СССРОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУД;
ИСПЫТАНИЯ ГИБКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ
И ФТОРОПЛАСТОВЫХ РУКАВОВ ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ОСТ 1.41990-79
Издание официальное
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
шшшшвшшшяшшшявшяшявш1яшшшявашяяяш1ШШШШШШЯЯШЯШШтШЯШШЯШтт
СИСТЕМ СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
ИСПЫТАНИЯ ГИБКИ! МЕТАШЧЕСКИХ И
ФТОРОГЛАСТОВЫХ РУКАВОВ ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ
ОИЩЕ ГРЕЬОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Распоряжением Министерства срок введения установлен
от_________iSJi__197_iLг. HI....?»*-"- с -__OQ07_тд г.
Настоящий стандарт распространяется на процессы испытаний гибких металлических и фторопластовых рукавов с присоединительной
арматурой (в дальнейшем изложении - рукава) по ОСТ 1.03712-74»
ОСТ 1.00697-74 и ОСТ 1.03592-72 внутренним давлением испытательной среды.
Стандарт устанавливает общие требования безопасности при проведении испытаний рукавов на предприятиях отрасли.
OCT I.AiQ90-~79
П.8. При погрузочно-разгрузочных работах должна выполняться требования ГОСТ 12,3.009-76*
6.9. Хранение и транспортирование баллонов со сжатым воздухом чолжны отвечать требованиям, изложенным в разделе 10 "Приил устройства и безопасной эксплуатации сосуде*в, работающее ио давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР.
'о,10. Меры безопасности по содержанию и эксплуатации колесного транспорта (электрокары, автокары, тележки и др.) должны соответствовать требованиям "Правил по технике безопасности и промышленной санитарии при эксплуатации внутризаводского транспорта", утвержденных Президиумом ЦК профсоюза.
ост I.MQ90-79
7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
7.1. К выполнению работ на испытательных стендах допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительных ме,лицин-ский осмотр (приказ Минздрава СССР I 400 от 30 мая 1969 г,), курсовое обучение, аттестацию в квалификационной комиссии на право работы на стендах для испытаний рукавов, инструктаж по правилам безопасного ведения работ.
7.2. Обучение и производственные инструктажи по безопасности труда при испытаниях рукавов должны проводиться в соответствии с "Положением о порядке проведения инструктажа и обучения по технике безопасности и производственной санитарии рабочих, инженерно-технических работников и служащих на предприятиях и в организациях Министерства авиационной промышленности Сроки проведения повторного инструктажа по безопасности труда должны быть определены главным инженером предприятия н зависимости от опасных и вредных производственных факторов, но не ре же одного раза в 6 месяцев.
7.3. Все лица, участвующие в проведении испытании рукавов должны проходить периодически медицинские осмотры врачами-специалистами по приказу Минздрава СССР № 400 от 30 мая 1969 г
ост х.МЯ9й-79
8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИЗШЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ
8 1, Персонал» участвующий в проведении испытаний рукавов» должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с нормами, утвержденными в установленном порядке. При работе с жидкостями необходимо применять спецодежду и средства защиты рук (перчатки, специальные мази, кремы, пасты типа "биологических перчаток" и др.) в соответствии с рекомендациями справочника "Вредные вещества в промышленности", том I, 1976г.
8.2. Средства индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011-75 и подвергаться периодическим контрольным осмотрам и проверкам в сроки, установленные нормативно-технической документацией на соответствующие средства.
8.3. В цехе или на участке испытаний должны быть установлены аптечки, набор медикаментов и места установки аптечек должны быть согласованы с медицинским персоналом.
8.4w Администрация должна контролировать правильное использование работающими средств индивидуальной защиты.
OCT 1.M9Q0-79
9. МЕТОЛУ КОНТРОЛЯ ШЮЖШШ ТРЕБОВАНИИ БЕЗОПАСНОСТИ
9.1. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоил на содержание вредных веществ должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-76, методы определения должны соответствовать "Техническим условиям на методы определения вредных веществ в воздухе", утвержденным Минздравом СССР; пробы для анализа воздуха должны браться по графику, согласованному с органами санитарного надзора и утвержденному Главным .инженером предприятия.
9.2. Контроль уровней звукового давления на рабочих местах должен проводиться согласно ГОСТ 12.1.003-76» методы измерения шума должны соответствовать ГОСТ 20445-75.
9.3. Контроль величины вибрации на рабочем месте должен проводиться в соответствии с требованиями СН 245-71, методы измерения вибрации должны соответствовать ГОСТ 13731-68.
9.4. Контроль по электробезопасности должен проводиться в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзором СССР.
9.5. Контроль воздушной среды на образование взрывоопасной концентрации смеси следует проводить в зонах возможных максимальных концентраций паров легковоспламенявдихся и горючих жид
костей.
Содержание ОСТ I. 41 990-79
Обозначение раздела |
1 Наименование
I |
9
! Стр.
! |
1. |
Общие положения |
3 |
2. |
Требования к технологическим процес- |
|
|
сам |
6 |
3. |
Требования к производственным поме- |
|
|
щениям |
6 |
4, |
Требования к материалам |
7 |
5. |
Требования к размещению производственного оборудования и организации |
|
|
рабочих мест |
3 |
6. |
Требования к хранению и транспорти- |
|
|
рованию материалов |
10 |
7. |
Требования к персоналу, допускаемому к участию в производственном про- |
|
|
цессе |
II |
8. |
Требования к применению средств за- |
|
|
щиты работающих |
13 |
9. |
Методы контроля выполнения требова- |
|
|
ний безопасности |
13 |
РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом технологии и организации производства (НИАТ)
Начальник НИАТ П, Н. БЕЛЯНИН Руководитель темьР В#М® П8ШК0ВСКЖЙ Исполнители: В.М. ПЭШКОВСКИЙ
Нормоконтролер А.С.Перлов
ВНЕСЕН Научно -исследовательским институтом технологии и организации производства (НИАТ)
Начальник НИАТ П. Н. БЕЛЯНИН
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом стандартизации НИАТ.
УТВЕРЖДЕН Главным техническим управлением Министерства Начальник ГТУ Министерства Г. Б. СТРОГАНОВ
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства
от 25*12 ____^979 г щд__087-16
Тед.редактор С.В.Долгополова Подл.в печать II.П.1980 г. Формат 60x90/8 Печ.х.2 Тирах 400 экз. Зак.288 Типография НИАТ Цена 34 коп.
ост 1.4f 99О - 79
I. ОБЖЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1,1, Ирм проектировании» организации ж проведении процессов испытаний рукавов высоким давлением (в дальнейшем изложении - испытания рукавов) должны выполняться требования настоящего стандарта, технической документации на рукава, утвержденной в установленном порядке, ГОСТ 12.3.002-75, "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", утвержденных Минздравом СССР, и действующих "Временных правил по безопасности труда пои пневмо- и гидроиспытаниях изделий”, утвержденных Министерством и согласованных с ЦК профсоюза.
I. Л Согласно конструкторской документации на рукава под давлением испытательной среды проводятся испытания рукавов на:
- срочность;
- герметичность;
- шброустойчивость и вибропрочность;
- воздействие повышенных и поименных температур;
- ударную устойчивость ж прочность;
- стойкость к пульсирующим давлениям ж гидроударам;
- комплексное воздействие различных факторов;
- прочность до разрушения.
Пределы испытательных давлений - до 35 МПа при пневмоиспытаниях г до 105 МПа при гзрроиспытаниях.
Испытательные среды - воздух, вода, масло АМГ-iG по ГОСТ 6794-75, жидкость 7-50С-3 по ГОСТ 20734-75, топливо TC-I
по ГОСТ 10227-62,
OCT I. 41990-73
1.3. Объем и порядок проведения приемо-сдаточных, периодических и лабораторно-стендовых испытаний, методы испытаний, испытательные среды» испытательные давления ж нагрузки при различных видах испытаний - по ОСТ 1.00697-74, ОСТ 1.03712-74,
ОСТ 1.03592-72 и конструкторской документации да рукава, утвержденной в установленном порядке.
1.4. При испытаниях рукавов возможно действие следующих опасных и вредных производственных факторов:
- ударной волны, на фронте которой давление превышает допустимо е значение;
- разрушающихся конструкций и разлетающихся осколков;
- пламени и пожара;
- жидких и газообразных веществ токсического воздействия;
- повышенной и пониженной температуры воздуха рабочее зоны;
- повышенного уровня шума и вибрации;
- недостаточной освещенности рабочей зоны.
1.5. Уровни опасных и вредных производственных, факторов при подготовке и проведении испытаний рукавов не должны прешг&ть предельно допустимых значений, предусмотренных действующими санитарными норшмж проектирования промышленных предприятий и гигиеническими нормами Минздрава СССР.
1.6. Оптимальные и допустимые величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне при проведении испытаний должны соответствовать требованиям
ГОСТ 12.1.005-76.
ОСТ I. 41990-79
1.7. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, уст шовлен-
нш ГОСТ 12,1 «005-76,
I 3, Яа основании настоящего стандарта с учетом специфики работы на предприятиях отрасли должны быть разработаны инструкции по технике безопасности, а действующие инструкции должны быт^ приведены в соответствие с требованиями настоящего стандарта , ОСТ 1.76623-77 и действующих отраслевых "Временных правил по безопасности труда при пневмо- и гвдроиспытаниях изделии " .
1,9, Выполнение требовании отдельных пунктов стандарта, связанных с капитальными затратами или требующих длитолтного времени, должно осуществляться в сроки, согласованные руководителем предприятия с профсоюзным комитетом, технической инспекцией тоуда ЦК профсоюза и органами санитарного и пожарного надзора.
ОСТ 1.419 90-79
2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕЖМОГДОЕСКИМ ПРОЦЕССАМ
2.1. Проектирование, организация и проведение технологических процессов испытаний рукавов, режим работы к j орядок обслуживания оборудования в обычных условиях эксплуатации и в ава-рийнои ситуации, системы управления и контроля за ходом испытаний должны соответствовать требованиям "Временных правил по безопасности труда при пневмо- и гидроиспытаниях изделий” (глава IJ), утвержденных Министерством.
2.2. Наблюдение и осмотр испытываемых рукавов в процессе испытания в защитных устройствах следует производить через смотровые устройства. При необходимости непосредственного осмотра в технической документации должны быть заданы давления опрессовки, испытания и осмотра.
2.3. ' Эксплуатация баллонов со сжатым воздухом к сосудов, поднадзорных органам Госгортехнадзора, должна отвечать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатаций сосудом, работающих под давлением", утвержденных Госгортехвадзором СССР.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ДОШцШШ!
3.1. Оборудование и содержание производственных помещений для проведения испытаний рукавов должны отвечать требованиям "Временных правил по безопасности труда при пнешо- и гидроме-питаниях изделий" (глава П), утвержденных Министерством,
ост I. 41930-75
4. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
4.1. В качестве испытательных сред при проведении испытаний рукавов должны применяться жидкости и газы» предусмотренные техническими условиями на рукава.
4.4. Применяемые в качестве испытательных сред масло АМГ-10
и рабочая жидкость 7-500-3 являются горючими жид,костями» а топливо ТС-1 - лепсовосшшменявдеися жидкостью. IIpi- работе с этими жидкостями должны выполняться требования пожарной безопасности.
4,3. При проведении тепловых испытаний не допускается превышение температуры испытательном, среды в испытываемом рукаве для:
ТС-1 |
- плюс |
120 С |
АМГ-10 |
- плюс |
120°С |
7-50С-3 |
- плюс |
200°С |
4., 4. При работе о маслом АМГ-Ю необходимо выполняла требования безопасности в соответствии с ГОСТ 6794-75.
4.5, При работе с рабочей жидкостью 7-50С-3 должны выполняться требования безопасности в соответствии с "Санитар:®:)-гагиеническими рекомен дапдиш по применению рабочей жидкости 7-5QC-3" ОЭС г.Москва от 37.09.64 г. и ГОСТ 20734-75,
4.6. Помещение» где проводятся испытания рукавов с применением рабочих, жидкостей при температурах выше 40°С должно быть снабжено приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью обмена воздуха в соответствии с требованиями ГОСТ 20734-75» раздел 6 и
СН 245-71» раздел 5. Предельно допустимая концентрация паров жидкостей в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3 (в пересчете на С)„
OCT I.A199Q-7S
4.7. Жидкости TC-I, 7-50С-3 и АМГ-10 оказывают раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки. Попадание жидкостей в желудочно-кишечный тракт может вызвать отравление. Поэтому указанные жидкости допускаются к применению при соблюдении мер, предуцреждающих попадание их в органы пищеварения, ля слизистые оболочки и кожные покровы.
4.8. При попадании жидкости 'ш кожу необходимо омыть ее теплой водой с мылом, при попадании на слизистую обе дочку глаз -смыть большим количеством теплой воды.
4.3. Принимать пищу, курить в помещениях, где производится работа с жидкостями, запрещается.
4.10. Применение новых материалов, обладающих вредными свойствами, ранее не применявшихся при испытаниях, должно быть согласовано с органами Государственного санитарного надзора.
ОСТ 1.41990-73
5, ТРКЮЕШИЯ К РАЗМЩШШ ДРОИЗВОДЗТВЕНЮГО
ОБОРУДОВАНИЯ I организации рабочих МЕСТ
5.1, Размещение непитательных стендов для испытаний рукавов $ трубопроводов и элементов стендов, контроль но-измерит ель-ных приборов, приборов управления, сигнализации и предохранительных устройств должно соответствовать требованиям "Временных цравил до безопасности труда при пневмо- м гидроиспытаниях изделий" (глава Ш), утвержденных Министерством,
5.2, Технологические трубопроводы должны быть расположены так, чтобы но затруднялось обслуживание оборудования. Опознавательная окраска трубопроводов должна быть выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 14202-69,
5.3, Гущ залиты обслуживающего персонала ov возможного воздействия вредных ж опасных производственных факторов при испытаниях рукавов должны применяться защитные устройства. Защитные устройства должны удовлетворять требованиям "Временных правил по безопасности труда при пневмо- и гидроиспытаниях изделий15 (.глава Ш), утвержденных Министерством.
5.4, Ирм: монтаже ж демонтаже испытываемых рукавов должны применяться оснастка и инструмент, предусмотренные технологической документацией.
5.5, Технологическая оснастка должна удовлетворять требованиям !f Временных правил по безопасности труда при пневмо- и гидроиспнтаниях изделий" (глава Ш), утвержденнш. Министерством.
ост 1.41990-79
5.6. Инструмент должен периодически проверяться на комплектность и износ.
5.7. Инструмент и оснастка должны храниться в специальных ящиках (шкафах, стеллажах).
6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
ЖТЕРИАЛОВ
6.1. Применяющиеся при испытаниях горючие и легковоспламеняющиеся жидкости должны храниться в специальных помещениях -складах (хралжлжщах) ЛШ ж ГЖ с выполнением требований, предусмотренных "Временными правилами пожарной безопасности для объединений, предприятий и организаций отрасли"» утвержденными Министерством.
6.2. Хранение жидкостей на складе разрешается только в закрытой таре или в упаковке завода-поставщика.
6.3. На каждой таре с жидкостью, выдаваемой со склада должна быть бирка с указанием марки жидкости, завода-изготовителя и сертификата годно сти,
6.4. Заправка стендов рабочими жидкостями должна осуществляться закрытым способом с помощью заправочной установки,, имеющей фильтр.
6.5. При заправке стендов содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых
концентраций по ГОСТ 12.1.005-75.
6.6. В случае разлива горючих жидкостей место разлива необходимо забросать опилками, разлитую жидкость с опилками убрать в металлическую тару для последующей утилизации вне территории испытательной станции.
6.7. После заправки стендов излишнюю жидкость необходимо
сдать на склад.