ВЦСПС
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОХРАНЫ ТРУДА
НОРМЫ
ИСКУССТВЕННОГО ОСВЕЩЕНИЯ ЦЕХОВ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС ВС И-51 -84
ЛЕНИНГРАД
1984
ВЦСПС
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОХРАНЫ ТРУДА
НОРМЫ
ИСКУССТВЕННОГО ОСВЕЩЕНИЯ ЦЕХОВ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС
ВСН-51—84
ЛЕНИНГРАД
1984
1 2
3
4
6
20
21
22
Г — место контроля изделий
Автоматические и поточные линии литьевых машин, работающие в режимах: наладочном,
ручном, полуавтоматическом; автоматическом
Место контроля изделий, поступающих с линии
300
20/Ю
20
Г — поверхность стола (изделия)
300
Рекомендуется дополнительное освещение, обеспечивающее во время наладки на рабочей поверхности освещенность не менее 500 лк Комбинированное освещение, освещенность 2000 лк, в том чп-сле от общего 200 лк Рекомендуется дополнительное освещение, обеспечивающее во время наладки освещенность на рабочей поверхности не менее 500 лк Комбинированное освещение, освещенность 750 лк, в том числе от общего 150 лк
|
Производство прессованных изделий |
|
Отделение таблетирова- |Г“~0,8 м от пола |
— |
1 •— |
150 |
20 |
40 |
|
ния |
|
1 |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
23 |
Линия брикетирования волокнистых материалов: механизм распуш-ки брикета, транспортер, приемный лоток |
Г — лоток, лента, бункер |
Средний |
|
24 |
Таблеточные машины |
Г — бункер, приемный лоток |
Средний |
|
25 |
Место контроля изделий |
Г — поверхность изделия |
Средний |
|
|
Отделение роторных прессов-автоматов |
Г— 0,8 м от пола |
— |
|
2G |
Прессы |
Г — зона работы |
Средний |
|
27 |
Место контроля изделий |
Г — поверхность стола |
Средний |
|
|
Отделение гидравлических прессов |
Г — 0,8 м от пола |
— |
|
28
29 |
Прессы
Места контроля изделий: |
Г — матрицы, пуансон |
Средний |
|
|
мелкие детали сложной конфигурации, сильно армированные, разностенные; |
Г — поверхность стола |
Средний |
— При комбинированном освещении освещенность 400 лк, в том числе от общего 150 лк
40
Комбинированное освещение, освещенность 1000 лк, в том числе от общего 150 лк.
40
Комбин ир ов а н ное освещение, освещенность 2000 лк, в том числе от общего 200 лк
|
30 |
|
Отделение производства |
Г — 0,8 м от пола |
|
пленки |
|
|
Установка для производ |
|
|
ства рукавной пленки: пресс червячный; |
В — смотровое стекло бункера |
|
экструзионная голО(Вка; |
Г — кольцевой за |
|
|
зор
В —пленочный ру |
|
|
кав |
|
приемно-тянущее, на |
Н —полотно плен |
|
моточное устройство; |
ки |
|
механизм складывания |
Г — зона работы |
|
рукава Отделение сварки и рез |
Г — 0,8 м от пола |
|
ки пленки |
|
|
Средний
Темный
Средний |
|
|
Продолжение таблицы 2 |
|
1 |
! 2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
детали простой конфигурации без арматуры и мало армированные, равностенные. |
Г — поверхность стола |
Средний |
Шб |
— |
20/15 |
— |
Комбинированное освещение, освещенность 1000 лк, в том числе от общего 150 лк |
|
|
Производство пленок из полиолефинов |
|
Средний
Средний |
|
— |
200 |
15 |
40 |
|
Villa |
75 |
— |
— |
|
Шб |
300 |
|
|
|
Шб |
300 |
|
|
|
Шб |
300 |
|
|
|
VI |
100*** |
|
|
|
— |
150 |
20 |
40 |
|
При контроле кристаллизации пленки на просвет яркость светящей поверхности светильника должна быть в пределах 500—
1000 кд/м2 То же |
|
Продолжение таблицы 2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
31 |
Станки для раскроя заготовок и резки пленки |
Г — повсрххость стола, барабана |
Средний |
IVb |
200 |
20/20 |
|
При комбинированном освещении освещенность 400 лк, в том числе от общего 150 лк |
|
32 |
Сварочные аппараты |
Г — транспортер |
Средний |
Шб |
|
20/15 |
|
Ко м б и н и р ов ан н о е освещение, освещенность 1000 лк, в том числе от общего 150 лк |
|
|
Производство тонких полиэфирных пленок |
|
|
Отделение получения пленки |
Г — 0,8 м от пола |
— |
— |
200 |
15 |
40 |
|
|
33 |
Экструдер |
В — смотровое стекло бункера |
Средний |
VIII6 |
50 |
— |
— |
|
|
СО |
Поливной барабан |
Г — поверхность заготовок |
Светлый |
Шв |
400***** |
■— |
— |
|
|
35 |
Машина продольной и поперечной вытяжки |
Г — поверхность пленки |
Светлый |
Vb |
200***** |
|
|
Предусмотреть переносный светильник для ремонтно-наладочных работ и штепсельные розетки для его включения |
|
36 |
Установка для охлаждения пленки, намоточная машина |
Г — поверхность пленки, намоточные валки |
Светлый |
Шв |
400***** |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
Отделение контроля качества пленки |
Г — 0,8 м от пола |
— |
— |
200 |
20 |
40 |
|
|
37 |
Машина для определения толщины пленки (гамматолщнкомер) |
Г — заправочные валки |
Светлый |
VI |
2оо***** |
20 |
40 |
|
|
38 |
Браковочно-учетная машина
Отделение резки пленки |
Н — поверхность смотрового стола
Г — 0,8 м от пола |
Светлый |
Шв |
200 |
15/20
15 |
40 |
Ко м бини р ов а н н ое освещение, оспе-щенн-ость 750 лк, в том числе от О'бщего 200 лк |
|
39 |
Резательная машина |
Г — намоточноразмоточные валы |
Светлый |
Шв |
400***** |
|
|
|
|
Производство пленки ПВХ |
|
|
Отделение подготовки композиции |
Г — 0,8 м от пола |
— |
— |
150 |
20 |
40 |
|
40 |
Коллоидная мельница, реактор, смеситель, дозатор, объемные и весовые мерники |
Г — зона работы смотровые стекла |
Средний |
VI |
150 |
|
|
|
41 |
Протирочный фильтр |
Г — сетка, щетки |
Средний |
IVb |
200 |
— |
— |
|
42 |
Краскотерка, бункерные весы |
Г — валки, жернова, шкала весов |
Средний |
Vb |
150 |
— |
— |
|
|
Отделение каландрирования |
Г — 0,8 м от пола |
— |
— |
150 |
20 |
40 |
|
43 |
Линия для производст |
Г — лона работы |
Средний |
VI |
150 |
— |
— |
|
|
ва пленки вальцево-каландровым методом: экструдер; |
В — смотровое стекло бункера накопителя |
Средний |
VIII6 |
50 |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
транспортер, вальцы, каландр, устройство пр одольного реза н и я
Отделение изготовления мешков |
Г — поверхность транспортера в зоне выхода жгута из экструдера, валки, режущее устройство, пленка |
Светлый |
|
|
Участок производства клеевого связующего |
Г — 0,8 м от пола |
— |
|
44 |
Варочный аппарат, разливочная тележка, транспортер |
Г — смотровое стекло формы лента транспортера |
Средний |
|
45 |
Участок изготовления мешков Установка для склеивания мешков: |
Г —0,8 м от пола |
|
|
|
разматывающее устройство, |
Г — рулон |
Светлый |
|
|
облучатель, |
Г-—зона разряда |
Светлый |
|
|
клеенаносное устройство, |
Г —края мешка |
Светлый |
|
|
транспортер выдачи, место контроля изделий. |
Г — поверхность транспортера |
Светлый |
|
5 |
6 |
7 j |
8 |
9 |
|
IVn |
200 |
20/20 |
|
Предусмотреть установку светильников в кожухе зонта. При комбинированном освещении устройства продольного резания освещенность 400 лк, в том числе от общего 150 лк |
|
— |
150 |
20 |
40 |
|
|
VI |
150 |
— |
— |
|
|
— |
150 |
20 |
40 |
Предусмотреть переносный све |
|
Vb |
150 |
|
* |
тильник для заправки пленки, |
|
VII |
200 |
— |
— |
ремонтных и на |
|
IVb |
200 |
■ |
— |
ладочных работ и штепсельные |
|
IVb |
200 |
20/20 |
|
розетки для его включения При комбиниро- |
|
Продолжение таблицы 2 |
|
I |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
перевязочное устройство |
Г — поверхность стола |
Средний |
VI |
150 |
|
|
ванном освещении освещенность 400 лк, в там числе от общего 150 лк |
|
|
Производство комбинированных пленочных материалов |
|
46
47 |
|
Отделение металлизированных пленок Участок подготовки |
Г — 0,8 м от пола |
|
|
150 |
20 |
40 |
|
сырья и оборудования Установка для перемот |
Г — валы |
Светлый |
Иг |
|
20/10 |
20 |
|
ки и контроля качества пленки
Стол для контроля ис |
Г — поверхность |
Темный |
Шб |
|
20/15 |
|
|
парительных элементов |
стола |
|
|
|
|
|
|
Комбинированное освещение, освещенность 1000 лк, в том числе от общего 150 лк При контроле пленки на просвет яркость светящей поверхности светильника должна быть в пределах 500-1000 кд/м3 Комбинированное освещение, освещенность 1000 лк, в том числе от общего 150 лк
Ю
|
Зак. 773 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
48 |
Ванна для травления алюминия и экранов, ванна для промывки |
Г — поверхность ванны |
Средний |
|
49 |
Участок металлизации пленки Установка для металлизации: |
Г — 0,8 м от пола |
|
|
|
зона загрузки и выгрузки |
Г — зона работы |
Светлый |
|
|
Участок контроля качества и упаковки металлизированной пленки |
Г — 0,8 м от пола |
— |
|
50 |
Установка для продольной намотки, поперечной резки и контроля качества пленки |
Г — валки |
Средний |
|
При контроле пленки на просвет яркость светящей поверхности светильника должна быть в пределах
500—1000 кд/м*
Комбинированное освещение, освещенность 2000 лк, в том числе от общего 200 лк При контроле пленки на просвет яркость светящей поверхности светильника должна быть в пределах 500—1000 кд/м2
oo
|
I |
2 |
3 |
|
|
Производство армированной |
|
|
Отделение производства ] моноволокна: |
|Г — 0,8 м от пола |
|
51 |
Установка для производства моноволокна, |
|
|
|
экструдер; |
Г — зона работы В — смотровое стекло загрузочного бункера |
|
|
прядильная головка, охлаждающая ванна; |
Г — в.анна |
|
|
вытяжные устройства. |
Г — вытяжные |
|
|
устройство для намотки моноволокна |
валки, шпули |
|
|
У ч ас ток производств а клеевого связующего |
см. п. 43 |
|
|
Отделение производства сетки из моноволокна |
Г — 0,8 м от пола |
|
52 |
Установка для получения армирующей сетки: |
|
|
|
шпулярник, формую |
Г —шпули, ните |
|
|
щая башня, намоточ |
вод |
|
|
ное устройство |
Г—валы, ножи |
|
|
Отделение производства пленки — подложки и армированной или другой комбинированной пленки |
Г — 0,8 м от пола |
пленки и других дублированных материалов
|
Средний
Средний
Светлый
Светлый
| Средний Средний |
|
— |
150 |
20 |
40 |
|
VI |
150 |
|
|
|
VIII6 |
50 |
*— |
— |
|
Vb |
150 |
— |
— |
|
Шв |
300 |
20/15 |
|
|
— |
200 |
20 |
40 |
|
Шв
Ув |
300
200****
200 |
20 |
40 |
|
При комбинированном освещении освещенность 750 лк, в том числе от общего 150 лк
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
53 |
Котировальная установка:
экструдер, каишро-вальный узел, устройство для обрезки и отсоса пленки, узел намотки |
Г — щелевая головка, тянущие и направляющие валы, ножи, валы намотки |
Светлый |
|
|
Отделение разбраковки и упаковки готовой продукции |
Г — 0,8 м от пола |
|
|
54 |
Разбраковочная машина |
Г — направляющие валки |
Светлый |
|
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
IVb |
200 |
— |
— |
|
|
_ |
150 |
20 |
40 |
|
|
III в |
|
20/15 |
|
Комбинированное освещение, освещенность 750 лк, в том числе от общего 150 лк.
