Для служебного пользования ека. >
УДК 621.643.4 Группа Г 16
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
АРМАТУРА ТНГБФРОВОДНАЯ ОБЩЕЙ ТЕХНИКИ.
ХОДОШЕ РЩЬБОШЕ ДАШ. ОСНОВШЕ РАЗМЕШ. ОСТ 26-07-1232-67 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОКС1У 3702
Дата введения 01.01.69 Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную аркатуру общей техники и устанавливает требования:
- к основным размерам ходовых резьбовых дар, работающих при тешературе рабочей среды от 213 до 523 К (от минус 60 до 250°С) и удельных нагрузках в резьбовом соединении до 50 мОа (500 кгс/см^);
- к выбору материалов и работоспособности в зависимости от условий эксплуатационных характеристик.
Стандарт применять при новом проектировании и модернизации.
Издание официальное * |
Перепечатка воспрещена |
02
U ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ.
1*1» Основные размеры ходовой резьбовой дары должны соответствовать указанным размерам на чертеже и в табяД
поразмеров (Тг ) от 10x2 до 44x8 не более 2*2 d и для типоразмеров (Тг ) от 44x8 до 100x12 не более 1*6 d .
Длина свинчивания L ходовой резьбы во втулке должна выбираться в соответствии с диаметром резьбы по ГОСТ 9562-81.
мм |
Диаметр резьбы,d |
Шаг резьбы. |
Р |
I ряд |
2 ряд |
I ряд |
2 ряд |
3 ряд |
10 |
*• |
2 |
- |
- |
12 |
- |
3 |
2 |
- |
- |
14 |
3 |
2 |
- |
16 |
- |
4 |
2 |
- |
- |
18 |
4 |
2 |
- |
20 |
- |
4 |
2 |
- |
- |
22 |
5 |
т» |
2 |
24 |
- |
5 |
- |
- |
- |
26 |
5 |
- |
2 |
28 |
- |
5 |
- |
- |
- |
30 |
6 |
- |
- |
|
ОСТ 26-07-1232-87
Продолжение табж.2 |
Размер ходовой |
Ход шпинделя |
Марка смазки |
<оэ$фициен1 |
Температура |
Удельная на- |
Параметра закона |
Полный наз- |
Вероятность |
резьбы, мм |
под нагрузкой, |
|
грення |
в узле тре-
/ А _ |
грузка в |
распределения |
яаченный |
безотказной |
|
мм |
|
|
ния с ,4J, |
резьбе п |
а |
<d |
ресурс |
работа |
|
|
|
|
не более |
«йЫкгс/см2), |
Цига |
ЦИКЛ |
Трн, |
£(Тре |
|
|
|
|
|
не более |
|
|
цикл |
|
|
|
|
|
|
Ю(ЮО) |
4180 |
840 |
1500 |
|
|
|
|
|
20 |
20(200) |
2890 |
580 |
1000 |
|
|
|
ЦИШМ-221 ГОСТ 9433-80 |
0,17-0,21 |
|
30(300) |
1830 |
370 |
600 |
|
|
|
|
|
10(100) |
3320 |
660 |
1100 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
2360 |
470 |
800 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
1390 |
280 |
450 |
|
|
ТА |
|
|
|
10(100) |
5770 |
1150 |
2000 |
|
50x3 |
хо |
|
|
20 |
20(200) |
3600 |
720 |
1200 |
|
50x8 |
25 |
ВНИИНП-2Э2 ГОСТ 14068-79 |
0,12-0,14 |
|
30(300) |
2120 |
420 |
500 |
|
|
|
10(100) |
5370 |
1070 |
1800 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
3030 |
600 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
2820 |
560 |
500 |
|
|
|
ВНИИНП-276 |
0,1-0,14 |
250 |
30(300) |
4630 |
920 |
1500 |
|
|
|
ТУ38.Ю11062 |
|
|
|
|
|
|
0,999 |
|
|
|
|
|
10(100) |
3450 |
690 |
1100 |
|
|
|
|
|
20 |
20(200) |
2410 |
480 |
900 |
|
|
|
ЦИАТИМ-221 |
0,17-0,21 |
|
30(300) |
1520 |
300 |
600 |
|
|
|
ГОСТ 9433-80 |
|
|
10(100) |
2890 |
580 |
1000 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
1880 |
380 |
700 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
1060 |
220 |
300 |
|
60x8 |
30 |
|
|
|
10(100) |
4450 |
890 |
1500 |
|
60x9 |
|
|
|
20 |
20(200) |
2870 |
580 |
1000 |
|
|
|
ВНИИНП-232 |
0,12-0,14 |
|
30(300) |
1620 |
320 |
500 |
|
|
|
ГОСТ 14068-79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10(100) |
4120 |
820 |
1500 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
2270 |
460 |
750 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
1520 |
300 |
500 |
|
|
|
ВНИИНП-276 |
0,1-0,14 |
250 |
30(300) |
1530 |
300 |
500 |
|
|
' ----- |
ТУ38.1011062-» |
|
|
|
|
|
|
|
|
ОСТ 26-07-1232-87
С.12
Продолжение табл.2 |
Размер ходовой резьбы, мм |
Ход шпинделя под нагрузкой, им |
Марка смазки
] |
[оэффициен'!
