ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Штанасшкв ж шотшж мз алтшяешх сшивов. Хешкческие условия
т 2 90073-6$
cscr I 90073-72 ТУ 1-32-56-77
tm мшим угшвми» tlssojgig&sitL.?.,
*£ЦЯ7? <-^0U£i Cj{
йкяСмдом атмт щ<ктщпт т ттщ
Евстшщй отраслевой стандарт ^штт$тт%тя не шташод-т а Н0В0.ВКЖ гз &шшшшевнх сшивов марок Д19 ДШ, 121;. ВДДХ,
В95, В95нч* В95с.-.. - Ь*6. - д yf Р „
АМг2* Ш» Д1Ь£, Айгс . * *1, A 4S ib,o-
1IB ж Ш7, 1ш?ата2лнвавшв ^ ®и - * ъ доъо^а ^ ,*•>.-
бодмо! ждашй» __
регаен» а тт - УУ>7-2-£ V ^ ^ о if I (gjf Ъ
ОСТ I 90073”Й5гр. й
Специфические ж дополнительные требования ж штамповкам я ' поковкам, поставляемым so аастоадему masmwj* согласовываются ввпосредотвенно между изготовителем ж потребителем ж оговариваются в специальной технической документации»
Одна или две штамповки и поковки первой партам или изготовленные по новой технологии ж относящиеся к I ж 2 группам контроля, подвергаются всестороннему исследованию (контролю механическюс свойств, макроструктуры, микроструктуры, изломов ж нр.)в
Схема всестороннего исследования устанавяжвретоя изготовителем и согласовывается с потребителем.
При изготовлении новых видов штамповок ж поковок или при коренном изменении технологии ж производства изготовитель готовит опытную партию, проводит всестороннее исследование, отчет по которому с изложением сущности внесенных в технологию изменений направляется потребителю»
По результатам всестороннего исследования ж проведения необходимого комплекса испытаний потребитель дает заключение, являющееся основанием для дальнейшего производства.
Примечание: I. Всесторонние исследования: шазшоъож и поковок, отнесенных к 3 группе контроля, производятся по требованию потребителя*
2» Повторный заказ полуфабриката яредприятшш-потреблтелем в случае отсутствии согласованной схемы всестороннего исследования и заключения но первой опытной партии змешатржвается как положительное заключение на вэргазэ, а схема всестороннего исследования считается согласован-
I
011)0801 |
с |
< |
о*е |
о4 с _ |
|
о'г |
|
0*2 |
011)01 |
0*2 |
|
0*2... |
|
0*2 |
:о1Ш |
0*2 |
|
0*2 |
|
0*2 |
:о: |
0*2 |
|
0*0 |
|
о‘е |
mim |
о‘е |
|
8*2 |
|
|
|
'
Щ
j I I 2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
f |
{■ 10 |
11 |
12 |
j IS |
14 |
15 |
1 - -;-....... |
E iXi |
Штамповки |
до 150 |
- |
Г 410-480 (42-49) |
,7 |
S,0 |
|
1Ш? |
li...... |
410-480
(42-49) |
- |
SO |
980(100) |
|
|
|
£•28 |
- |
?М |
fill? |
BJ3 |
410-480
(42-49) |
!I1S 11:1 |
4I0S80
(40-49) |
|
40 |
980(100) |
|
|
И^отГ |
д© 150 |
— |
Г» |
fill? |
8*0 |
■ftif |
330-410
(34-42) |
(00 |
Sml|gr
