СВЕРДЛОВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА МЕТРОЛОГИИ им. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА (СФ ВНИИМ)
МЕТОДИКА
АТТЕСТАЦИИ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЗЕРНА. МЕТОД АТТЕСТАЦИИ, ПОРЯДОК И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
МИ 203—80
Москва ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 1981
РАЗРАБОТАНА Свердловским филиалом Всесоюзного ордена Тру-дового Красного Знамени научно-исследовательского института метрологии им. Д. И. Менделеева (СФ ВНИИМ)
Директор Н. Г Семенко Руководитель темы В. Г. Романов
Исполнители А. С. Запорожец, В, И. Коряков, Т. В. Опарина
ПОДГОТОВЛЕНА К УТВЕРЖДЕНИЮ Лабораторией государственной метрологической службы СФ ВНИИМ
Заведующий лабораторией Е. Ю. Гусарский Исполнитель 3, В. Максимова
УТВЕРЖДЕНА научно-техническим советом СФ ВНИИМ 1979 г. (протокол № 26]
Пример расчета погрешности аттестации СО
|
Требуется установить значение аттестуемой характеристики СО и погреш* ность его аттестации по результатам измерений на образцовой установке тина ОВЗПК-1.
Результаты измерений стандартного образца на установке представлены в таблице. |
|
Количество
измерений |
Показания установки в Условных единицах |
h |
(N-fff |
е
уст |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
162,0 |
1,5 |
2,25 |
|
|
2 |
165,0 |
1,5 |
2,25 |
|
|
3 |
162,0 |
1,5 |
2,25 |
|
|
4 |
163,0 |
0,5 |
0,25 |
|
|
5 |
163,5 |
0,0 |
0,00 |
|
|
6 |
163,5 |
0,0 |
0,00 |
|
|
7 |
164,0 |
0,5 |
0,25 |
|
|
В |
164,0 |
0,5 |
0,25 |
0,13 |
|
9 |
164,0 |
0,5 |
0,25 |
|
|
10 |
164,0 |
0,5 |
0,25 |
|
|
11 |
164,0 |
0,5 |
0,25 |
|
|
12 |
165,0 |
1,5 |
2,25 |
|
|
13 |
163,0 |
0,5 |
0,25 |
|
|
14 |
164,0 |
0,5 |
0,25 |
|
|
15 |
163,5 |
0,0 |
0,00 |
|
|
|
N = 163,5
п
2
/-1
(Ni—N)s=ll ,06 |
L. Вычисляют среднее арифметическое значение результатов наблюдений
где
Ni — значение единичного наблюдения выходного параметра в делениях влагомера; п — число измерений на влагомере.
2. Вычисляют среднее квадратическое отклонение случайной составляющей результатов наблюдения (в делениях шкалы прибора)
2 м1
3. Вычисляют среднее квадратическое отклонение случайной составляющей результатов наблюдений в значениях имитируемой влажности СО
где
Ку — коэффициент преобразования условных единиц шкалы установки в процентах влажности.
S =0,081.0,23=0,018*0,02.
4. Определяют суммарную погрешность аттестации СО дсо=*‘|/ —-(в)' + 4.
где
К — коэффициент, зависящий от отношения случайной составляющей погрешности измерения и погрешности образцовой установки и вычисляемый по формуле
е+8
S^+QlVH
где
e=tpf*S-t
tpf ■— коэффициент Стъюдента при доверительной вероятности Р = 0,95 и числе степеней свободы /=л—1 (tVf*=2r\ при л=15); 0=0,13 — систематическая составляющая погрешности установки
2,1-0,02+0,13 0,042+0,13
0,02+0.13/КТ 0,02+0,07
отсюда Дсо=1,9- Т/ —L—+0,02а = 1,9.^0,0056+0,004= 1,9-0,077=
=0,146*0,15.
МЕТОДИКА
аттестации стандартных образцов диэлектрических свойств зерна. Метод аттестации, порядок и область применения
МИ 203—80
Редактор Г. Ф. Писарева Технический редактор В. Н. Малькова Корректор Л. Г. Старостин
Сдано в наб. 18.03.80 Поди, к печ. 05.02,81 Т—04349 Формат 60X90l/ie
Бумага типографская № 1 Гарнитура литературная Печать высокая
0,75 п. л, 0,65 уч.-нзд. л. Тир. 2000 За к. 420 Цена 5 коп. Изд. № 6476/4
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненскнй пер., 3. Тнп. «Московский печатные». Москва. Лялин пео.. 6
УДК 349.6.М9.68 ; 633.1/083.74
МЕТОДИКА
АТТЕСТАЦИИ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЗЕРНА.
МЕТОД АТТЕСТАЦИИ, ПОРЯДОК И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
МИ 203-80
Настоящая методика распространяется на метод аттестации стандартных образцов (СО) диэлектрических свойств зерна, являющихся образцовыми средствами измерений и предназначенных для поверки диэлькометрических (емкостных) влагомеров зерна различного назначения (лабораторных, поточных автоматических, полевых), и устанавливает метод и порядок их применения.
Методика распространяется на СО, применяемые на приборостроительных заводах и в организациях государственной и ведомственной метрологических служб для:
поверки влагомеров при выпуске их из производства, после ремонта, эксплуатации и хранении;
проверки метрологических характеристик (систематической и случайной составляющих основной погрешности) влагомеров при периодических, типовых, государственных контрольных испытаниях и испытаниях влагомеров на надежность;
настройки влагомеров в процессе их изготовления.
1, ОПЕРАЦИИ АТТЕСТАЦИИ
|
1.1. При проведении аттестации выполняются операции, ука^ занные в таблице. |
|
Наименование операции |
Номер
пункта
методики |
Обязательность проведе* ння операций при: |
|
выпуске из производства |
эксплуатации и хранении |
|
Проверка комплектности, упаковки и |
4.1 |
Да |
Да |
|
маркировки комплектов стандартных |
|
|
|
|
образцов |
|
|
|
|
|
© Издательство стандартов, 1981
1 |
|
Наименование операции |
Номер
пункта
методики |
Обязательность проведения операций при: |
|
выпуске из производства |
эксплуатации и хранении |
|
Внешний осмотр гранул |
4.2 |
Да |
Да |
|
Определение массы СО в комплекте |
4.3 |
Да |
Да |
|
Подготовка пробы СО и образцовой |
4.4 |
Да |
Да |
|
установки к измерениям |
|
|
|
|
Определение метрологических харак |
4.5 |
Да |
Да |
|
теристик СО |
|
|
|
|
|
2. СРЕДСТВА АТТЕСТАЦИИ |
2.1. При проведении аттестации должны применяться следующие средства измерений:
образцовая установка для аттестации СО, имеющая конструкцию первичного преобразователя и принципиальную электрическую схему, аналогичные типу влагомера, для которого предназначены аттестуемые СО, отградуированная по натуральным образцам продукта;
весы лабораторные технические типа ВЛТ-1 или аналогичные с набором гирь II класса по ГОСТ 12656-78;
все средства измерений, используемые при аттестации, должны быть проверены или аттестованы органами государственной метрологической службы и иметь действующие документы о поверке или аттестации.
3. УСЛОВИЯ АТТЕСТАЦИИ
3.1. При проведении аттестации должны соблюдаться следующие условия:
температура окружающего воздуха, °С . . 20±2;
относительная влажность воздуха, % , .‘не более 80*
4. ПРОВЕДЕНИЕ АТТЕСТАЦИИ СО
4.1. Проверка комплектности и упаковки.
4.1.1. Стандартные образцы выпускаются комплектами. Комплект состоит из трех типов, четко отличающихся по цвету. I тип (бронзового цвета) имитирует диэлектрические свойства зерна в диапазоне 8—14%, II тип (стального цвета)—в диапазоне 15—24%, III тип (черного цвета)—в диапазоне 25—35% влажности. Допускается при необходимости выпуск комплектов, состоящих из одного или двух типов СО.
4.1.2. При проверке комплектности при первичной аттестации СО устанавливают наличие формуляра (паспорта) предприятия-изготовителя, удостоверяющего соответствие гранул требованиям
2
технической документации (ТУ), а при периодической — свидетельства на комплект СО и инструкции по применению СО.