рения |
Температура в узле трения L ,°С, не более |
Удельная нагрузка в резьбе <Ь мПа(кгс/з*г), не более |
Параметра
распродсм
а
цикл |
закона
ОНКЯ
<£>
ЦИКЛ |
олный назначенный юсурс Три,
ЦИКЛ |
вероятность
безотказной
работа
£(Трн) |
70x10 |
|
ИИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80 |
0,17-0,21 |
20 |
10(100)
20(200)
30(300) |
3370
2270
1490 |
680
460
300 |
1500
750
600 |
0,999 |
|
150 |
10(100)
20(200)
30(300) |
2600
1840
1040 |
520
360
220 |
900
650
300 |
30 |
ВНИйШ-232 ГОСТ 14088-79 |
0,12-0,14 |
20 |
10(100)
20(200)
30(300) |
4450
2870
1620 |
890
580
320 |
1500
1000
500 |
150 |
10(100)
20(200)
30(300) |
4120
2270
1520 |
820
460
300 |
1500
750
500 |
ВНИИНП-276 ТУ38.I0II082-86 |
0,1-0,14 |
250 |
30(300) |
1520 |
300 |
500 |
80x10 |
30 |
шитж-221 ГОСТ 9433-80 |
0,17-0,21 |
20 |
10(100)
20(200)
30(300) |
3300
2220
1460 |
660
440
300 |
1100
700
600 |
150 |
10(100)
20(200)
30(300) |
2760
1800
1000 |
560
360
200 |
900
650
500 |
ШИИНП-232 ГОСТ 14068-79 |
0,12-0,14 |
20 |
10(100)
20(200)
30(300) |
4450
2870
1620 |
890
580
320 |
1500
1000
500 |
150 |
10(100)
20(200)
30(300) |
4120
2270
Г520 |
820
460
300 |
1500
750
500 |
ВНИИШ-276
ТУ38.Ю11062-8( |
0,1-0,14 |
250 |
30(300) |
1520 |
300 |
500 |
|
|
ОСТ 26-07-1232-87
Продолжение табл.2 |
Размер ходовой |
Ход шпинделя |
Марка смазки |
Коэффициент |
Температура |
Удельная на- |
Параметры закона |
Полный паз- |
Вероятность |
резьбы, юв |
под нагрузкой. |
|
грения |
в узле трения £ ,°С, |
груэка в |
распределения |
наченный |
безотказной |
|
«ы |
|
|
резьбе 0/ мПаСкгс/ом2), |
а |
|
ресурс |
работы |
|
|
|
|
не более |
ЦИКЛ |
цикл |
Три. |
£<Трн) |
|
|
|
|
|
не более |
|
цикл |
|
|
|
|
|
|
10(100) |
3050 |
610 |
1000 |
|
|
|
|
|
20 |
20(200) |
2X20 |
420 |
1000 |
|
|
|
1ЩТЙМ-221 ГОСТ 9433-80 |
0,17-0,21 |
|
30(300) |
1390 |
280 |
450 |
|
|
|
|
|
10(100) |
2460 |
520 |
900 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
1720 |
340 |
600 |
|
100x12 |
30 |
|
|
|
30(300) |
970 |
190 |
350 |
|
|
|
|
|
|
10(100) |
4350 |
1070 |
1300 |
|
|
|
|
|
20 |
20(200) |
2800 |
560 |
900 |
0,999 |
|
|
ШИИШ-232
TWWP Г лпп |
0,12-0,14 |
|
30(300) |
1570 |
300 |
500 |
|
|
|
1VV*1 14WDO*r3 |
|
|
10(100) |
4030 |
610 |
1300 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
2120 |
420 |
700 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
1500 |
300 |
500 |
|
|
|
ВНИИШ-276 ТУ38. ЮН062-8( |
0,1-0,14 |
250 |
30(300) |
1500 |
300 |
500 |
|
|
Примечания. Z. Вероятность безотказной работы в течение полного назначенного ресурса расчитана по логарифлически-нормзльноыу закону распределения отказов при заданном эначеннн односторонней доверительной вероятности ft* равной 0,95.