145043). |
- |
4,0 |
шит j |
|
|
|
св.150 до 220 |
- |
410-470
(42-48) |
Ш |
7Л ■ |
fits |
M? |
5.0 |
(Islet |
■ |
40 |
980(200) |
|
|
|
деэоо |
- |
410-470
(42-48) |
?» |
f JS : |
410-470
(42-48) |
8Ш-390 (34-40) . |
so? |
i 4J11-47U J (42-435 |
- |
30 |
380(П0) |
'l933 |
- - - -3 2 |
йгашоиш |
до 150 |
“ |
490-580
(50-59) |
fits?' |
so |
Ш1? |
ШЙ' |
S,n |
i 460-530 ! (47-54) |
* |
2,5 |
1ЩЩ) |
|
|
св.КО до 200 |
~ |
ет |
fii» |
7,0 |
470-550
C48-66) |
flfci? |
4,0 |
»:« |
|
80 |
1280(120) |
|
|
Поуоуки |
до 150 |
- |
480-570 (49-58) |
fit? |
&v0 |
460-440
(47-55) |
1!» |
SO |
460-630
(47054) |
|
20 |
П80Ц20) |
|
|
|
£*28 |
“ |
ет |
its? |
6Д1 |
tiJi |
tlli |
3,5 |
aat |
j |
' 2,0 |
1180(180) |
|
|
Шммювки |
до 150 |
— |
|
lilt' |
«r" |
11Щ |
.370470
03-48) |
6,0 |
ШГ |
|
30 |
1ЩШ) |
|
' - ж |
|
£•28 |
- |
tttti? |
itli |
M |
430-530
(44-54) |
370-470
(3048) |
S Of |
ш® |
" j |
20 . |
2088(120) |
|
Поковки |
до 150 |
- |
ш§? |
яш |
7,0 |
Illsll' |
360-460
(37-47) |
5,0 |
t&tt |
- |
|
1080(ПО) |
|
|
|
С1.1Ш до 200 |
|
ет |
{38-48) |
7,0 |
ifcll |
ft* |
SO
......—J |
Ш |
|
20 |
1080(П0) |
В96Ц-3 |
ssss |
Штамгожкя |
до 75 |
- |
tfo-ll? |
fSl? |
7,0 |
ISIS |
list......: |
s30 j |
1» |
?as |
20 |
1380(140) |
|
fif I"“ |
|
С1.75
до 100 |
- |
480-570
(49-58) |
8Ш? |
7,0 |
till |
«:!? |
IS |
450040
|fnb-06j |
ass |
05 |
1380(140) |
|
Жетсожж |
до 75 |
— |
« |
flUS |
fsO |
fSSis |
llli...... |
4.0 |
450540
?46»55) |
«Щ |
20 |
1380(140) |
|
|
св. 75
^мтЛ |
“ |
ет |
fill? |
7,0 |
470-550
{48-56) |
flit i |
3S |
ttm |
itli |
10 |
1380(140) |
|
--- тш пределы временного сопрев . ~ ■ - - ^ : |
т ^шшмщ щТ2т я «иам мрки Ю ’■ * ~ j at
©Cfl 90073-»$^ 13
Зев* Ms нбобрабатгааешх воверошоояях шатювок отстт шжт9 пузыра, раюжш» точвчвт шшвчавяя, шршзшаж шжмщвф ворювса&?ь0 ssmms тазами г юя, тбошш ж другие шханжадс-яю повреждения дошш быть удалат жшютй зачисткой® Гдубащ эатаеткя же дежка превшать пояоашш мввдсоанх отклонен.!! ва jpg шерп ш ше д&шш шшдщтъ за предаяьвва отклонения т разш]ж* указанные в чертежах* Параметр шероховатости поверхности всех зачищенных тшет5 в тон числе места радиусных переходов, должен бить ж© более Л8* 80 ш на базовой давне 8 ш.
На необрабатываемых поверхностях шташоэок допускает©® тешт ж белые пятна ж надоен без шероховатой Яоверошости м цвета побе-зтебШо
Щшшттдт% И© соглашению of срок парэшдр шероховатости
воваркностя жтшщтшж. мест должен бшь ше бшша М^-40 мш та базовой давне 2*5 ш,
3ef, Обрабатываем!» позерхтоста штамповок ж поковок ;тшш бшь чиотыма, т.е* ©зободншя ©т загрязнений, затдедащэдих оештр ЛОВврОКОСТИ.
