ЧИНИСЧРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО I
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
Об утверждении профессионального стандарта «Агломератчик»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Агломератчик».
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от г. №
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Агломератчик
_306
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Спекание железорудного сырья на агломерационных машинах_ | 27.019
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Получение агломерата в результате спекания железорудной шихты на агломерационных машинах 1
Группа занятий:
I 8112 1 Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и камня ]
(код ОКЗ') (наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
107.10.3 | Обогащение и агломерация железных руд ]
(код ОКВЭД-1) (наименование вида экономической деятельности)
2
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вила трудовой деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|
код |
наименование |
уровень
квалификации |
наименование ! код |
уровень
(подуровень)
квалификации |
|
А |
Техническое
обслуживание
агломерационной
машины.
вспомогательного оборудования и |
3 |
Обслуживание агрегатов, узлов и механизмов, | А/01.2 установленных в зоне нижнего строения агломерационной машины |
2 |
|
Выполнение основных и вспомогательных операций по А/02.3 техническому обслуживанию агломерационной машины, основных агрегатов, машин и механизмов |
3 |
|
В |
Ведение
технологических процессов подготовки и спекания агломерационной шихты |
3 |
Регулирование процессов подготовки, загрузки и В 01.3 распределения на агломашиме шихты и постели |
3 |
|
Управление процессами зажигания, внешнего нагрева ВЛЭ2 3 и спекания агломерационной шихты
1 |
3
_1 |
3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Техническое обслуживание агломерационной машины, вспомогательного оборудования и |
Код |
А |
Уровень
квалификации |
3 |
|
|
механизмов |
|
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта |
|
Возможные
наименования
должностей |
Агломератчик 3-го разряда Агломератчик 4-го разряда |
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет3
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации4 Наличие удостоверений:
- стропальщика;
- на допуск к обслуживанию и эксплуатации объектов газового хозяйства |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8112 |
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по 1 обработке руды и камня |
|
ЕТКС5 |
§1 |
Агломератчик, 3-й разряд |
|
§2 |
Агломератчик, 4-й разряд |
|
- |
|
- |
|
4
3.1.1 Трудовая функция
|
Наименование |
Обслуживание агрегатов, узлов и механизмов, установленных в зоне |
Код |
А/01.2 |
Уровень
(подуровень) |
2 |
|
|
нижнего строения агломерационной машины |
|
|
квалификации |
|
|
Происхождение трудовой функции |
|
Оригинал X |
Заимствовано из |
|
|
оригинала |
|
|
|
|
Код Регистрационный |
|
|
оригинала номер
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах но их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования |
|
Контроль состояния основных узлов привода агломашины (работающих и резервных двигателей, редукторов, передаточных устройств, барабана, обеспечивающего движение спекатсльных тележек), газоотводов вакуум-камер, дробилки агломерата, систем удаления просыпи в зоне холостого хода спекательных тележек |
|
Аспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пыли лестниц и площадок в зоне обслуживания привода агломашины, дроссельных клапанов газоотводов вакуум-камер, дробилки агломерата и рельсовых путей возвратного движения спекательных тележек по замкнутому контуру ______ |
|
Проверка и обслуживание систем управления дроссельными клапанами газоотводов вакуум-камер, дробилки агломерата, скреперной лебедки для удаления просыпи из желоба холостой ветви агломашины |
|
Проверка состояния систем жидкой и густой смазки отдельных узлов обслуживаемого оборудования |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации |
|
Необходимые умения |
Владеть способами элементарной проверки состояния и работоспособности основных узлов привода агломашины, дробилки агломерата, скреперной лебедки удаления просыпи |
|
Управлять дроссельными клапанами регулирования газовых потоков вакуум-камер, скреперной лебедкой удаления просыпи из желоба холостой ветви агломашины |
|
Управлять устройствами аспирационной и гидравлической уборки просыпи агломерата и пыли |
|
Пользоваться программным обеспечением для агломератчика |
|
Необходимые знания |
Технологическая инструкция по производству железорудного агломерата |
|
Устройство и принцип действия, правила эксплуатации оборудования агломашины |
|
Режимы работы оборудования в условиях повышенной температуры и запыленности воздуха |
|
Правила использования средств индивидуальной защиты |
|
5 |
|
|
Программное обеспечение для агломератчика |
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для агломератчика |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.1.2 Трудовая функция |
