MiiHunfPfTBo юаиини мссмгкп* фодмпм
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Регистрационный St ■/
ОТ Уб'с 2(И£
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
№ /%Ч
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме».
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации ОТ 017 г.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме
Регистрационный номер
Содержание
I. Общие сведения........................................................................................................................................1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................4
3.1. Обобщенная трудовая функция «Подготовка инструмента, заготовок, деталей, изделий и
оснастки и последующее нанесение покрытий под руководством оператора более высокой квалификации».........................................................................................................................................4
3.2. Обобщенная трудовая функция «Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и
изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей».........................8
3.3. Обобщенная трудовая функция «Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и
изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов»...................16
3.4. Обобщенная трудовая функция «Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и
изделия из любых сплавов и материалов, пригодных для нанесения методами физического осаждения из паровой фазы»................................................................................................................24
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................31
I. Общие сведения
Нанесение функциональных тонкопленочных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия в вакууме методами физического осаждения из
паровой фазы на автоматизированных и автоматических установках_
(наименование вила профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение заданных свойств инструмента, заготовок, деталей и изделий посредством нанесения функциональных тонкопленочных покрытий в вакууме методами физического осаждения из
паровой фазы на автоматизированных и автоматических установках_____ _
Группа занятий: |
|
8122 I Операторы установок полирования, |
|
- |
|
металлизации и нанесения |
|
|
|
защитного слоя на металл |
_ |
1 |
|
|
Отнесение к видам экономической деятельности: |
25.61 Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
|
10 |
|
|
технологических источников нанесения покрытий и производить их замену |
|
Устанавливать оснастку с инструментом, заготовками, деталями и изделиями в рабочие позиции в камере |
|
Протирать уплотнения двери камеры и фиксировать дверь в рабочем положении |
|
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации |
|
Номенклатура инструмента, заготовок, материалов и изделий |
|
Основные группы и марки твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
Правила комплектования инструмента, заготовок, деталей и изделий по чертежам |
|
Номенклатура и конструктивные особенности оснастки |
|
Приемы крепления инструмента, заготовок, деталей и изделий и их снятия |
|
Приемы установки оснастки с закрепленным инструментом, заготовками, деталями и изделиями в рабочих позициях камеры и ее снятие по завершении процесса нанесения |
|
Номенклатура и свойства средств для протирки уплотнений вакуумной камеры |
|
Принцип действия механизмов фиксации двери камеры в рабочем положении |
|
Требования вакуумной гигиены |
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.2.2. Трудовая функция |
|
Наименование |
Ведение процесса нанесения функциональных тонкопленочных покрытий на инструмент, заготовки, |
Код |
В/02.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
квалификации |
|
|
|
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала_
~ I " I
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта |
Ведение процесса нанесения покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей с пульта управления при работе в автоматическом режиме_
Ведение процесса нанесения покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей с пульта управления при работе в ручном режиме
Контроль параметров процесса нанесения покрытий по значениям
11
|
|
показаний на контрольно-измерительных приборах или на экране пульта управления |
|
Установка параметров процесса перед нанесением покрытий |
|
Визуальный контроль процесса нанесения через смотровое окно камеры |
|
11рименение средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать автоматизированные и автоматические вакуумные установки |
|
Устанавливать значения параметров процесса перед нанесением покрытий |
|
Определять и фиксировать отклонения значений параметров процесса нанесения покрытий |
|
Визуально определять отклонения в процессе нанесения покрытий через смотровое окно камеры |
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные и автоматические вакуумные установки в случае возникновения нештатной ситуации |
|
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации |
|
Содержание технологических процессов нанесения покрытий на автоматизированных и автоматических вакуумных установках |
|
