики индустриального и турбинного масла, применяемых для смазки механизма движения компрессоров, и компрессорных масел, применяемых для смазки цилиндра, сальников компрессоров, винтовых пар и подшипников |
|
|
Эксплуатационные данные компрессора и силовой установки |
|
Требования, предъявляемые к средствам индивидуальной защиты |
|
Правила применения средств индивидуальной защиты |
|
Порядок оказания первой доврачебной помощи пострадавшим |
|
Другие характеристики |
j__| |
|
|
3.1.2. Трудовая функция |
|
Наименование |
|
Устранение неисправностей узлов и |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок малой |
Код |
А/02.2 |
2 |
|
производительности |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала_
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Выполнение операций по устранению простых неисправностей узлов и механизмов компрессоров и оборудования компрессорной станции |
|
Выполнение простых слесарных операций в ходе проведения ремонтных работ оборудования компрессорной станции |
|
Контроль режимов работы и предупреждение простых неисправностей в работе компрессоров |
|
Подготовка оборудования компрессорной станции к ремонту |
|
Подготовка компрессорной установки и оборудования компрессорной станции к ремонту |
|
Контроль работы предохранительных устройств компрессора малой производительности |
|
Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок малой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
|
Необходимые умения
_ |
Выполнять сборку и разборку узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок малой производительности с применением слесарного инструмента и приспособлений |
