27

ОСИ 00868-77 стр.2

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Футорки и шайбы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего- стандарта и ОСТ 1 12866-77 и ОСТ 1 12867-77.

1.2.    Поверхности должны быть ровными, без вмятин. Наличие трещин, заусенцев и острых кромок не допускается.

1.3.    Поверхности покрытий должны быть ровными, без вздутий и отслаивания. Наличие поверхностей, не имеющих покрытия, не допускается.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Для контроля качества изготовления устанавливаются два вида испытаний:

—    приемо-сдаточные;

-    периодические.

2.2.    Приемо-сдаточным испытаниям подвергаются все футорки и шайбы, выпускаемые предприятием-изготовителем.

2.3.    Футорки и шайбой на испытания предъявляются партиями. Партией считает-ся количество фу то рок и шайб одного обозначения не более 1000 шт.

2.4.    Приемо-сдаточные испытания проводятся с целью проверки соответствия футорок и шайб требованиям настоящего стандарта, на образцах 3% от партии, но не менее 5 шт. При этом проверяются:

а)    внешний вид;

б)    размеры;

в)    масса;

г)    состояние и толщина покрытия (5 шт. от каждой разовой закладки в электролитическую ванну).

2.5.    Приемо-сдаточные испытания проводятся отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя в последовательности и объеме, указанном в п, 2.4.

2.6.    Партия считается годной, если по всем проверяемым параметрам будет пригнано годными 100% футорок и шайб, отобранных для проверки.

2.7.    Если при повторной проверке годными будет признано менее 100%, то партия бракуется.

2.8.    Периодические испытания проводятся ежегодно отделом технического контроля (ОТК) на образцах не менее 10 шт. каждого типоразмера, прошедших приемосдаточные испытания, в последовательности и объеме, указанном в п. 2.4.

2.9.    Если при периодических испытаниях будет обнаружено несоответствие требованиям настоящего стандарта хотя бы одной футорки или шайбы, то приемка оче-

f\ 4Х.М. W I

_ 28

ОСТ 1 00868-77 стр.3

редных партий прекрашается до устранения дефектов.

2.10.    После устранения обнаруженных дефектов футорки и шайбы подвергаются повторным испытаниям в удвоенном количестве.

2.11.    Если при повторных периодических испытаниях будет обнаружено несоот*-ветствие требованиям настоящего стандарта хотя бы одной фу торки или шайбы, то все принятые образцы должны быть возвращены предприятию-изготовителю на перепроверку.

Производство и приемка прекращается до выявления и устранения причин брака и получения положительных результатов. При положительных результатах перепроверки приемка образцов возобновляется.

2.12.    Фу торки и шайбы считаются выдержавшими испытания, если в процессе испытаний не будет обнаружено отклонений от требований настоящего стандарта.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Контроль состояния поверхности и внешнего вида должен проводиться визуально, с применением оптического инструмента не менее чем с двукратным увеличением.

3.2.    Контроль размере® должен производиться универсальным измерительным инструментом, имеющим относительную погрешность на порядок выше измеряемого размера.

3.3.    Масса определяется взвешиванием на весах с относительной погрешностью +5 % от измеряемого значения.

3.4.    Состояние поверхности, материал и толщина покрытия должны проверяться последовательно на одних и тех же образцах в химической лаборатории. Проверка производится визуально. После проверки в химической лаборатории футорки и шайбы списываются и возврату в партию не подлежат.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Маркировка должна выполняться по ОСТ 1 12866-77 и ОСТ 1 12867-77.

4.2.    Упаковка каждого обозначения должна производиться раздельно. Футорки

и шайбы, признанные годными для эксплуатации, завариваются в пакет, изготовленный из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 103 54—82, и укладываются в картонные коробки по ОСТ 1 00859-77. Перемещение футорок и шайб внутри коробки не допускается. Масса коробки не должна быть более 0,5 кг.

4.3.    На каждую коробку наклеивается этикетка с указанием:

—    товарного знака предприятия—изготовителя;

-    обозначения;

__29

ОСТ 1 00868-77 стр.„

—    количества;

-    штампа ОТК;

-    месяца и года изготовления.

Этикетка наклеивается так, чтобы не могло произойти вскрытие коробки без нарушения целостности этикетки.

4.4.    Коробки должны быть уложены в сухие деревянные яшики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 21644-76, выстланные внутри влагонепроницаемой бумагой. Масса ящика не должна быть более 30 кг. Перемещение коробок внутри закрытого ящика не допускается.

4.5.    Внутри ящика под крышку должен быть вложен упаковочный лист с указанием:

-    товарного знака предприятия-изготовителя;

-    общего количества упакованных коробок;

—    количества коробок каждого обозначения футорок и шайб;

—    номера или фамилии упаковщика;

—    даты упаковки.

4.6.    Транспортирование футорок и шайб, упакованных в ящики, допускается любым видом транспорта на любое расстояние. Упакованные ящики должны быть защищены от прямого воздействия атмосферных осадков.

4.7.    Футорки и шайбы, направляемые в страны с тропическим климатом, должны быть законсервированы в соответствии с требованиями ОСТ 1 90086-73.

4.8.    Внутризаводское транспортирование футорок и шайб допускается производить россыпью в открытых ящиках или коробках, прикрытых на время транспортирования от прямого воздействия атмосферных осадков и пыли. Не допускается транс-портирование в одном ящике различных обозначений,

4.9.    Хранение в неотапливаемом помещении или под навесом в полевых условиях допускается только в нераспакованных ящиках в течение не более одного месяца.

4.10.    Хранение в распакованных ящиках, коробках и россыпью допускается только в отапливаемых складах и помещениях при влажности воздуха не более 80% в течение одного года.

4.11.    После одного года хранения на складе футорки и шайбы подлежат проверь ке требованиям настоящего стандарта по п. 2.4 а, г.

4.12.    После двух лет хранения на складе футорки и шайбы подлежат проверке на соответствие п. 2.4 а, г каждые 6 мес.

^ к