ОСТ 1 90378-88
Материалы лакокрасочные. Методы определения толщины покрытия

УДК 66?.613.21.4:531,717Л1

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

штеитасп латофасочные.

«С^В СТТЖШ!    ПОШЛИН

ОЛСТТ 2309

Настоящий стаддарт распространяется на лакокрасочные материалы и устанавливает метода определения толщины покрытий.

I. ОШЕ ПОЛСЖЕГШл

LL Для определения толщины лакокрасочных покрытий 'в дальнейшем ДКП) применяют приборы неразрушающего (ГОСТ 2673%~85) и икст-умеатального контроля.

1.2. Толщина IM1 определяется на металлических и нвметаллвшес-ких пластинках (ГОСТ 8832-76) или на поверхности деталей (сборочных единиц) после их высйхания по ПТД на данный лакокрасочный

Регистр, S ШФС - 8415742 от 26*04.1988 г.

QCfJ 30378-88 Стр. 2

материал (в дальнейшем JOT).

1.3. Приборы в прилагаемые к зш контрольные обрашда долины быть аттестованы службой метрологии предприятия яш органами ГОССТАЕЩАРТа.

2. МЕТОДУ ИЕРАЗШШШШГО КОНТРОЛЯ

2.1.    Определение толщин покрытия мавнитнш методом ярябораш танов МТ, МТА, микротест, минитест.

2.1.1.    Магнитный метод применяется для определения толщины ЛКП, нанесенных на ферромагнитную основу (чугун-етаяь).

2.1.2.    Измерение толщины покрытия проводят магнитноотрывным и магаитноиндуктивным способами.

Магнитноотрывной способ основан на измерении силы отрыва (или притяжения) магнита от детали в зависимости от толщины измеряемого покрытия.

Магнитноиндуктавный способ основан на регистрации измерений магнитного сопротивления контролируемого участка, вызванных изменением расстояния между датчиком и поверхностью ферромагнитной основы, на которую нанесено покрытие.

Точность измерения толщины покрытий приборами,основанными на магнитном методе, зависит от различных технологических и конструктивных факторов: кривизны поверхности, шероховатости и площади контролируемого участка, предельные величины которых указаны в паспортах к приборам.

2.1.3. Технические характеристики приборов для контроля толщин покрыта! приведем* в щяложвнлг I.

2.2. Определение толщин покрытия вихретоковым методом приборами типов ТЕН, ВТ, минитест, электротест, изоскоп.

2.2.1. Сущность метода заключается в изменении комплексного сопротивления параметрического преобразователя или вносимой электродвижущей силой (ЭДС) измерительной о&готки трансформаторы преобразователя в зависимости от толщин диэлектрического покрытая, нанесенного на металл.

Электронная схема приборов преобразует указанные изменения в электрический сигнал, пропорциональный измеряемой толщине диэлектрического покрытия. Величина сигнала зависит не только от толщин покрытия, но и    я    электрической ироводтости металла

подложки, аерохов)    кловеиия оси преобразователя от пер

пендикуляра к швертом» метана контролируемой дата*.

2.2.2. Вихретоковый метод щювшвтея дам яемереныя тоярш даэявктричеежи ЛШ на теиющии материалах (цветные штадщ)

ОШ 9087М8 Стр_в 3

о раздано! шжвжтрйщтйт^тьш.

2.2.3_е Шщттжтт щиборн веред яамереняями ^радару» но эта-доннш щокжощтш шт т amsmvmmm общтт с мяфшашо^ тол-■одной ЛКП.

2.2.4. Перед нагадай намерений нвойсодано оаназсомнгься с ^шЩв-вилами проведения измерений*, которые приводятся в паспорте* прилагаемом к каждощ прибору_в

2*2*5, Тежкиесшв характеристики сборов для контроля теадш жшфнтай приведет! в приложении 2.

з. ттож жетотетллшого сразжшщвро) контроля

__    доягта дшйъки*

ЗЛ. Измерение толщины ЛКП проводят на любых металлических rftr

подложках шкроштраш типов МК, МР с ценой деления не боже 10 ш, ЗЛЛ. Перед нанесением лакокрасочного материала в нвсколькиж местах измеряется толщина пластины^подлоши с соотввтствуще! отметкой этих мест на обратной стороне пластины* Допускается применять бумажный трафарет с вырезанными в местах замера кружоч&ши _f который накладывается на пластину.

Затем наносится JKM и после высыхания покрытия (в соответствии с НТД на ЛИМ) вновь проводят замеры пластины в отмеченных местах. Разность между вторш и первш замере является толщиной покрытия.

ЗЛЛ* Технические характеристики микршетров для контроля толщины покрытий приведены в щтжожвтщ 3.

3.2. Определение толщины покрытия прибором «на ТЛШ1 с индикаторной головкой Срост 577-68)*

На выбранном участке испытуемого покрытия с помощью мягкого графитового карандаша и линейки проводят две перпендикулярные литга* Прибор ТЛИТ уетанавивавтоя на тжртшш таким образом^ чтобы опор-нне н&ша находились на прямой линии и под действием собственного а плотно прилегали к покрытию₉ а центр оси щупа совпадал с точкой пересечения другой яв. Затем _g вращая- циферблат,устанавливай нулевое деление вш против стрелки индикатора. После этого прибор удаляется я в точке пересечения двух линий «шкраеочнда покрытие разшэаотоя соогоетотвующм растворителем с помощь» ватного ташона, укршлешого на палочке иди ищете • Рмшшй участок додан шетъ #0рщ овала или жфуга дааттрт не более 3 ш* Освобожденный от покрытия участок протирав чоттой мягкой тряпкой и» установив прибор в прежнее полошнш, провода» втщтчтШ замер доказана! индикатора.

ОСП 903^8-88 Птр

^фолщина покрытия определяется по разности показаний первого и второго замеров о учетом цены деления,

3,3» Для замера толщины ГКП могут сыть применены другие типы приборов, аналогичные приведенным в данном ССТ’е, в том числе в приложениях 1,3, 3,

Приложение I (справочное)

технические характеристики приборов для контроля тащит позфвтйб шагштнш методом

Продолжение приложения I

Технические характеристики приборов

_____    я    у, цг Jiieiir    nimiillhl'H ч» |'|* ■'     fi«    W    i    ■■    у,ь.ОТТ|ТРПТГ1НТ<ГГ    IW^nfnril    li    I    1111*11 f>Viil nil |TW)T1^,ffiniPf1f^,inr<>ftfimTTrTffTTriiHiiHhriiiliJfl'iB‘it11fffi‘PfBHfffiTT*fHr[H li TI IfiTn ПТ I i fiTftb uni¹ ;t»f 'IHii•Tii^fni|ffm^|i'HII'TI|iT In il I

Tan прибора Номер ЕТД

Дмапазш измерений ,шн Похдошшюеь, % Масса прибора, кг

Габаритные размеры, ш