Треаднн ж расслоения не /. - атод»
3,10® На обрабатнваемкх по^е&зжпях штамповок ж ножовок т доцуохдася пузыри, раиовянн, гочечтш включения, признает лак-ведая» иорнстоеть, ашош». закш, шятянв, швщтш3 тбошш ж
даете шзашчвокш поврадандя, асж sostpaissae тачистка нота-анвеет, что глу ж ' зшяетмш древншвет 2/3 припуска на меха-вжчезжуэ ©бработжу. Допускам - - ~ бел- пятна и подоен,
в гаже дата побешоетк,
Нршчангвг 1 одаа@ ©бшружваш указанных дефектов после »ш»с»1 ©брботкЕ ж ашдагоовааня шташов» я поковок брак ©xsoaarf эа счет 1фздаргжж-яэготозйг§хяе
OCT I шгз-a^v^f
3,11* Направление волокна должно соответственахь шяфауращш шташтвшо По контору штамповки возможны отклонения» обусловлен-ш& втором линии разъема штампа и соответственно текшем металла в обяой, а также локальным поворотом волокна у основания контурных элементов и относительно торца исходной заготовки.
Прострелы® не допускаются. Под "прготреюя/1 понимается дефект маирострухтурна заключающийся во взаимном смещении слоев металла при оформлении штамповки или в виде несяяовшостя металла с четкой границей раздела» пересекающей основание какого-либо элемента штамповки ( ребро, бобышка, выступ в т.я.).
3/12• Макхюструктура штамповок и поковок, гояташеыеш па мшгрошлафах ж изломах, не должна иметь трещин» ооажващонных неоднородностей»
ЗДЗ. На поверхности поперечных маврошлифо® ж изломов иш» повое ж шоковое при всесторонних или КОНТроЛЬШХ испытаниях до-пускается наличие неметаллических включений ж окжямх дяая суммарной площадь» до 20 т2 на ОД м2 площади маиродашф© ижк из- I лот я до 12 ms2 при площади макрошгафа или взлома швее ОД $? ш штрихов суммарной протяженностью до 50 ш яа ОД и? жщ* щбда шкрошжфа или излома и до 30 мм при шшмадя макрошш»-фа шт излома менее ОД м2; При этом махсштшъмш шзщадь неметаллических включений и окисных плен не должна быть белее 2 ш*, а протяженнЬсть штрихов не более 5 мм а 20 ш соответственно для I ж 2 груш контроля штамповок я яо -ковок*
Долустшые дефекты' структуры штамповок я поковок я доля- |
ны выходить на окончательно обработанную у пифейош шаэрх - !
вооть детая!* |
SiffiSiELj
ЗД4# He поверхности шщжфв штамповок ж поковок до%#-кается наличие кщяшокрж&т&ллтестх зон при условии, есля из-шческие свойства этих зон соответствуют требованиям настоящего стандарта*
1фупнокристшр1етеская структура в технологическом припусш ж припуске на межмичесдую обработку, указанных в согласовашиак чертежах, не регдамевпдотея.
3*15. На поверхности ма1фошлифов штамповок и поковок дояре*
кается ивш жрушокртотадяическоро ©бода при уеловш msjt~ стам пережога» расслоений ж трещин в зоне 1фушнж зерен» Щрв величине крупнокристаллического ободка 10 мм и более ш двшш быть пржонтршшроваи да соответствие петазатыим ыежаштттж свойств, определяемых на образцах, шрезашвж из зон iфудшифке-талжческоро ободка® В случае, если механические свойства.. не удовлетворяют требованиям настоящего стандарта» штащогкн ж я§mi» ки бракуются.
3*16. Микроструктуре штамповок ж поковок »- . шша иметь
признаков перхоте сию**
3*17. В штампов*ад i поковках, подвергаемых ультразвуком®'
контролю, не допускаются- дефекты, выявляемые ультра;, псовым ахо-методом, амплитуда ахо-еигаала от которое п; п амшиту-да: зхенсигвала от коятрольных отражателей диаме^ лрпадов-
нь ж - табл. 5.