2. Потай назначенный срок службы 25 лет.
Таблица 3 |
Удельная нагрузка в резьбе |
Марка |
Материал шпинделя |
Материал втулки |
смазки |
Марка материала |
Твердость |
Марка материала |
Твердость |
мЛа^гс/см^) не более |
|
|
HRCa |
нв |
|
Шъ |
НВ |
юаоо) |
вниинп- |
ОгЛ4Х17Н2 ГОСТ 5632-72 |
22-31
30-36.5
36,542 |
|
<Я18-Э6-карбонит-риррванный ГОСТ 1412-85 |
- |
170-229 |
20(2СО) |
-232
ГОСТ
9433-80 |
Or.35-карбонит-рированная ГОСТ 1050-74 |
- |
не более 187 |
СН18-Э6-карбонит-
рированный
ГОСТ 1412-85 |
- |
170-229 |
|
|
От.14Х17Н2-суль-фоцианированная ГОСТ 5632-72 |
22-31
30-36.5
36,5-42 |
т |
Or • 20-сульфоциани-
ро ванная
ГОСТ 1050-74
Or. 45-сульфоциани*
рованная
ГОСТ 1050-74 |
«а» |
не более 156 |
|
ЦНАТИМ-
-221
ГОСТ
14068-79
ЕНИИНП-
232
ГОСТ
9433-80 |
Or.4QX
ГОСТ 4543-71 |
- |
262-ЗП |
ВэШц 10-3-1,5 ГОСТ 18175-78 |
- |
170-200 |
30(300) |
ОгИОХ2Н2МА ГО&Г 4543-71 O.I2XI8H9T (08XI8HICT, I2XI8HI0T) ГОСТ 5632-72 ОГ.06Х21Н6М2Т ((Ж21Н6М2ТГ ГОСТ 5632-72 Ог.ОвХ22Н6Т (ЭП53)
ГОСТ 5632-72 |
- |
277-321
I2I-I79
140-200
140-200 |
БрАЖц 10-3-1,5 ГВСГ 18175-78
БрАЖН 10-4-4 Г0СТ18175-73 |
- |
170-200
200-240 |
|
ОСГ 26-07-1232-87 C.I4 |
Продолжение табл.З |
Удельная нагрузка в резьбе |
Марка смазки |
Материал шпинделя |
Материал втулки |
|
Марка материала |
Твердость |
Марка материала |
Твердость |
мПаТкгс/см^), не более |
|
|
тсо |
НВ |
|
ШСэ |
НВ |
30(300) |
ВНИИНД-276
ТУ38.101106 |
O.XH35KF
(ЭИ612)
ТУ14-1-272-72 |
- |
2С7-209 |
|
|
|
|
ВНИИНП-232 ГОСТ 9433-80 |
ОЛ4Х17Н2-суль-фоцианированная ГОСТ 5632-72 |
22-31
30-36.5
36,542 |
- |
O.08XI8HI0T-
сульфоцианиро-
ванная
ГОСТ 5632-72 |
- |
I2I-I79 |
35(350) |
ВНИИНП-232 ГОСТ 9433-80 |
O.I4XI7H2 ГОСТ 5632-72
0.20X13 ГОСТ 5632-72 |
22-31
30-36,5
36,5-42 |
190-240 |
чнщда
Г0СГ 7769-82
ЧШ7ДЗХ2
ОСТ 26-07-316-77
ЧШ5Д7Х2
Г0СТ7769-82
ЧН19ХЭЛ
ГОСТ 7769-82 |
- |
не более 250 120-170
120-170
не более
255 |
50(500) |
|
O.I4XI7H2 ГОСТ 5632-72 |
22-31 30-35.5 36,5-42 |
- |
БрАЖН 10-4-4 ГОСТ 18175-78 |
|
200-240 |
|
о
а |
Примечание. Для удельной нагрузки 500кгс/см^, через каждые 1000 циклов наработки производить
смазку узла. |
ОСГ 26-07-1232-87 C.I6
тахрей, действующей на предприятии*
2.9. Технические требования к покрытиям и правила приемки по ОСТ 26-07-1203-65.
2Л0.~Перед сборкой на деталях резьбовых ходовых пар необходимо снять заусенцы* резьбовые ходовые пары долины быть очищены от загрязнений, смазаны антифрикционной смазкой.
Методы нанесения смазки по ОСГ 26-07-1205-75*
Нормы расхода смазки в соответствии с ОСГ 26-07-2070-86»
2. II. Рабочая среда - окружащий воздух от минус 60 до 60°С с наличием паров продуктов типа "0" и "Г" в пределах санитарной нормы. Относительная влажность воздуха до 100% при температуре 35°С»
2.12. Резьбовая пара должна обеспечивать плавное перемещение шикделя в резьбовой втулке по всей длине перемещения»
Линейная скорость вращения до 0.3 м/с.
2.13. Гарантийные обязательства ходовых резьбовых пар-в соответствии с табл.4.
Таблица 4 |
Марка применяемой смазки |
Температура
эксплуата-
Ции,°С |
Гарантийный срок службы до заводского ремонта и хранения, гол |
В том числе |
Гарантийный срок хранения, гвд |
Гарантийный срок службы до заводского ремонта» гол |
ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80
ВНИИШ-232 ГОСТ 14068-79
ВНИИНИ-276 ТУ 38Л0П062-86 |
От минус 60 до 150
От минус 60
до 150
От минус 30 до 250 |
25 |
15 |
10 |
|
Примечание. Гарантийная наработка равна полному назначенному ресурсу, указанному в табл.2.
ОСТ 26-07-1232-87
ИН&ОРМАЦИОНШЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЩЩН в установленном порядке 30.09.87
ИШОЛНИГЕЛИ Н.М.Быстров, В.М.Малышев.Э.И.Шашкова.В.П.Каукаль
ЗАРЕГИСТРИРОВАН ЦГФСТУ_
за У 8409610_от 17 декабря 19 67 г<
2. Взамен ОСТ 26-07-1232-75
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОВ!АТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
ОСТ 26-07-1232-87
Продолжение таблЛ
мм |
Диаметр резьбы,d |
Шаг резьбы. |
р |
I ряд |
2 ряд |
I ряд |
2 ряд |
3 ряд |
32 |
- |
6 |
- |
- |
36 |
- |
6 |
3 |
- |
- |
38 |
7 |
3 |
- |
40 |
- |
7 |
- |
6 |
44 |
- |
7 |
3 |
8 |
- |
50 |
8 |
3 |
- |
60 |
- |
9 |
- |
8 |
70 |
- |
10 |
|
- |
80 |
- |
Ю |
- |
- |
100 |
- |
12 |
- |
- |
|
Примечания: I» Диаметры и шаги резьб, условное обозначение
по ГОСТ 24738-81*
2* При выборе диаметров и шагов резьбы первый ряд является предпочтительным*
3* Шаги, расположенные в третьем ряду не следует применять при разработке новых конструкций.
1.2. Предельные отклонения от соосности и симметричности -по 9 степени точности в соответствии с ГОСТ 24643-81.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
2.1. Ходовые резьбовые пары должны изготавливаться по настоящему стандарту и по рабочим чертежам, утверждение в установленном порядке.
2.2. Резьба трапецеидальная - по ГОСТ 9484-81*
С.4
Лоле допуска 8f^8e - по ГОСТ 9562-81*
Допускается в технически обоснованных случаях применять двухзаходную трапецеидальную резьбу.
Сбеги резьбы, фаски и Проточки по ГОСТ 10549-80.
2.3* Шероховатость опорной поверхности резьбовых пар трения не более 1?а2,5
Допускается обрабатывать внутренний и наружный диаметры трапецеидальных резьб с шероховатостью 1?г20 С\^).
Шероховатость поверхностей по ГОСТ 2769-73.
2.4.ЕЫбор смазки, коэффициента трения, удельной нагрузки следует производить по табл.2»
Значение коэффициента трения покоя следует принимать на 30% выше коэффициента трения, указанного в табл.2.
Согласование применения смазок производится конкретно для каждого изделия по ГОСТ 25549-82.
Допускается применение других смазок по согласованию с заказчиком.
2.5* Выбор материалов резьбовых пар в зависимости от удельной нагрузки следует производить no табл.З.
Допускается изготовление резьбовых пар из других материалов в обоснованных случаях по технической документации«утвержденной в установленном порядке*
Твердость шинделя и втулки должна соответствовать значениям, приведенным в табл.З.
2.6. Термическая обработка деталей резьбовой пары и заготовок из высоколегированных сталей, коррозионностойких и жаропрочных сплавов по ОСГ 26-07-1237-75.
2.7. Термическая обработка деталей и заготовок из цветных сплавов по ОСГ 26-С7-2064-84.
2.8. Химико-термическую обработку материалов проводить в соответствии с нормативно-технической и технологической докумен-
ОСТ 26-07-1232-67
Таблтца 2
С.5 |
*—
размер ходово! резьбы, им |
Ход шпинделя 1 Марка см*пки под нагрузкой,! им 1 |
КоэВДициеят
трения |
Тестература : в узле трения t ,°С, не более |
Сдельная на-трузка в |
Пораметри закона распределения |
Полный нэзгга-чептшй ресурс Трн, цикл |
Вероятность
безотказной
работы
£(Тра) |
резьбе ? иПа(кго/саг), не более |
е
цикл |
<3
цикл |
|
1 |
|
|
Ю(100) |
18720 |
3740 |
5000 |
|
|
1 |
|
20 |
20(200) |
13600 |
2720 |
4000 |
|
|
ЦЙАТШ-221 |
0,17-0,21 |
|
30(300) |
9760 |
1950 |
3000 |
|
|
1 ГОСТ 9433-80 |
|
|
10(100) |
15440 |
3080 |
5000 |
|
|
I |
|
ISO |
20(200) |
10560 |
2 ПО |
3000 |
|
|
|
|
|
30(300) |
6480 |
1690 |
2500 |
|
10x2 |
1 |
|
|
30(300) |
12800 |
2550 |
4000 |
|
12x2 |
1 |
|
20 |
35(350) |
10400 |
2080 |
3000 |
|
12x3 |
| \ ВШШ-232 |
0,12-0,14 |
|
50(5СО> |
од» |
720 |
1205 |
|
|
I ГОСТ 14068-79 |
|
|
30(300) |
11200 |
2240 |
3000 |
|
|
1 1 |
|
ISO |
35(350) |
8800 |
1760 |
2500 |
|
|
1 | |
|
|
50(500) |
2100 |
420 |
700 |
|
|
1 шиит-276 |
|
2S0 |
30(300) |
II200 |
2240 |
3000 |
|
|
1 I ТУ38Л0И62-86 |
0,1-0,14 |
|
|
|
|
|
0,999 |
|
5 |
|
|
10(100) |
17600 |
3520 |
5000 |
|
|
1 I |
|
20 |
20(200) |
13200 |
2640 |
5000 |
|
|
| 1 ШТИМ-221 |
0,17-0,21 |
|
30(300) |
9250 |
1850 |
3000 |
|
|
ГОСТ 9433-80 |
|
|
10(100) |
14790 |
2960 |
5000 |
|
|
I 1 |
|
ISO |
20(200) |
9840 |
I960 |
3000 |
|
|
| 1 |
|
|
30(300) |
8120 |
1620 |
3000 |
|
|
I I |
|
|
30(300) |
12400 |
2460 |
4000 |
|
14x3 |
I I |
|
20 |
35(350) |
9980 |
1990 |
3000 |
|
|
1 1 ШИИШ-232 |
|
|
50(500) |
3200 |
640 |
1500 |
|
|
ГОСТ 14068-79 |
0,12-0,14 |
|
30(300) |
10840 |
2160 |
3000 |
|
|
I I |
|
КО |
35(350) |
8620 |
1720 |
3000 |
|
|
|
|
|
50(500) |
1700 |
340 |
700 |
|
|
1 ВНИИНП-276 |
0,1-0,14 |
230 |
30(300) |
10840 |
2160 |
3000 |
|
|
1 р38Л0Ц062-8< |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
ОСТ 26-07-1232-87 Продолжение табл.2
С.6 |
1 Размер ходовое 1 резьбы, iei |
Ход ппшндела под нагрузкоЕ, ым |
Мерка сыазкв |
Коэффициент
тренда |
Температура в узле трения t ,°С, не более |
Удельная нагрузка в резьбе 9 ыПаОсгс/см2), не более |
Параметрн закона распределения |
Полные назначенный ресурс
Трн,
цикл |
Вероятность безотказной работы ЕСТрв) | |
|
а
цикл |
<5
тпгя |
|
|
|
|
|
10(100) |
19700 |
3950 |
SOX |
|
|
|
|
|
20 |
20(200) |
18700 |
3740 |
SOX |
|
|
|
ШАТИМ-221 |
0,17-0,21 |
|
30(300) |
17600 |
3520 |
5000 |
|
|
|
ГОСТ 9433-80 |
|
|
10(100) |
17200 |
3440 |
5000 |
|
|
|
|
|
КО |
20(200) |
1X700 |
2340 |
3000 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
9400 |
1880 |
3000 |
|
16x2 |
|
|
|
|
30(300) |
17900 |
3560 |
5X0 |
|
TCvvl |
|
|
|
20 |
35(350) |
12000 |
2400 |
4X0 |
|
|
|
ШИШ-232 ГОСТ 14068-79 |
0,12-0,14 |
|
50(500) |
8000 |
1600 |
25Х |
|
|
|
|
|
30(300) |
14000 |
2800 |
40Х |
|
|
|
|
|
КО |
35(350) |
10000 |
2QOO |
ЗОХ |
|
|
|
|
|
|
50(500) |
6400 |
1280 |
