О J ? U ,1 f 8 W 8 СТАНДАРТ
штштятшттятшшшшшттптшштткяшшшшштшяяшят
ОСП 90266-86
ПРУТКИ КАТАНЫЕ КРУПНОГАБАРИТНЫЕ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ.
ТЕШИ1ЕСШЕ УСЛОВИЯ.
Взамен
0CTI 90266-78
rx/r/s (С fuv.rr.M*/ ..........................................
0&7 /$ /1*7 ///М Кг./*///
Срок введения установлен с . _._1#7г. !
.........{'■ '' •
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий отраслевой стандарт распространяется на
крупногабаритные круглые горячекатаные прутки из титановых
сплавов» изготавливаемые методом прокатки кованой заготовки.
. А' СП fJ< л у I „ UflLfi.tJyt t< UU cr? -±Q
. 4 * .„-a' • опт" ** Hi-о._§j'77
<D
®§
ификацил
. жтеимости от назначения прутки подразделяются:
- для изготовления деталей то о 5 то*-ТО .ир *пм то* у: лов-ное обозначение • ‘
- для последующей горячей- my * г то „толтотото * без условного обозначения).
Назначение прутков отоварил г- : *> > ’.ряд-заказе,
, 'т^'шят
•" I прутков v <: тощельж п ‘ клонения должны
соответствовать требовани •
ш Таблица I
Предельные отклонения по диаметру
горячекатар ! *; механически обработать
90
100
НО
120
130
140
150
* гению сторон допускается постна прутков ■ 'межут ' ■ то с •/1 &
'.угки поставлял** • , -т-гж ■* то г юШ мерно! и немерной джин, Макс то,,.. длжто жов - то ч**
’ 1 . то -Г' - у то- •* ■ пой саше 1 г то • г\ - ттся
пМвЯ'.«9*ШШ,
то жто 1 тое отклонегаигпо длине механически обработанных прут " ле должн.; -ч то тото- У’ ч ,,
ост 1.90266-86 стр. 3
... . ''■ в требования к сортаменту должны соответствовать ГОСТ 26492-85.
■ вные обозначен* - у - “ноз в н гщ,? ивно-технической документации по
Примеры условных обозначений:
Пруток круглы ' екатаный из сплава марки ВТ22
диаметре эмерной длины СВД), предназначенный для из-
овления деталей механической обработкой (М), поставляемый
по
■ток ВТ22 КР 70хВД 0CTI 90266-86 М
шчески обработанный СО' длиной 550 мм для пос-ующей горячей обработки давлением -
'ток ВТ22 КР 70x550 0CTI 90266-86 0.
Технические требования им1Ы/СШХ,_ ,
гки изготавливаются из кованой заготовкиу§’ coot-ветствии с требованиями отраслевой нормативно-технической документации на прожатжу прутков.
гки изготавливаются из сплавов марок ВТ1-00,ВТ1-0,
Е - 'С '5,Ь‘ 2 Т':ЗТ6С»ВТ8»ВТ9»ВТ14*
ВТ 20, ВТ22, ВТ 28,
имический состав материале грутков должен соответствовать требованиям
Прутки поставляйте . ■ пекатаном состоянии без
термической или механической обработки.
*'эставка прут!< • ■ - -^ически обработанном состоянии и после механической гки или промежуточном варианте
проводит меняю сторон.
оказатель шероховатости поверхности прутков - ,
поставляем! * механической обработки должен быть не бо
лее 80 м
хности механически обработанных прутков не
допускаются уступы от рез . т/ чины и другие поверхностные дефекты,
'. Допускается удален! 1 точных дефектов пологой зачисткой.
%■
ост 1.90266-66 стр. 4
Ч'-лам-.гееские свойства -ж ", - ; : г,. -ж та. ь ч<та~, та
,-v с татататай , ^ата-та- , ; ожженных образцах, вы-'Л* Ч*.- . ,i -СТОЯН , ^V' -Ж • HOiepffiOCTl npyTf‘ “
продольна тал ста-«ним, должны соответствовать требованиям
табж. 2. ф ftftfute/ffur /я?## ^0№wr-efffhrfi
3 с Механические свойства штеряалГГ"^^ |
на термоупрочненных (закаленных я состаренны зцах,
вырезанных на расстоочи/ ■! =,* • шус& ■ * : -рхности прутжа
эм направлении, должны соответствовать требованиям
тебя. 3.
1 - и таво мл*';-. >; t .предела^*&« : :• .
та .* то! шкале должна быть ) -; .. ■. v прут;: та- ■ назначенных для изготовления деталей
механическ< кой:
- 7-ми баллов при диаметре р
- 8-ми балл • - ж ддаме*'. - . ■: . та . ...
’жов» предназначенных для последующей горячей обработки давлением;
■ та л ■ ж баллов соответственно,
. Допускается наличие отдельных участков с величиной •ч .ч ■ вышающей установлен!» • “а один балл» если их
суммарная площадь не превшает 20% площади поперечного сечения прутка.
\ , руктура прутков диаметром р1
соответствжмь: кш&у с щм,
шу уЦти типной шкалы - таи та'Зта; s ». эк BT3-l,BT6tlf
ВТ6С.Г.....\ . _■ ,
. ту - для сп та - та-- - 1'~ ,
|
зания та микрострукт: |
|
ewiffw« ’4 |
|
>й шкалы - для сплава
-ВВОДЯТСЯ | |
л-/н?аге kmw^L
}Ui |
|
•та*- -■ 1 •. * ■ показателям качества
должны соответствовать 1*031 264! |
|
f0, fy/ |
|
|
Марка
сплава |
Диаметр: Механические свойства :Твердость ! |
|
— |
|
прутка _ iHHoe :сопротив-:ление : МПа
р
V’-* •:
•
• |
Относительное:Ударная :по Бришш- j |
|
удлине:суже- :вязкость ;-лю (диаметр “неД :кие,% : (KCU) :отпечатка)
: : Дж/ем2 : 10/3000,
: :(кгс.м/см2: мм |
|
не менее : ! |
|
, |
; |
; 5 ; 6 : 7 1 |
ОСТ 1.90266 Стр.5 Таблица 2
|
И ив, № подл |
|
BTI-00 |
от |
65 |
295-440 |
25 |
55 | |
120 |
j 4,9-5,5 |
|
|
|
ДО |
|
(30-45) |
|
i |
(12) |
: |
|
т |
|
хТлИ |
|
265-440 |
1 24 |
42 j |
60 |
‘ 4,9-5,5 |
|
|
|
|
( ’ -о) |
|
! ; |
(6,0) |
|
|
BTI- |
-0 |
от |
65 |
390-540 |
20 |
• 50 i |
100 |
4,7-5,2 |
|
|
|
до |
|
(40-55) |
|
|
CIO) |
|
|
|
|
«в |
,110 |
355-540 |
19 |
42 : |
60 |
4,7-5,2 |
|
|
|
|
|
(36-55) |
|
|
(6,0) |
|
|
BTI- |
-2 |
от |
65 |
590-930 |
|
25 |
25 |
3,8-4,5 |
|
|
|
до |
100 |
(60-95) |
|
|
(2,5) |
|
|
ф |
|
ев |
,110 |
590-930 |
8 |
17 |
25 |
3,8-4,5 |
|
|
|
|
|
(60-95) |
* |
|
(2,5) |
|
|
0Т4-0 |
от |
65 |
490-635 |
20 |
40 |
70 |
4,2-4,8 |
|
|
|
до |
100 |
-65) ; |
|
|
(7,0) |
|
|
|
|
ев* |
1C |
460-635 | |
20 |
35 |
60 |
4,2-4,8 |
|
|
|
|
|
(-’ - |
|
|
(6,0) |
|
|
':ГН- |
-I |
от |
65 |
590-735 ■ |
15 |
35 |
45 |
3,8-4,3 |
|
|
|
до |
100 |
- 7, ‘ 1 |
|
|
|
|
|
ф) |
|
>в. |
ПО |
560-735 |
13 |
28 |
50 |