Кт, Ж ду&ипмт* Slue, 1*1 подлинник*
Тшбшт 5
Вид полуфабриката |
Масса, кг |
|
Ежиш |
|
»КГ1 |
Ipoi ГОдГОЧ ,'ШС”8КТН |
|
Ламетр коштрс . |
•о отрада толп. |
Расстояние
■ГОГМ С,л-
Актами,
заве
ж |
Диаметр контрольного ОТ1
теля, ж |
1| t> не
женность, же бода®, ж |
Максимально
донустишй |
Рвгжстрирувмый |
|
|
1
тория
контр-
ля |
2 категория контроля |
I категория контроля |
2 ката-
горжя
контр |
1 категория гонтрата |
2 категория контроля |
чтмиоаки |
до ■200 |
|
3*2 |
|
^ Д |
2Д |
25 |
1,6 |
2,5 |
25 |
|
ев.200 до Ю00 |
3,2 |
3,5 |
|
2,0 |
2,5 |
25 |
2,0 |
2,5 |
25 |
|
св.1000 |
- |
4,0 |
|
- |
3*2 |
25 |
- |
3,2 |
25 |
Покожж |
до 500 |
2,0 |
3,2 |
|
1,6 |
2,5 |
25 |
1*6 |
2,5 |
25 |
|
св.500 до 2000 |
2,5 |
'3,5 |
|
2,0 |
2,5 |
25 |
2,0 |
2,5 |
25 |
|
св.2000 |
3,2 |
4,0 |
|
2,5 |
3,2 |
25 |
2,5 |
3,2 |
25 |
ОСТ I 90073-8§Стр. J$
г) изготовление штамповок с полностью механически обработай-вой поверхностью без травления;
д) параметр шероховатости поверхности зачищенных мест щтаи-nOBOKj
в) ужесточение норм допустимых неметаллических включений ж ©кисных плев;
ж) ограничение кр^нокристаллического ободка ж не допущение разнородной и крупнозернистой структуры;
з) ужесточение нор»! допустимых дефектов при ультразвуковом контроле;
и) эталоны макроструктуры;
к) необходимость проведения испытаний на определение показателя вязкости разрушения (Kjg кгс/мм3/2)» показателя сопротивления коррозионному растрескиванию ( бкр кгс/ш2), определение шшктропроводноста ( f' кр» м/ом.мм2) и шлошкдош! усталости СМЦУ» кциклы).
Справочные значения указанных характеристик приводятся в приложениях I и 2 к стандарту.
4. ПРАША ПНПЖИ
4Л, Штамповки и поковки предъявляются к приемка партиями» составленными в зависимости от группы контроля в соответствии с требованиями табл, 8.
В партию входят штамповки и поковки одинакового шшенова-нш (изготовленные по одной технологии) и одинакового состояния материала»
*шжшт жш
-хет тшмшМшШж зашлю вавхооо шттътшж, апсайтщ *g#f
вюйЛюощ1ё4 щхЖжт ж ялового хиноэмшвхш ioi€ea:ais!' 9оя4ЭГ9£В8вро а шшш fofflfo жевъЖвйш a lotreoorales яшшош ая -яттт та жшошвяй жшЗЬш вш8eo''гшiИшol:"'llзгsяэI»5, ®g
esrfiitess3-.0iirtiiw£3ffl даште -opedx ©издоавглооо ш шшойшгейлнсшвйп лвМр ©шиш istt® т>% ■?тятъ£ '!йи ®мя^р,И:0€к^а^ш»о,.уон1о я'-тте*' ~*т ^тмо-ш ■(Штс ж ютежсов^жйж ж «в' жоп ж 'кввЬщют яягюэсиг вж&т^ Щ ««отшйьшйй: *jh sz otf wooes яШ&1 Щювдяоп я яогошеш шМеп виветоиюжшюа roMesaftot^inroupedteoa вкоавхоо о *г
*мДОИвв&э
тМштжш вяш&ояттоэ т ттойшж®1тот1п хэЯ£р шжтш шя
влорвйрошйвх-айгта те <?*ь ‘шах*о£ ж!ж (юморвйро водовыт «€#х 8®р,Гаюваюв я ха?*- зг^лд г- час:, ^еьЛго а) штат хюкяоя -©ш в щ® (щшодэоо яовдохор вЗроомГвг а яояаяоп я яозошгехш
яяжвашж Ш1ж£т а| яасореЛро<мй®*-яо1Гш хшшшоэя «ж идшСсЕд g яшшоп л жтотшш mndm ешвяошштшж ттэтоКао# *j
- :н*~ "^ш1ц |
шттр * о г вь иг* ях£зд 1« «< '! я Ш |
" ИНйОрвЙрООИЙГ?.
'ft. вон. а г -л
V эг Л> *язо« « юга лвт-т''' g |
лишга кое гр 'шда ssifai fOHiro ЯШ‘ ЧОП Ж ЖШОШ15Щ |
лЯ
н&ерМроои£@&~гж?^ gr яа *г г-язьи яоняс -ваигг дг -я itouao зжзояод к шар - лрп . g. |
--*** 1Н1 ! есиг; иж ь !
^ ’-'"о жшшя я шгошшь! |
ШйвТС 90ШС- *щшпг, ИУ зя ,|! I ff ) ЮШШОП И - лО' iBJ' |
, •* УВХ$ЭСР&Э£. вэр |
ттзяшжс её ^оогё ®г 1
—- явтгШ |
|
жо&ахоЕ ш жтошявж зшёт шшшмжастюя гавгого. |
8 etonrpeiЖ^^^ШбПэо
• : mwi
Црпазча - ,p 'зтевшяи ишовк i ....... . в-тою».
вок» асставлявмшс по де1етвуаде1 теэдонунзпащш, ввиешЛ' еостай сплавов уетаваяживаетг * ^ соответствии с этлй . лики-Ш®& без, допояиитахьного даиршет. _ *
. 4*3® 'Контролю, зрзшров всашовхи подвергаемся в с в® ус-тедаршшят- .
-"тановявивои на ' нююотовителе, при зтш послед^ ираашрувг
размеры в соответствии с требвваншаш чертежей.
Контролю размеров потеши подвергается пеитучво»
4.4. Ковтродю состсижжя поверхности и коробдашя подверю-*
ется каждая штамповка и »ш>Екав 4
Примечание: В случае неясиовтм дефектов, разрешается подвергать
давне места траляедаю, а яря массовых дефектах вырезать дефеет-
но© место для гщботт тушения ши исследования на шкроетруа-
= ■ л шкроотщгаурУ-■> '
4е5# Контроль шашпескнх свойств июмювок ж ш»сшж#
поста жжемых в тв]део0рв<?о«тим состоянии ж cfea твртобзрбешщ»
в завнсмостк от того, п шюй группе шетрмж.ош ттетше
производится 1 объема, щвдасмотрвннои табж. 9. ;
X&6ffltap 9
Норщ испытаний штамповок ж поковок
Обязательные
деш';': 'приемки вади иепша»
«S8WS- 13 *Ж>« КИХ СВОЙС» ЩЭ|ТЪ «
временное сопротивление * предел текучести, огнен Отельное удлинение
Испытаю- Не провв-@1- • Ш - Р «Г. I дая штампе I ж погоню
Испшгаа-егся' каждая штамповка ж
ножовке
Не проверяется
I OCTl 9W7Z+85Ztp.3
i
г
I i,. d&AtXiii
1 i' Mit -©..и по ©Оьему изжшмдагошшс иетшваж! ;
§
I рщши на три тщшт:
I I-е адвда - итшаювхи и поковки, иодншадо оошхучюм§ ш&ттшт шшжштьохшж свойств,
2-я тщшш ~ штамповки и поковки, подаешще нс-
датзшш ядоангюояв свойств,
3**« груипв -» нхшоовки и поковки» подлежада мшяш талию ш ямдаость*
11.2, Отнесение штамповок ж /школок ж тшжт&тутт тщшт производится ксвст^кгором*
IJ2*I'S 'Зтшпсшж* ж поковки, жз ДОГОрИХ швоанокно выразит* с ртг^ узда джя испытании иехатчесшх ©гайетв. нельзя ■тост: ж I ж 2 группам контроля*
1.3* Штамповки ж поковки, подвергаем!© зжж^штттъш® ноптр?. I лв* по ладатанб ж протяженности дефектов раздешшгся на две газ-;. -рш шшжщож*
Штеторж контроля устанавливается кшетруЕгоромс
1*4, Штамповки я поковки меготоллдаэт в шсгояншв ооответ- |
ад |
Макопнвльвая толщина штамповки жш поковки.
} ««о ^доаг%ес%>2 обре-^*~С1иавн всех марок
~i ботш ' ' |
. . тЦЕГГЯИЭД^
AHST, акбif, mm 7
OCTI 90073~ЩСтр.2t |
I |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
2 |
Временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, твердость по Бри-нелю |
Испытывается одна штамповка и поковка от партии |
Испытывается каждая штамповка и поковка • |
Испытывается одна штамповка ж паковка от партии на термообработанных образцах |
:Не проверяется |
3 |
Твердость по Бринелю |
Be проверяется |
Испытывается каждая штамповка ж поковка |
Не проверя ется |
- Не проверяется |
|
Примечание: Ери термообработке в одной садке нескольких партий штамповок и поковок П группы контроля одного наименования» одной плавки, изготовленных но одной технологии» механические свойства испытываются на одной штамповке или поковке от садки ж их показатели распространяются на все заготовки, обрабатывавшиеся в данной садке.