4.1.3. Проверяют наличие в комплекте количества типов СО, соответствующих требованиям технической документации.
4.1.4. При проверке упаковки устанавливают соответствие ее следующим требованиям:
стандартные образцы каждого типа должны быть упакованы в отдельную тару (банки, мешки и т. п.) из влагостойкого материала и помещены в коробки (ящики);
первичная упаковка (тара) должна герметично закрываться и не иметь внешних повреждений, дефектов;
этикетка на комплекте СО должна соответствовать требованиям ГОСТ 8.315-78.
4.2. Внешний осмотр гранул.
4.2.1. Стандартные образцы выпускаются в виде гранул на основе полимерных материалов с неорганическими наполнителями,
4.2.2. При внешнем осмотре проверяют качество гранул и проводят их отбраковку: на лист белой бумаги высыпают пробу каждого типа СО, взятого из комплекта. От взятой пробы отделяют небольшое количество гранул, распределяют однослойно и тщательно осматривают, проводят отбраковку лома гранул, крошки, гранул другого цвета, загрязненных гранул и посторонних примесей. Операцию повторяют до окончания просмотра всей массы СО в комплекте.
4.3. Определение массы СО в комплекте.
4.3.1. Определение массы каждого типа СО, входящего в комплект, проводят взвешиванием на лабораторных весах после выполнения п. 4.2, Масса образца после просмотра и отбраковки должна составлять при первичной аттестации не менее 150 %, при периодической — не менее 130% от массы зерна, используемой при измерениях на влагомере или массы СО, указанной в свидетельстве.
4.4. Подготовка пробы СО и образцовой установки к измерениям.
4.4.1. Пробу СО для аттестации готовят взвешиванием на лабораторных весах типа ВЛТ-1. Масса пробы СО, подготовленная к аттестации, должна соответствовать массе зерна, используемой при измерениях на влагомере, или массе СО, указанной в технической документации (свидетельстве).
Подготовку образцовой установки к измерениям проводят в соответствии с эксплуатационной документацией на установку.
4.5. Определение метрологических характеристик СО.
4.5.1. Аттестуемой характеристикой является влажность, имитируемая стандартными образцами, значение которой устанавливается путем прямых измерений на образцовой установке, предназначенной для аттестации СО.
3
4.5.2. Погрешность аттестации СО не должна превышать У6 основной погрешности влагомера, для поверки которого предназначены СО.
Допускается с разрешения Госстандарта применение СО с погрешностью аттестации, не превышающей Vs основной погрешности влагомера.
4.5.3. Значение аттестуемой характеристики стандартных образцов устанавливают методом прямых измерений СО на образцовой установке. Измерение имитируемой влажности подготовленной пробы СО проводят в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на установку.
4.5.4. Аттестованные значения влажности W находят по формуле
W=Ky-
где
К7 — коэффициент преобразования условных единиц шкалы установки в проценты влажности (указанный в эксплуатационной документации на установку);
Ni — показания шкалы установки в условных единицах; п — число измерений.
4.5.5. Погрешность аттестации СО находят суммированием систематической и случайной составляющих погрешности.
4.5.6. За систематическую составляющую погрешности принимают значение систематической составляющей погрешности 0 образцовой установки, указанное в эксплуатационной документации на установку.
4.5.7. Доверительные границы случайной составляющей погрешности аттестации е стандартных образцов находят по формуле
z=tPfSw, (2)
где
iPf — коэффициент Стъюдента при доверительной вероятности Р=0,95 и числе степеней свободы f=n—1;
Sf — среднее квадратическое отклонение результата измерения, вычисляемое по формуле
4.5.8. Если 0/5 w <0,8, то систематической составляющей погрешности пренебрегают и принимают погрешность аттестации СО Дсо=е.
Если 0/5^>8,О, то пренебрегают случайной составляющей погрешности результата измерения и принимают погрешность аттестации стандартных образцов Дсо = 0.