3,8-4,3 |
|
|
|
|
|
(57-75) > |
|
|
(5,0) |
|
|
0Т4 |
|
от |
65 |
685-885 ; |
10 ■ |
30 |
40 |
3,6-4,2 |
|
|
|
до |
100 |
С |
|
|
(4,0) |
|
|
Ф |
т |
ев. |
ПО |
6 I |
9 |
22 |
40 |
3,6-4,2 j |
|
|
|
|
|
./•О-А • ! |
s |
|
14,0) |
! |
|
ВТЗ- |
-I |
от |
65 |
9 j |
I |
25 |
30 |
3,2-3,7 : |
|
|
|
ДО |
100
I |
( л ) |
1 |
! |
(3,0) ,
1
t
I |
|
|
|
ост 1.90266 Стр. б |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
|
-7 „ |
2 |
|
' |
Д |
|
7 1 | |
|
1 |
BT3-I, |
а^по |
931 0 |
. 8 |
‘ |
j 30 |
3,2-3,7 |
; |
|
|
• |
и |
(91 |
|
; |
* |
|
|
|
|
ВТ5 |
от 65 |
735-930 |
10 |
25 |
40 |
3,4-4,0 |
|
|
1 |
|
до 100 |
(75-95) |
|
|
4 ,,'; |
|
|
|
|
Ш.; ;с |
715-930 |
6 |
18 |
50 |
: 3,4*4,4 |
|
— |
|
|
>5) |
|
|
|
: |
|
|
BT5-I |
от 65 |
785-980 |
10 |
I 25 |
40 |
3,4-3,с |
|
|
|
до 100 |
(8(. 44 |
|
!
| |
|
|
|
|
€> |
о
1—1
1—1
85 |
765-980 |
|
? 20 |
45 |
3,4-3,9 |
|
_ |
|
|
|
|
1
i
1 |
(4,5) |
|
|
|
ВТ6С |
от 65 |
835-980 |
10 |
27 |
40 |
3,4-3,9 |
|
|
|
до 100 |
(85 -1 - |
|
|
(4,0) |
|
|
|
|
& |
п |
775-980 |
8 |
25 |
40 |
0,4-C,J |
|
|
J |
|
|
*''• ' • f.' |
|
|
(4,0) |
|
|
|
ВТ6 |
< |
_,i “'.3 . |
10 |
27 |
30 |
3,- , г |
|
|
1 |
|
до 100 |
(92-107) |
|
|
|
|
|
1 |
т Ша,-> |
|
8 |
25 |
35 ! |
; о-'/в |
|
|
!
! |
|
|
(85» " , 1 |
|
|
(3,5) : |
|
|
и |
ВТ8 |
от 65 |
980-1180 |
9 |
|
30 |
3»2-3,7 |
|
2 |
|
до 100 |
С v -■ 5-1 |
|
|
(3,0) |
|
|
|
93( 3 |
8 |
22 |
30 |
|
|
|
|
|
(91 |
|
|
(3,0) |
|
|
|
ВТ9
от 65 до 100
9
7 9
25
’V- 5" 3,2-3,7 ,03-:; ..,9-0,8 5 . -О,о 3.5-,; ,8 |
(
980-1230
С
885 ’ ,.У
(90-110) 865-(88-110) 930-1180
-115)
ТЫ;-Ш0
-115)
30
с;, \ 30
50
■ -
45
(4,5)
40
35
'../О
|
Таблица 2 |
|
|
|
|
" |
|
ВТ22 |
от 65 |
1080-1280 |
8 |
|
Л,].а/ |
|
|
, |
(110-130) |
|
|
' |
|
|
|
10 |
7 |
|
25 %i-2/ |
|
|
|
( |
|
|
|
|
ВТ23 |
от 65 |
10-1180 |
|
|
зо |
|
|
до 100 ; |
(105-120) |
|
|
; |
|
|
|
Ю-П80 |
7 |
24 |
30 2,1-21,6* |
|
1 |
|
(105-120) |
|
|
|
|
лечание. Показатели значений относительного удлинения и относительно имя» определяемые на образцах, вы
резать. -''еречв - !■ .л.нения» могут быть снижены их значений» установленных для образцов, выреза!- дольном направлении.
