МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ГОСТ ISO7800—2013
Материалы металлические ПРОВОЛОКА Испытание на простое скручивание
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации информации и сертификации сырья материалов и веществ» (ФГУП «ВНИЦСМВ»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации метрологии и сертификации (протокол № 44-2013 от 14 ноября 2013 г.)
За принятие стандарта проголосовали: |
Краткое наименование страны по МК(ИСО 3166) 004-97 |
Код страны no МК (ИСО 3166) 004- 97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Республика Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
|
Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 7800:2003 Metallic materials. VVAre. Simple torsion test (Материалы металлические. Проволока. Испытание на простое скручивание).
Международный стандарт разработан подкомитетом ISO ТС 164/SC 2 «Ductility testing» технического комитета по стандартизации ISO ТС 164 «Mechanical testing of metals» Международной организации по стандартизации (ISO).
Перевод с английского языка (ел).
Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в ФГУП «Стандартинформ».
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября г № 1963-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 7800-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 года
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
©Стандартинформ, 2014
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Материалы металлические Проволока Испытание на простое скручивание
Metallic materials Wire Simple torsion test
Дата введения —2015—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения способности металлической проволоки, имеющей диаметр или характеристический размер от 0,1 до 10 мм включительно, выдерживать пластическую деформацию во время простого скручивания в одном направлении.
2 Символы и обозначения
Символы и обозначения, используемые при испытании на простое скручивание проволоки, приведены на рисунке 1 и перечислены в таблице 1.
1 1
Обозначение
1 - зажим
Символ |
Обозначение |
Единица |
d |
Диаметр проволоки круглого сечения |
мм |
D |
Характеристический размер проволоки некруглого сечения' |
мм |
L |
Свободная длина между зажимами |
мм |
ГЛ/Г” |
Число оборотов |
— |
|
Характеристический размер проволоки некруглого сечения представляет собой максимальный размер в поперечном сечении и обычно определяется в соответствующем стандарте_ |
Таблица 1 —символы и обозначения
Издание официальное
3 Принцип
Испытание заключается в скручивании образца из проволоки вокруг своей оси в одном направлении.
4 Оборудование для испытания
4.1 Зажимы, минимальная твердость которых 55 HRC. с параллельными губками. Рекомендуемые типы зажимов приведены в приложении А.
4.2 Машина для испытания, сконструированная так. чтобы не препятствовать изменению расстояния между зажимными губками, вызванному сжатием образца во время испытания, и чтобы к испытуемому образцу можно было приложить определенное растягивающее усилие (см. 7.1).
Зажимные губки должны быть установлены на машине для испытаний таким образом, чтобы при проведении испытания они оставались соосными и не применялись для приложения изгибающего усилия к испытуемому образцу. Должна быть обеспечена возможность вращения одной из зажимных губок вокруг оси испытуемого образца, в то время как другая зажимная губка не должна подвергаться угловому смещению, если это смещение не является необходимым для измерения изгибающего момента.
Расстояние между зажимными губками должно регулироваться для образцов различной длины.
5 Образец для испытания
5.1. Отрезок проволоки, используемый в качестве образца для испытания, должен быть по возможности прямолинейным.
5.2. Если необходимо провести правку, она должна выполняться соответствующим методом. Рекомендуемый метод приведен в приложении В.
Поверхность проволоки не должна быть повреждена в процессе правки, и образец не должен подвергаться скручиванию.
Проволока с локализованной сильной кривизной не должна применяться для испытания.
Если не установлено иначе, номинальное свободное расстояние между зажимными губками должно соответствовать значениям, указанным в табл. 2.
Таблица 2 — Зависимость номинального свободного расстояния между зажимными губками от номинального диаметра или характеристического размера проволоки |
Номинальный диаметр, d, или характеристический размер D. мм |
Свободное расстояние между зажимными губками (номинальное)1 |
0.3 5 d (О) < 1 |
200 d (D) |
1 S d (D) < 5 |
100 d(D) |
5 S d (D) |
50 d (О) |
1 Свободное расстояние между зажимными губками должно быть максимум 300 мм |
|
6 Условия испытания
В основном испытание проводится при температуре от 10 до 35°С. Испытания, проводимые в контролируемых условиях, где требуется, должны проводиться при температуре (23 ± 5)°С.
7 Методика
7.1 Образец устанавливают на машине для испытания (4.2) так. чтобы его продольная ось совпадала с осью зажимных губок (4.1). и чтобы во время испытания он оставался прямолинейным. Если не определено иначе, этот результат можно получить за счет приложения к образцу постоянного растягивающего усилия, не превышающего 2% от номинального предела прочности на растяжение испытуемого образца.
7.2 После установки образца на машину вращают одну из зажимных губок с постоянной допустимой скоростью до тех пор. пока образец не разорвется или пока не будет достигнуто определенное число оборотов, N-. Считают число полных оборотов, передаваемых образцу вращающейся зажимной губкой.
2
ГОСТ ISO 7800-2013
Примечание - Для проверки числа оборотов на поверхности следует провести цветную линию
7.3 Если в соответствующем стандарте на изделие не определено иначе, то скорость при испытании проволоки заданных диаметров из стали, меди и медных сплавов, алюминия и алюминиевых сплавов не должна превышать значений, приведенных в табл. 3.
