1 "-^*РЬЖ:Мыи^л№т'тЫ^тпжутП1Кчяу!>!т‘1<упш1лж/а!.’тгт!'я?г,р,„ч,:'^.^г.
__ 4S#
отраслевой стандарт
ГАЙКИ-ПИСТОНЫ
Технические условия
ОСТ 1 00646-73
Взамен 13 9АТ У
Проверен в 198G г.
Подлежит проверке в 1996 г.
Проверен в 1981 г.
Подлежит проверке в 1 986 г.
Распоряжением Министерства от '-С октября 1973 г. |5 087-4 6
срок введения установлен г 1 июля 1974 г,.
Несоблюдений стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на гайки—пистоны я винты к ним.
Издание пфиуиял^ТОй ГР N° 2865 от 1 ".12.73
OCT I 00646-73 Стр« 21. Технические требования
1 1 Гайки-пистоны и винты к ним должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по стандартам конструкции и размеров, в которых имеется ссылка на настоящий стандарт.
1 2 Основные материалы и их заменители, применяемые для изготовления гаек-пистонов и винтов к ним должны соответствовать нормативно-технической документации на полуфабрикаты, указанной в табл 1 Качество применяемых материалов и полуфабрикатов должно быть подтверждено сопроводительной документацией (сертификатами, анализами и т.п.).
Т а б л и ц а 1
Марка |
Нормативно-техническая |
материала |
документация на полуфабрикаты |
10, 15, 25, 45 |
ГОСТ 5663-79 |
Д16П, Д1П |
ГОСТ 14838-78 |
Д18 |
ТУ 1-9-176-77 |
1.3 Режимы термической обработки должны соответствовать указанным в отраслевых инструкциях:
- для гаек-пистонов и винтов из стали - № 1029-75;
- для гаек-пистонов и винтов из алюминиевых сплавов - ПИ 1.2.255-83.
1 .4 Гайки-пистоны и винты к ним должны иметь антикоррозионные покрытия, указанные в стандартах конструкции и размеров. Нанесение покрытий и технические требования к покрытиям - по отраслевым инструкциям, указанным в табл 2.
4' иковое с радужным хроматирова-нием
Кадмиевое с радужным хроматирова -
нием
Химическое фосфатное, получаемое в растворе азотно-кислого бария, монофосфата цинка и азотно—кислого цинка
Анодно-окисное, наполненное в растворе хроматов
1 5 Допускается поставка гаек-пистонов по ОСТ 1 11194-73, ОСТ 1 1119G-73 и винтов по ОСТ 1 11198-7 3 без покрытия. В этом случае в обозначении детали после номера типоразмера указывается обозначение "Бп", например:
'Тайка 2-Бп-ОСТ 1 11194-73"
На время хранения и транспортирования детали без покрытия должны быть законсервированы промасливанием или другим способом
1 .0. Размеры диаметров гаек-пистонов, подвергаемых металлическим покрытиям, указаны
после покрытия (5) Зам. Изв. N? 8575
1.7 На поверхности гаек-пистонов не должно быть пятен, являющихся результатом коррозии, трещин, плен, заусенцев, рисок, вмятин и других механических повреждений.
Допускаются:
- дефекты поверхности, допускаемые стандартами или техническими условиями на проволоку, из которой изготовлены гайки-пистоны, в т.ч. дефекты, измененные в результате деформирования материала при высадке, не выходящие за пределы половины допуска на проверяемый размер;
- вмятины и следы от высадочного инструмента в пределах половины допуска на проверяемый размер;
- на внутренней поверхности гаек-пи стоне» односторонние риски - следы выхода метчика глубиной не более 0,05 мм;
- наслоение металла на неопорных торцах головок гаек-пистонов величиной не более 0,1 мм;
- облой, образовавшийся при высаживании головок и не полностью удаленный при галтовке, если размеры головок не выходят за пределы допусков.
1.8. Шероховатость поверхностей гаек-пистонов, полученных высадкой, не контролировать,
она должна быть обеспечена инструментом.
1.9. Резьба - по ОСГ 1 00105-83. Резьба должна быть чистой и не иметь заусенцев, сорванных ниток и вмятин.
1.10. Допускаются следующие отклонения формы поверхностей гаек-пистонов;
_ отклонение от круглости стержня. Допуск круглости стержня равен допуску на диаметр стержня;
- отклонение от круглости головок. Допуск круглости потайных головок - 0,1 мм в радиусном выражении , плоских головок - равен допуску на диаметр головки;
- притупление кромок головок, при этом форма и размеры притупления не регламентируются, но должны быть выдержаны размеры Э » Н и oL , черт. 1.
ОСТ I 00646-73 ст.. „
1.11. Допуск перпендикулярности опорного торца головки относительно осп стержня t - 0,0087 Т) (соответствует 30 ) и торца стержня гайки-пистона с любой головкой относительно оси стержня ti — 0,0524 cl (соответствует 3 ), черт Да
1.12. Внешний вид , допуски формы и расположения поверхностей винтов должны соответствовать требованиям, установленным в ОСТ 1 31101-80.
1.13. При постановке винта (болта) в гайку-пистон резьбу следует смазать клеем.
Выбор клея производится разработчиком изделия,исходя из условий эксплуатации соединения.
1.14. Перед постановкой гаек-пистонов в конструкцию необходимо определить ход постановочного инструмента для обеспечения образования замыкающей головки без дефектов,
для чего следует произвести постановку не менее 10 гаек-пистонов на технологические образцы-имитаторы склепываемых деталей.
2. Правила приемки
2.1. Для проверки соответствия гаек-пистонов и винтов требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемо-сдаточные испытания.
Им. М; дубликата М» .нам. 3 5
Инв. Ms яоамммз_ 1637_ N? мзв. 8575 9697
2.2. Гайки-пи стоны и винты для приемки предъявляются партиями. Партия должна состоять из деталей одного обозначения.
Масса партии устанавливается изготовителем.
2.3. Приемо-сдаточные испытания гаек-пистонов и винтов проводятся в следующем объеме и последовательности на выборках от партии, указанных ниже:
а) контроль внешнего вида - 50 шт.;
б) контроль размеров - 50 шт.;
в) испытание гаек-пистонов на расклепываемость - 10 шт.;
г) испытание гаек-пистонов на срез - 10 шт.;
д) испытание винтов на разрыв - 10 шт.
о
2.4. Контроль и испытания образцов проводятся при температуре 25 + 10 С.
2.5. Если при контроле внешнего вида и размеров деталей будет обнаружено более пяти деталей, не соответствующих требованиям настояшего стандарта, то проводится повторный контроль на удвоенной выборке от партии. Результаты повторного контроля считаются окончательными.
2.6. Партии деталей, забракованные по внешнему виду и размерам, могут быть вновь предъявлены к приемке после сортировки и исправления.
2.7. Если при испытании на расклепываемость на корпусе хотя бы одной гайки-пистона образуется трещина, а при испытаниях гаек-пистонов на срез и винтов на разрыв будет обнаружена хотя бы одна деталь, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, проводится повторная проверка на удвоенной выборке от партии на тот вид испытаний, по которому были получены неудовлетворительные результаты. Результаты повторной проверки считаются окончательными.
(з) Зам. Изв. № 8575
3. Методы испытаний
3.1. Контроль внешнего вида л размеров винтов - по ОСТ 1 31101-80.
3.2. Контроль внешнего вида i аек-гастоное проводите® осмотром их невооруженным гяазом|
Допускается применять лупу 5-8-кратного увеличения, Для выявления поверхностных дефектов
гейки-пистоны разрешается травшь:
~ из стали - в 50%-м растворе HL t ;
~ из алюминиевого сплава - в 10%-м растворе- Jf&OH .
3.3. Контроль размерен гаек-пистонов проводится предельными калибрами, шаблонами, универсальным или специальным измерительным инструментом.
3.4. Диаметр стержня гайки-пистона должен измеряться на расстояния 2 мм от головки и посередине стержня.
3.5. Контроль высоты Н потайной головки тябки-писгоиа рекомендуется проводить по схеме, приведенной на черт.2.
Скоба калибра или индикатор
Диаметры калибра и (j.F и вели чина выступания готовки над калибром fig должны
соответствовать указанным, в табл. Я,
ш |
m
ж |
|
m |
ж |
|
ж |
ж |
|
*
щ |
й?
о
яж |
|
* |
* |
|
ш |
» |
|
ж |
Ж |
|
мм |
|
Пред.ог1Ш. п
^rt:ax ^ ^ |
OCT I 00646-73 г.то. 6
3.6. Контроль толщины и качества покрытия проводится по соответствующим отраслевым инструкциям.
3.7. Испытание на расклепываемость гаек-пистонов проводится по схеме, приведенной на черт.3, в стальном пакете минимальной (для данного типоразмера) толщины.
Острые кромки в отверстии приспособления со стороны замыкающей головки заклепки должны быть скруглены. Радиус округлення 0,2 - 0,3 мм.
3.8. При осмотре полученных замыкающих готовок допускается применение лупы 5-8-кратного увеличения.
3.9. Испытание на срез проводится на нерасклепанных гайках-пистонах без винтов
в односрезном приспособлении с направляющими для срезающих пластин по схеме, приведенной на черт. 4.
Разрушающие нагрузки при испытаниях на срез должны быть:
- для гаек-пистонов из алюминиевого сплава - не менее 736 Н (75 кгс);
- для гаек-пистонов из стали диаметром 4 мм - не менее 981 Н (100 кгс),
диаметром 5 мм - не менее 1275 Н (130 кгс).
ОСТ 1 00646-73 Сто. 7
3,10, Испытание винтов на разрыв стержня проводится по схеме, приведенном на черт,о.
Черт. 5
Разрушающие нагрузки при испытании должны быть:
- для винтов из алюминиевого сплава - не менее 3139 Н (320 юге);
- для винтов из стали с резьбой М3 - не менее 2452 Н (250 кге), с резьбой М4 -не менее 4905 II (500 кге).
4. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
4.1. Маркировать обозначение и клеймить окончательную приемку на бирке для партии деталей.
4.2. Упаковка, транспортирование и хранение - по ОСТ 1 31101-80.
@ Нов. Изв. К- 8575
ОСТ 1 00646-73 Стр. 8 1
—————————————— ■
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
№
иэм. |
Номера страниц |
Номер
"Изв.
об
иэм.' |
Подпись |
Дата |
Срок
введения
изменения |
Изме
ненных |
Заме
ненных |
Новых |
Анну
лиро
ванных |
1 |
1,2 |
_ |
- |
- |
6141 |
И /
•/f/lUCc cj - |
|
01.01.76. |
2 |
1 |
2, 3, 4 |
|
- |
7277 |
|
01.01.79 |
3 |
1 |
2» 3, 4 |
5,6,7,8 |
|
8575 |
|
|
01.01.83. |
4 |
1,3,5, |
|
- |
_ |
9568 |
|
|
01.01.85 |
|
6,7 |
|
|
|
|
aJJ |
|
|
5 |
1,2,4, |
- |
- |
— |
9697 |
|
|
01.07.87 |
|
7 |
|
|
|
|
%/ |
|
|
|
8575 |