Если 0,8^©/5г =^8,0, то погрешность аттестации находят как сумму систематической и случайной погрешностей 0 и Sw по формуле
Лео = К • У (0)2 + S*, (4)
где
К — коэффициент, полученный в соответствии с ГОСТ 8.207-76 и вычисляемый по формуле
К= —(5)
sw+®iV з
4.5.9. Погрешность аттестации СО не должна превышать значений, указанных в п. 4.5.
5. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ АТТЕСТАЦИИ
5.1. Результаты аттестации считают положительными и СО признают годными к применению, если они отвечают требованиям настоящей методики.
5.2. По результатам аттестации составляют протокол по форме, указанной в прил. 1.
5.3. При положительных результатах аттестации СО выдают свидетельство об аттестации по форме (прил. 2).
5.4. Стандартные образцы, не удовлетворяющие требованиям настоящей методики, к применению не допускают, на них выдают извещение о непригодности с указанием причин.
5.5. Аттестованные значения СО и их погрешности указывают в обязательном приложении к свидетельству.
5.6. Периодичность аттестации устанавливается не менее од« ного раза в год.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
Протокол №- измерений при аттестаций стандартных образцов
свойств влажного зерна
Тип установки-——-——-
Температура воздуха ■ « —-----
Относительная влажность воздуха-—---
Результаты измерений
е/<%
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
СВИДЕТЕЛЬСТВО
на стандартные образцы для поверки диэлькометрмческих (емкостных) влагомеров зерна
№ 713-75, 714-75, 715-75 по Государственному реестру средств измерении, прошедших государственные испытания (раздел «Стандартные образцы*).
и НАЗНАЧЕНИЕ
Комплект СО предназначен для поверки диэлькометрических (емкостных) влагомеров зерна и испытаний их на надежность в процессе заводских и государственных испытаний.
2* АТТЕСТОВАННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Имитируемая влажность, % абс.
Аттестованные значения в диапазоне 8—35 % влажности указаны в приложении к свидетельству (обязательном).
Аттестованные величины установлены с погрешностью, не превышающей ±0,2 % по абсолютной величине в диапазоне 8—24 % и ±0,3 % в диапазоне 25—35 % (при доверительной вероятности Р=0,95).
3. ДОКУМЕНТ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЙ ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ, ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ
Инструкция по применению СО для определения основной погрешности, систематической и случайной составляющих основной погрешности результатов измерений и испытаний влагомеров на надежность в процессе заводских и государственных испытаний.
4. СРОК ДЕЙСТВИЯ
Один год. По истечении срока действия образцы должны быть переаттестованы. Допускается с разрешения Госстандарта изменять срок действия СО.
5. ДАТА ВЫПУСКА
Зам. директора по научной работе Свердловского филиала ВНИИМ
Комплект СО для поверки диэлькометрическнх (емкостных) влагомеров зерновых культур (тип I—III) утвержден Госстандартом и внесен в Государственный реестр средств измерений в раздел «Стандартные образцы* под № 713-75, 714-75, 715-75 соответственно.
Директор Всесоюзного научно-исследовательского центра стандартных образцов
7
ПРИЛОЖЕНИЕ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ Обязательное
АТТЕСТОВАННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ИМИТИРУЕМОЙ! ВЛАЖНОСТИ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ И ИХ ПОГРЕШНОСТИ
|
Для поверки влагомера типа |
|
Номер и тип СО |
Зерновая
культура |
Значение имитируемой влажности, % абс» |
Масса пробы СО, г |
Погрешность аттестации при доверительной вероятности Р=0,95 |
|
713-75-2 I тип |
Пшеница
Рожь
Ячмень
Рис |
|
|
|
|
714-75-2 11 тип |
Пшеница
Рожь
Ячмень
Рис |
|
|
|
|
715-75-2 III тип |
Пшеница
Рожь
Ячмень
Рис |
|
|
|
|
Примечание. Аттестация каждого типа, входящего в комплект СО, производится индивидуально. Значения имитируемой влажности получены по стандартным градуировочным таблицам (указывается тип и номер образцовой установки и дата установления градуировочной зависимости).
Дата аттестации
Аттестацию проводили:
8