Примечание — так как испытание на простое скручивание является изотермическим, следует избегать чрезмерного повышения температуры испытуемого образца Температура не должна быть выше 60°С
7.4 Если число оборотов. /V,. соответствует требованиям стандарта, то считается, что испытуемый образец прошел испытание независимо от места разрыва. Если число достигнутых оборотов. Л/,, не соответствует требованиям стандарта, а разрыв находится на расстоянии 2d или 20 от зажимных губок, то считается, что испытуемый образец не прошел испытание и его следует повторить.
7.5 Если требуется охарактеризовать разрыв при испытании на кручение, это следует сделать на основе приложения С.
Примечание — для проволоки меньшего диаметра или характеристического размера, можно не делать различия между классами согласно приложению С (напр . 2Ь в сравнении с ЗЬ)
Таблица 3 — скорость испытания |
Диаметр, d, или характеристический размер, D, мм |
Максимальное число оборотов в минуту |
Сталь |
Медь и медные сплавы |
Алюминий и алюминиевые сплавы |
d(D) < 1 |
1 |
5 |
1 |
1 5 d(D) <1.5 |
0.5 |
2 |
1.5 S d(D) < 3 |
1.5 |
3 S d(D) < 3.6 |
1 |
3.6 S d(D) < 5 |
5 <d(D)< 10 |
0,25 |
0.5 |
|
8 Протокол испытаний
Протокол испытаний должен содержать, по крайней мере, следующую информацию:
a) ссылку на данный международный стандарт, напр., ISO 7800:
b) идентификацию испытуемого образца (вид материала, номер отливки и тд.);
c) диаметр, d, или характеристический размер. D. испытуемого образца;
d) подробности подготовки испытуемого образца (метод правки и т.д.);
e) условия испытания (напр.. свободное расстояние между зажимными губками, приложение растягивающего усилия);
О число оборотов.
Примечание — протокол испытания может включать оценку разрыва
3
Приложение А (справочное)
Рекомендуемые типы зажима в зависимости от размера диаметра, d, или характеристического
размера, О, проволоки
Таблица А. 1 — Рекомендуемые типы зажима |
d(D). мм |
Тип зажима |
0.1 £d(D}< 0.3 |
Ровный |
0.3 S d(D) S 3 |
Частично зазубренный |
d(D) > 3 |
С V-образными проточками |
|
4
ГОСТ ISO 7800-2013
Приложение В (справочное)
Рекомендуемый метод правки скрученной проволоки при установке ее в тиски
Ниже приводится метод правки проволоки для установки ее в зажимы машины для испытания на кручение Эта методика предлагается для толстой высокопрочной проволоки, которая может представлять опасность для оператора при попытке установить ее в зажимы для испытания без первичной защиты проволоки
Оборудование включает монтируемые верстачные тиски, две регулируемые губки тисков и кусок деревянной плиты шириной 45 мм и толщиной 20 мм. длина которой немного меньше, чем свободное расстояние между зажимными губками, указанное во 2 столбце табл 2 настоящего международного стандарта Размер 20 мм может иметь постепенно уменьшающееся сечение от центра к каждому краю деревянной плиты так, что к краям ее толщина будет равна приблизительно 15 мм
Устанавливают прочно деревянную плиту (размером 45 мм) между губками тисков и зажимают ее Оборачивают защитный материал (такой, как липкая лента для маскирования) вокруг каждой зажимной губки, чтобы он был в контакте с проволокой, когда она прижата к плите Лента для маскирования защитит проволоку от повреждения (разрыва). Помещают проволоку (кривизной вниз) на верхнюю часть плиты так. чтобы проволока на одинаковое расстояние выступала за края плиты Регулируют губки тисков и устанавливают обернутую губку поверх проволоки около одного края плиты Зажимают другой конец проволоки и изгибают ее вниз вдоль плиты Прижимают проволоку вместе с другой отрегулированной губкой, что обеспечивает контакт обернутой губки с проволокой Вставляют концы проволоки в зажимные губки, прикладывают растягивающее усилие, не превышающее 2% от номинального предела прочности при растяжении, раздвигают губки тисков и вынимают плиту
Можно сделать дубликат установки, чтобы в случае необходимости имелась еще одна проволока для проведения испытания
5
Приложение С (справочное)
Оценка разрушений, возникающих в процессе испытания на простое скручивание
Нормальный излом при скручивании
Излом с локальными трещинами
Обычный излом (дефект материала)
Излом со спиральными трещинами по всей длине образца(или большей ее части)
Трещина образовалась уже после после нескольких скручиваний (от 3 до 5) и была хорошо видна в тот момент
3
ч
Описание и характеристики
Гладкий плоскость излома перпендикулярна оси проволоки (или слегка наклонена). В плоскости излома трещин нет
Хрупкий плоскость излома под углом 45* к оси проволоки В плоскости излома трещин нет
Гладкий плоскость излома перпендикулярна оси проволоки и имеет частичные трещины
Ступенчатый часть плоскости излома гладкая, имеются ча-стичные трещины
Неравномерная плоскость излома В плоскости излома трещин нет
Гладкий Плоскость излома перпендикулярна оси проволоки и частично или полностью покрыта трещинами Ступенчатый Часть плоскости излома еще гладкая и частично или полностью покрыта трещинами Хрупкий Плоскость излома находится под углом 45* и частично или полностью покрыта трещинами или
Неровная плоскость излома и частично или полностью покрыта трещинами
УДК 669.01-42.083:066 ОКС 77.040.10
Ключевые слова: приборы столовые из коррозионно-стойкой стали, ножевые изделия
Подписано в печать 01.10.2014. Формат 60x84%.
Уел. печ. л. 1,40. Тираж 41 экз. Зак. 3857
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» 123995 Москва. Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru