МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯОбщие технические условия
|
Москва
Стандартинформ
2014 |
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ООО «НТЦ Системы трубопроводов из полимерных материалов»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. № 44-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. № 2387-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32415-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
© Стандартинформ, 2014
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Номинал ь-ный наружный диаметр
Cfn |
Серия S (стандартное размерное отношение SDR) |
S 5 (SDR 11) |
Номинальная толщина стенки еп труб из: |
РР-Н
РР-В
PP-R
PP-RCT |
РЕ-Х |
РВ |
PVC-C |
PE-RT |
РЕ 80 РЕ 100 |
PVC-U |
10 |
- |
1,3 |
1,3 |
- |
1,3 |
- |
- |
12 |
1,8 |
1,3 |
1,3 |
1,4 |
1,3 |
- |
1,5 |
16 |
1,8 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
- |
1,5 |
20 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
2,0 |
1,9 |
25 |
2,3 |
2,3 |
2,3 |
2,3 |
2,3 |
2,3 |
2,3 |
32 |
2,9 |
2,9 |
2,9 |
2,9 |
2,9 |
3,0 |
2,9 |
40 |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
50 |
4,6 |
4,6 |
4,6 |
4,6 |
4,6 |
4,6 |
4,6 |
63 |
5,8 |
5,8 |
5,8 |
5,8 |
5,8 |
5,8 |
5,8 |
75 |
6,8 |
6,8 |
6,8 |
6,8 |
6,8 |
6,8 |
6,8 |
90 |
8,2 |
8,2 |
8,2 |
8,2 |
8,2 |
8,2 |
8,2 |
110 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
125 |
11,4 |
11,4 |
11,4 |
11,4 |
11,4 |
11,4 |
11,4 |
140 |
12,7 |
12,7 |
12,7 |
12,7 |
12,7 |
12,7 |
12,7 |
160 |
14,6 |
14,6 |
14,6 |
14,6 |
14,6 |
14,6 |
14,6 |
180 |
16,4 |
16,4 |
16,4 |
16,4 |
16,4 |
16,4 |
16,4 |
200 |
18,2 |
18,2 |
18,2 |
18,2 |
18,2 |
18,2 |
18,2 |
225 |
20,5 |
20,5 |
20,5 |
20,5 |
20,5 |
20,5 |
- |
250 |
22,7 |
22,7 |
22,7 |
22,7 |
22,7 |
22,7 |
- |
280 |
25,4 |
25,4 |
25,4 |
25,4 |
25,4 |
25,4 |
- |
315 |
28,6 |
28,6 |
28,6 |
28,6 |
28,6 |
28,6 |
- |
355 |
32,2 |
32,2 |
- |
- |
32,2 |
32,2 |
- |
400 |
36,3 |
36,3 |
- |
- |
36,3 |
36,3 |
- |
450 |
40,9 |
40,9 |
- |
- |
40,9 |
40,9 |
- |
500 |
- |
45,4 |
- |
- |
45,4 |
45,4 |
- |
560 |
- |
50,8 |
- |
- |
50,8 |
50,8 |
- |
630 |
- |
57,2 |
- |
- |
57,2 |
57,2 |
- |
710 |
- |
64,5 |
- |
- |
64,5 |
64,5 |
- |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
900 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1400 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1600 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6
Продолжение таблицы 1 |
Номинал ь-ный наружный диаметр
Cfn |
Серия S (стандартное размерное отношение SDR) |
S 6,3 (SDR 13,6) |
Номинальная толщина стенки еп труб из: |
РР-Н
РР-В
PP-R
PP-RCT |
РЕ-Х |
РВ |
PVC-C |
PE-RT |
РЕ 80 РЕ 100 |
PVC-U |
10 |
- |
1,3 |
1,3 |
- |
1,3 |
- |
- |
12 |
1,8 |
1,3 |
1,3 |
1,4 |
1,3 |
- |
- |
16 |
1,8 |
1,3 |
1,3 |
1,4 |
1,3 |
- |
- |
20 |
1,8 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
- |
1,5 |
25 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
2,0 |
1,9 |
32 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
40 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
50 |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
3,7 |
63 |
4,7 |
4,7 |
4,7 |
4,7 |
4,7 |
4,7 |
4,7 |
75 |
5,6 |
5,6 |
5,6 |
5,6 |
5,6 |
5,6 |
5,6 |
90 |
6,7 |
6,7 |
6,7 |
6,7 |
6,7 |
6,7 |
6,7 |
110 |
8,1 |
8,1 |
8,1 |
8,1 |
8,1 |
8,1 |
8,1 |
125 |
9,2 |
9,2 |
9,2 |
9,2 |
9,2 |
9,2 |
9,2 |
140 |
10,3 |
10,3 |
10,3 |
10,3 |
10,3 |
10,3 |
10,3 |
160 |
11,8 |
11,8 |
11,8 |
11,8 |
11,8 |
11,8 |
11,8 |
180 |
13,3 |
13,3 |
13,3 |
13,3 |
13,3 |
13,3 |
13,3 |
200 |
14,7 |
14,7 |
14,7 |
14,7 |
14,7 |
14,7 |
14,7 |
225 |
16,6 |
16,6 |
16,6 |
16,6 |
16,6 |
16,6 |
16,6 |
250 |
18,4 |
18,4 |
18,4 |
18,4 |
18,4 |
18,4 |
18,4 |
280 |
20,6 |
20,6 |
20,6 |
20,6 |
20,6 |
20,6 |
20,6 |
315 |
23,2 |
23,2 |
23,2 |
23,2 |
23,2 |
23,2 |
23,2 |
355 |
26,1 |
26,1 |
26,1 |
26,1 |
26,1 |
26,1 |
26,1 |
400 |
29,4 |
29,4 |
29,4 |
29,4 |
29,4 |
29,4 |
29,4 |
450 |
33,1 |
33,1 |
- |
- |
33,1 |
33,1 |
33,1 |
500 |
36,8 |
36,8 |
- |
- |
36,8 |
36,8 |
36,8 |
560 |
41,2 |
41,2 |
- |
- |
41,2 |
41,2 |
- |
630 |
46,3 |
46,3 |
- |
- |
46,3 |
46,3 |
- |
710 |
52,2 |
- |
- |
- |
- |
52,2 |
- |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
58,8 |
- |
900 |
- |
- |
- |
- |
- |
66,2 |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
72,5 |
- |
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
88,2 |
- |
1400 |
- |
- |
- |
- |
- |
102,9 |
- |
1600 |
- |
- |
- |
- |
- |
117,6 |
- |
|
7
ГОСТ 32415-2013
Продолжение таблицы 1 |
Номинал ь-ный наружный диаметр
Cfn |
Серия S (стандартное размерное отношение SDR) |
S 8 (SDR 17) |
Номинальная толщина стенки еп труб из: |
РР-Н
РР-В
PP-R
PP-RCT |
РЕ-Х |
РВ |
PVC-C |
PE-RT |
РЕ 80 РЕ 100 |
PVC-U |
10 |
- |
1,3 |
1,3 |
- |
1,3 |
- |
- |
12 |
- |
1,3 |
1,3 |
- |
1,3 |
- |
- |
16 |
- |
1,3 |
1,3 |
- |
1,3 |
- |
- |
20 |
- |
1,3 |
1,3 |
1,5 |
1,3 |
- |
- |
25 |
- |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
- |
1,5 |
32 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
2,0 |
1,9 |
40 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
50 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
63 |
3,8 |
3,8 |
3,8 |
3,8 |
3,8 |
3,8 |
3,8 |
75 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
90 |
5,4 |
5,4 |
5,4 |
5,4 |
5,4 |
5,4 |
5,4 |
110 |
6,6 |
6,6 |
6,6 |
6,6 |
6,6 |
6,6 |
6,6 |
125 |
7,4 |
7,4 |
7,4 |
7,4 |
7,4 |
7,4 |
7,4 |
140 |
8,3 |
8,3 |
8,3 |
8,3 |
8,3 |
8,3 |
8,3 |
160 |
9,5 |
9,5 |
9,5 |
9,5 |
9,5 |
9,5 |
9,5 |
180 |
10,7 |
10,7 |
10,7 |
10,7 |
10,7 |
10,7 |
10,7 |
200 |
11,9 |
11,9 |
11,9 |
11,9 |
11,9 |
11,9 |
11,9 |
225 |
13,4 |
13,4 |
13,4 |
13,4 |
13,4 |
13,4 |
13,4 |
250 |
14,8 |
14,8 |
14,8 |
14,8 |
14,8 |
14,8 |
14,8 |
280 |
16,6 |
16,6 |
16,6 |
16,6 |
16,6 |
16,6 |
16,6 |
315 |
18,7 |
18,7 |
18,7 |
18,7 |
18,7 |
18,7 |
18,7 |
355 |
21,1 |
21,1 |
21,1 |
21,1 |
21,1 |
21,1 |
21,1 |
400 |
23,7 |
23,7 |
23,7 |
23,7 |
23,7 |
23,7 |
23,7 |
450 |
26,7 |
26,7 |
26,7 |
26,7 |
26,7 |
26,7 |
26,7 |
500 |
29,7 |
29,7 |
- |
29,7 |
29,7 |
29,7 |
29,7 |
560 |
33,2 |
33,2 |
- |
- |
33,2 |
33,2 |
- |
630 |
37,4 |
37,4 |
- |
- |
37,4 |
37,4 |
- |
710 |
42,1 |
- |
- |
- |
- |
42,1 |
- |
800 |
47,4 |
- |
- |
- |
- |
47,4 |
- |
900 |
53,3 |
- |
- |
- |
- |
53,3 |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
59,3 |
- |
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
67,9 |
- |
1400 |
- |
- |
- |
- |
- |
82,4 |
- |
1600 |
- |
- |
- |
- |
- |
94,1 |
- |
|
8
Номи-
нальный
наруж-
ный
диаметр
dn |
Серия S (стандартное размерное отношение SDR) |
S 10 (SDR 21) 1 S 12,5 (SDR 26) | S 16 (SDR 33) | S20(SDR41) |
Номинальная толщина стенки еп труб из: |
РВ |
PVC-C |
РЕ 80 РЕ 100 |
PVC-U |
РЕ 80 РЕ 100 |
PVC-U |
РЕ 80 РЕ 100 |
PVC-U |
РЕ 80 РЕ 100 |
PVC
-и |
10 |
1,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
12 |
1,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
16 |
1,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
20 |
1,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25 |
1,3 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
32 |
1,6 |
1,5 |
- |
1,6 |
- |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
40 |
1,9 |
1,9 |
2,0 |
1,9 |
- |
1,6 |
- |
1,5 |
- |
- |
50 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,4 |
2,0 |
2,0 |
- |
1,6 |
- |
- |
63 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
2,5 |
2,5 |
- |
2,0 |
- |
- |
75 |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
2,9 |
2,9 |
- |
2,3 |
- |
- |
90 |
4,3 |
4,3 |
4,3 |
4,3 |
3,5 |
3,5 |
- |
2,8 |
- |
- |
110 |
5,3 |
5,3 |
5,3 |
5,3 |
4,2 |
4,2 |
- |
3,4 |
- |
2,7 |
125 |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
4,8 |
4,8 |
- |
3,9 |
- |
3,1 |
140 |
6,7 |
6,7 |
6,7 |
6,7 |
5,4 |
5,4 |
- |
4,3 |
- |
3,5 |
160 |
7,7 |
7,7 |
7,7 |
7,7 |
6,2 |
6,2 |
- |
4,9 |
- |
4,0 |
180 |
8,6 |
8,6 |
8,6 |
8,6 |
6,9 |
6,9 |
- |
5,5 |
- |
4,4 |
200 |
9,6 |
9,6 |
9,6 |
9,6 |
7,7 |
7,7 |
- |
6,2 |
- |
4,9 |
225 |
10,8 |
10,8 |
10,8 |
10,8 |
8,6 |
8,6 |
- |
6,9 |
- |
5,5 |
250 |
11,9 |
11,9 |
11,9 |
11,9 |
9,6 |
9,6 |
- |
7,7 |
- |
6,2 |
280 |
13,4 |
13,4 |
13,4 |
13,4 |
10,7 |
10,7 |
- |
8,6 |
- |
6,9 |
315 |
15,0 |
15,0 |
15,0 |
15,0 |
12,1 |
12,1 |
9,7 |
9,7 |
7,7 |
7,7 |
355 |
16,9 |
16,9 |
16,9 |
16,9 |
13,6 |
13,6 |
10,9 |
10,9 |
8,7 |
8,7 |
400 |
19,1 |
19,1 |
19,1 |
19,1 |
15,3 |
15,3 |
12,3 |
12,3 |
9,8 |
9,8 |
450 |
21,5 |
21,5 |
21,5 |
21,5 |
17,2 |
17,2 |
13,8 |
13,8 |
11,0 |
11,0 |
500 |
- |
23,9 |
23,9 |
23,9 |
19,1 |
19,1 |
15,3 |
15,3 |
12,3 |
12,3 |
560 |
- |
26,7 |
26,7 |
26,7 |
21,4 |
21,4 |
17,2 |
17,2 |
13,7 |
13,7 |
630 |
- |
30,0 |
30,0 |
30,0 |
24,1 |
24,1 |
19,3 |
19,3 |
15,4 |
15,4 |
710 |
- |
- |
33,9 |
- |
27,2 |
27,2 |
21,8 |
21,8 |
17,4 |
17,4 |
800 |
- |
- |
38,1 |
- |
30,6 |
30,6 |
24,5 |
24,5 |
19,6 |
19,6 |
900 |
- |
- |
42,9 |
- |
34,4 |
- |
27,6 |
27,6 |
22,0 |
22,0 |
1000 |
- |
- |
47,7 |
- |
38,2 |
- |
30,6 |
30,6 |
24,5 |
24,5 |
1200 |
- |
- |
57,2 |
- |
45,9 |
- |
36,7 |
- |
29,4 |
- |
1400 |
- |
- |
66,7 |
- |
53,5 |
- |
42,9 |
- |
34,3 |
- |
1600 |
- |
- |
76,2 |
- |
61,2 |
- |
49,0 |
- |
39,2 |
- |
4.1.2 Размеры труб из РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT, не установленные ГОСТ ИСО 4065 и используемые, как правило, в системах отопления, указаны в таблице 2.
Таблица 2 размеры в миллиметрах |
Номинальный наружный диаметр dn |
Толщина стенки |
Серия
S' |
12 |
2,0 |
2,5 |
14 |
2,0 |
3,0 |
15 |
2,0 |
3,2 |
16 |
2,0 |
3,5 |
17 |
2,0 |
3,8 |
18 |
2,0 |
4,0 |
20 |
2,0 |
4,5 |
|
4.1.3 Предельные отклонения среднего наружного диаметра и допустимая овальность труб должны соответствовать таблице 3.
9
Таблица 3
в миллиметрах |
Номинальный
наружный
диаметр
Cfn |
РЕ 80, РЕ 100 |
PVC-U, PVC-C |
РР-Н, РР-В, PP-R, РР-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT |
Предельное отклонение 15
(+ X) |
Овальность, не более 5) |
Предельное отклонение 2> (+х) |
Овальность, не более |
Предельное
отклонение3)’
4)
(+Х) |
Овально сть, не более 5)’
8) |
S 20 - S 16 6> |
S
12,5-S 4 7) |
10 |
- |
- |
0,2 |
1,2 |
0,5 |
0,3 |
1,1 |
12 |
- |
- |
0,2 |
1,2 |
0,5 |
0,3 |
1,1 |
16 |
0,3 |
1,2 |
0,2 |
1,2 |
0,5 |
0,3 |
1,2 |
20 |
0,3 |
1,2 |
0,2 |
1,2 |
0,5 |
0,3 |
1,2 |
25 |
0,3 |
1,2 |
0,2 |
1,2 |
0,5 |
0,3 |
1,2 |
32 |
0,3 |
1,3 |
0,2 |
1,3 |
0,5 |
0,3 |
1,3 |
40 |
0,4 |
1,4 |
0,2 |
1,4 |
0,5 |
0,4 (0,3) |
1,4 |
50 |
0,4 |
1,4 |
0,2 |
1,4 |
0,6 |
0,5 (0,3) |
1,4 |
63 |
0,4 |
1,5 |
0,3 |
1,5 |
0,8 |
0,6 (0,4) |
1,6 |
75 |
0,5 |
1,6 |
0,3 |
1,6 |
0,9 |
0,7 (0,5) |
1,6 |
90 |
0,6 |
1,8 |
0,3 |
1,8 |
1,1 |
0,9 (0,6) |
1,8 |
110 |
0,7 |
2,2 |
0,4 |
2,2 |
1,4 |
1,0 (0,7) |
2,2 |
125 |
0,8 |
2,5 |
0,4 |
2,5 |
1,5 |
1,2 (0,8) |
2,5 |
140 |
0,9 |
2,8 |
0,5 |
2,8 |
1,7 |
1,3 (0,9) |
2,8 |
160 |
1,0 |
3,2 |
0,5 |
3,2 |
2,0 |
1,5 (1,0) |
3,2 |
180 |
1,1 |
3,6 |
0,6 |
3,6 |
2,2 |
1,7 (1,1) |
3,6 |
200 |
1,2 |
4,0 |
0,6 |
4,0 |
2,4 |
1,8 (1,2) |
4,0 |
225 |
1,4 |
4,5 |
0,7 |
4,5 |
2,7 |
2,1 (1,4) |
4,5 |
250 |
1,5 |
5,0 |
0,8 |
5,0 |
3,0 |
2,3 (1,5) |
5,0 |
280 |
1,7 |
9,8 |
0,9 |
6,8 |
3,4 |
2,5 (1,7) |
9,8 |
315 |
1,9 |
11,1 |
1,0 |
7,6 |
3,8 |
2,8 (1,9) |
11,1 |
355 |
2,2 |
12,5 |
1,1 |
8,6 |
4,3 |
3,2 |
12,5 |
400 |
2,4 |
14,0 |
1,2 |
9,6 |
4,8 |
3,6 |
14,0 |
450 |
2,7 |
15,6 |
1,4 |
10,8 |
5,4 |
3,8 |
15,8 |
500 |
3,0 |
17,5 |
1,5 |
12,0 |
6,0 |
4,0 |
17,5 |
560 |
3,4 |
19,6 |
1,7 |
13,5 |
6,8 |
4,3 |
19,6 |
630 |
3,8 |
22,1 |
1,9 |
15,2 |
7,6 |
4,6 |
22,1 |
710 |
6,4 |
- |
2,0 |
17,1 |
8,6 |
4,9 |
- |
800 |
7,2 |
- |
2,0 |
19,2 |
9,6 |
5,0 |
- |
900 |
8,1 |
- |
2,0 |
21,6 |
- |
5,0 |
- |
|
10
Номинальный
наружный
диаметр
dn |
РЕ 80, |
РЕ 100 |
PVC-U |
PVC-C |
|
РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT |
Предельное отклонение 15 (+*) |
Овальность, не более 5> |
Предельное отклонение 2) (+х) |
Овальность, не более |
Предельное
отклонение
3), 4)
(+ X) |
Овальность, не более 5>■ 8> |
S 20 - S 16 6> |
S
12,5
-S4
7) |
1000 |
9,0 |
- |
2,0 |
24,0 |
- |
5,0 |
- |
1200 |
10,8 |
- |
- |
- |
- |
6,0 |
- |
1400 |
12,6 |
- |
- |
- |
- |
6,0 |
- |
1600 |
14,4 |
- |
- |
- |
- |
6,0 |
- |
|
^ Предельное отклонение среднего наружного диаметра соответствует квалитету В для d„ < 630, |
квалитету А для dn > 710.
2> Предельное отклонение среднего наружного диаметра соответствует квалитету D для dn < 50 и квалитету С для dn > 50.
3) Предельное отклонение среднего наружного диаметра соответствует:
- для dn < 400: квалитету А;
- для 450 SdnS 710: (+ 0,004 dn + 2 мм), округленное до 0,1 мм;
-для 800 Sdn£ 1000: + 5,0 мм;
-для 1200 Sdn£ 1600: + 6,0 мм.
4) В скобках даны значения, которые соответствуют квалитету В и установлены для сварки фитингами с закладным электронагревателями.
5) Овальность соответствует квалитету N для dn < 630.
6) Овальность для dn < 250 соответствует квалитету N, а для dn > 250 - квалитету М.
7) Овальность соответствует значениям для квалитета М, умноженным на 0,5.
8) Для труб диаметром dn < 63, поставляемых в бухтах, может быть установлена допустимая овальность по
квалитету К (0,06dn).
Примечания
1 Квалитеты установлены в ГОСТ ИСО 11922-1.
2 Предельные отклонения среднего наружного диаметра рассчитаны по следующим формулам и округлены до 0,1 мм:
квалитет А: (+ 0,009dn), но не менее 0,3 мм и не более 10,0 мм; квалитет В: (+ 0,006dn), но не менее 0,3 мм и не более 4,0 мм; квалитет С: (+ 0,003dn), но не менее 0,3 мм и не более 2,0 мм;
квалитет D: установлен из практического опыта, когда требуется более жесткое предельное отклонение, чем для квалитета С.
3 Допустимая овальность труб в отрезках, измеренная у изготовителя, рассчитана по следующим формулам и округлена до 0,1 мм:
квалитет N:
- для dn < 75: (0,008dn + 1 мм), но не менее 1,2 мм;
- для 75< dn < 250: (0,02dn);
- для dn >250: (0,035 dn);
квалитет М: (0,024dn), но не менее 1,0 мм._
4.1.4 Предельные отклонения толщины стенки должны соответствовать таблице 4:
- квалитету V - для труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT;
- квалитету W-для труб из PVC-U, PVC-C.
Допускается для труб из РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT устанавливать предельные отклонения толщины стенки, соответствующие квалитету W.
Таблица 4 в миллиметрах |
Номинальная толщина стенки еп |
Предельное отклонение толщины стенки (+ х) |
> |
< |
квалитет V |
квалитет W |
1,0 |
2,0 |
0,3 |
0,4 |
2,0 |
3,0 |
0,4 |
0,5 |
3,0 |
4,0 |
0,5 |
0,6 |
4,0 |
5,0 |
0,6 |
0,7 |
5,0 |
6,0 |
0,7 |
0,8 |
6,0 |
7,0 |
0,8 |
0,9 |
7,0 |
8,0 |
0,9 |
1,0 |
8,0 |
9,0 |
1,0 |
1,1 |
9,0 |
10,0 |
1,1 |
1,2 |
10,0 |
11,0 |
1,2 |
1,3 |
11,0 |
12,0 |
1,3 |
1,4 |
12,0 |
13,0 |
1,4 |
1,5 |
13,0 |
14,0 |
1,5 |
1,6 |
14,0 |
15,0 |
1,6 |
1,7 |
15,0 |
16,0 |
1,7 |
1,8 |
16,0 |
17,0 |
1,8 |
1,9 |
17,0 |
18,0 |
1,9 |
2,0 |
18,0 |
19,0 |
2,0 |
2,1 |
19,0 |
20,0 |
2,1 |
2,2 |
20,0 |
21,0 |
2,2 |
2,3 |
21,0 |
22,0 |
2,3 |
2,4 |
22,0 |
23,0 |
2,4 |
2,5 |
23,0 |
24,0 |
2,5 |
2,6 |
24,0 |
25,0 |
2,6 |
2,7 |
25,0 |
26,0 |
2,7 |
2,8 |
26,0 |
27,0 |
2,8 |
2,9 |
27,0 |
28,0 |
2,9 |
3,0 |
28,0 |
29,0 |
3,0 |
3,1 |
29,0 |
30,0 |
3,1 |
3,2 |
30,0 |
31,0 |
3,2 |
3,3 |
31,0 |
32,0 |
3,3 |
3,4 |
32,0 |
33,0 |
3,4 |
3,5 |
33,0 |
34,0 |
3,5 |
3,6 |
34,0 |
35,0 |
3,6 |
3,7 |
35,0 |
36,0 |
3,7 |
3,8 |
36,0 |
37,0 |
3,8 |
3,9 |
37,0 |
38,0 |
3,9 |
4,0 |
38,0 |
39,0 |
4,0 |
- |
39,0 |
40,0 |
4,1 |
- |
40,0 |
41,0 |
4,2 |
- |
41,0 |
42,0 |
4,3 |
- |
42,0 |
43,0 |
4,4 |
- |
43,0 |
44,0 |
4,5 |
- |
44,0 |
45,0 |
4,6 |
- |
45,0 |
46,0 |
4,7 |
- |
46,0 |
47,0 |
4,8 |
- |
47,0 |
48,0 |
4,9 |
- |
48,0 |
49,0 |
5,0 |
- |
49,0 |
50,0 |
5,1 |
- |
|
12
ГОСТ 32415-2013
Номинальная толщина стенки еп |
Предельное отклонение толщины стенки (+ х) |
> |
< |
квалитет V |
квалитет W |
50,0 |
51,0 |
5,2 |
- |
51,0 |
52,0 |
5,3 |
- |
52,0 |
53,0 |
5,4 |
- |
53,0 |
54,0 |
5,5 |
- |
54,0 |
55,0 |
5,6 |
- |
55,0 |
56,0 |
5,7 |
- |
56,0 |
57,0 |
5,8 |
- |
57,0 |
58,0 |
5,9 |
- |
58,0 |
59,0 |
6,0 |
- |
59,0 |
60,0 |
6,1 |
- |
60,0 |
61,0 |
6,2 |
- |
61,0 |
62,0 |
6,3 |
- |
62,0 |
63,0 |
6,4 |
- |
63,0 |
64,0 |
6,5 |
- |
64,0 |
65,0 |
6,6 |
- |
65,0 |
66,0 |
6,7 |
- |
66,0 |
67,0 |
6,8 |
- |
67,0 |
68,0 |
6,9 |
- |
68,0 |
69,0 |
7,0 |
- |
69,0 |
70,0 |
7,1 |
- |
Примечания
1 Квалитеты установлены ГОСТ ИСО 11922-1.
2 Предельные отклонения толщины стенки рассчитаны по следующим формулам и округлены до 0,1 мм:
- квалитет V: (0,1еп+0,1 мм);
- квалитет W: (0,1 еп + 0,2 мм). |
4.1.5 Трубы из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PE-RT выпускают в виде прямых отрезков, в бухтах или на катушках, как установлено в технической документации изготовителя. Трубы из PVC-U и PVC-C выпускают в виде прямых отрезков.
Длина труб должна быть установлена в технической документации изготовителя или по согласованию с потребителем.
Предельное отклонение труб длиной до 12 м должно составлять ±10 мм.
4.1.6 Расчетная масса труб указана в приложении А.
4.2 Типы фитингов
4.2.1 Фитинги для соединения при помощи сварки изготавливают из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РВ, РЕ-Х, PE-RT и сваривают с трубами из того же материала. Их различают по способу сварки:
- фитинги с трубными концами для сварки встык труб из РЕ, PE-RT, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT;
- фитинги с раструбами для сварки нагретым инструментом труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РВ, PE-RT;
- фитинги с раструбами с закладными электронагревателями (электросварные) для труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РВ, РЕ-Х, PE-RT.
4.2.2 Фитинги с раструбами для клеевых соединений изготавливают из PVC-U и PVC-C и склеивают с трубами из того же материала.
4.2.3 Фитинги раструбные с эластичными уплотнениями (не несущие осевые нагрузки) изготавливают из PVC-U.
4.2.4 Фитинги механического типа соединения изготавливают из полимерных материалов и/или металлов и могут быть следующих типов:
- компрессионные - соединение осуществляется обжатием кольца по наружной поверхности трубы;
- прессовые (обжимные) - соединение осуществляется обжатием фитинга или отдельного кольца по наружной поверхности трубы с помощью специального инструмента;
- резьбовые разъемные - состоят из двух элементов, соединяемых накидной гайкой с эластичным уплотнением;
- фитинги быстрого соединения («пуш-фит») - соединяемые усилием нажатия без применения нагрева или инструмента;
13
- фланцевые.
4.2.5 Фитинги комбинированные имеют закладную деталь с внутренней или наружной трубной резьбой в полимерный корпус фитинга с раструбом (трубным концом) под сварку или склейку.
4.2.6 Конструкция и размеры фитингов из термопластов и металлов должны соответствовать нормативным и технических документам на изделия.
4.3 Классификация эксплуатационных характеристик
4.3.1 Трубы из термопластов и фитинги к ним применяют в системах холодного водоснабжения, горячего водоснабжения и отопления с температурными режимами, указанными в таблице 6.
Установлены следующие классы эксплуатации труб и фитингов:
- класс 1 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, PE-RTthh I, PE-RT тип II;
- класс 2 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II;
- класс 4 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II;
- класс 5 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II;
- класс «ХВ» - для РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT, РЕ-Х, РВ, PVC-C тип I, PVC-C тип II, PE-RT тип I,
PE-RT тип II, РЕ, PVC-U.
Таблица 5 |
Класс эксплуатации |
Траб ,
°с |
Время
При Траб , Г |
Тмакс ,
°с |
Время
При Тмакс , Г |
Тавар ,
°с |
Время
при
Тавар , Ч |
Область применения |
1 |
60 |
49 |
80 |
1 |
95 |
100 |
Горячее водоснабжение (60 °С) |
2 |
70 |
49 |
80 |
1 |
95 |
100 |
Г орячее водоснабжение (70 °С) |
4 |
20
40
60 |
2,5
20
25 |
70 |
2,5 |
100 |
100 |
Высокотемпературное напольное отопление. Низкотемпературное отопление отопительными приборами |
5 |
20
60
80 |
14
25
10 |
90 |
1 |
100 |
100 |
Высокотемпературное отопление отопительными приборами |
ХВ |
20 |
50 |
- |
- |
- |
- |
Холодное водоснабжение |
Примечание -
Граб - рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения;
Тмакс- максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени;
Гавар - аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования. |
|
4.3.2 Максимальный срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяется суммарным временем работы трубопровода при температурах Траб , 7"макс , 7"авар и составляет 50 лет.
При сроке службы менее 50 лет все временные характеристики, кроме Тавар, следует пропорционально уменьшить.
4.3.3 Для классов эксплуатации 1,2,4 и/или 5 рабочее давление рмакс выбирают из ряда 0,4; 0,6; 0,8 и 1,0 МПа.
4.3.4 Могут устанавливаться другие классы эксплуатации, но настоящий стандарт распространяется на значения температур не более указанных для класса 5.
4.3.5 Трубы и фитинги для классов эксплуатации 1,2, 4 и/или 5, должны быть пригодными для транспортирования холодной воды в течение 50 лет при температуре 20 °С и рабочем давлении 1,0 МПа.
4.3.6 Для заданного класса эксплуатации и рабочего давления рмакс должна быть выбрана номинальная серия труб S, установленная в таблице 1, значением не более расчетной серии SWc.
14
ГОСТ 32415-2013
В качестве расчетной серии SWc принимают меньшее из значений, полученных по формулам (6) и
Э'макс = СТО / Рмакс , (6)
где ctd- расчетное напряжение, МПа, определяемое по правилу Майнера (приложение Б) на основании уравнений длительной прочности материала трубопровода (приложение В);
Рмакс- рабочее давление 0,4; 0,6; 0,8 или 1,0 МПа;
S'XB = СТХВ / Рмакс , (7)
где стхв - расчетное напряжение при температуре 20 °С в течение 50 лет; рмакс — рабочее давление 1,0 МПа.
При определении S' макс и S'xb округление проводят до 0,1.
Значения расчетных напряжений и расчетных серий указаны в приложении Г.
Для труб с барьерным слоем выбор серий труб на основе SWc осуществляется исходя из значений наружного диаметра и толщины стенки основной трубы без учета толщины наружного барьерного слоя.
4.3.7 Для трубопроводов отопления расчетное напряжение, указанное в приложении Г, применяют, если в качестве теплоносителя используется вода или подготовленная вода.
Примечание - Производитель труб и фитингов из термопластов для систем отопления должен дать рекомендации по требуемому типу водоподготовки и вопросам применения, связанным с проникновением кислорода.
4.3.8 Для трубопроводов холодного водоснабжения номинальное давление PN, серия S и расчетное напряжение cts связаны следующим соотношением:
PN = 10as / S = 10MRS / S C (8)
Номинальное давление должно соответствовать приложению Д.
Примечание - Минимальные значения коэффициента запаса прочности С трубопроводов из термопластов при температуре 20 °С в течение 50 лет установлены ГОСТ ИСО 12162.
4.3.9 Для трубопроводов из РЕ и PVC-U, транспортирующих воду температурой свыше 20 °С, вводится коэффициент снижения рабочего давления. В таком случае допустимое рабочее давление PFA, бар, определяется по формуле:
PFA = PN • А , (9)
где PN - номинальное давление;
А- коэффициент снижения рабочего давления в соответствии с приложением Е.
4.3.10 Толщина стенки фитингов из термопластов должна быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации. Для фитингов из PVC-C толщина стенки должна быть увеличена с коэффициентом 1,35.
4.4 Условное обозначение
4.4.1 Условное обозначение трубы состоит из:
- слова «труба»;
- сокращенного обозначения материала (с указанием десятикратного значения MRS - для труб из РЕ, типа сшивки - для труб из РЕ-Х);
- стандартного размерного отношения SDR (серии S);
- номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки трубы, мм;
- класса эксплуатации и соответствующего рабочего давления рмакс, МПа, для труб систем холодного, горячего водоснабжения и отопления;
- номинального давления PN для труб систем холодного водоснабжения из РЕ и PVC-U;
- обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Труба из полипропилена рандомсополимера PP-R номинальным наружным диаметром 20 мм и номинальной толщиной стенки 3,4 мм:
Труба PP-R SDR 6/S 2,5-20x3,4 класс 2/0,8 МПа класс 5/0,6 МПа ГОСТ32415-2013;
Труба из непластифицированного поливинилхлорида PVC-U (НПВХ) номинальным наружным диаметром 200 мм, номинальной толщиной стенки 18,2 мм, номинальным давлением PN 25:
Труба PVC-U SDR 11 - 200 х 18,2 PN 25 питьевая ГОСТ 32415-2013.
4.4.2 Условное обозначение фитингов состоит из:
- наименования фитинга;
- сокращенного обозначения полимерного материала фитинга (с указанием десятикратного значения MRS для полиэтилена РЕ, типа сшивки для сшитого полиэтилена РЕ-Х);
- стандартного размерного отношения SDR (серии S);
15
ГОСТ 32415-2013
Содержание
Введение................................................................................................................... IV
1 Область применения........................................................................................... 1
2 Нормативные ссылки.......................................................................................... 1
3 Термины и определения.......................................................................................... 2
4 Основные параметры и размеры......................................................................... 3
5 Технические требования..................................................................................... 16
6 Требования безопасности и охраны окружающей среды......................................... 25
7 Правила приемки............................................................................................... 26
8 Методы контроля............................................................................................... 32
9 Транспортирование и хранение........................................................................... 43
10 Указания по применению.................................................................................. 43
11 Гарантии изготовителя..................................................................................... 43
Приложение А (справочное) Расчетная масса труб................................................... 44
Приложение Б (справочное) Определение расчетного напряжения его 45
при переменном температурном режиме с помощью правила Майнера.....................
Приложение В (обязательное) Эталонные графики длительной прочности.................. 47
Приложение Г (обязательное) Значения расчетного напряжения и расчетных 62
серий труб............................................................................................................
Приложение Д (обязательное) Номинальное давление PN........................................ 64
Приложение Е (обязательное) Коэффициент снижения рабочего давления.................. 65
Приложение Ж (обязательное) Испытательное давление фитингов и соединений......... 66
- номинального наружного диаметра соединяемых труб;
- размера резьбы (для фитингов отрубной резьбой);
- номинальной толщины стенки соединяемых труб (для фитингов с фиксацией по внутреннему диаметру трубы);
- класса эксплуатации и соответствующего рабочего давления рМакс , МПа, для фитингов систем холодного, горячего водоснабжения и отопления;
- номинального давления PN для фитингов систем холодного водоснабжения из РЕ и PVC-U;
- обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений
Угольник 90° из полипропилена рандомсополимера PP-R, соответствующий серии SDR 5/S 2 для соединения труб номинальным наружным диаметром 20 мм:
Угольник 90° PP-R SDR 5/S 2-20 класс 2/1,0 МПа класс 5/0,8 МПа ГОСТ 32415-2013.
Муфта из непластифицированного поливинилхлорида PVC-U, соответствующая SDR 13,6, для соединения труб номинальным наружным диаметром 63 мм:
Муфта PVC-U SDR 13,6- 63 PN 16 ГОСТ 32415-2013.
5 Технические требования5.1 Характеристики труб
5.1.1 Трубы должны иметь ровную и гладкую наружную и внутреннюю поверхности. На поверхности труб допускаются незначительные продольные полосы и волнистость. На поверхности труб не допускаются пузыри, трещины, раковины и посторонние включения.
Цвет труб указывают в технической документации на изделия.
5.1.2 Стойкость труб к внутреннему давлению определяют при режимах испытаний, указанных в таблицах 6-13.
Таблица 6 -Трубы из РЕ 80, РЕ 100 |
Температура испытаний, °С |
Время испытаний, ч, не менее |
Гидростатическое (кольцевое) напряжение, МПа |
РЕ 100 |
РЕ 80 |
20 |
100 |
12,0 |
10,0 |
80 |
1651» |
5,4 |
4,5 |
80 |
1000 |
5,0 |
4,0 |
|
15 В случае пластического разрушения при режиме 80 °С-165 ч проводят повторные испытания до получе-ния удовлетворительного результата при более низких значениях напряжения в соответствии с таблицей 8. |
Таблица 7-Трубы из РЕ 80, РЕ 100
_РЕ 100
Г идростатическое (кольцевое) напряжение, МПа__
5,4
5,3
5,2
5,1
5,0
Г идростатическое (кольцевое)
напряжение,
4,5
4,4
4,3
4,2
4,1
4,0
Таблица 8 -Трубы из PVC-U |
Температура испытаний, |
Время испытаний, |
Гидростатическое (кольцевое) |
°С |
ч, не менее |
напряжение, МПа |
20 |
1 |
42,0 |
20 |
100 |
35,0 |
60 |
1000 |
12,5 |
|
Введение
Настоящий стандарт распространяется на основные полимерные материалы трубопроводов: полипропилен и сополимеры пропилена (РР-Н, РР-В, PP-R, PP-RCT), сшитый полиэтилен (РЕ-Х), хлорированный поливинилхлорид (PVC-C), полибутен (РВ), полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT), не пластифицированный поливинилхлорид (PVC-U), полиэтилен (РЕ 80, РЕ 100).
Стандарт устанавливает требования к трубам из указанных материалов, к фитингам (соединительным деталям) и соединениям - то есть к системам трубопроводов в целом.
Стандарт регламентирует параметры, определяющие срок службы трубопровода в системах холодного водоснабжения, горячего водоснабжения, отопления:
- длительную гидростатическую прочность материалов в виде функции зависимости «время -напряжение в стенке трубы - температура» (эталонные графики длительной прочности);
- условия эксплуатации (классы), определяемые комплексом температур и временем их воздействия, а также значениями давлений.
В стандарте приведена методика выбора серии (толщины стенки) трубопровода в зависимости от длительной прочности материала и условий эксплуатации; представлен полный объем методов испытаний труб, фитингов и соединений, а также руководство по оценке соответствия и правила приемки.
IV
Поправка к ГОСТ 32415-2013 Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
Предисловие. Пункт 3. Таблица согласования |
(ИУС № 4 2016 г.) |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
1
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯОбщие технические условия
Pressure thermoplastic pipes and their fittings for water supply and heating systems. General specifications
Дата введения — 2015—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на напорные трубы из термопластов (далее - трубы) и соединительные детали к ним (далее - фитинги), транспортирующие воду, в том числе питьевую, и предназначенные для систем холодного водоснабжения, горячего водоснабжения и отопления.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок ГОСТ 8032-84 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел ГОСТ 9142-90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия ГОСТ 10708-82 Копры маятниковые. Технические условия ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов ГОСТ ИСО 11922-1-2006 Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия
ГОСТ ИСО 12162-2006 Материалы термопластичные для напорных труб и соединительных деталей. Классификация и обозначение. Коэффициент запаса прочности
ГОСТ 12423-66 Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15088-83 Пластмассы. Метод определения температуры размягчения термопластов по Вика ГОСТ 15139-69 Пластмассы. Методы определения плотности (объемной массы)
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15875-80 Пластмассы. Методы определения коэффициента пропускания и мутности ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 24157-80 Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении
ГОСТ 25737-91 (ИСО 6401-85) Пластмассы. Гомополимеры и сополимеры винилхлорида. Определение остаточного мономера винилхлорида. Газохроматографический метод
Издание официальное
ГОСТ 26277-84 Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки
ГОСТ 27077-861 Детали соединительные из термопластов. Методы определения изменения внешнего вида после прогрева
ГОСТ 27078-86 Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева
ГОСТ 29325-922 (ИСО 3126-74) Трубы из пластмасс. Определение размеров
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 номинальный наружный диаметр dn, мм: Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному допустимому значению среднего наружного диаметра трубы.
3.2 средний наружный диаметр dem, мм: Частное от деления длины окружности трубы, измеренной по наружному диаметру в любом поперечном сечении, на число п (п = 3,142), округленное в большую сторону до 0,1 мм.
3.3 номинальная толщина стенки еп, мм: Условный размер, соответствующий минимальной допустимой толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения.
3.4 серия труб S (номинальная): Безразмерная величина для обозначения труб, соответствующая ГОСТ ИСО 4065.
3.5 стандартное размерное отношение SDR: Отношение номинального наружного диаметра dn трубы к номинальной толщине стенки еп. Значения SDR и S связаны следующим соотношением:
SDR = 2S + 1, (1)
где S - серия труб.
3.6 расчетная серия труб S': Значение для конкретной трубы, рассчитанное по следующей формуле и округленное в большую сторону до 0,1 мм:
S' = (dn- en) / 2en. (2)
3.7 номинальное давление PN: Числовое обозначение, применяемое для классификации трубопроводов относительно механических характеристик.
Примечание
1 Для трубопроводов из термопластов, транспортирующих воду при температуре 20 °С в течение 50 лет, номинальное давление PN соответствует допустимому рабочему давлению, выраженному в бар (1 бар = 0,1 МПа), и определяется по формуле:
PN = 20 MRS / (С • (SDR - 1)), (3)
где MRS - минимальная длительная прочность, МПа;
С - коэффициент запаса прочности;
SDR - стандартное размерное отношение.
2 Для характеристики трубопроводов из полиэтилена также применяется максимальное рабочее давление МОР, выраженное в бар, которое при минимальном коэффициенте запаса прочности соответствует номинальному давлению PN.
3.8 допустимое рабочее давление PFA, бар: Максимальное значение гидростатического давления, которое элемент трубопровода может выдерживать постоянно при эксплуатации.
3.9 рабочее давление рмакс, МПа: Максимальное давление воды в трубопроводе при заданных условиях эксплуатации.
3.10 гидростатическое напряжение а, МПа: Напряжение в стенке трубы, вызванное действием внутреннего давления воды и рассчитанное по следующему приближенному равенству:
О = p(dem — emin) / 2emin (4)
3.11 нижний доверительный предел прогнозируемой гидростатической прочности olpl, МПа: Величина, с размерностью напряжения, представляющая собой 97,5%-ный нижний доверительный предел прогнозируемой длительной гидростатической прочности при температуре Т и времени t.
3.12 минимальная длительная прочность MRS, МПа: Значение нижнего доверительного предела olpl при температуре 20 °С в течение 50 лет, округленное до ближайшего нижнего значения ряда R10 или ряда R20 по ГОСТ 8032 и ГОСТ ИСО 12162 в зависимости от значения olpl.
3.13 коэффициент запаса прочности С: Безразмерная величина, имеющая значение большее единицы, учитывающая условия эксплуатации трубопровода, а также его свойства, не учтенные в нижнем доверительном пределе olpl.
3.14 расчетное напряжение as, МПа: Допустимое напряжение в стенке трубы или фитинга при температуре 20 °С в течение 50 лет с учетом коэффициента запаса прочности С, определяемое по следующей формуле с последующим округлением до ближайшего нижнего значения ряда R20 по ГОСТ 8032:
as = MRS /С, (5)
где MRS - минимальная длительная прочность, МПа;
С - коэффициент запаса прочности.
3.15 расчетное напряжение od, МПа: Допустимое напряжение в стенке трубы или фитинга с учетом коэффициента запаса прочности С для заданных условий эксплуатации.
3.16 термопластичные материалы (термопласты): Группа полимерных материалов, которые при нагревании выше температуры плавления сохраняют способность перехода в вязкотекучее состояние. В настоящем стандарте сшитый полиэтилен отнесен к группе термопластов.
3.17 трубы с барьерным слоем: Трубы, имеющие тонкий наружный барьерный слой, например, для уменьшения диффузионной проницаемости газов или пропускания света, для которых требуемые расчетные напряжения полностью обеспечиваются полимерным материалом основной трубы.
Аббревиатура сокращенных обозначений материалов труб приведена в соответствии с международными стандартами с целью сохранения единства обозначений. В настоящем стандарте приняты следующие сокращенные обозначения материалов труб (допускается сокращенное обозначение материалов труб на русском языке как указано в скобках):
РЕ (ПЭ) - полиэтилен;
PVC-U (НПВХ) - непластифицированный поливинилхлорид;
РР-Н (ПП-Г или ПП тип 1) - полипропилен гомополимер;
РР-В (ПП-Б или ПП тип 2) - полипропилен блоксополимер;
PP-R (ПП-Р или ПП тип 3) - полипропилен рандомсополимер;
PP-RCT (ПП тип 4) - полипропилен рандомсополимер повышенной термостойкости с модифицированной кристалличностью;
РЕ-Х (ПЭ-С) - сшитый полиэтилен;
РВ (ПБ) - полибутен;
PVC-C (ХПВХ) - хлорированный поливинилхлорид;
PE-RT (ПЭ-ПТ) - полиэтилен повышенной термостойкости.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Размеры труб
4.1.1 Номинальный наружный диаметр dn и номинальная толщина стенки еп труб в зависимости от серии S и стандартного размерного отношения SDR должны соответствовать таблице 1.
3
Таблица 1 |
|
Серия S (стандартное размерное отношение SDR) |
Номи- |
S 2 (SDR 5) |
S 2,5 (SDR 6) |
S 3,2 (SDR 7,4) |
HdJ 1ЫНЫЙ |
Номинальная толщина стенки еп труб из: |
|
РР-Н |
РР-Н |
|
|
РР-Н |
|
|
|
РЕ |
диаметр
Cfn |
РР-В |
РР-В |
PE-RT |
РЕ 80 |
РР-В |
РЕ-Х |
РВ |
PE-RT |
80 |
|
PP-R |
PP-R |
|
|
PP-R |
|
|
|
РЕ |
|
PP-RCT |
PP-RCT |
|
|
PP-RCT |
|
|
|
100 |
10 |
2,0 |
1,8 |
1,7 |
- |
- |
1,4 |
1,4 |
1,4 |
- |
12 |
2,4 |
2,0 |
2,0 |
- |
1,8 |
1,7 |
1,7 |
1,8 |
- |
16 |
3,3 |
2,7 |
2,7 |
3,0 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,2 |
2,3 |
20 |
4,1 |
3,4 |
3,4 |
3,4 |
2,8 |
2,8 |
2,8 |
2,8 |
3,0 |
25 |
5,1 |
4,2 |
4,2 |
4,2 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
3,5 |
32 |
6,5 |
5,4 |
5,4 |
5,4 |
4,4 |
4,4 |
4,4 |
4,4 |
4,4 |
40 |
8,1 |
6,7 |
6,7 |
6,7 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
50 |
10,1 |
8,3 |
8,3 |
8,3 |
6,9 |
6,9 |
6,9 |
6,9 |
6,9 |
63 |
12,7 |
10,5 |
10,5 |
10,5 |
8,6 |
8,6 |
8,6 |
8,6 |
8,6 |
75 |
15,1 |
12,5 |
12,5 |
12,5 |
10,3 |
10,3 |
10,3 |
10,3 |
10,3 |
90 |
18,1 |
15,0 |
15,0 |
15,0 |
12,3 |
12,3 |
12,3 |
12,3 |
12,3 |
110 |
22,1 |
18,3 |
18,3 |
18,3 |
15,1 |
15,1 |
15,1 |
15,1 |
15,1 |
125 |
25,1 |
20,8 |
20,8 |
20,8 |
17,1 |
17,1 |
17,1 |
17,1 |
17,1 |
140 |
28,1 |
23,3 |
23,3 |
23,3 |
19,2 |
19,2 |
19,2 |
19,2 |
19,2 |
160 |
32,1 |
26,6 |
26,6 |
26,6 |
21,9 |
21,9 |
21,9 |
21,9 |
21,9 |
180 |
36,1 |
29,9 |
29,9 |
29,9 |
24,6 |
24,6 |
24,6 |
24,6 |
24,6 |
200 |
- |
33,2 |
33,2 |
33,2 |
27,4 |
27,4 |
27,4 |
27,4 |
27,4 |
225 |
- |
37,4 |
37,4 |
37,4 |
30,8 |
30,8 |
- |
30,8 |
30,8 |
250 |
- |
- |
41,5 |
41,5 |
34,2 |
34,2 |
- |
34,2 |
34,2 |
280 |
- |
- |
46,5 |
46,5 |
38,3 |
38,3 |
- |
38,3 |
38,3 |
315 |
- |
- |
52,3 |
52,3 |
- |
43,1 |
- |
43,1 |
43,1 |
355 |
- |
- |
59,0 |
59,0 |
- |
48,5 |
- |
48,5 |
48,5 |
400 |
- |
- |
66,5 |
66,5 |
- |
54,7 |
- |
54,7 |
54,7 |
450 |
- |
- |
- |
- |
- |
61,5 |
- |
61,5 |
61,5 |
500 |
- |
- |
- |
- |
- |
68,3 |
- |
68,3 |
68,3 |
560 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
630 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
710 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
900 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1400 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1600 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
4
Продолжение таблицы 1 |
|
Серия S (стандартное размерное отношение SDR) |
Номинал ь- |
S 4 (SDR 9) |
ный |
Номинальная толщина стенки еп труб из: |
наружный |
РР-Н |
|
|
|
|
РЕ 80 |
диаметр |
РР-В |
РЕ-Х |
РВ |
PVC-C |
PE-RT |
РЕ |
dn |
PP-R |
|
|
|
|
л пп |
|
PP-RCT |
|
|
|
|
|
10 |
- |
1,3 |
1,3 |
1,2 |
1,3 |
- |
12 |
- |
1,4 |
1,4 |
1,4 |
1,4 |
- |
16 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
2,0 |
20 |
2,3 |
2,3 |
2,3 |
2,3 |
2,3 |
2,3 |
25 |
2,8 |
2,8 |
2,8 |
2,8 |
2,8 |
3,0 |
32 |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
40 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
4,5 |
50 |
5,6 |
5,6 |
5,6 |
5,6 |
5,6 |
5,6 |
63 |
7,1 |
7,1 |
7,1 |
7,1 |
7,1 |
7,1 |
75 |
8,4 |
8,4 |
8,4 |
8,4 |
8,4 |
8,4 |
90 |
10,1 |
10,1 |
10,1 |
10,1 |
10,1 |
10,1 |
110 |
12,3 |
12,3 |
12,3 |
12,3 |
12,3 |
12,3 |
125 |
14,0 |
14,0 |
14,0 |
14,0 |
14,0 |
14,0 |
140 |
15,7 |
15,7 |
15,7 |
15,7 |
15,7 |
15,7 |
160 |
17,9 |
17,9 |
17,9 |
17,9 |
17,9 |
17,9 |
180 |
20,1 |
20,0 |
20,0 |
20,0 |
20,0 |
20,1 |
200 |
22,4 |
22,4 |
22,4 |
22,4 |
22,4 |
22,4 |
225 |
25,2 |
25,2 |
25,2 |
25,2 |
25,2 |
25,2 |
250 |
27,9 |
27,9 |
27,9 |
27,9 |
27,9 |
27,9 |
280 |
31,3 |
31,3 |
- |
- |
31,3 |
31,3 |
315 |
35,2 |
35,2 |
- |
- |
35,2 |
35,2 |
355 |
39,7 |
39,7 |
- |
- |
39,7 |
39,7 |
400 |
- |
44,7 |
- |
- |
44,7 |
44,7 |
450 |
- |
50,3 |
- |
- |
50,3 |
50,3 |
500 |
- |
55,8 |
- |
- |
55,8 |
55,8 |
560 |
- |
62,5 |
- |
- |
62,5 |
62,5 |
630 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
710 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
900 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1400 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1600 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
5
1
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 580-2008.
2
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3126-2007