|
|
Выполнение основных и вспомогательных |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
Наименование |
операций по техническому обслуживанию агломерационной машины, основных агрегатов, машин и механизмов |
Код |
А/02.3 |
3 |
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
1 |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о j состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента,
противопожарного оборудования_
Проверка общего состояния основных рабочих мест, средств контроля и управления технологическими процессами из операторского пульта
агломашины_____ _ ___________
Проверка наличия и комплектности инструментов и приспособлений,
необходимых для выполнения производственных функций _________
Контроль работы систем кондиционирования, вентиляции и аспирации рабочих мест спекательного корпуса, ознакомление с показателями
очистки технологических газов агломашин_
Контроль герметичности газоотводящего тракта, систем аспирации и
защитного укрытия рабочей ветви агломерационной машины____________
Проверка исправности газо- и воздухопроводов, газовых горелок,
регулирующих дросселей, задвижек, огнеупорной футеровки_
Выполнение вспомогательных операций по техническому обслуживанию системы измерения уровня шихты в шихтовом бункере (бункерах) агломашины и при калибровке ленточного весового дозатора
аглошихты_
Выполнение вспомогательных операций при проведении профилактических ремонтов систем увлажнения, подогрева,
окомкования и загрузки шихты на спекательные тележки_____
Выполнение вспомогательных операций при проведении калибровки весового дозатора топлива перед барабаном-окомкователем при
двухслойной загрузке шихты на агломашины_____________
Выполнение вспомогательных операций при диагностике и ремонтах
загрузочных устройств постели и агломерационной шихты___
Выполнение вспомогательных операций при проведении ремонтов и наладки системы подачи и регулирования расходов газа и воздуха
|
6 |
|
|
горения |
|
|
Контроль состояния колосниковой решетки спекательных тележек агломашин |
|
Полная или мастичная замена колосников |
|
Очистка зазоров между колосниками от массовых залипаний шихтой и расплавом |
|
|
Подготовка агломашины к текущим или капитальным ремонтам, выполнение вспомогательных операций при проведении ремонтов |
|
Приемка технологического оборудования и систем регулирования
процессов агломерации после выполнения ремонтов_____ __________
Аспирационная и гидравлическая уборка пыли и просыпи на основных рабочих местах контроля и управления процессом спекания и в зоне движения холостой ветви спекательных тележек |
|
Выявление и устранение причин перегрузов привода агломашины из-за срывов уплотнительных пластин вакуум-камер, неисправности ходовых роликов спекательных тележек |
|
Вызов ремонтного и обслуживающею персонала для устранения выявленных неисправностей в работе оборудования |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации |
|
Необходимые умения |
Определять визуально неисправности узлов и механизмов, степень их соответствия действующим технологическим и эксплуатационным требованиям |
|
Выполнять несложные ремонтные и профилактические работы узлов и систем подготовки и спекания шихты |
|
Владеть способами регулирования уровней загрузки шихтовых материалов в основные и промежуточные бункера, расходов шихты, топлива, увлажняющей шихту воды |
|
Владеть способами обеспечения стабильности выхода материалов из бункеров, барабанов-окомкователей и тракта подачи шихты на агломашину |
|
Устранять неисправности и производить замену спекательных тележек |
|
Выявлять неисправности продольных и поперечных уплотнений вакуум-камер |
|
Пользоваться программным обеспечением для агломератчика |
|
Необходимые знания |
Общая схема цепи аппаратов аглофабрики |
|
Технологическая инструкция по производству агломерата |
|
Производственно-технические инструкции по обслуживанию и эксплуатации основных агрегатов и узлов агломашины |
|
Причины и способы устранения неисправностей оборудования |
|
Устройство основного оборудования агломашины, систем очистки технологических газов, кондиционирования, вентиляции и аспирации |
|
Правила пуска, остановки и эксплуатации агломашины |
|
Правила пуска и эксплуатации зажигательного горна |
|
Предельно допустимые концентрации пыли и токсичных газов в |
|
|
|
|
Виды газоочистных аппаратов для очистки газов агломерационных машин |
|
Влияние технологических факторов на удельные выбросы пыли и газов в агломерационном производстве |
|
Системы смазки механизмов, виды смазочных материалов и правила их применения |
|
|
7 |
|
|
Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ |
|
План ликвидации аварий для агломератчика |
|
Программное обеспечение для агломератчика |
|
Положения, правила и инструкции по охране груда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для агломератчика |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.2. Обобщенная трудовая функции |
|
Наименование |
Ведение технологических процессов подготовки и спекания агломерационной |
Код |
В |
Уровень
квалификации |
3 |
|
|
шихты |
|
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Возможные |
Агломератчик 5-го разряда |
|
наименования
должностей |
Агломератчик 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы агломератчиком 4-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений:
- стропальщика;
- на допуск к обслуживанию и эксплуатации объектов газового хозяйства |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8112 |
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и камня |
|
ЕТКС |
§3 |
Агломератчик, 5 разряд |
|
§4 |
Агломератчик, 6 разряд |
|
- |
|
- |
|
|
Наименование |
|
Регулирование процессов подготовки, |
|
|
Уровень |
|
|
загрузки и распределения на агломашине |
Код |
В/01.3 |
(подуровень) |
3 |
|
шихты и постели |
|
|
квалификации |
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
|
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
оригинала |
номер
профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению |
|
Контроль и регулирование нормированного, зависящего от хода процесса спекания, уровня загрузки шихтой и постельной фракцией накопительных и промежуточных бункеров (загрузочных воронок) соответствующих загрузочных устройств (постели, нижнего и верхнего слоев шихты) |
|
Контроль и регулирование расходов постели, аглошихты нижнего и верхнего потоков, твердого топлива, подаваемого в верхний слой |
|
Контроль и регулирование температуры подогрева и влажности аглошихты по данным показаний соответствующих приборов, путем визуальной оценки структуры шихты и ввода изменений расходов шихты, воды и подогревающего шихту пара или горючего газа |
|
Управление качеством окомкования аглошихты путем обеспечения оптимального содержания влаги в шихте (регулирования соотношений расходов шихты и воды) |
|
Управление работой челнокового распределителя (распределителей) шихты, устройств загрузки слоев постельной фракции и агломерационной шихты на агломашину |
|
Регулирование высоты слоев постели, шихты (нижнего и верхнего слоев) в зависимости от газодинамических характеристик указанных слоев, газовой сети агломашины и производительности эксгаустера (разрежения под спекаемым слоем) |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации |
|
Необходимые умения |
Владеть способами регулирования уровней загрузки шихты в бункера, обеспечения устойчивости потока дозируемых материалов |
|
Владеть способами устранения налипаний шихты на отдельные узлы и детали загрузочных устройств агломашины, удаления посторонних предметов из потока шихтовых материалов |
|
Контролировать и регулировать влажность шихты и степень ее окомкования, расходы аглошихты, постели, твердого топлива |
|
Определять примерную влажность и степень окомкования шихты по визуальной оценке ее структуры при сжатии порции шихты в руке |
|
Определять на ощупь примерную температуру подогрева и влажность шихты |
|
Владеть способами регулирования параметров работы челнокового распределителя шихты и загрузочных устройств агломашины |
Визуально определять и регулировать степень сегрегации классов
крупности по высоте укладываемого слоя шихты_____
Устранять мелкие неисправности в работе загрузочных устройств
агломашины____
Пол ьзоваться программным обеспечением для агломератчика__
Устройство и правила эксплуатации машин и аппаратов поточнотранспортной системы, обеспечивающей подготовку, подачу агломерационной шихты и постельной фракции на агломашины (конвейеры, бункера, дозаторы, взвешивающие устройства, питатели, барабанные смесители-окомкователи, загрузочные устройства постели и аглошихты)___
Требования к качеству сырья, топлива, энергоносителей в соответствии
со стандартом организации на поставку этих материалов____
Компонентный состав и физико-химические свойства агломерационной шихты
Сущность процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева,
известкования и окомкования аглошихты_
Способы контроля процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева, известкования и окомкования аглошихты и управляющего воздействия на них___
Влияние расхода шихты и топлива на себестоимость продукции, выбросы пыли и газов
Процессы усреднения агломерационного сырья, влияние физико-химической однородности сырья на показатели качества агломерата
Влияние высоты спекаемого слоя шихты на экономические и экологические показатели агломерации
Роль влажности, степени известкования, температуры шихты, режима работы барабана-окомкователя, массовой доли возврата в шихте в формировании ее гранулированной структуры, повышении газопроницаемости слоя шихты в процессе спекания, улучшении
показателей агломерации_____
Влияние согласованной по производительности работы шихтового и спекательного отделений на качество агломерата и производительность агломашин
Схемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования
Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ
План ликвидации аварий для агломератчика Программное обеспечение для агломератчика
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности
