ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПРОФИЛИ ПРЕССОВАННЫЕ ПОЛЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ОСТ 1-92067-78

Издание официальное

Разработан - ВИЯС Внесен - В ИЛ С

Подготовлен к утверждению - ВИЛС Согласовав с КМЗ, КУМЗ

Утвержден Начальником Главного управления Введен в действие приказом по Управлению

Подписано в печать 23.У.1978 г. Тираж 500 экз. Зак. 4934

Отпечатано да ротапринте

2.9. Допустимая поперечная кривизна полок, не охватывающих полое пространство профиля, и всех прямолинейных плоскостей петлевых профилей, характерные формы которых приведены на черт, 9 и 10»    должна

быть в пределах 2% от ее ширины L .

Примечание. При определении поперечной кривизны полок, образующих угол, длину последних следует брать за вычетом радиусов сопряжения их с другими элементами профиля.

2Л 0. Предельные отклонения по радиусам округлений углов профилей, если они не указаны в чертежах, не должны превышать А 10% от величины радиуса, но не менее 0,25 мм.

Примечание, Радиусы округления углов и притупления острых кромок величиной до 1,0 мм не контролируют, их гарантирует предприятие-изготовитель,

2.11.    Угол скручивания вокруг продольной оси на 1 м длины любого участка профиля не должен превышать 2°.

2.12.    Предельные отклонения по угловым размерам поперечного сечения профилей не должны превышать £ 2°,

2,23. На профилях допускается плавная линейная волнистость с высотой волны не более 1 мм. Количество таких волнистых мест не должно быть более одного на 2 м длины профиля. Волнистость с высотой волны до 0,2 мм не лимитируется.

Примечание. По соглашению между пред-приятием-изготовителем и потребителем на краях полок профилей допускается неограниченное количество волн с высотой не более 1 мм, что должно быть оговорено в согласованных чертежах, утвержденных в установленном порядке.

2.14. Величина допускаемого зазора на радиусных полках профилей при наложении на них соответствующего шаблона не должна превышать 1,5% от ширины полки профиля е 2% от ширины стенки, охватывающей полое Пространство.

2.15.    На профилях с толщиной полое и стенок до 4 мы допускается плавная продольная кривизна относительно любой плоскости не более 4 мм на 1 м длины профиля, устраняемая нажатием груза массой 5 кг в месте его приложения. На профилях с толщиной подок и стенок свыше 4 до 10 мм допускается плавная продольная кривизна не более 3 мм на 1 м длины профиля, на профилях с толщиной полок н стенок свыше 10 мм - не более 2 мм на 1 м длины профиля.

2.16.    На петлевых профилях и профилях, имеющих хотя бы один клиновидный элемент, допускается сабле-видность (продольная кривизна на ребро) не более 4 мм на 1 м длины профиля,

2Л7® Профили поставляют в зависимости рт поперечного сечения следующей длиной (табл, 4).

Таблица 4

поперечного сечения,

см2

До 0,8

Св. 0,8 до 1,5

'    1,5    *    80,0

Примечание* Петлевые профили независимо от площади попе речного сечения поставляют длиной до 3 м.

2.18.    Профили поставляют немерной, мерной или кратной мерной длины в пределах размеров, указанных в

п. 2.17.

2.19.    Профили кратной мерной длины необходимо заказывать с учетом припуска на рез.

2.20.    Предельные отклонения по длине профилей мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать + 20 мм.

2.21. Профили обрезают под прямым углом* Косина реза не должна превышать 3 и выводить профиль за пределы сдаточной длины.

2*22» Общие допустимые продольная кривизна, скручивание и саблевидность профиля определяют путем умножения допустимой кривизны* скручивания и саблевид-ности, установленных на 1 м длины профиля, на длину профиля в метрах, при этом общий допустимый прогиб по всей длине профиля не должен превышать 25 мм,

2,23, Предельные отклонения на отдельные размеры элементов профилей, не предусмотренные настоящим стандартом, в том числе предельные отклонения на размеры полости, при необходимости должны быть оговорены в согласованных чертежах.

Пример условного обозначения профиля

Профиль из алюминиевого сплава марки Д18 в закаленном и естественно состаренном состоянии (Т), нормальной прочности, длиной 6000 мм:

Профиль Д16Т (шифр) х 6ОО0.ОСТ 1-02067-78

То же, для профилей немерной длины (НД):

Профиль Д16Т (шифр) х НД_еОСТ 1-02067-78

Профиль из алюминиевого сплава марки Д16 в закаленном и естественно состаренном состоянии (Т), повышенной прочности (ПП)₉ длиной, кратной (КД) 2000 мм:

Профиль Д16ТПП (шифр) х 2000КД.ОСТ 1-92067-78

3* ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ЗЛ. Химический состав профилей из алюминиевых сплавов марок АМц. АМцС, АМгЗ, АМгЗМ, АМг5, АМгб, АД31, А ДЭЗ, АВ, Д16, АК4-1, В95 должен соответствовать ГОСТ 4784-74, химический состав профилей из алюминиевых сплавов марок Д16ч, Д19, Д19ч, АК4-1 ч -ОСТ 1.90048-77, марки В95гтч - ОСТ 1.90026-71.

3,2* Механические свойства при растяжении профилей нормальной прочности, определяемые на образцах, вырезанных в долевом направлении, должны соответствовать указанным в табл. 5.

3.3. Механические свойства при растяжении профилей повышенной прочности из сплава марки Д16, определяемые на образцах, вырезанных в долевом направлении, должны соответствовать указанным в табл, 6.

3,4® Поверхность профилей не должна иметь трещин, расслоений, различного рода запрессовок, коррозионных пятен и следов селитры®

3.5.    На наружной поверхности профилей допускаются плены, забоины, вмятины, пузыри, если контрольная зачистка их не выводит профиль за минусовые предельные отклонения по размерам.

Общая площадь этих дефектов не должна занимать более 2% поверхности профиля на каждый метр длины.

Допускаются риски, задиры и царапины, если глубина их залегания не превышает значений, указанных в табл. 7, и если контрольная зачистка их не выводит профиль за предельные минусовые размеры.

3.6.    Для профилей, подвергающихся механической обработке, что оговаривается в согласованных чертежах, глубина залегания поверхностных дефектов допускается

в пределах половины припуска на механическую обработку.

3.7.    Допускается местная пологая зачистка профилей, если она не выводит размеры профилей за минусовые предельные отклонения. Зачистку проводят только в продольном направлении шаберрм, наждачным полотном не крупнее № 6 по ГОСТ 5009-75. Окончательно зачищают профили до гладкой поверхности наждачной бумагой № 10 по ГОСТ 6456-75. Зачистка трещин не допускается.

3.8.    Цвета побежалости, белые и темные пятна без шероховатости браковочным признаком не являются.

3.9.    Макроструктура профилей не должна иметь трещин, рыхл от, расслоений, надрывов, утяжин, крупных светлых пятен кристаллитов обедненного твердого раствора.

УДК 669.71-42-126

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Профили прессованные полые    ОСТ    1-82067-78

из алюминиевых сплавов    Вводится    впервые

Срок введения установлен

с 1 июля 1978 г®

Срок действия

до 1 июля 1088 г*

Несоблюдение стандарта преследуется до закону

Настоящий стандарт распространяется на прессованные полые профили из алюминиевых сплавов марок

АМщ АМцС, AMr2_g АМгЗ, А№гВ_$ AMr6_f АД31, АДЗЗ,

ABt Д16₉ Д10ч_§ Д19» Д19ч* АК4-1 _а АК4-1ч* В95 и В95п.ч. с площадью попе ре иного сечения до 60 см⁴ и диаметром описанной окружности до 250 ММ| предназначенные для получения изделий ответственного назначения ,    2

Профили с площадью сечения более 60 см* и диаметром описанной окружности более 250 мм поставляют по со дадашю между предприятие м-изготовителем и потребителем*

Петлевые профиля изготовляют только из алюминиевых сплавов марок Д1бц Д16ч, Д18, Д18ч* АК4-1 и ^ АК4-1ч с площадью поперечного сечения свыше 0*4 см* до 8 см2 _н диаметром описанной окружности до 100 мм.

Per. № ВЯФС 8072046 от 04.05.1978 г.

Изменения № 1 н № 2 внесены в текст Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Таблица 7

Глубина залегания рисок, задиров, царапин

До 1,5 С в* 1,5 до 3,0

'    3,0    '    6,0

' 6,0

Примечание® Для профилей из сплавов марок АМгБ и АМгб допускаются дефекты прессового происхождения с глубиной залегания,указанной в табл. 7® с кяэффициентом 1,5, но не выводящие профиль 3£f пределы минусового предельного отклонения®

ЗЛО® На макротемплетах, вырезанных из профилей, не допускаются:

неметаллические включения в виде точек диаметром более 0,5 мм, если количество их превышает 2 шт;

точечные интерметаллиды на профилях из сплава марки АМг5 размером более 0,5 мм, если количество их превышает 5 шт., а на профилях из сплава марки АМгб размером более ОД мм в виде единичных разрозненных точек;

поверхностные отслоения на глубину более минусового предельного отклонения;

несдлошность сварного шва в виде штрихов, суммарная протяженность которых превышает 20% от толщины стенки.

Примечания. 1. На профилях, подвергающихся механической обработке, поверхностные отслоения допускаются на половину припусков на механическую обработку.

2. Если протяженность штрихов в сварном шве выходит за пределы указанной нормы, то она может быть допущена лишь в том случае, когда механические свойства образцов, вырезанных по месту сварного шва в поперечном направлении, будут соответствовать указанным в табл. 5 или при испытании на раздачу (расклинивание) образцов не произошло их разрушения или разрушение произо -шло не по сварному шву*

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1.    Профиля подразделяют:

а)    по состоянию материала

без термической обработки (горячепрессованные) -обозначаются маркой сплава без дополнительных знаков (АМц, АМцС, АМг2> АМгЗ, АМг5, АМгб, АД31, АДЗЗ,

АВ, Д16, Д16ч, Д1Э, Д19ч_§ B9S, В99дчц

отожженные - М (АМг2М, АМгЗМ, АМг5М, АМгбМ,

Д18М, Д18чМ_§ Д10М, Д1ЭчМ, ВЭ5М, ВЭ5пчМ)$

закаленные и естественно состаренные - Т (АВТ, АД31Т, АДЗЗТ, Д16Т, Д16чТ, й\ВТ_$ Д19чТ, AK4-lT_t АК4—1чТ) ;

закаленные в искусственно состаренные - Т1 (АВТ1* АД31Т1, АДЗЗТ1, АК4-1Т1; AK^IhTI, В95Т1, ВЭЗпчТ!)

б)    по виду прочности

Нормальной прочности - обозначаются маркой сплава без дополнительных знаков (АМц, АМдС, АМг2* АМг2М, АМгЗ, АМгЗМ, АМгБ, AMrSMi АМгб, АМгбМ, АВ, АВТ_§ АВТ1, АД81, АД31Т, АД31Т1, АДЗЗ, АДЗЗТ, АДЗЗТ1, Д16, Д16М, Д18Т, Д1вч, Д18чМ, Д16чТ, Д19_г Д19М. Д19Т, Д19ч, Д19чМ_э Д19чТ, АК4-1Т, АК4-1Т1, АК4-1чТ_§ АК4-1чТ1, В95, В95М_§ В95Т1, В95д.ч., В0бп.ч.М,

В95-П.Ч.Т1);

повышенной прочности - ПП (Д16ТПП).

1.2.    При отсутствия в наряде-заказе указания о виде прочности профили изготавливают нормальной прочности.

2, СОРТАМЕНТ

2.1* Профили поставляют по чертежам, согласованным между предприятием-изготовителем и потребителем.

2=2. Предельные отклонения по толщине волок ( S ) профилей, характерная форма которых приведена на

черт. 1-2, должны соответствовать величинам, указанным в табл. 1.

2*3. Предельные отклонения на толщину стенки (    ),

образующей полое пространство профиля (черт. 1-2)! определяют как 4 10% от ее номинальной толщины! но не более - 1,5 мм и не менее* 0,25 мм, или оговаривают в согласованном чертеже.

Примечания.!. Для сплавов марок АМг5 и АМгб предельные отклонения ± 15% от номинальной толщины стенки, но не более ± 2,3 мм и не менее * 0,4 мм.

2. На петлевые профили с толщиной стенки до 5 мм в согласованных чертежах оговаривают минимальную толщину стенки между отверстием и контуром бульбы. При этом допуски на толщину стенки не оговаривают, а максимальную толщину стенки регламентируют допусками на габаритные размеры бульбы.

А

ОСТ 1-92067-78 Сто. 5

2.4.    Предельные отклонения до кривизне стенок, охватывающих полое пространство профиля, характерная форма которого приведена на терт. 3-4, должны соответствовать величинам, указанным в табл. 2.

2.5.    Предельные отклонения по габаритным размерам {<Х₇ 6jb) профилей, характерные формы которых приведены на черт, 5-6, должны соответствовать величинам, указанным в табл. 3.

2.5.1.    Предельные отклонения по габаритным размерам ё , охватывающим полое пространство профилей, характерные формы которых приведены на черт. 3-4, устанавливают как сумму предельного отклонения на номинальный размер ££, взятого из графы "охватывают монолитный металл" табл. 3, и предельного отклонения по кривизне, взятого из табл. 2.

2.5.2.    Для профилей из сплавов марок АМг5 и АМгб предельные отклонения на габаритные размеры CL,d, ё профилей не должны превышать норм, указанных в пп. 2,5 и 2.5.1. настоящего стандарта, увеличенных в 1,5 раза.

2.6.    Предельные отклонения по размеру^ на профилях, характерная форма которых приведена на черт. 7, должны соответствовать предельным отклонениям, указанным в табл, 1. Замер осуществляют в месте подсечки на расстоянии 1-3 радиусов % от подсечки.

2.7.    Предельные отклонения по размеру поперечного сечения профилей с резко выраженным неравномерным сечением и соотношением толщины полок более 4:1, согласовываются между изготовителем и потребителем, что оговаривается в согласованных чертежах.

2.8.    Предельные отклонения по размеру между свободными концами профилей, характерная форма которых приведена на черт. 8, устанавливаются как сумма предельного отклонения на номинальный размер CL , взятого из графы "охватывают монолитный металл" табл. 3, и предельного отклонения на наклон полок профиля, равного i 0,02 k , где (ь - высота полки.