|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Г* |
13171 |
|
5
0 S
01
2 |
Ю
п
S
OI
г |
УДК 621.882.6.001.24 Группа Г02
АВИАЦИОННЫЙ СТАНДАРТ
МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ БОЛТОВ, ВИНТОВ И ШПИЛЕКОбщие требования
ОСТ 1 00017-89
На 24 страницах
|
|
5850 |
|
|
ТО |
|
то |
|
|
к |
|
|
то |
X |
|
|
X |
|
S |
п |
|
с; |
к |
|
ю |
q |
|
> |
О |
|
ч |
С |
|
OI |
0| |
|
2 |
2 |
|
m |
ш |
|
т |
X |
|
S |
|
Настоящий стандарт устанавливает зависимости между крутящими моментами и осевыми усилиями затяжки болтов, винтов, шпилек и гаек (включая самоконтря-шиеся), изготавливаемых по отраслевым стандартам, и ограничивает их максимальные значения при сборке с контролем затяжки по крутящему моменту на ключе.
ОСТ 1 00017-89 С. 2
1. Необходимость контролируемой затяжки устанавливается разработчиком изделия.
При этом значение крутящего момента должно быть указано в чертеже с округлением до ближайшего предпочтительного числа ряда К 20 по ГОСТ 8032.
Допускаемое отклонение крутящего момента при сборке +10 %.
2. Определение усилий и крутящих моментов затяжки должно производиться в зависимости от сочетания материалов, покрытий и смазок болтов, винтов, шпилек, гаек и шайб.
Группы сочетаний марок материалов, покрытий и смазок приведены в табл. 1.
Инв. Ns дубликата Ns изм.
Инв. Ns подлинника 5850__Ns изв.
ОСТ 1 00017-89 с. 11
|
Продолжение табл. 3 |
|
|
|
Резьба болта, винта и шпильки |
Коэффициент К2 для групп сочетаний |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
М16x1,5 |
1,12 |
1,37 |
1,67 |
2,04 |
2,49 |
3,04 |
3,70 |
4,52 |
5,51 |
6.72 |
|
|
|
|
М 18x1,5 |
1,24 |
1,51 |
1,84 |
2,25 |
2,74 |
3,35 |
4,08 |
4,98 |
6,07 |
-J.AI— |
|
М20х1,5 |
1,37 |
1,67 |
2,04 |
2,49 |
3,03 |
3,70 |
4,51 |
5,51 |
6,72 |
8,20 |
|
|
|
М22х1,5 |
1,48 |
1,80 |
2,20 |
2,68 |
3,27 |
3,99 |
4,86 |
5,93 |
7,24 |
6,83 |
|
М24х1,о |
1,61 |
1,97 |
2,40 |
2,93 |
3,58 |
4,36 |
5,32 |
6,50 |
7,92 |
9,67 |
|
4нг М» дубликата__И» изм.
1н*. Mt подлинник» 5850__И* N3B.
Примечание. Значения при сочетаниях с самохонтряшимися гайками использовать только для усилий затяжки примерно равных Ртах*
|
Табли да 4 |
|
Деталь, вращаемая при сборке |
Форма гайки или головки болта, винта |
Коэффициент
** |
|
Гайка |
Шестигранная |
1,00 |
|
|
Все, кроме потайных и полу- |
|
|
потайных |
|
|
Болт, винт |
Потайная и полупотайная головка с углом 120° |
1,15 |
|
|
Потайная и полупотайная головка с углом 90° |
1,30 |
|
5. Затяжка болтов, винтов и гаек производится плавно до достижения заданного крутящего момента, при этом заклинивание болтов, винтов в отверстии не допускается.
6. Выполнение требований стандарта обеспечивает осевые усилия затяжки в пределах:
1) от 0,6Ртах до - при вращении несамоконтрящейся гайки;
2) от 0,4 Ртах до 1,0 Ртах - при вращении болта, винта и само контрящейся гайки.
7. Пример определения крутящего момента затяжки болта приведен в приложении 2.
8. Максимально допустимые крутящий момент на ключе М и усилие
ЛШХ
затяжки болтов, винтов с головками нормальной высоты и шпилек в сочетании с высокими гайками в зависимости от материала болта, винта, шпильки и группы сочетания, рассчитанные по настоящему стандарту, приведены в приложении 3.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
■
л |
я
л |
|
|
|
|
5850 |
|
я
я
м
{
л
я
ж |
я
!