20Х |
|
|
|
НШШ-276 |
0,1-0,14 |
2SQ |
30(300) |
14000 |
2800 |
40Х |
|
|
5 |
ТГ38.1011062-86 |
|
|
|
|
|
|
0,999 |
|
|
|
|
|
10(100) |
18820 |
3760 |
5000 |
|
|
|
|
|
20 |
20(200) |
13440 |
2690 |
4000 |
|
|
|
ЦЦАТИМ-221 |
0,Г7-0,21 |
|
30(300) |
9720 |
1940 |
3000 |
|
|
|
ГОСТ 9433-80 |
|
|
10(100) |
15360 |
3080 |
5000 |
|
|
|
|
|
КО |
20(200) |
10560 |
2100 |
3000 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
8400 |
1680 |
25Х |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
9040 |
1800 |
ЗОХ |
|
|
|
|
|
20 |
35(350) |
7470 |
1490 |
2SX |
|
|
|
ВШШНП-232 |
0,12-0,14 |
|
50(500) |
5000 |
1000 |
1500 |
|
18x2 |
|
ГОСТ 14060-79 |
|
|
30(300) |
8200 |
1640 |
25Х |
|
|
|
|
|
КО |
35(350) |
6550 |
1310 |
2000 |
|
18x4 |
|
|
|
|
50(500) |
4000 |
800 |
I3X |
|
- |
|
ШИШ-276 |
0,1-0,14 |
250 |
30(300) |
9250 |
1850 |
ЗОХ |
|
|
ТУ38.Ю11062-86 |
|
\
1 |
|
|
|
|
|
|
ОСТ 26-07-1232-67 G.7
Продолжение TadiJZ |
Размер ходовой резьбы, мм |
Ход шпинделя под нагрузкой, мм |
Марка смазка 1 |
Коэффициент
грения |
Температура в узле трения, Г ,°С, не более |
Удельная нагрузка в резьбе £ иПаОсго/см2), не более |
Параметры закона распределения |
Полный назначенный ресурс Трн, moot |
Вероятность
безотказной
работы
£(Трн) |
а |
С
щдя |
|
|
|
|
|
10(100) |
|
I2IQ0 |
2420 |
4000 |
|
|
|
|
|
20 |
20(200) |
|
шоо |
2220 |
3000 |
|
|
|
ШТШ-221 |
0,17-0,21 |
|
30(300) |
|
5500 |
1100 |
2000 |
|
|
|
ГОСТ 9433-80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10(100) |
|
7900 |
1580 |
2500 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
|
6300 |
1260 |
2000 |
|
20x2 |
|
|
|
|
30(300) |
|
4400 |
880 |
1500 |
|
20x4 |
|
|
|
|
30(300) |
|
7100 |
1420 |
2500 |
|
22x2 |
|
|
|
20 |
35(350) |
|
6000 |
1200 |
2000 |
|
22x5 |
|
ВНИИНП-232 |
0,12-0,14 |
|
50(500) |
|
4000 |
800 |
1300 |
|
|
|
ГОСТ 14068-79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30(300) |
|
6800 |
1360 |
2000 |
|
|
|
|
|
[50 |
35(350) |
|
4000 |
800 |
1300 |
|
|
|
|
|
|
50(500) |
|
2100 |
420 |
700 |
|
|
|
ВНИИНП-276 |
0,1-0,14 |
250 |
30(300) |
|
9250 |
1850 |
3000 |
|
|
10 |
Т738 I0II062-86 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,999 |
|
|
|
|
|
10(100) |
|
II040 |
2210 |
3000 |
|
|
|
|
|
20 |
20(200) |
7680 |
1540 |
2500 |
|
|
|
ЦИАТИМ-221 |
0,17-0,21 |
|
30(300) |
4900 |
980 |
1500 |
|
|
|
ГОСТ 9433-80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10(100) |
7100 |
1420 |
2500 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
5570 |
ШО |
2000 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
3940 |
790 |
1300 |
|
24x5 |
|
|
|
|
30 |
300, |
|
6720 |
1340 |
2000 |
|
|
|
|
|
20 |
35 |
350< |
|
4800 |
960 |
1500 |
|
|
|
ВНИИНП-232 |
0,12-0,14 |
|
50 |
500 |
|
3000 |
600 |
1000 |
|
|
|
ГОСТ 14068-79 |
|
|
30(300) |
5380 |
1080 |
2000 |
|
|
|
|
|
150 |
35(350) |
3790 |
760 |
1300 |
|
|
|
|
|
|
50(500) |
2000 |
400 |
700 |
|
|
|
ВНИИНП-276 |
0,1-0,14 |
250 |
30(300) |
9250 |
1850 |
3000 |
|
|
1 |
ТУ36 I0II062-8 |
5 |