Таблица 3
|
Механические свойства (не менее) :Твердоеть |
|
СП* ,енное
1еонротив-
|ление * МПа
р
:(кгс/мм ) |
|
Ударная |
, ". „ринбллю : (диа-*метр отпе-.чатка)
т л'1, 10,
: мм |
|
удлине- ; сужение, % t ние, %
•
♦ |
вязкость
(КС
да/см2
•
2
s (кг ■ |
|
ВТбС |
1030 (I |
6 ( |
20 |
30 (3,0) |
j 3,2-3,4 |
|
ВТб |
1080 (ПО) |
6 |
20 |
|
|
|
ВТ8 |
11: |
б |
15 |
2. ; ' ■_' |
|
|
В |
|
4 |
8 |
|
: |
|
ВТ22 |
1 |
14 |
- . |
|
|
V,SS, ® Я.*,,?*м. S\ а
ост i $0266-86 стР. е
я я, я - ;, ■ шж иа приемки должны соответствовать требованиям
ГОС >, ^ ,
u т^1е^т^ри полного полиморфнс
ния .•/' ■* сямостава шатещада--11^^1о5пр)Водится поплавочно, контроль еед^^шмб1«ло^да - на каждый 10-й ила.-, ^^
ХимизеектЯГсостав и Тпп устанав; • , ГТТвея^зтвии
Э'-'Т'бхнической документацией на исходную кованую заготовку.
Микроструктура контролируется на прутках» предназначенных для изготовления деталей механической обработкой или при контроле механических свойс зулрочяеняом
состоянии.
. Твердость контролируется на прутках» предназначенных для изготовления деталей механически; кой.
Контроль твердости проводится на ударны цах (или
ж половин] з, установленном для данного вида ис
пытаний .
; , нтроль механических свойс -1 лрочненном
состоянии проводит бовавию потребителя» оговоренно-
X" i яаряд-зака:- ополнительно к испытаниям на отожженных образцах.
я прутков, предназначенных для последующей горячей обработки давлением» допускав! весто поштучного контроля проводить контроль механических свойс , специально подготовленном темплете ютветствии с требованиями 0CTI 90107-73.
о • ' еские свойсть т случае должны соответствовать
требованиям таб *
*" U3*tf* f. 5. Методы штытшшШ 5.1. Методы испытаний должны соответствовать требованиям
'• IT 264 I-
тодика контроля твердости должна соответствовать требоваь {1 ■
нтроль шероховатости поверхности механически обра-
• 'анных пру*] . с1: цится по ГОСТ 1". •. Т
- fur. U$arm f.
ост 1.90266-86 стР. 9 I» упаковка, транспортирование и
хранение
■ - ‘ч; _вт-свидете . ■ „ вдет л * нелогично пруткам.
_пятая партия прутков должна сопровождаться документом о качеств ^ос то верящем ее соответствие
5ованиям настоящего стандарта.
умейте о качестве должны указываться: наименование изготовителя; наименование потребителя; марка сг
диаметр и назначение прутков;
номер плавки и номер партии прут•* • \ ,
вес партии (нет шство прутков и их общая
дл»
ультаты контроля качества; метод контра; панических свойств (на прутке или темп лете -с ъщетелф;
термической обработки; температура пол диморфного превращения;
ультаты контроля химического состава (по требованию потребителя);
ном. .^стоящего стандарта и нс-^нтивно-технической
документации согласованнее < * необходимости в дополнение к настоящему стандарту.
- еаг> сгМ€К С
GCTI 90266 Отр. 10 Приложение 1
Г ГРЕЧЕЙ , документов» на которые имеются ссылки в тексте технических условий
|
f документа |
Наименование документа |
|
ГОСТ 264УГ-85 |
Прутки катаные из титана и титановых сплавов. |
|
ОСТ. 80-82 |
Единая система записи условных обозначений заготовок и полуфабрикатов из легких цветных |
|
0CTI 9, v 0.-TI |
металлов и сплав'" м ь нормативно-технической документации.
Сплавы титановые. Марки,
Прутки кованые из титановых
сплаь'г |
|
ГОСТ 0' . |
Металлы. Методы испытаний. Измерения твердости по Бринеллю. |
|
|
Г.' г - 3 Т 2,3 Шероховатость поверхности. |
|
Инструкция № 685-76 |
Параметры и характеристики. Деформируемые титановые сплавы. Термическая обработка полуфабрикатов и деталей. |