4.6. Контроль механических свойств штамповок и поковок I и 2 групп, поставляемых в терюобра бота ином состоянии, производится на двух разрывных образцах, вырезанных в каждом из трех направлений (вдоль волокна, поперек волокна по ширине и толщине):
а) для 1 грунт образцы вырезаются из половши специальных щящусков, оставленных на каждой штамповке и поковке. Вторая половши припусков отарфяяетсн потребителю всеете со штамповкой х поковкой;
б) для 2 труппы образцы вырезаются из тела контролируемой шташовш и поковки (для чего изготовляется добавочное количество штамповок ж поковок) жди т специальных припусков, оставленных ...» каждой контролируемой штамповке и поковке, или из темплета -
"свидетеля", тв|Р100бработанного шесте с садкой той же плавки. Тешяеты-"сввдвтели* вырезаются из одной штамповки и поковки данной парков
I |
2 |
... . . ;г: [ |
Закаленное ж искус-цвенно состаренное |
Д20ТХ, Д2ГГ1, В9ЙПЙ1. АДЗЗТХ. ASTI, АКШ,
ш-rrt, am-ihti, Iren*
АЯБчТХ, АВБ-Ш, АЯВП,
Ш7Т1 |
т j |
|
В95пчТ1# B95TI, |
~т |
|
В96ЦП, ВЭбЦгаП |
т ! |
Закаленное ж искус |
В95пчТ2# В35очХ2 { |
4“ “ |
ственно состаренное |
В93пчТ2, I933T2 ; |
150 |
Закаленное и искус |
ВЭЗпчТЗ, I933T3 i |
-■ “fgffr ~ I |
ственно состаренное |
Ш5ТЗ, В95пчТЗ# В95оЧ23 ' ! |
100 ) |
|
B96IH3T3 j |
80 { |
1.5* Примеры усшсшяых. обознач
ЕЯ.. '-5® ИЗ аЛШННПЗгОГО ОЕЯаВЭ шрш 114-1 й 1' ■>>
еа . ,Ч« гстарешс»; СОСТОЯНИИ Ш» ЛОСТаЯ®Ш8ййЕ 11
ОСТ J 90ГЯЭ-О-;
тюсвка ; '{4-ГГ {ашфр пожшки) ОСТ I Э0ШМй§
Шташогва из алшшшевого сплава марш АЯ8, в эатаенш я искуоствввно состаренном состоянии (TI) * з©с»м*йж т
ост I шшш
Шамюшт МШЛ1 (21жфр штамповки) ОСТ I 9G Г '•
2в ТИНЫ, ОСНОНШЕ ПАРАМЕГШ И ШЯ1 _• '
2*1. йвтшожш ж шоттш по форт, размерю ? j * отклонениям во нш долины соответствовать черте* <* , -1* •« ". -niisH между шгото^телем и потребителем* Предельно l v • - - 9 < f Гомера ж аршуокм. на механическую одр&'чггку а» , »
долины удовлетворять требованиям ОСТ I 4ХХ87СТ8 ч CTi* ,(♦-» .ОСТ* В чертежах указываются:
&) мэра сплава ж щд тершобрб©11Ш| б) грдаи контрожя|
ОСИ 90073-абСтр. 5
| к) хг^да, _ иъ о1 -еж я размеры шш ссшша не соответ-| отраслевой отядарт;
I г) щрш^ош ев механическую обработку i
I д) теошашитческне припуски (служащие базами при механической
1 ©#р*с- « дета tj
I в} хеш ж mmm вырезки образцов для всех видов контрольна
-зш - Ц
I _ ж&ше ^ ^jg&pcT*. *м&шшат ж маркировки;
| в) ш» швтршш тщхютрушущ ж излома;
5 A^wsay swosMa в штамповках: (по требованию потреби»
5
| ж.) явдаввв остатка облож по штщ периметру в том числе
\ s «стах мешана! я в пестах сложного контура;
л) форма, разшрн и шсторашаложенне специального пршуска Ч-« . СВОЙО^В ш жташошшх и поковках
I-4цй ш 2-ой 1 . контроля >j т^ ости яа штамповках
3«fi хздгшш контроля з
ш| жтачжиа допустимого коробления г
в! яеобздцимость проведения УВКу категория и зоны контроля | a Gommm^am с согласованной технологической картой контроля; I о) веобжодЕше-гь анодирования»
2*3. Ттгебовашш к оформлению чертежей устанавливаются в соответствии с ощд 4П88-78 ж шот|^жш2ш”ИЭ^-84 а Й10-7-84.
