МП 242-1354-2012
Государственная система обеспечения единства измерений. Сигнализаторы RGD CO0 MP1 с внешним сенсором метана SCAMET. Методика поверки

УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ И. Менделеева»

Государственная система обеспечения единства измерений Сигнализаторы RGD COO МР1 с внешним сенсором метана SGAMET

Методика поверки МП-242-1354-2012

Санкт-Петербург 2012 г.

Настоящая методика поверки распространяется на сигнализаторы RGD COO МР1 с внешним сенсором метана SGAMET (далее - сигнализаторы), выпускаемые фирмой "Seitron s.r.l.", Италия, и устанавливает методику их первичной поверки при ввозе на территорию РФ и периодической поверки в процессе эксплуатации.

Интервал между поверками - один год.

1 Операции поверки

1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции Номер пункта методики поверки Проведение операции при поверке первичной периодиче ской 1 Внешний осмотр 6.1 Да Да 2 Опробование 6.2 Да Да 3 Подтверждение соответствия программного обеспечения 6.3 Да Да 4 Определение метрологических характеристик 6.4 - определение погрешности сигнализатора по каналу оксида углерода 6.4.1 Да Да - определение погрешности сигнализатора по каналу метана (при наличии внешнего сенсора SGAMET) 6.4.2 Да Да - определение времени срабатывания сигнализации 6.4.3 Да Да

1.2 Если при проведении той или иной операции получен отрицательный результат, дальнейшая поверка прекращается.

2 Средства поверки

2.1 При проведении поверки применяют средства, указанные в таблице 2. Таблица 2 - Средства поверки

Номер пункта методики поверки	Наименование эталонного средства измерений или вспомогательного средства поверки, номер документа, регламентирующего технические требования к средству, метрологические и технические характеристики
6	Барометр-анероид контрольный М-67, ТУ 2504-1797-75, диапазон измерения атмосферного давления от 610 до 790 мм рт. ст, погрешность ±0,8 мм рт. ст.
6	Психрометр аспирационный М-34-М, ЕРПИ 405132.001 -92 ТУ, диапазон измерения относительной влажности от 10 до 100 %
6	Термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ4, ГОСТ 28498-90, диапазон измерений от 0 до 50 °С, цена деления 0,1 °С
6	Секундомер механический СОПпр, ТУ 25-1894.003-90, класс точности 2
6	Трубка поливинилхлоридная (ПВХ) 6x1,5 мм по ТУ 64-2-286-79
6.4	Вентиль точной регулировки ВТР-1 (или ВТР-1-М160), диапазон рабочего давления (0-150) кгс/см , диаметр условного прохода 3 мм
6.4	Ротаметр РМ-А-0,16 Г УЗ, ГОСТ 13045-81, верхняя граница диапазона измерений объемного расхода 0,16 м3/ч, кл. точности 4
6.4	Поверочный нулевой газ (ПНГ) - воздух марки Б, в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85
6.4	Стандартные образцы газовых смесей в баллонах под давлением по ТУ 6-16-2956-92 (характеристики приведены в Приложении А)

2

Примечания:

1)    все средства измерений должны иметь действующие свидетельства о поверке;

2)    допускается использование других средств поверки, обеспечивающих определение метрологи-

ческих характеристик с требуемой точностью.__

3 Требования безопасности

3.1    Помещение, в котором проводят поверку, должно быть оборудовано приточновытяжной вентиляцией.

3.2    Концентрации вредных компонентов в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

3.3    Должны выполняться требования техники безопасности для защиты персонала от поражения электрическим током согласно классу I ГОСТ 12.2.007.0-75.

3.4    Требования техники безопасности при эксплуатации ГСО-ПГС в баллонах под давлением должны соответствовать “Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” (ПБ 03-576-03), утвержденным постановлением № 91 Госгортехнадзора России от 11.06.2003 г.

3.5    К поверке допускаются лица, изучившие руководство по эксплуатации сигнализатора и прошедшие необходимый инструктаж.

3.6    Не допускается сбрасывать ГС в атмосферу рабочих помещений.

4 Условия поверки

-    температура окружающей среды, °С    20    ±    5

-    диапазон относительной влажности окружающей среды, %    от 30 до 80

-    атмосферное давление, кПа    101,3    ±    4,0

мм рт.ст.    760 ± 30

-    расход ГС (если не указано иное), дм³/мин    0,5    ±    0,1

5 Подготовка к поверке

5.1    Выполнить мероприятия по обеспечению условий безопасности.

5.2    Проверить наличие паспортов и сроки годности ГС в баллонах под давлением.

5.3    Баллоны с ГС выдержать при температуре поверки не менее 24 ч.

5.4    Выдержать сигнализатор при температуре поверки в течение не менее 2 ч.

5.5    Подготовить сигнализатор к работе в соответствии руководством по эксплуатации.

6 Проведение поверки

6.1    Внешний осмотр

6.1.1    При внешнем осмотре устанавливают соответствие сигнализатора следующим требованиям:

-    соответствие комплектности (при первичной поверке) требованиям технической документацией фирмы-изготовителя;

-    соответствие маркировки требованиям технической документации фирмы-изготовителя;

-    сигнализатор не должен иметь повреждений, влияющих на работоспособность.

6.1.2    Сигнализатор считают выдержавшим внешний осмотр, если он соответствует указанным выше требованиям.

6.2 Опробование

6.2.1 При опробовании проводится проверка функционирования сигнализатора в следующем порядке:

- включить сигнализатор в сеть питания, на блоке питания и сигнализации и внешнем сенсоре метана SGAMET (при его наличии) должен загореться зеленый светодиод CD;

3

■ выдержать сигнализатор во включенном состоянии не менее 60 секунд, желтый светодиод / • N (неисправность) должен прерывисто светиться в течение примерно одной минуты;

- по окончании времени прогрева желтый светодиод должен погаснуть, свечение красного

А

-    нажать кнопку (контроль).

6.2.3 Результаты опробования считают положительными, если по истечении времени про-

на блоке питания и сигнализации и внешнем сенсоре метана SGAMET (при его наличии) светится зеленый светодиодный индикатор (I);

А

-    при нажатии кнопки на блоке питания и сигнализации в течение 5 секунд включаются красный светодиод /^\ и желтый светодиод А , срабатывает реле и звуковая сигнализация.

6.3 Подтверждение соответствия программного обеспечения

6.3.1    Номер версии программного обеспечения указан на наклейке на микропроцессоре сигнализатора.

6.3.2    Результаты идентификации программного обеспечения считают положительными, если номер версии соответствует указанному в описании типа.

6.4 Определение метрологических характеристик

6.4.1 Определение погрешности срабатывания сигнализации по каналу оксида углерода Определение погрешности срабатывания сигнализации по каналу оксида углерода проводят по схеме рисунка Б.1 Приложения Б в следующем порядке:

1)    собрать газовую схему, представленную на рисунке Б.1;

2)    последовательно подать на вход газоанализатора ГС (Приложение А, таблица А.1)

Примечание - ГС подавать при помощи насадки непосредственно на чувствительный элемент, сняв крышку сигнализатора и внешнего сенсора метана SGAMET (при его наличии)

Результаты определения абсолютной погрешности срабатывания сигнализации по каналу оксида углерода считают положительными, если:

-    при подаче ГСО-ПГС №1 не происходит срабатывания сигнализации;

-    при подаче ГСО-ПГС №2 происходит срабатывание сигнализации по уровню "Порог 1"

(мигание красного светодиода / срабатывание релейного выхода "Relay 1");

-    при подаче ПГС №3 происходит срабатывание сигнализатора по уровню "Порог 1", но не срабатывает сигнализация "Порог 2";

-    при подаче ПГС №4 происходит срабатывание сигнализатора по уровню "Порог 2" (не

прерывное свечение красного светодиода /^Д и непрерывный звуковой сигнал, срабатывание релейного выхода "Relay 2").

Такой результат означает, что значение абсолютной погрешности срабатывания сигнализации по каналу оксида углерода не превышает пределов допускаемой абсолютной погрешности:

-    для уровня срабатывания сигнализации “Порог 1 ”, мг/м³    ±    5

-    для уровня срабатывания сигнализации “Порог 2”, мг/м³    ±    25

6.4.2 Определение погрешности срабатывания сигнализации по каналу метана (при наличии внешнего сенсора SGAMET)

Определение погрешности срабатывания сигнализации по каналу метана проводят по схеме рисунка Б.2 Приложения Б в следующем порядке:

1)    собрать газовую схему, представленную на рисунке Б.2;

2)    последовательно подать на вход газоанализатора ГС (Приложение А, таблица А.2) Результаты определения абсолютной погрешности срабатывания сигнализации по каналу

метана считают положительными, если:

4

-    при подаче ГС №1 не происходит срабатывания сигнализации;

-    при подаче ГС №2 происходит срабатывание сигнализации (мигание красного светодиода

на блоке питания и сигнализации, мигание красного светодиода на внешнем сенсоре SGAMET, срабатывание релейных выходов "Relay 1" и "Relay 2");

Такой результат означает, что значение абсолютной погрешности срабатывания сигнализации по каналу метана не превышает пределов допускаемой абсолютной погрешности ±5% НКПР.

6.4.3 Определение времени срабатывания сигнализации

Определение времени срабатывания сигнализации проводят по схеме рисунка Б.1 Приложения Б при подаче ПНГ - воздух марки Б, в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85 и ГС:

-    при поверке канала оксида углерода ГС № 4 (Приложение А, таблица А.1);

-    при поверке канала метана ГС № 2 (Приложение А, таблица А.2). в следующем порядке:

1)    подать на газоанализатор ПНГ - воздух марки Б, в баллонах под давлением по ТУ 6-21-5-85 (ПНГ - воздух подавать в течение не менее 3 минут);

2)    не подавая ГС на сигнализатор продуть газовую линию ГС № 4 Приложение А, таблица А.1 (при поверке канала оксида углерода) или ГС № 2 Приложение А, таблица А.2 (при поверке канала метана) в течение не менее 3 мин;

3)    подать ГС № 4 Приложение А, таблица А.1 (при поверке канала оксида углерода) или ГС № 2 Приложение А, таблица А.2 (при поверке канала метана) на сигнализатор и включить секундомер. Зафиксировать время срабатывания сигнализации.

Результаты определения времени срабатывания сигнализации считаются положительными, если время срабатывания сигнализации не превышает:

-    по каналу оксида углерода 60 с;

-    по каналу метана 20 с.

7 Оформление результатов поверки

7.1    При проведении поверки оформляют протокол результатов поверки произвольной формы.

7.2    Сигнализаторы, удовлетворяющие требованиям настоящей методики поверки, признают годными к применению, делают соответствующую отметку в технической документации (при первичной поверке) и/или выдают свидетельство о поверке (при периодической поверке) согласно ПР 50.2.006-94. На оборотной стороне свидетельства о поверке указывают:

-    перечень эталонов, с помощью которых произведена поверка сигнализатора;

-    перечень влияющих факторов с указанием их значений;

-    метрологические характеристики сигнализатора;

-    указание на наличие Приложения — протокола поверки (при его наличии);

-    дату поверки;

-    наименование подразделения, выполнявшего поверку.

Свидетельство о поверке должно быть подписано:

На лицевой стороне:

-    руководителем подразделения произведшего поверку,

-    поверителем, произведшим поверку;

На оборотной стороне:

-    руководителем подразделения, произведшего проверку (не обязательно),

-    поверителем, произведшим поверку.

7.3    При отрицательных результатах сигнализаторы не допускают к применению и направляют в ремонт. В технической документации сигнализатора делают отметку о непригодности, выдают извещение установленной формы согласно ПР 50.2.006-94 и аннулируют свидетельство о поверке.

5

Приложение Б (обязательное)

Схема подачи ГС из баллонов под давлением на сигнализатор при проведении поверки

3 - индикатор расхода (ротаметр РМ-А-0,063 Г УЗ);

Рисунок Б.1 - Схема подачи ГС из баллонов под давлением при поверке канала оксида углерода

сигнализатора