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
ОСТ 26-07-1232-87
Продолжение т&йхЛ |
Размер ходовой резьбы, мм |
Ход шпинделя под нагрузкой» мм |
Нарва смазки |
Коэффициент
трения |
Температура в узле трении t ,°С, не более |
Удельная нагрузка в |
Параметон вакона распределения |
Полный ваз* напевный ресурс Трн, цикл |
Вероятность
безотказной
работы
Е(Трн) |
резьбе ^ мПаСктс/см2), не более |
а
шел |
<5
цикл |
|
|
|
|
|
10(100) |
10560 |
2110 |
3000 |
|
|
|
|
|
20 |
20(200) |
7200 |
1440 |
2500 |
|
|
|
ВДАТШ-221 ГОСТ 9433-80 |
0,17-0,21 |
|
30(300) |
4800 |
960 |
1500 |
|
|
|
|
|
10(100) |
6910 |
1380 |
2500 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
5470 |
1090 |
2000 |
|
4ЬХ£
26x5 |
тп |
|
|
|
30(300) |
3840 |
770 |
1300 |
|
28x5 |
хи |
|
|
|
10(100) |
162Ю |
3240 |
5000 |
|
|
|
|
|
20 |
20(200) |
II8I0 |
2360 |
3500 |
|
|
|
БНИИЩ-232 |
0,12-0,14 |
|
30(300) |
6270 |
1250 |
2000 |
|
|
|
ГОСТ 14068-79 |
|
|
10(100) |
15370 |
3700 |
5000 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
9250 |
1840 |
3000 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
7360 |
1460 |
2000 |
|
|
|
ВНИИНП-276 |
0,1-0,14 |
250 |
30(300) |
9250 |
1850 |
3000 |
|
|
|
T738.I0II062-86 |
|
|
|
|
|
|
0,999 |
|
|
|
|
|
10(100) |
7260 |
I4S2 |
2500 |
|
|
|
|
|
20 |
20(200) |
5650 |
1122 |
2000 |
|
|
|
ГОМИН-221 ГОСТ 9433-80 |
0,17-0,21 |
|
30(300) |
3470 |
694 |
1000 |
|
|
|
|
|
10(100) |
6700 |
1340 |
2500 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
4100 |
620 |
1500 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
2680 |
5Э6 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
10(100) |
10490 |
2080 |
3000 |
|
оихь |
15 |
|
|
20 |
20(200) |
7430 |
1480 |
2500 |
|
|
|
ншш-гзг
ГОСТ 14068-79 |
0,12-0,14 |
|
30(300) |
3970 |
780 |
ДООО |
|
|
|
|
|
10(100) |
9870 |
I960 |
3000 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
5810 |
1160 |
2000 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
4870 |
960 |
1500 |
|
|
|
ШИИНП-276 |
0,1-0,14 |
250 |
30(300) |
6990 |
1390 |
2000 |
|
|
|
ТУ38.10Ц062-86 |
|
|
|
|
|
|
|
|
С.9
ОСТ 26-07-1232-87-
Ородолжегаге табл.2 |
размер ходовой |
Ход шпшдоля |
Марка смазки i |
Соэ$$ицион1 |
Температура |
Удельная на- |
Параметры закона |
Полный наэ- |
Вероятность |
резьбы, т |
оод нагрузкой |
|
ррвния |
в уэло трения t ,°С, не более |
грузка в |
распределения |
напевный |
безотказной |
|
мы |
|
|
резьбе А мПа(кгс/см^), |
а
цикл |
d>
цикл |
ресурс
Три» |
работы
ЕСТрн) |
|
|
|
|
|
не более |
|
|
цикл |
|
|
|
|
|
|
10(100) |
6910 |
1380 |
2000 |
|
|
|
|
|
20 |
20(200) |
4900 |
980 |
1500 |
|
|
|
Ш.ТИА-221 |
Э,Г7-0,21 |
|
30(300) |
3360 |
680 |
1000 |
|
|
|
ГОСТ 9433-80 |
|
|
10(100) |
5660 |
1130 |
2000 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
3840 |
770 |
1000 |
|
|
15 |
|
|
|
30(300) |
2500 |
500 |
юоо |
|
ОбХм |
|
|
|
10(100) |
10280 |
2050 |
3000 |
|
|
|
ВНИИНП-232 ГОСТ 14068-79 |
0,12-0,14 |
20 |
20(200)
30(300) |
7280
3890 |
1450
760 |
2000
1000 |
|
|
|
|
|
