_____40

ОСТ 1 00508-80 стр. ₂

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕЮВАНИЯ

1.1.    Колодки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по ОСТ 1 10019—80 — ОСТ 1 10027—80.

1.2.    Колодки должны соответствовать техническим требованиям ОСТ 1 80063-73.

1.3.    Резьба во втулках ие должна иметь повреждений.

1.4.    Колодки должны обеспечивать нормальную работу бортовых электрических шпей переменного тока номинальным напряжением 200/115В, номинальной частотой 400 Ги и постоянного тока номинальным напряжением 27 В.

1.5.    Колодки должны быть устойчивыми, прочными и стойкими к внешним воздействующим факторам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

41

ОСТ 1 00508-80 Стр. 3

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Для контроля качества изготовления колодок устанавливают три вида испытаний:

-    приемо-сдаточные;

-    периодические;

-    типовые.

2.2.    Приемо-сдаточным испытаниям подвергаются все колодки, выпускаемые предприятием-изготовителем.

2.3.    Колодки на испытания предъявляются партиями. Каждая партия состоит из колодок одного типоразмера в количестве не более 100 шт.

2.4.    Приемо-сдаточные испытания проводятся отделом технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя на соответствие требованиям пи.1.1 - 1.3.

2.5.    Проверке на соответствие требованиям пп, 1,1 -1.3 подвергаются 100% колодок.

2.6.    Периодическим испытаниям подвергаются колодки, отобранные из партий, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже одного раза в год. Предъявляемые на периодические испытания колодки должны быть отобраны из партии всех типоразмеров, выпускаемых предприятиек^-изготовителем^ в количестве 10 шт. каждого типоразмера.

2.7. Колодки подвергаются периодическим испытаниям на вибрацию, механический удар.

2.8.    Колодки, прошедшие периодические испытания, установке на изделие и поставке на другие предприятия не подлежат.

2.9.    Если результаты испытаний не соответствуют требованиям какого-либо пункта настоящего стандарта, то устанавливаются и устраняются причины дефектов и производятся повторные испытания, для которых отбирается удвоенное количество образцов.

2.10.    Если при повторных испытаниях хотя бы одна колодка не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, вся партия бракуется. Производство и приемка колодок, а также отгрузка ранее принятых колодок прекращается до выявления и устранения причин брака и получения положительных результатов новых испытаний,

2.11.    Типовые испытания проводятся для оценки эффективности и целесообразности изменений, внесенных в конструкцию или технологию изготовления колодок. Необходимость проведения типовых испытаний определяет предприятие-разработчик

и предприятие-изготовитель ва основании совместного решения.

Типовые испытания проводятся по программе, составленной предприятием-изготовителем и согласованной с предприятием-разработчиком.

_ 42

ОСТ 1 00508-80 стр. 4

Результаты типовых испытаний должны быть оформлены соответствующим актом, подписанным должностными лидами, проводившими испытания, и утвержденным главным инженером предприятия-изготовителя.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1,    Все испытания проводятся при температуре окружающей среды от 15 ДО 35°С, относительной влажности воздуха от 45 до 80% и атмосферном давлении от 84 до 106 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

3.2,    Контроль состояния поверхности и внешнего вида колодок должен производиться визуально с применением оптического инструмента не менее чем с двухкратным увеличением.

3.3.    Контроль размеров должен производиться универсальным измерительным инструментом.

3.4.    Испытания на механическую прочность при воздействии вибрационных нагрузок проводятся на фиксированных частотах в трех взаимно перпендикулярны* положениях (по осям X. У, Z) в соответствии с табл. 2.

__S3

ОСТ 1 00508-80 Стр. 5 I

После испытаний в каждом из трех взаимно перпендикулярных положений производится внешний осмотр колодок в шлях выявления механических повреждений. Во время испытаний не должно быть самоотвинчивания винтов.

3.5. Испытания на механическую прочность при воздействии ударных нагрузок проводятся в трех взаимно перпендикулярных положениях (по осям X , У» Z ) при следующем режиме:

_2

-    ускорение - не более 294 м.с (30(j)s

-    длительность удара - 5-10 мс;

-    частота удара - 60-80 ударов в 1 мин;

-    количество ударов в каждом положении - 2333.

3.6. Для проведения испытаний на механическую прочность при воздействии вибрационных и ударных нагрузок колодки должны быть установлены, как показано на чертеже.

45

ОСТ 1 00508-80 Стр. 7 I

3.7.    Во время испытаний не должно быть самоотвинчивання винтов и механических повреждений колодок.

3.8.    После испытаний производится внешний осмотр колодок с целью выявления механических повреждений.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Маркировка колодок - по ОСТ 1 10019-80 — ОСТ 1 10027-80.

4.2.    Колодки, подлежащие отправке предприятию—заказчику, должны быть вложены в пакет в количестве не более 10 шт., изготовленный из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82. Рекомендуется каждую колодку упаковывать в отдельную ячейку пакета. В каждый пакет должна быть вложена этикетка, на кото* рой указаны:

-    предприятие-изготовитель;

-    обозначение;

-    количество;

-    номер или фамилия упаковщика.

На этикетке должно быть также проставлено клеймо ОТК с указанием месяца и года изготовления колодок. Швы пакета должны быть надежно сварены.

4.3.    Пакеты должны быть уложены в картонные ящики по ОСТ 1 00859-77 в количестве, установленном предприятием—изготовителем, но не превышающем по массе 3 кг.

Перемещение пакетов внутри картонного, ящика не допускается. Колодки разных типов и типоразмеров не допускается укладывать в один картонный ящик,

4.4.    Каждый картонный ящик должен быть оклеен лентой-бандеролью, изго-

2

товленной из бумаги площадью сечения в 1 м , имеющей массу Q09 - 0,12 кг по ГОСТ 8273-75 или ОСТ 1 03782-75.

4.5.    На каждый картонный ящик после укладки в него изделий должна быть наклеена этикетка, на которой указаны:

-    предприятие-изготовитель;

-    обозначение;

-    количество;

-    номер или фамилия упаковщика;

-    месяц и год изготовления.

Этикетка наклеивается так, чтобы не могло произойти вскрытия картонного ящика без нарушения целостности этикетки.

__46

ОСТ 1 00508-80 стр. 8

4.6.    Картонные ящики должны быть уложены в сухие деревянные ящики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 21644-76, тип по

ГОСТ 5959-80, выстланные внутри бумагой по ГОСТ 8828-75. Масса (брутто) деревянного ящика не должна быть более 30 кг. Перемещение картонных ящиков внутри закрытого деревянного ящика не допускается.

4.7.    Внутри деревянного ящика под крышку должен быть вложен упаковочный лист с указанием:

-    предприятия-изготовителя;

-    общего количества упакованных картонных ящиков;

-    количества картонных ящиков каждого обозначения колодок;

-    номера или фамилии упаковщика;

-    даты упаковки.

4.8.    Колодки, направляемые в страны с тропическим климатом, должны быть законсервированы в соответствии с требованиями ОСТ 1 90086-73.

4.9.    Транспортирование колодок, упакованных в деревянные ящики, допускается любым видом транспорта, на любое расстояние в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте. Упакованные деревянные ящики должны быть защищены от прямого воздействия атмосферных осадков.

4.10.    Внутризаводское транспортирование колодок допускается производить россыпью в открытых деревянных ящиках, прикрытых на время транспортирования от прямого воздействия атмосферных осадков и пыли.

Не допускается транспортирование в одном деревянном ящике колодок различных обозначений.

4.11.    Хранение колодок в неотапливаемых помещениях или под навесом в полевых условиях допускается только в нераспакованных деревянных ящиках в течение не более одного месяца.

4.12.    В распакованных деревянных ящиках хранить колодки допускается в отапливаемых складах и помещениях при влажности воздуха не более 80% только в полиэтиленовых пакетах в течение одного года.