3, ШСФЖЖИ тйшзшшя
3d, Химический состав сплавов должен удовлетворять требова- 1
CJK ЩС ’’ - В'
ДХ, * * б vMT BA\t Мтб, 1К4 „ .СВ АК8„ АЖ4-Х* life2, ДДЗЗ ) Д '84- s
ВЧ% ж .* >фч, 1933 - ОСХГ I 90026-80
4 ^ p шо-, да а тх7, шигЭ -
0071 ’90048-77.,
OCT I 90073^85-1?». 6
8*2» В штамповках и поковках первой и второй групп контроля содержание водорода не должно превышать количества» приведенного
в табл. 2.
Таблица 2
Марка сплава
Содержание водорода, сыЗ/100 твердой пробе, не более
г металла по |
ВЭЗпч, В95дч, В95оч,
1933, В96Ц-3 |
0,3 |
АК4-1ч# AK4-I, Д20 |
0,2 |
AK6-I, АК8, АК6, Шч |
— |
шт |
0,4 |
|
3.3. Режимы термической обработки штамповок и поковок в»шптн соответствовать требованиям инструкции ПИ 1.2.255-83.
3.4. Механические свойства штамповок и поковок долхнн удовлетворять требованиям табл. 3.
3.5. Механические свойства штамповок и поковок из сплавов марок Ш5, В95пч, В95оч, В93пч, 1933, В96Ц-3, состаренных во смягчающим режимам Т2 и ТЗ должны удовлетворять требованиям табл. 4.
3.6. Штамповки поставляются о травленой поверхностью.
По требованию потребителя, указанному в чертеже, штамповки, амею-щш необрабатываемые поверхности, поставляются в анодировавши состоянии. Поверхность поковок травлению не подвергается.
Примечание: По согласованию между изготовителем и потребителям,. оговоренному в чертеже, разрешается поставка крупногабаритных штамповок без травления.
3.7. Необрабатываемая поверхность штамповок должна быть чистой. Трещины, расслоения, темные и белые пятна и полосы с шероховатой
поверхностью не допускаются.
9sljaQBEhaz-±K
Вт полу-фабрикате
Соетаяше гг-тжшжттж й-рвщрв
Тодшаня) г
Мезэяачесгю свойства при растяжении* не менее
Вдоль направлении волокна
поперек направления волокна
I»
ш% т |
|
|
|
|
Временное
сопротив
ление
МПа (кто. |
Предел те-[Относи- |
по ширине |
Относи- |
по тощине |
-- ШШ } |
Д,у«*ВСГга
in?) |
: ХСЛДМЦС
удляне-»ниеу % |
Временное сопротивление |
Предел
текучес
ти |
" ххЗЛ&Н&ъ
удлинение, % |
Вршеи» ное со-иропв>
леи» |
Относи
тельное
удипщ-ж», * |
- Ша « 1
(хге/мгН
I |
|
Ша (кге/ш^) |
|
(ёс/ви2 |
I |
I |
2 |
3* |
4 |
5 ] 6 |
1 |
8 |
9 |
ю 1 П |
12 |
13 |
Д1 |
-* , : ШШШЬ Г ®ете .г:т*>¥%о ^ост ~ж |
Штамповки
Поковки |
до I® до 200 |
375(38)
355(36) |
195(20) |
12
10 |
355(36)
335(34) |
175(18) |
6
5 |
325(33}
315(32} |
5
4 |
930(95)
930(95) |
т
0 |
Ишжтшшв ж