Режимы технологического процесса нанесения покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
Правила установления технологических параметров для нанесения покрытий на инструмент, детали, заготовки и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
Вакуумно-кинематические схемы автоматизированных и автоматических вакуумных установок |
|
Конструкции автоматизированных и автоматических вакуумных установок |
|
Электрические схемы автоматизированных и автоматических вакуумных установок |
|
Основные технические характеристики и принцип действия автоматизированных и автоматических вакуумных установок |
|
Условия и правила эксплуатации автоматизированных и автоматических вакуумных установок |
|
Последовательность действий при остановке автоматических и автоматизированных вакуумных установок в случае возникновения нештатной ситуации |
|
Основы вакуумной техники |
|
Требования вакуумной гигиены |
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
- |
12
|
3.2.3. Трудовая функция |
|
|
Определение дефектов покрытий, нанесенных на инструмент, заготовки, |
|
|
Уровень |
|
|
Наименование |
детали и изделия из твердых сплавов. |
Код |
В/03.3 |
(подуровень) |
3 |
|
|
тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
|
квалификации |
|
|
|
Происхожление трудовой функции |
|
\ Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код |
Регистрационный номер |
|
|
|
оригинала |
профессионального |
|
|
|
|
стандарта |
|
|
Трудовые действия |
Визуальная проверка качества нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
Визуальное определение дефектов нанесенного покрытия на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
Выполнение измерений параметров качества нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
Определение причин появления дефектов и отклонения параметров качества нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
Применение средств индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
|
Эксплуатировать контрольно-измерительные приборы и инструменты |
|
Визуально определять дефекты нанесенного покрытия на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
Устанавливать причины возникновения дефектов и отклонения параметров качества нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
Анализировать результаты измерений, полученных с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
|
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации |
|
Номенклатура инструмента, заготовок, деталей, изделий из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
Виды дефектов и параметры качества функциональных покрытий, нанесенных на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
Способы проверки качества нанесенного покрытия на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
|
Технические характеристики и принцип действия контрольноизмерительных приборов и приспособлений для определения качества нанесенного покрытия на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
Условия и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и приспособлений для определения качества нанесенного покрытия на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
|
Основы вакуумной техники в пределах выполняемой работы |
|
Теоретические основы и методы физического осаждения функциональных покрытий из паровой фазы |
|
Требования вакуумной гигиены |
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
- _ |
|
|
Проверка герметичности вакуумной |
|
В/04.3 |
Уровень |
|
|
Наименование |
установки |
Код |
(подуровень)
квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции
|
Заимствовано из |
|
|
оригинала |
|
|
|
Код |
|
|
оригинала |
Регистрационный номер професс ионального стандарта
|
Трудовые действия Необходимые умения
1 |
Проверка допустимого потока газонатекания в камеру |
|
Подключение тсчеискателя к вакуумной системе установки
Проведение процесса течеискания и определение мест повышенного j
газонатекания |
|
Анализ возможных причин повышенного газонатекания и их устранение |
|
Применение средств индивидуальной защиты и вакуумной гигиены j Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную ; документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать автоматизированные и автоматические | вакуумные установки |
|
Обслуживать и эксплуатировать гелиевые течеискатели |
|
Определять превышение допустимого потока газонатекания |
|
Подключать откачную систему течеискателя к вакуумной системе установки |
|
Подключать обдуватель течеискателя к баллону с гелием |
|
Проводить процесс течеискания методом обдува |
|
Определять места повышенного газонатекания по значениям показаний на табло течеискателя |
|
Определять причины повышенного газонатекания |
|
Устранять причины повышенного газонатекания_
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации |
|
Номенклатура гелиевых течеискателей |
|
Вакуумно-кинематические схемы автоматизированных и автоматических вакуумных установок |
|
|
Конструкции автоматизированных и автоматических вакуумных] установок |
|
Основные технические характеристики и принцип действия автоматизированных и автоматических вакуумных установок |
|
Условия и правила эксплуатации автоматизированных и автоматических | вакуумных установок |
|
Условия и правила эксплуатации гелиевых тсчеискателей |
|
Условия и правила работы с газовыми баллонами (сосудами под ■ давлением) |
|
Последовательность действий при проведении процесса течеискания |
|
Основы вакуумной техники в пределах выполняемой работы |
|
Основы теории и методы течеискания |
|
Свойства инертных газов |
|
Требования вакуумной гигиены |
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
п |
|
3.2.5. Трудовая функция |
|
Наименование |
Выполнение сервисных операций при ремонте вспомогательного и основного |
Код |
В/05.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
оборудования |
|
|
квалификации |
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Заимствовано из оригинала_ | |
|
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Установка и снятие узлов и деталей вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
|
Разборка и сборка узлов вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
|
Замена изношенных и вышедших из строя деталей и элементов узлов вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
|
Применение средств индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
|
Обслуживать и эксплуатировать автоматизированные и автоматические вакуумные установки |
|
Обслуживать и эксплуатировать гелиевые течеискатели |
|
Обслуживать и эксплуатировать ультразвуковые ванны и специализированные установки очистки |
|
Обслуживать и эксплуатировать системы сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом |
|
Обслуживать и эксплуатировать системы травления в кислотах и |
15
|
|
щелочах |
|
Производить установку и снятие узлов и деталей вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
|
Производить разборку и сборку узлов и деталей вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
|
Производить замену изношенных и вышедших из строя деталей и элементов узлов вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
|
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации |
|
Номенклатура вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
|
Вакуумные, кинематические, электрические схемы вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
|
Конструкции вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
|
Основные технические характеристики и принцип действия вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
|
Условия и правила эксплуатации вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
|
Правила и методы установки, снятия, сборки, разборки узлов и деталей вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
|
Основы вакуумной техники в пределах выполняемой работы |
|
Требования вакуумной гигиены |
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
- |
2
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|
код |
наименование |
уровень
квалификации |
наименование |
код |
уровень
(подуровень) |
|
А |
Подготовка инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки и последующее нанесение покрытий под руководством оператора более высокой квалификации |
3 |
Очистка инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки для последующего нанесения покрытий |
А/01.3 |
3 |
|
Контроль качества очистки инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки для последующего нанесения покрытий |
А/02.3 |
3 |
|
Подготовка камеры дм последующей загрузки |
А/ОЗ.З |
3 |
|
инструмент, заготовки, изделия и детали под руководством оператора более высокой |
А/04.3 |
3 |
|
В |
Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
3 |
Подготовка камеры и загрузка инструмента, заготовок, деталей и изделий в камеру |
В/01.3 |
3
. . |
|
Ведение процесса нанесения функциональных тонкопленочных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тутоплавких материалов и быстрорежущих статей |
В/02.3 |
3 |
|
Определение дефектов покрытий, нанесенных иа инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тутоплаяких материалов и быстрорежущих сталей |
в/оз.з |
3 |
|
Проверка герметичности вакуумной установки |
В. 04.3 |
3 |
|
Выполнение сервисных операций при ремонте вспомогательного н основного оборудования |
В/05.3 |
3 |
|
С |
Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и |
4 |
Ведение процесса нанесения функциональных тонкопленочных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов |
001.4 |
4 |
|
3 |
|
|
конструкционных сталей и на кристаллы алмазов |
|
Определение дефектов покрытой, нанесенных на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сгалей и на кристаллы алмазов |
С/02.4 |
4 |
|
Отработка технологических параметров процесса нанесения функциональных покрытий |
С/Ш.4 |
4 |
|
Подналадка обслуживаемою вспомогательного н основного оборудования |
ОХМ.4 |
4 |
|
Ремонт отдельных механизмов и узлов обслуживаемою вспомотттелытого и основного оборудования |
С/05.4 |
4 |
|
D |
Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия иг любых сплавов и материалов, пригодных для нанесения методами физического осаждения из паровой фазы |
4 |
тонкопленочных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из любых сплавов и материалов, пригодных для нанесения методами физического осаждения из паровой фазы |
D/01.4 |
4 |
|
Определение дефектов покрытой, нанесенных на инструмент, заготовки, детали и изделия из любых сплавов и материалов, пригодных для нанесения методами физического осаждения из паровой фазы |
D/02.4 |
4 |
|
Выбор и отработка новых технологических параметров процесса нанесения функциональных покрытий |
Ш)3.4 |
4 |
|
Наладка и ремонт обслуживаемого вспомогательного и основного оборудования |
DXM.4 |
4 |
|
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
|
3.1. Обобщенная трудовая функция |
|
|
Подготовка инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки и |
|
|
Уровень
квалификации |
|
|
Наименование |
последующее нанесение покрытий под руководством оператора более высокой квалификации |
Код |
А |
3 |
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий
Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 3-го разряда
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке3 |
|
|
Прохождение противопожарного инструктажа4 |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте5 |
|
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|
ЕТКС6 |
§66 |
Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 3-го разряда |
|
ОКГТДТР7 |
16139 |
Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме |
|
3.1.1. Трудовая функция
|
Очистка инструмента, заготовок. |
|
|
Уровень |
|
|
деталей, изделий и оснастки для |
Код |
А/01.3 |
(подуровень) |
3 |
|
последующего нанесения покрытий |
|
|
квалификации |
|
Заимствовано из оригинала_
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Очистка и обезжиривание поверхности заготовок, деталей, изделий и оснастки различными растворителями вручную с использованием приспособлений |
|
Очистка, обезжиривание, промывка в воде и растворах вручную |
|
Очистка, обезжиривание, промывка в воде и растворах в ультразвуковых ваннах, специализированных установках очистки |
|
Очистка травлением в растворах кислот и щелочей |
|
Сушка, продувка сжатым воздухом или сухим азотом |
|
Применение средств индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
|
Производить очистку поверхности вручную с использованием соответствующих материалов и приспособлений |
|
Эксплуатировать ультразвуковые ванны и специализированные установки очистки |
|
Эксплуатировать системы сушки и обдува сжатым воздухом и сухим ! азотом |
|
Эксплуатировать системы травления в кислотах и щелочах Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации |
|
Номенклатура инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки |
|
Свойства материалов для обезжиривания и отмывки_
Номенклатура приспособлений для проведения очистки инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки |
|
Номенклатура приспособлений для проведения очистки камер |
|
Характеристики и принцип действия ультразвуковых ванн и
специализированных установок очистки и сушки
Режимы очистки и сушки инструмента, заготовок, деталей, изделий и
оснастки |
|
Требования вакуумной гигиены |
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
- |
|
Контроль качества очистки инструмента. |
|
|
Уровень |
|
|
заготовок, деталей, изделий и оснастки |
Код |
А/02.3 |
(подуровень) |
3 |
|
для последующего нанесения покрытий |
|
|
квалификации |
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
Трудовые действия
Визуальная проверка качества очистки поверхности инструмента, заготовок, деталей и изделий_ |
Визуальное определение брака и дефектов очистки поверхности
инструмента, заготовок, деталей и изделий_
Выполнение измерений параметров качества очистки с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов_
Применение средств индивидуальной защиты и вакуумной гигиены
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную
документацию_
Эксплуатировать контрольно-измерительные приборы и инструменты Визуально определять брак и дефекты очистки поверхности ; инструмента, заготовок, деталей и изделий
Устанавливать причины возникновения брака и дефектов очистки поверхности инструмента, заготовок, деталей и изделий_
Анализировать результаты измерений, полученных с использованием
контрольно-измерительных приборов и инструментов_
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации
Номенклатура инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки
Способы проверки качества очистки инструмента, заготовок, деталей и
изделий для дальнейшего нанесения покрытия__
Технические характеристики и принцип действия контрольноизмерительных приборов и приспособлений для определения качества очистки
Требования вакуумной гигиены__
Требования охраны труда и промышленной безопасности
|
Наименование |
|
Подготовка камеры для последующей |
|
А/03.3 |
Уровень |
|
|
загрузки |
Код |
(подуровень)
квалификации |
3 |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
|
[ Трудовые действия ["Снятие и установка защитных экранов |
7
|
|
Механическая очистка поверхности защитных экранов и стенок камеры |
|
Очистка и обезжиривание поверхности защитных экранов и стенок камеры различными растворителями вручную с использованием приспособлений |
|
Очистка камеры от механических загрязнений посредством пылесоса |
|
Сушка, продувка сжатым воздухом или сухим азотом |
|
Применение средств индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
|
|
Снимать и устанавливать защитные экраны |
|
|
Производить очистку поверхности вручную с использованием соответствующих материалов и приспособлений |
|
Визуально определять качество очистки поверхности защитных экранов и стенок камеры |
|
|
Эксплуатировать системы сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом |
|
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной ! документации |
|
Приемы снятия и установки защитных экранов |
|
Свойства материалов для механической и жидкостной очистки |
|
Схемы и конструкции защитных экранов |
|
Требования вакуумной гигиены |
|
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
|
Нанесение функциональных покрытий на инструмент, заготовки, изделия и |
Код |
АУ04.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
детали под руководством оператора |
|
|
квалификации |
|
|
более высокой квалификации |
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
|
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального |
|
|
стандарта |
|
Трудовые действия |
Ведение процесса нанесения покрытий с пульта управления при работе в автоматическом режиме |
|
Ведение процесса нанесения покрытий с пульта управления при работе в ручном режиме |
|
Контроль параметров процесса нанесения покрытий по значениям показаний на контрольно-измерительных приборах или на экране пульта управления |
|
Визуальный контроль процесса нанесения покрытий через смотровое окно камеры |
|
Применение средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
|
Эксплуатировать автоматизированные и автоматические вакуумные |
|
|
|
установки |
|
Определять отклонения значений параметров процесса нанесения |
|
Визуально определять отклонения в процессе нанесения через смотровое окно камеры |
|
Прекращать работу и выключать автоматизированные и автоматические вакуумные установки в случае возникновения нештатной ситуации |
|
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены |
|
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации |
|
Содержание технологических процессов нанесения покрытий на автоматизированных и автоматических вакуумных установках |
|
Режимы технологического процесса нанесения покрытий |
|
Вакуумно-кинематические схемы автоматизированных и автоматических вакуумных установок |
|
Конструкции автоматизированных и автоматических вакуумных установок |
|
Основные технические характеристики и принцип действия автоматизированных и автоматических вакуумных установок |
|
Условия и правила эксплуатации автоматизированных и автоматических вакуумных установок |
|
Последовательность действий при остановке автоматических и автоматизированных вакуумных установок в случае возникновения нештатной ситуации |
|
Требования вакуумной гигиены |
|
Требования охраны труда и промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
Трудовые действия по нанесению покрытий выполняются под руководством оператора более высокой квалификации |
|
|
3.2. Обобщенная трудовая функция |
|
Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых |
Код |
В |
Уровень |
ч |
|
сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
квалификации |
|
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал х Заимствовано из г 1 оригинала |
|
|
Код Регистрационный оригинала номер
профессионального
стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 4-го разряда |
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки |
|
|
квалифицированных рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Для профессионального обучения - не менее одного года оператором установок по нанесению покрытий в вакууме 3-го разряда Для среднего профессионального образования - без требований к опыту практической работы |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
|
Прохождение противопожарного инструктажа |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8122 |
Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|
ЕТКС |
§67 |
Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 4-го разряда |
|
ОКПДТР |
16139 |
Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме |
|
|
3.2.1. Трудовая функция |
|
Подготовка камеры и загрузка |
|
|
Уровень |
|
|
инструмента, заготовок, деталей и |
Код |
В/01.3 |
(подуровень) |
3 |
|
изделий в камеру |
|
|
квалификации |
|
Заимствовано из оригинала_
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Комплектование инструмента, заготовок, деталей и изделий по чертежам |
|
Крепление инструмента, заготовок, деталей и изделий в оснастке |
|
Визуальная проверка качества очистки камеры и оснастки |
|
Проверка достаточности количества расходных элементов технологических источников нанесения покрытий и их замена Загрузка инструмента, заготовок, деталей и изделий в камеру и выгрузка по завершении процесса нанесения покрытий |
|
Протирка уплотнения двери камеры спиртом и закрытие двери камеры |
|
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
|
Разделять инструменты, заготовки, детали и изделия по номенклатурным группам |
|
Закреплять инструмент, заготовки, детали и изделия на оснастке и снимать их по окончании процесса нанесения |
|
Визуально определять качество очистки камеры и оснастки |
|
Определять необходимость замены расходных элементов |