10(100) |
9680 |
1800 |
3000 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
5690 |
1130 |
l 2000 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
4770 |
940 |
1500 |
|
|
|
ШИИНП-276
ТУ38.10И062-8( |
D,1-0,14 |
250 |
30(300) |
6990 |
1390 |
2000 |
0,999 |
|
|
|
|
|
10(100) |
5090 |
ICE0 |
2000 |
|
|
|
|
|
?0 |
20(200) |
3770 |
750 |
1500 |
|
|
|
ВДАТИМ-221 |
),17-0,21 |
|
30(300) |
2110 |
420 |
1000 |
|
|
|
ГОСТ 9433-80 |
|
|
10(100) |
4220 |
640 |
1500 |
|
36x3 |
|
|
|
150 |
20(200) |
4180 |
830 |
1500 |
|
36x6 |
|
|
|
|
30(300) |
1820 |
360 |
650 |
|
38x3 |
20 |
|
|
|
10(100) |
8340 |
1660 |
3000 |
|
38x7 |
|
ВНИИНП-232 ГОСТ 14068-79 |
5,12-0,14 |
°0 |
20(200)
30(300) |
5620
2780 |
1120
560 |
2000
1000 |
|
|
|
|
|
10(100) |
6990 |
1390 |
2000 |
|
|
|
|
|
1-ю |
20(200) |
4030 |
800 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
3550 |
710 |
1000 |
|
|
|
ВНИИНП-276 ТУ38.ЮИ062-8 |
3,1-0,14 |
250 |
30(300) |
6990 |
1390 |
2000 |
|
|
ОСТ 26-07-1233-87
Продшовэнне табл.2 |
размер ходовой |
Сод шпинделя |
(арка смазки |
Коэффициент |
Температура |
Удельная на- |
Параметры закона |
Полный казна- |
Вероятность |
резьбы, мм |
под нагрузкой. |
|
трения |
в узле тре-
t /» |
грузка в |
распределения |
ченный ресурс |
безотказной |
|
мм |
|
|
ния £,°С*. ве более |
резьбе с, мПа(кгсЛм^), |
а
цикл |
&
цикл |
Трн,
цикл |
работы
£(Трн) |
|
|
|
|
|
не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10(100) |
4630 |
810 |
1500 |
|
|
|
ЩШИИ-221 ГОСТ 9433-80 |
0,17-0,21 |
20 |
20(200)
30(300) |
3820
1730 |
760
350 |
1300
600 |
|
|
|
|
|
10(100) |
3820 |
760 |
1300 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
3740 |
750 |
1300 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
1340 |
270 |
500 |
|
|
|
|
|
|
10(100) |
5770 |
П50 |
2000 |
|
40x6 |
25 |
ВНИИНП-232 ГОСТ 14068-79 |
0,12-0,14 |
20 |
20(200)
30(300) |
3600
2120 |
720
420 |
1200
500 |
|
|
|
10(100) |
5370 |
1070 |
1800 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
3030 |
600 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
2820 |
560 |
500 |
|
|
|
ШИИШ-276 |
0,1-0,14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ38.ЮИ062-86 |
250 |
30(300) |
4630 |
920 |
1500 |
0,999 |
|
|
|
|
|
10(100) |
4220 |
844 |
1500 |
|
|
ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80 |
0,17-0,21 |
20 |
20(200)
30(300) |
2920
1840 |
584
368 |
1000
600 |
|
|
|
|
|
10(100) |
3570 |
714 |
1000 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
2390 |
474 |
1000 |
|
44X3 |
10 |
|
|
|
30(300) |
1400 |
280 |
500 |
|
|
|
|
|
|
10(100) |
5770 |
П50 |
2000 |
|
44x7 |
25 |
|
|
20 |
20(200) |
3600 |
720 |
1200 |
|
44x8 |
ШИИШ-232 |
0,12-0,14 |
|
30(300) |
2120 |
420 |
500 |
|
|
|
ГОСТ 14068-79 |
|
|
10(100) |
5370 |
1070 |
1800 |
|
|
|
|
|
150 |
20(200) |
3030 |
600 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
30(300) |
2820 |
560 |
500 |
|
|
|
ВНИИШ-276 |
0,1-0,14 |
250 |
30(300) |
4630 |
920 |
1500 |
|
_ |
|
ТУ38.1011062-86 |
|
|
|
|
|
|
|