мщу сстаеш© |©етд • ■ * |
Иташовет
Поковки |
до ISO до 200 |
375(38)
375(38) |
Ш |
10
10 |
365(37)
365(37) |
- |
4
4 |
НИ |
4
4 |
"ШршИ
300(100) |
т |
- , ; ; и искусстве»© |оста^шш |
1г* -щ О Поковки |
до 150 :э 30 |
88 |
295(30)
Шт) |
7
6 |
390(40)
390(40) |
285(29)
285(29) |
4
3 |
390(40}
390(40/ |
3 |
980(100}
980(100) |
mi |
-- \ иещуест-- * н -состаретш» |
Впил |
до 100 |
400(41) |
285(29) |
7 |
390(40) |
275(28) |
6 |
|
|
1080(110) |
Шт |
L .: i-.. - ж межу о gcjapeHHk |
Штат |
ДО 75
св. 75 |
510(52)
ктп(52) |
430(44)
J3MM)...... |
6 |
450(46)
450(46) |
- |
4
4 |
410(42)
410(421 |
3
2 |
1230025)
1230025) |
Ножов» |
до 75 ев. 75 до 150 |
490(50)
490(50) |
410(42)
410(42) |
5 |
440(45)
440(45) |
|
3 |
зшдаг"
390(40} |
—т—
2 |
шШН
1230(1263 |
ВЭЗпч |
Заплаваю ж жсжусстввшо COCtPVVBBl |
Шгамповш |
до 150 св.150
JIQ. 300 |
470(48)
470(48) |
430(44)
4МША— |
6
^Л— |
470(48)
470.(48) |
430(44)
430(44) |
4 |
470(48)
ШШ- |
2 |
Ш0С128) 1230(1251 |
ОТ) |
Ножовки |
ДО 150 св.150 до 300 |
470(48)
470(48) |
ШШ)
430(44) |
6
6 |
17Щ48}
470(48) |
42и(43) “ 420(43) |
4
4 |
470(48)
470(48) |
2 3 |
Е2Э0(125) |
|
Мехаямчесжяв c&oi’cfX' шгрс ~ д. , ж
Состояние нс-знтнваежх образцов
Поперек юирввжвшя |
Относи-
тельное
удаине-
т дане® |
ао шкрше |
по таявшее |
Временное оо™ противление |
Предал
*ену«
нес» |
Относи-"
тарное
ЙЙТ
не мате |
Времен- прадед
нее со- tos^is** нротав» етг лете |
9ТВ0-
свхе-
льаое
удсг; |
Ш» {жса/шй). |
Шш (ей/и*- |
|
9 |
Ю |
I |
12 I 13 j |
| ~14 |
|
В@ каленные и искусственно состаренные
ста>
Закаленные и искусственно затаренные
рЩШ) |
|
Поковки
480-570
(49-58)
■4ЯМ90
(42-50)
460-540
(47-55)
400-480
(41-49)
440520
(4553)
(4048) '
ШШ
0180(120) |
450-540
(46-55)
450-540
(46-55)
450-520
J4653L,
450-520
(46-53)
450-520
(46-53)
300-470
(40-48)
390-470' (40*48)
тШБ'
(39-46)
6,0
440-520* 37CHSJ (45-53) (38-46)
440-520 Г 87056R (45-53) | (58-46)
44с -^luj 440 (45-52) I С38-45)
390-470
(40-48)
390-470]
(40-48) |
3.0 .
3.0 |
440520 (45-53). а:
(tils? ; |
390-470
(40-48)
clcfllf |
2S0 |
35” |
'4Ш5Ш
(4351) |
ШШ} 11)0 (39-47) | |
|
420500
(4351) |
рао-4бз (39475 ; |
%Sj |
Ь,0 |
42C~»S0
ЙЗ-SO) |
330-433 ;
13744) j |
1 3,0
1 |
|
ашиШ |
440-510
(45-52)
-380-450
(39-46)
ЗВД~45р'
(39-46) |
|
(45-52; j (38-453
440510 Г370-44С
(4552) (38-45)
42Q-490
(4350)
42СМгёО
(4350)
«ш
j6o-4So] '?•
|37«44) J _
Ш52С 1 £5 36=42- ;