л
т
* |
|
ОСТ 1 00017-89 с. 12
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное
МАРКИ, РЕЦЕПТЫ И УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ СМАЗОК
Таблица 5 |
|
Наименование
смазки |
Марка, ТУ или рецепт смазки |
Способ нанесения |
Условия применения |
|
Минеральное |
Петролатум ПС |
Кистью или окунанием |
До температуры окру- |
|
масло |
ОСТ 38 01117
Смазка ПВК ГОСТ 19537
Смазка АМС-3 ГОСТ 2712 |
в горячем виде при температуре 70- 90 °С |
жаюшей среды 100 °С |
|
Смазка ВАЛ-2 |
ВАП-2 по действующим отраслевым документам |
Пульверизатором с последующей горячей сушкой. Толщина слоя 10-15 мкм |
До температуры окружающей среды 300 °С Допускается применение в среде топлива |
|
Грунтовка
ФЛ-086 |
ГОСТ 16302 |
В сыром виде кистью или окунанием |
До температуры окружающей среды +225 °С |
|
Меловая смазка |
Масло МС-8П
ОСТ 38 01163-2 весовые части
Мел тонкого помола (зубной порошок) - 1 весовая часть Тщательно размешать перед применением |
Окунанием или кистью |
До температуры окружающей среды 800 °С |
|
Специальная № 1 |
Технический жир
ГОСТ 1045 - 22 г
Парафин ГОСТ 23683 - 52 г
Трихлорэтилен
ГОСТ 9976 - 1 л
Детали обезжирить и окунуть
в нагретую до температуры
40 °С смазку
Выдержать в смазке 5 мин
Сушить 5 мин при комнатной
температуре
Раствор и его пары до окончания сушки токсичны |
Окунанием |
До температуры окружающей среды 100 °С |
ОСТ 1 00017-89
Герметики:
УТ-32НТ
УЗОМЭС-5М
51Г-9
ВГФ-4-8
ВИКСИНТ
У-2-28НТ
Анаэробная
композиция
ВАК-1Ф
Марка, ТУ или рецепт смазки
По действующим отраслевым документам
Примечания:
1. Увеличенная толщина слоя смазки ВАП-2 и наплывы ее в резьбе вызывают затруднения при навинчивании гаек от руки, однако на зависимость между крутящим моментом и усилием затяжки, близким к Ртах , не влияют.
2. Перед смазкой грунтовками и герметиками крепежные детали необходимо обезжиривать во избежание разрушения при затяжке. Затяжку производить в течение срока жизнеспособности.
Инг th дубликата__
Инн. Ht подлинника 5850
ОСТ 1 00017-89 С. 14
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
ПРИМЕР ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ БОЛТА
1. Принимаем:
1) болт, гайка и шайба - из стали ЗОХГСА, кадмированные;
2) резьба М8, гайка высокая;
3) при сборке вращается гайка;
4) смазка - пушечная;
5) потребное минимальное усилие стягивания пакета по расчету Р • -
г v W/П
15,0 кН (1500 кгс).
2, Порядок определения крутящего момента;
1) определяем номер группы, к которой относится данное сочетание, по табл. 1.
Принятое сочетание относится к группе 2;
2) для получения гарантированного минимального усилия затяжки
Рwin ~^ (1500 кгс) определяем потребное максимальное усилие затяжки
^уС'max патр ^п* ®):
Рт;„ 15,0
р /7
“wax потр ~ о,6 о,6 = ^ (2500 кгс);
3) проверяем допустимость выбранного максимального усилия затяжки
{Ртах доп по табп* 2 V0’68;
по ОСТ1 31100-80 Рр р =38,0 кН (3800 кгс);
Ртахдоп =0,68.38,0=25,8 кН (2580 кгс).
Требование п. 3 удовлетворяется. Усилие затяжки допустимо. В случае, если
Ртах патр * Ртахдоп тРвбУется изменение параметров соединения;
4) подсчитываем крутяций момент М: по табл. 3 К2 =0,78;
по табл. 4 =1,00 М;
М =0,78* 1,0'25,0*10~^=19,5 Н*м (1,95 кгс*м).
Округляем до ближайшего предпочтительного числа; М =20 Н*м (2,0 кгс*м);
5) записываем в чертеже:
М =20 Н*м +2 Н-м (2,0 кгс■ м +0,2 кгс-м).
|
Им*. Nf дубликата Г |
|
Ni изм.| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ии». Nt подлинника 1 5650 |
|
И* из».| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МАКСИМАЛЬНО допустимые КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ НА КЛЮЧЕ М И УСИЛИЕ Ртак ЗАТЯЖКИ БОЛТОВ, ВИНТОВ С ГОЛОВКАМИ НОРМАЛЬНОЙ ВЫСОТЫ И ШПИЛЕК В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКИМИ ГАЙКАМИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ МАТЕРИАЛА БОЛТА,
ВИНТА, ШПИЛЬКИ И ГРУППЫ СОЧЕТАНИЯ
|
Таблица 6 |
|
Резьба |
Группа сочетания 1 |
|
ЗОХГСА
16ХСН
40ХН2МА |
ВТ 16 ВТЗ-1 |
30ХГСН2А |
38ХА |
Д1Т |
|
М, Н-м |
Рпах' кН |
М, Н-м |
ртах' кН |
М, Н-м |
Ртах' кН |
//, Н-м |
Ртпж, кН ягах |
М, Н-м |
%ах’ |
|
М4 |
2,0 |
5.9 |
2,0 |
R
5,9 |
0,8 |
1
2,4 |
1.6 |
4.7 |
— |
— |
|
М5 |
4.0 |
9,8 |
4,0 |
9,8 |
1.6 |
3,9 |
3.1 |
7.7 |
1.4 |
3.4 |
|
Мб |
7,1 |
14,5 |
6,3 |
12,9 |
2,5 |
5.1 |
5,0 |
10,2 |
2,5 |
5.1 |
|
М8 |
16,0 |
25,0 |
16,0 |
25,0 |
6,3 |
9.8 |
12,5 |
19,5 |
5,6 |
8,8 |
|
М10 |
31,5 |
40,9 |
31,5 |
40,9 |
12,5 |
16,2 |
25,0 |
32,5 |
11.2 |
14,5 |
|
М12х1,5 |
56,0 |
62,9 |
50,0 |
56,2 |
22,4 |
25,2 |
45,0 |
50,6 |
18,0 |
20,2 |
|
М14х1,5 |
90,0 |
90,0 |
80,0 |
80,0 |
35,5 |
35,5 |
71,0 |
71,0 |
— |
— |
|
М16х1,5 |
125,0 |
111,6 |
125,0 |
111,6 |
56,0 |
50,0 |
112,0 |
" 100,0 |
- |
- |
|
М18х1,5 |
180,0 |
145,2 |
W |
- |
80,0 |
64,5 |
160,0 |
129,0 |
- |
- |
|
М20х1,5 |
250,0 |
182,5 |
- |
- |
112,0 |
81.8 |
* 224,0 |
163,5 |
_ |
_ |
|
М22х1,5 |
355,0 |
239,9 |
- |
- |
140,0 |
94,6 |
280,0 |
189,2 |
|
|
|
М24х1,5 |
450,0 |
279,5 |
' |
г
' |
200,0 |
124,2 |
355,0 |
220,5 |
- |
- |
|
|
Им*. Ш дубликата |
|
|
Nl N3M. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кие. И* подлинника |
5850 |
|
Nt иза. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 6 |
|
Резьба |
Группа сочетания 2 |
|
ЗОХГСА
16ХСН
40ХН2МА
07Х16Н6 |
38 ХА |
ВТ 16 ВТЗ-1 |
10X11Н2 ЗТЗМР |
13Х11Н2В2МФ |
|
|
М, Н-м |
Ртах • кН |
М, Н-м |
ртах • |
М, Н-м |
р/пах' кН |
М, Н-м |
Ртах• |
М, Н-м |
Ртах> кН |
|
М4 |
W 2,5 |
6,0 |
1,8 |
4.3 |
2,5 |
6,0 |
2.0 |
4,8 |
1.8 |
4,3 |
|
М5 |
5,0 |
10,0 |
3,5 |
7,1 |
4,5 |
9,0 |
4,0 |
8.0 |
3,5 |
7.1 |
|
Мб |
8.0 |
13,3 |
6,3 |
10,5 |
8.0 |
13,3 |
Г 7,1 |
11,8 |
6,3 |
10,5 |
|
М8 |
20,0 |
25,6 |
14,0 |
17,9 |
18,0 |
23,1 |
16,0 |
20,5 |
16,0 |
20,5 |
|
М10 |
35,5 |
37,8 |
28,0 |
29,8 |
35,5 |
37,8 |
31,5 |
33,5 |
28,0 |
29,8 |
|
М12х1,5 |
63,0 |
58,3 |
50,0 |
46,3 |
63,0 |
58,3 |
56,0 |
51,9 |
50,0 |
46,3 |
|
М 14x1,5 |
100,0 |
82,0 |
80,0 |
65,6 |
100,0 |
82,0 |
90,0 |
73,8 |
80,0 |
65,6 |
|
М16х1,5 |
160,0 |
116,8 |
1.25,0 |
91,2 |
140,0 |
102,2 |
125,0 |
91,2 |
125,0 |
91,2 |
|
М18х1,5 |
224,0 |
148,3 |
180,0 |
119,2 |
- |
- |
200,0 |
132,5 |
180,0 |
119,2 |
|
М20х1,5 |
315,0 |
188,6 |
250,0 |
149,7 |
- |
- |
280,0 |
167,7 |
250,0 |
149,7 |
|
М22х1,5 |
400,0 |
222,2 |
355,0 |
197,2 |
- |
- |
355,0 |
197,2 |
355,0 |
197,2 |
|
М24х1,5 |
560,0 |
284,3 |
450,0 |
228,4 |
- |
- |
500,0 |
253,8 |
450,0 |
228,4 |
|
ОСТ 1 ООО
|
Ии*. Nt дубликата |
|
|
Nt изм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Nnb. Nt подлинника |
5850 |
|
Nt иэв. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 6 |
|
Резьба |
Группа сочетания 2 |
Группа сочетания 3 |
|
ЗОХГСН2А |
ЗОХГСА
16ХСН
40ХН2МА
07Х16Н6 |
38ХА |
ВТ16
ВТЗ-1 |
Сталь 45 Сталь 25 |
|
М, Н-м |
Ртах • кН |
М, Н-м |
ртах- кН |
М, Н-м |
Рт„~, кН
/77ах1 |
М, Н м |
ртах ’ кН |
М, Н-м |
/*, кН /пах’ |
|
М4 |
0.9 |
2,1 |
2.8 |
5,5 |
2.2 |
4,4 |
2.8 |
5,5 |
1.6 |
3.1 |
|
М5 |
1,8 |
3.6 |
5.6 |
9.2 |
4,5 |
7,4 |
5,6 |
9,2 |
3,1 |
5,2 |
|
Мб |
3.1 |
5,3 |
10,0 |
13,7 |
7.1 |
9,7 |
9,0 |
12,3 |
5,6 |
7.7 |
|
М8 |
7,1 |
9,1 |
22,4 |
23,6 |
18,0 |
18,9 |
22,4 |
23,6 |
12,5 |
13,2 |
|
М10 |
14,0 |
14,9 |
45,0 |
39,1 |
35,5 |
30,9 |
40,0 |
34,8 |
25,0 |
21,7 |
|
М12x1,5 |
25,0 |
23,1 |
80,0 |
60,6 |
63,0 |
47.7 |
71,0 |
53,8 |
40,0 |
30,3 |
|
М 14x1,5 |
40,0 |
32,8 |
125,0 |
83,9 |
100,0 |
67,1 |
112,0 |
75,2 |
63,0 |
42,3 |
|
М1бх1,5 |
63,0 |
46,0 |
180,0 |
107,8 |
160,0 |
95,8 |
180,0 |
107,8 |
100,0 |
59,9 |
|
М18х1,5 |
90,0 |
59,6 |
250,0 |
135,9 |
224,0 |
121,7 |
- |
- |
140,0 |
76,1 |
|
М20х1,5 |
125,0 |
74,9 |
355,0 |
174,0 |
315,0 |
154,4 |
- |
- |
- |
- |
|
М22х1,5 |
180,0 |
100,0 |
500,0 |
227,3 |
400,0 |
181,8 |
- |
- |
- |
- |
|
М24х1,5 |
224,0 |
113,7 |
630,0 |
262.5 |
500,0 |
208.3 |
|
- |
- |
- |
|
|
Ии>. Ns дубликата |
|
|
Ns N3M. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Имг Ns подлинника |
5850 |
|
Ns азв. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 6 |
|
Резьба |
Группа сочетания 3 |
Группа оочетания 4 |
|
14Х17Н2 |
10X11H23T3MP |
13Х11Н2В2МФ |
30ХГСН2А |
ВТ 16 ВТЗ-1 |
|
|
М, Н-м |
Р/пах • |
М, Н-м |
^тах' |
М, Н-м |
Ртах' кН |
М, Н-м |
'max' кН |
М, Н-м |
'лиг** кН |
|
М4 |
2.2 |
4,4 |
2,5 |
4,9 |
2.2 |
4.4 |
1,1 |
2,2 |
3,5 |
5,6 |
|
М5 |
4,5 |
7,4 |
4,5 |
7,4 |
4,5 |
7,4 |
2,2 |
3.7 |
6,3 |
8.5 |
|
Мб |
7.1 |
9,7 |
8,0 |
11,0 |
8.0 |
и.о |
3,5 |
4.9 |
11.2 |
12,6 |
|
М8 |
18,0 |
18,9 |
18,0 |
18,9 |
18,0 |
18,9 |
9,0 |
9,5 |
25,0 |
21,6 |
|
М10 |
31,5 |
2.1,4 |
35,5 |
30,9 |
35,5 |
30,9 |
18,0 |
15,7 |
50,0 |
35,7 |
|
М12x1,5 |
56,0 |
42,4 |
63,0 |
47.7 |
63,0 |
47,7 |
31,5 |
23,9 |
80,0 |
49,7 |
|
М14х1,5 |
90,0 |
60,4 |
100,0 |
67,1 |
100,0 |
67,1 |
50,0 |
33,6 |
125,0 |
68,7 |
|
М16x1,5 |
140,0 |
83,8 |
160,0 |
95,8 |
160,0 |
95,8 |
80,0 |
47,9 |
200,0 |
98,0 |
|
М 18x1,5 |
200,0 |
108,7 |
224,0 |
121,7 |
224,0 |
121.7 |
112,0 |
60,9 |
- |
- |
|
М20х1,5 |
280,0 |
137,3 |
315,0 |
154,4 |
315,0 |
154,4 |
160,0 |
78,4 |
- |
- |
|
М22х1,5 |
400,0 |
181,8 |
450,0 |
204.5 |
400,0 |
181,8 |
200,0 |
90,9 |
- |
- |
|
М24х1,5 |
500,0 |
208,3 |
560,0 |
233,3 |
560,0 |
233,3 |
280,0 |
116,7 |
- |
- |
|
ОСТ 1 00017-89
|
Инв. Hi дубликата |
|
|
Nl ИМ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пив. Nt подлинника |
5850 |
|
И* изв. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа сочетания 4 |
|
Резьба |
ЗОХГСА
16ХСН
07Х16Н6 |
14Х17Н2 |
10X11H23T3MP |
1ЗХ11Н2В2МФ |
|
М, Н-м |
^max' кН |
М, Н-м |
Ртах' кН |
М, Н-м |
Ртах ' кН |
М, Н-м |
Рт-„ кН /пйк |
|
М4 |
3.1 |
5,0 |
2.5 |
4,0 |
2,8 |
4,4 |
2,5 |
4,0 |
|
М5 |
7.1 |
9,6 |
5,0 |
6,8 |
5,6 |
7,6 |
5,0 |
6,8 |
|
Мб |
11,2 |
12,6 |
9,0 |
10,1 |
9.0 |
10,1 |
9,0 |
10,1 |
|
М8 |
28,0 |
24,1 |
20,0 |
17,2 |
22,4 |
19,3 |
22,4 |
19,3 |
|
М10 |
50,0 |
35,7 |
40,0 |
28,6 |
40,0 |
28,6 |
40,0 |
28,6 |
|
М12x1,5 |
90,0 |
55,9 |
71,0 |
44,1 |
71,0 |
44,1 |
71,0 |
44,1 |
|
М14х1,5 |
140,0 |
76,9 |
112,0 |
61,5 |
125,0 |
68,7 |
112,0 |
61,5 |
|
М 16x1.5 |
224,0 |
109,8 |
160,0 |
78,4 |
180,0 |
88,2 |
180,0 |
88,2 |
|
М18х1,5 |
315,0 |
140,0 |
250,0 |
111,1 |
280,0 |
124,4 |
250,0 |
111,1 |
|
М20х1,5 |
450,0 |
180,7 |
31$0 |
126,5 |
355,0 |
142,6 |
355,0 |
142,6 |
|
М22х1,5 |
560,0 |
209,0 |
450,0 |
167,9 |
500,0 |
186,6 |
450,0 |
167,9 |
|
М24х1,5 |
800,0 |
273,0 |
560,0 |
191,1 |
630,0 |
215.0 |
630,0 |
215,0 |
|
ОСТ 1 00017-89
|
Инв. Ш дубликата |
|
|
Nt изм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Иив. N* подлинника |
5850 |
|
Nt из*. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 6 |
|
|
Группа сочетания 5 |
Группа сочетания 6 |
|
Резьба |
ЗОХГСА
16ХСН |
ВТ 16 ВТЗ-1 |
ЗОХГСА
16ХСН |
ВТ 16 ВТЗ-1 |
10X11H23T3MP |
|
|
М, Н-м |
**тах' |
М, Н-м |
„, кН /пах • |
М, Н-м |
кН |
М, Н-м |
Ртах' |
М, Н-м |
Ъяах' |
|
М4 |
3,5 |
4,7 |
4,0 |
5,3 |
4,5 |
4,8 |
4.5 |
4.8 |
3,5 |
3.8 |
|
М5 |
8,0 |
8,8 |
7,1 |
7,8 |
9,0 |
8,1 |
8,0 |
7,2 |
7,1 |
6,4 |
|
Мб |
14,0 |
12,8 |
12,5 |
11,5 |
16,0 |
12,0 |
14,0 |
10,5 |
12,5 |
9,4 |
|
М8 |
31,5 |
22,2 |
28,0 |
19,7 |
35,5 |
20,5 |
31,5 |
18,2 |
28,0 |
16,2 |
|
М10 |
56,0 |
32,7 |
56,0 |
32,7 |
71,0 |
34,1 |
63,0 |
30,3 |
56,0 |
26,9 |
|
М 12x1,5 |
100,0 |
51,0 |
100,0 |
51,0 |
112,0 |
46,9 |
112,0 |
46,9 |
100,0 |
41,8 |
|
М14х1,5 |
160,0 |
72,1 |
160,0 |
72,1 |
180,0 |
66,7 |
180,0 |
66,7 |
160,0 |
59,3 |
|
М16х1,5 |
250,0 |
100,4 |
224,0 |
90,0 |
280,0 |
92,1 |
250,0 |
82,2 |
250,0 |
82,2 |
|
М 18x1,5 |
355,0 |
129,6 |
- |
- |
400,0 |
119,4 |
- |
- |
355,0 |
106,0 |
|
М20х1,5 |
500,0 |
165,0 |
- |
- |
560,0 |
151,4 |
- |
- |
500,0 |
135,1 |
|
М22х1,5 |
630,0 |
192,7 |
- |
- |
710,0 |
177,9 |
- |
- |
630,0 |
157,9 |
|
М24х1,5 |
900,0 |
251,4 |
- |
- |
1000,0 |
229,4 |
- |
- |
900,0 |
206,4 |
|
ОСТ 1 00017-89
|
Иив. Ns дубликата |
|
|
Ns изм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Иив. Ni подлинника |
5850 |
|
Ns из*. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
Группа
сочетания |
Болт, винт, шпилька |
Гайка |
Шайба |
Наименование смазки |
|
Марка
материала |
Покрытие |
Марка
материала |
Покрытие |
Марка
материала |
Покрытие |
|
1 |
ЗОХГСА
16ХСН
40ХН2МА
ЗОХГСН2А |
Кд. хр;
Ц.фос.окс |
ЗОХГСА
16ХСН |
Кд.хр;
Ц. фос.оке |
ЗОХГСА |
Кд. хр;
П. фос. оке |
Специальная № 1 |
|
|
38ХА |
|
|
|
Д16Т |
Ан.Окс. хром |
Специальная № 1 |
|
|
Д1Т |
Ан. Оке. хром |
Д16Т |
Ан.Окс. хром |
Минеральное масло |
|
|
ВТ 16 |
Ан. Оке; |
10X11H23T3MP |
Ср |
12Х18Н10-М |
Хим. Пас |
ВАП-2 |
|
|
ВТЗ-1 |
без покрытия |
|
|
ОТ-4 |
Ан. Оке |
Специальная № 1 Минеральное масло |
|
|
ЗОХГСА
16ХСН
40ХН2МА
30ХГСН2А |
Кд.хр;
Ц.фос. оке |
ЗОХГСА
16ХСН |
Кд. хр;
U. фос.оке |
ЗОХГСА |
Кд.хр;
Ц. фос. оке |
ВАП-2
Минеральное масло |
|
2 |
38 ХА |
|
|
|
ОТ 4 |
Ан. Оке |
|
|
|
ВТ 16 |
|
|
|
12Х18Н10Т-М |
Хим. Пас |
|
|
|
ВТЗ-1 |
Ан.Окс; |
ВТ 16 |
Ср; |
ОТ-4 |
Ан.Окс |
Специальная № 1 |
|
|
|
без покрытия |
|
Ан. Оке |
ЗОХГСА |
Кд.хр |
Минеральное масло |
|
|
|
|
|
|
Д16Т |
Ан. Оке. хром |
|
|
|
ВТ 16 ВТЗ-1 |
Ан.Окс; без покрытия |
ЗОХГСА
16ХСН |
Кд.хр;
Ц. фос.окс |
ЗОХГСА |
Кд.хр;
Ц. фос.оке |
Специальная № 1 Минеральное масло |
|
|
|
|
|
Д16Т |
Ан. Оке. хром |
|
|
ОСТ 1 00017-89
|
Инв. № дубликата |
|
|
Ik изм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Иив. N* подлинника |
5850 |
|
Н* изв. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 6 |
|
|
Группа сочетания 6 |
Группа сочетания 7 |
|
Резьба |
13X11Н2В2МФ |
ЛС5У-1 |
ЗОХГСА
16ХСН |
ВТ]
ВТЗ |
6
-1 |
|
|
М, Н>м |
'так- кН |
М, Н-м |
Ртак - кН |
М, Н-м |
'так- кН |
М. Н-м |
Л , кН max |
|
М4 |
3.5 |
3,8 |
1.4 |
1.5 |
5,0 |
4,4 |
5,0 |
4,4 |
|
М5 |
6,3 |
5,7 |
2,8 |
2,5 |
10,0 |
7.4 |
9,0 |
6,7 |
|
Мб |
11.2 |
8.4 |
4,5 |
3,4 |
16,0 |
9,9 |
16,0 |
9,9 |
|
М8 |
28,0 |
16,2 |
11.2 |
6,5 |
40,0 |
19,0 |
35,5 |
16,8 |
|
М 10 |
50,0 |
24,0 |
22,4 |
10,8 |
71,0 |
28,0 |
71,0 |
28,0 |
|
М 12x1,5 |
90,0 |
37,7 |
40,0 |
16,7 |
125,0 |
42,8 |
125,0 |
42,8 |
|
М14х1,5 |
140,0 |
51,9 |
63,0 |
23,3 |
200,0 |
60,6 |
200,0 |
60,6 |
|
М 16x1,5 |
224,0 |
73,7 |
100,0 |
32,9 |
315,0 |
85,1 |
280,0 |
75,7 |
|
М 18x1,5 |
315,0 |
94,0 |
140,0 |
41,8 |
450,0 |
110,3 |
- |
- |
|
М20х1,5 |
450,0 |
121,6 |
200,0 |
54,1 |
630,0 |
139,7 |
- |
- |
|
М22х1,5 |
630.0 |
157,9 |
250,0 |
62,7 |
800,0 |
164,6 |
- |
- |
|
М24х1,5 |
800,0 |
183,5 |
355,0 |
81,4 |
1120,0 |
210,5 |
- |
- |
|
ОСТ 1 00017-89
|
Иив. Nt дубликата |
J |
Nt изм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кик. Nt подлинника |
5850 1 |
Nt изв. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 1 |
|
Группа
сочетания |
Болгг, винт, шпилька |
Гайка |
Шайба |
Наименование смазки |
|
Марка
материалу |
Покрытие |
Марка
материала |
Покрытие |
Марка
материала |
Покрытие |
|
2 |
10X11H23T3MP
13Х11Н2В2МФ
07Х16Н6 |
Хим. Пас |
10X11H23T3MP 13X11Н2В2МФ 07Х16Н6 08Х17Н5МЗ |
Ср |
12Х18Н10Т-М |
Хим. Пас |
ВАП-2
Минеральное масло Специальная № 1 |
|
Ср |
Хим. Пас |
|
3 |
ЗОХГСА
16ХСН
40ХН2МА
30ХГСН2А
38ХА |
Кд.хр;
Ц. фос.окс |
ЗОХГСА
16ХСН |
Кд.хр;
Ц. фос.окс |
ЗОХГСА |
Кд. хр;
Ц. фос. оке |
ФЛ-086 |
|
ОТ4 |
Ан.Окс |
|
ВТ 16 ВТЗ-1 |
Ан. Оке; без покрытия |
ЗОХГСА
16ХСН |
Кд.хр;
Ц. фос.оке |
ЗОХГСА |
Кд. хр;
Ц. фос.окс |
ВАП-2
ФЛ-086 |
|
Д16Т |
Ан.Окс. хром |
|
10X11H23T3MP 13X11Н2В2МФ 14Х17Н2 07Н16Н6 08Х17Н5МЗ |
Хим. Пас |
12Х18Н10Т-М |
Хим. Пас |
ВАП-2 |
|
ОТ-4 |
Ан. Оке |
|
ВТ 16 ВТЗ-1 |
Ан. Оке; без покрытия |
ВТ 16 |
Ан. Оке |
ЗОХГСА |
Кд.хр;
Ц. фос.оке |
ФЛ-086 |
|
ЛЮТ |
Ан. Оке. хром |
|
ОСТ 1 00017-89
|
Ии». И* дубликата |
|
1На нам. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ии». № мдлиииик» |
5850 |
|И> из». |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 1 |
|
Группа
сочетания |
Болт, винт, шпилька |
Гайка |
Шайба |
Наименование смазки |
|
Марка
материала |
Покрытие |
Марка
материала |
Покрытие |
Марка
материала |
Покрытие |
|
3 |
14Х17Н2 07Х16Н6 10X11H23T3MP 1ЗХ11Н2В2МФ |
Хим. Пас |
14Х17Н2 10Х11Н23ТЗМР 13X11Н2В2МФ 07Х16Н6 08Х17Н5МЗ |
М |
12Х18Н10Т-М |
Хим. Пас |
ВАП-2 |
|
Сталь 45 Сталь 25 |
Ц. фос. оке |
Сталь А12 Сталь 45 |
Ц.фос. оке |
Сталь 20 Сталь ЮГ 2А |
Ц. фос. оке |
Минеральное масло |
|
4 |
ВТ 16 ВТЗ-1 |
Ан.Окс; без покрытия |
ВТ 16 |
Ан. Оке; без покрытия |
12Х18Н10Т-М |
Хим. Пас |
ВАП-2 |
|
ОТ-4 |
Ан. Оке |
|
ЗОХГСА |
Кд.хр;
Ц. фос. оке |
|
Д16Т |
Ан.Окс. хром |
|
ВТ 16 ВТЗ-1 |
Ан. Оке; без покрытия |
10X11H23T3MP 13X11Н2В2МФ 07Х16Н6 14Х17Н2 |
Ср |
12Х18Н10Т-М |
Хим. Пас |
Меловая смазка |
|
10X11H23T3MP 13X11Н2В2МФ 07Х16Н6 14Х17Н2 |
Хим. Пас |
|
ОСТ 1 00017-89
|
Инв. Nt дубликата |
|
|
Ni изм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Инг Nf подлинника |
5850 |
|
№ изв. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 1 |
|
Группа
сочетания |
Болт, винт, шпилька |
Гайка |
Шайба |
Наименование смазки |
|
Марка
материала |
Покрытие |
Марка
материала |
Покрытие |
Марка
материала |
Покрытие |
|
4 |
16ХСН
ЗОХГСА |
Ц.фос. оке |
16ХСН |
Ц. фос.оке |
ЗОХГСА |
Ц. фос. оке |
ВАК- 1Ф |
|
51Г-9 |
|
ВТ 16 ВТЗ-1 |
Ан.Окс |
ОТ4 |
Ан. Оке |
|
5 |
ВТ 16 ВТЗ-1 |
Ан.Окс; без покрытия |
14Х17Н2 10X11H23T3MP 1ЗХ11Н2В2МФ 07Х16Н6 |
М |
12Х18Н10Т-М |
Хим. Пас |
Меловая смазка |
|
ОТ-4 |
Ан.Окс |
|
ВТ 16 |
Ан. Оке |
|
Ан.Окс |
ВТ16
ВТЗ-1 |
Ан. Оке |
ОТ4 |
Ан. Оке |
51 Г-9 |
|
У30МЭС-5М |
|
ЗОХГСА |
П. фос.оке |
|
16ХСН
ЗОХГСА |
Ц. Оке. фос |
16ХСН
ЗОХГСА |
Ц. фос.оке |
Я L6AT |
Ан. Оке. хром |
51Г-9 |
|
Кд. хр |
Кд. хр |
ЗОХГСА |
Кд. хр |
У-2-28 ВАК- 1Ф |
|
ВТ 16 ВТЗ-1 |
Ан.Окс |
ОТ4 |
Ан.Окс |
У-2-28 |
|
6 |
10Х1]H23T3MP 13X11Н2В2МФ |
Хим. Пас |
10Х11H23T3MP J ,'iX 1 J Н2В2МФ |
Хим. Пас |
12Х18Н10Т-М |
Хим. Пас |
Меловая смазка |
|
ЛС59- 1 |
Хим. 1 lac;
Ср |
ЛСГ» 9- 1 |
Хим. 1 lac; Ср |
ЛС59-1Т |
Хим. Пас; Ср |
Без смазки (обезжиренные детали) |
|
ОСТ 1 00017-89
|
Инв. Ns дубликата |
|
|
Ns изм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Иив. Ns подлинника |
5850 |
|
Ns изв. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 1 |
|
Группа
сочетания |
Болт, винт, шпилька |
Гайка |
Шайба |
|
|
Марка
материала |
Покрытие |
Марка
материала |
Покрытие |
Марка
материала |
Покрытие |
Наименование смазки |
|
10 |
ВТ 16 ВТЗ-1 |
Ан.Окс |
ВТ 16 ВТЗ-1 |
Ан.Окс |
Д16АТ |
Ан. Оке. хром |
У-2-28 |
|
Примечания:
1. Смазка ВАП-2 должна наноситься на резьбу одной из деталей и на опорную поверхность вращаемой детали. Остальные смазки предпочтительно наносить на все сочетающиеся крепежные детали.
2. Шайбы из алюминиевого сплава марки Д16Т допускается применять только с низкими гайками.
3. Марки, рецепты и условия нанесения и применения смазок приведены в приложении 1.
О
Оо
ОСТ 1 00017-89 с. 9
3. Максимальное осевое усилие затяжки Ртах по условию прочности крепежных деталей при сборке не должно превышать:
1) для высоких гаек с болтами, винтами с нормальной высотой головки или шпильками
2) для низких гаек с болтами, винтами с нормальной высотой головки или шпильками
3) для высоких гаек с болтами с конструктивно ослабленными головками
< /С. К. Р„ _ ; /пах 1 о р.р
4) для низких гаек с болтами, винтами с конструктивно ослабленными голов
/> ^К.К.Р..,
/7)а к 1 о р*р *
где Ртах - максимальное усилие затяжки, кН;
Инг lit дубликата__to изм.
Ии*. Nt подлинника 5850 И» из».
Рр р - расчетное разрушающее усилие на растяжение болтов, винтов с нормальной высотой головки и шпилек по действующим отраслевым документам, кН;
Кд - отношение Рр болтов, винтов с конструктивно ослабленными головками к Рр р болтов, винтов с нормальной высотой головки;
К1 - коэффициент максимально допустимого усилия затяжки в зависимости от группы сочетаний, приведенный в табл. 2
|
Таблица 2 |
|
Марка материала болта, винта и шпильки |
Тип
гайки |
Коэффициент Кi для групп сочетаний |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
30*ГСА
16ХСН
40ХН2МА
38ХА
07Х16Н6
14Х17Н2 |
Высокая |
0,70 |
0,68 |
0,66 |
0,63 |
0,59 |
0,55 |
0,50 |
0,45 |
0,40 |
0,35 |
|
Под болтами, винтами с нормальной высотой головки следует понимать болты, винты, у которых прочность головки равна или более прочности резьбы.
ОСТ 1 00017-89 с. 10
|
Продолжение табл. 2 |
|
Марка материала болта, винта и шпильки |
Тип
гайки |
Коэффициент К1 для групп сочетаний |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
10X11H23T3MP 13X11Н2В2МФ ВТ 16 ВТЗ-1
Углеродистые
стали
ЛС59-1Т |
Высокая |
0,70 |
0,68 |
0,66 |
0,63 |
0,59 |
0,55 |
0,50 |
0,45 |
0,40 |
0,35 |
|
30ХГСН2А
Д1Т |
Высокая и низкая |
0,70 |
0,68 |
0,66 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Расчетное разрушающее усилие на растяжение болтов, не нормируемое в действующих отраслевых документах, следует рассчитывать:
1) для болтов из латуни ЛС59-1 по пределу прочности на растяжение материала;
2) для болтов из стали ЗОХГСН2А по предельно допустимому длительно дей-
2
ствующему растягивающему напряжению, равному 450 МПа (45 кгс/мм ).
4. Значение крутящего момента на ключе {М ) в ньютон-метрах вычисляется по формуле
Инв. Hs дубликата__Иг изм.
Иив. N* подлинника 5850__Nt изв.
M‘K2KsPma*>
где К2 - коэффициент пропорциональности крутящего момента и осевого усилия затяжки, приведенный в табл. 3;
- поправочный коэффициент в зависимости от формы вращаемой детали, приведенный в табл. 4.
|
Таблица 3 |
|
Резьба болта, винта и шпильки |
Коэффициент К2 для групп сочетаний |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
М4 |
0,34 |
0,42 |
0,51 |
0,63 |
0,76 |
0,93 |
1,14 |
1,38 |
1,69 |
2,06 |
|
М5 |
0,41 |
0,50 |
0,61 |
0,74 |
0,91 |
1,11 |
1,35 |
1,65 |
2,01 |
2,45 |
|
Мб |
0,49 |
0,60 |
0,73 |
0,89 |
1,09 |
1,33 |
1,62 |
1,98 |
2,41 |
2,94 |
|
М8 |
0,64 |
0,78 |
0,95 |
1,16 |
1,42 |
1,73 |
2.11 |
2,57 |
3,14 |
3,83 |
|
М10 |
0,77 |
0,94 |
1,15 |
1,40 |
1,71 |
2,08 |
2,54 |
3,10 |
3,78 |
4,61 |
|
М12х1,5 |
0,89 |
1,08 |
1,32 |
1,61 |
1,96 |
2,39 |
2,92 |
3,56 |
4,34 |
5,30 |
|
М14х1,5 |
1,00 |
1,22 |
1,49 |
1,82 |
2,22 |
2,70 |
3,30 |
4,02 |
4,91 |
5,99 |
|