При контроле пленки на просвет яркость светящей поверхности светильника должна быть в пределах 500—1000 кд/м2 |
|
Нанесение печати на пленочные материалы |
|
|
Отделение нанесения пе |
г — |
0,8 м от пола |
— |
— |
150 |
15 |
40 |
|
|
чати |
|
|
|
|
|
|
|
|
55 |
Ротационная автоматиче |
г- |
печатный узел |
Средний |
Шв |
300 |
|
|
|
|
ская машина флексо-графокой печати |
|
|
|
|
|
|
|
|
«Нормы искусственного освещения цехов по переработке пластических масс» разработаны Всесоюзными научно-исследовательскими институтами охраны труда ВЦСПС в Ленинграде и в г. Иваново при участии Государственного института по проектированию предприятий по производству изделий из пластмасс и химтары (Гостиластпроект), г. Ростов-на-Дону, и Всесоюзного промышленного объединения по производству изделий из пластмасс и химатры (Союзпластпереработка), Москва.
Согласованы с Министерством здравоохранения СССР 27.09.82, ЦК профсоюза рабочих химической и нефтехимической промышленности 06. 11.82, Госстроем СССР 03.01.83.
Утверждены Министерством химической промышленности 22.04 83.
Срок введения в действие 01.01.84.
Составители: кандидаты техн. наук П. И. Демченко,
В. И. Филатов,
инж. Е. А. Матафонова,
зав. лаб. Я. П. Дмитриевская,
сг. инженеры Е. А. Ильина, И. Л. Нестерова,
ст, науч. сотр. Т. Н. Частухина
© Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС в Ленинграде, 1984.
4
|
1 |
2 |
3 |
|
56 |
Печатный агрегат: печатные многовальные машины; |
Н — путь прохождения пленки до печатных валов Н — пленка после печатных валов |
|
|
стол для точки ракли; |
Г —- ракля, поверхность стола |
|
57 |
кирзомойиая машина, сушилка для кирзы Машина для печатания на пленке плоскими сетчатыми шаблонами |
Г — зона работы
Г — заправочное устройство Г — печатный стол, выборочное усторйство |
|
58 |
Сушильная камера |
Г — камера |
|
Темный |
Средний
Средний
Светлый
Средний
Светлый
Средний
|
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
VI |
150 |
— |
— |
Предусмотреть переносный светильник для ре |
|
III в |
|
20/15 |
|
монтно-наладочных работ и штепсельные розетки для его включения Комбинированное освещение, освещенность 750 лк, в том числе от общего 150 лк |
|
III в |
|
20/15 |
|
Комбинированное освещение, освещенность 750 лк, в том числе от общего 150 лк |
|
VIII6 |
50 |
— |
— |
|
|
Vb |
150 |
— |
— |
|
|
IIIb |
|
20/15 |
|
Комбинированное освещение, освещенность 750 лк, в том числе от общего 150 лк |
|
VIII6 |
20 |
|
|
Освещение камеры выполняется светильниками с лампами накаливания |
1. Настоящие нормы распространяются на проектирование искусственного освещения вновь строящихся и реконструируемых заводов и цехов по переработке пластмасс.
2. При проектировании освещения кроме настоящих норм следует соблюдать также требования главы СНиП по проектированию естественного и искусственного освещения, «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» и других нормативных документов, согласованных и утвержденных в установленном порядке.
3. В основных цехах следует применять преимущественно систему общего локализованного и комбинированного освещения. Для освещения закрытых узлов и агрегатов технологического оборудования должны предусматриваться переносные светильники.
4. Для искусственного освещения основных технологических цехов следует, как правило, применять газоразрядные лампы — люминсцентные (типа ЛБ), ДРЛ (дуговые ртутные люминесцентные) с исправленной цветностью и ДРИ (дуговые ртутные с излучающими добавками).
5. При проектировании осветительных установок следует учитывать коэффициенты запаса и соответствующие им сроки чистки светильников (табл. 1).
6. Наименьшая освещенность рабочих поверхностей в производственных помещениях при газоразрядных источниках света должна соответствовать нормам (табл. 2)1.
7. При использовании ламп накаливания (в случае невозможности или технической нецелесообразности применения газоразрядных источников света) наименьшую освещенность рабочих поверхностей следует выбирать в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию естественного и искусственного освещения согласно разрядам зрительной работы.
Далее даются ссылки на табл, 2.
3
|
Таблица 1
КОЭФФИЦИЕНТ ЗАПАСА И КОЛИЧЕСТВО ЧИСТОК СВЕТИЛЬНИКОВ |
|
|
|
Эксплуата
ционная
группа
светиль
ников* |
Коэффициент запаса |
Количество
чисток |
|
№
п/п |
Помещение |
при газоразрядных лампах |
при лампах накали-(ания |
В ГОД
(не реже) с применением моющих средст i |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Отделения таблетирования и растаривания порошкообразного сырья |
3
5—7 |
2
1,8 |
1,7
1,5 |
12** |
|
2
А |
Отделения: производств прессованных и литьевых изделий; переработки отходов* производства вторичного полиэтилена; поливинилхлоридной пленки; растаривания гранулированного и жидкого сырья; механической обработки изделий; прессования, намотки и бакелизации производства слоистых пластиков методом прессования и намотки; производств профильно-погонажных изделий и труб из поливинилхлорида и полиэтилена; производств выдувных, вакуумформован-ных изделий и листа; производств искусственных кож и технических тканей на тканевой и трикотажной основах с поливинилхлоридным покрытием |
2-4
5-7 |
1,8
1,6 |
1.5
1,3 |
6 |
|
3 |
Отделения: нанесения печати на пленочные материалы и изделия из пластмасс; пропитки, лакировки и варки смолы производства слоистых пластиков; участки: покрытия лаком и краской пластмассовых изделий; изготовления клеевого связующего; подготовки композиции |
5—6 |
1,6 |
1,3 |
6 |
|
4 |
Производство пленок из полиолефинов; отделения: производства армированных пленок и других дублированных материалов из полиэтилена; участки: контроля качества готовой продукции; раскроя |
2-4
5-7 |
1,5
1,3 |
1,3
и |
2 |
|
|
Продолжение таблицы 1 |
|
1 |
| 2 ! |
3 |
* ! |
5 |
6 |
|
5 |
листа, вспененных материалов и пленок; гидроиспытаний труб и выдувных изделий
Производство тонких поли |
7 |
3,3*** |
1,15 |
4 |
|
|
эфирных пленок и комбинированных материалов на их основе; производство металлизированных пластмассовых изделий
i |
|
1,4**** |
1,2 |
2 |
|
|
*** При обслуживании светильников с технического этажа. **** При обслуживании светильников снизу из помещения. |
8. Для производственных помещений без естественного света и помещений, в которых при естественном освещении не обеспечиваются нормированные значения КЕО, нормы освещенности необходимо повышать в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию естественного и искусственного освещения.
9. Аварийное освещение для продолжения работ надлежит устраивать во всех технологических цехах, при этом минимальная освещенность на рабочих поверхностях должна составлять 10 лк.
10. Для помещений, в которых выполняется работа различной точности, указаны нормы освещенности на уровне 0,8 м от пола по помещению в целом. Одновременно должны быть обеспечены нормы освещенности рабочих мест оборудования, указанные в графах 6 и 9.
11. Нормы освещенности мест производства работ, расположенных вне зданий, помещений общественных зданий и территорий предприятий устанавливаются на основании главы СНиП по проектированию естественного и искусственного освещения.
12. Комбинированное освещение участков контроля качества изделий выполняют с использованием светильников местного освещения на поворотных кронштейнах для создания наилучшей видимости объектов различения в определенных направлениях и ограничения отраженной блескости освещаемых поверхностей.
13. Минимальную неравномерность освещенности в зоне размещения рабочих мест принимают в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию естественного и искусственного освещения.
5
14. Для ограничения слепящего действия светильников общего освещения в производственных помещениях (независимо от принятой системы освещения) показатель ослепленности не должен превышать приведенных значений.2
15. При освещении производственных помещений газоразрядными лампами, питаемыми переменным током промышленн-ной частоты 50 Гц, следует ограничивать глубину пульсации освещенности. Величина коэффициента пульсации не должна превышать приведенных значений.
16. При проектировании искусственного освещения необходимо учитывать рекомендации, изложенные в «Инструкции по рациональному использованию электрической энергии и снижению затрат в промышленных осветительных установках (внутреннее освещение)».
17. Цветовая отделка (окраска) производственных помещений и оборудования должна производиться в соответствии с «Указаниями по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий».
|
НОРМЫ ОСВЕЩЕННОСТИ
Таблица 2 |
|
№
п/п |
Помещение, происводственное оборудование, рабочее место |
Плоскость нормирования освещенности и рабочая поверхность* |
Фон |
Разряд и подразряд зрительной работы |
Наименьшая освещенность при одном общем освещении, лк |
Характеристика качества освещения |
Дополнительные
указания |
|
коэффициент пульсации освещенности (Кп), не более, %** |
показатель ослеплен-ности (Р), не более |
|
X |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
Рабочие помещения, участки и оборудование, характерное для всех производств |
Щиты, пульты и графические панели, отдельно стоящие тер мам ет -ры, манометры, весы циферблатные, уровнемеры и другие приборы
Бесы рычажные
Площадки обслуживания технологического оборудования Отделен ие р астар ива н и я, подготовки сырья, участки подготовки композиции Растирочное устройство, вибросито
|
В — шкалы приборов, весов
В — рычаг с делениями Г — зона работы
Г — 0,8 м от пола |
|
Светлый |
IVr |
150 |
20 |
40 |
При комбинированном освещении освещенность 300 лк, в том числе от общего 150 лк |
|
Средний |
IVb |
200 |
20 |
40 |
|
|
Средний |
VI |
100*** |
20 |
80 |
|
|
— |
— |
150 |
20 |
60 |
|
|
Средний |
VI |
150 |
|
|
|
|
00
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
Сушилки, смесители, кле-емешалки, объемные и весовые мерники |
Г — зона работы, уровень сырья |
Средний |
|
6 |
Бункерные весы |
Г —шкала весов |
Средний |
|
|
Отделение упаковки готовой продукции |
Г — 0,8 м от пола |
— |
|
7 |
Автомат для упаковки, стеллажи |
Г — зона работы, полки |
Средний |
|
8 |
Стол для упаковки |
Г — поверхность стола |
Средний |
|
|
Отделение переработки отходов |
Г — 0,8 м от пола |
— |
|
9 |
Измельчитель пластмасс роторный, винтовой дозатор, пресс гидравлический |
Г — бункер, зона работы, матрица, пуансон |
Средний |
|
10 |
Дробилка комбинированная |
Г — зона работы |
Средний |
|
11 |
Линия для гранулирования пластмасс: охлаждающая ванна, экструдер, гранулятор |
Г — бункер, жгут, смотровое стекло |
Средний |
|
|
Отделение бункеров, емкостей |
Г — 0,8 м от пола |
— |
|
12 |
Бункера, емкости накопительные, расходные и промежуточные |
Г — зона работы |
Средний |
|
|
Отделение механической обработки |
Г-0,8 м от пола |
|
|
5 |
6 |
7 |
8 |
|
VI |
150 |
|
|
|
Vb |
150 |
|
|
|
— |
100 |
20 |
40 |
|
VI |
100*** |
|
|
|
Vb |
150 |
|
|
|
— |
150 |
20 |
40 |
|
Vb |
150 |
— |
— |
|
VI |
150 |
_ |
|
|
Vb |
150 |
— |
— |
|
— |
100 |
20 |
GO |
|
VI |
mo*** |
— |
— |
|
|
200 |
20 |
40 |
|
Продолжение таблицы 2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
13 |
Токарные, фрезерные, |
Г — обрабатывав- |
Средний |
Шб |
_ |
20/15 |
|
Комбинированное |
|
|
сверлильные станки, |
мая деталь, но- |
|
|
|
|
|
освещение, осве |
|
|
пильотинные, пневмати- |
жи |
|
|
|
|
|
щенность 1000 лк, |
|
|
ческие ножницы |
|
|
|
|
|
|
в том числе от общего 200 лк |
|
14 |
Установка для резания |
Г — поверхность |
Светлый |
Пг |
— |
20/15 |
|
Комбинированное |
|
|
раскаленной проволо- |
изделия |
|
|
|
|
|
освещение, осве |
|
|
кой |
|
|
|
|
|
|
щенность 1000 лк, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в том числе от |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
общего 200 лк |
|
15 |
Штамповочные прессы |
Г — матрица, пу |
Средний |
V6 |
150 |
— |
|
|
|
|
для вырубки |
ансон |
|
Пв |
|
20/10 |
|
|
|
16 |
Шлифовальные дисковые |
Г — изделие |
Средний |
— |
|
Комбинированное |
|
|
станки, полировальные круги, столы для ручной шабровки |
|
|
VI |
|
|
|
освещение, освещенность 1000 лк, в том числе от общего 200 лк; установлена экспериментально |
|
|
|
17 |
Галтовочные барабаны, |
Г — загрузочное |
Средний |
150 |
— |
— |
|
|
|
установки для вибрационной зачистки, за-чистные и шкурилъные станки |
окно, изделие |
|
|
|
|
|
|
|
18 |
Горелки для оплавления |
Г — зона работы |
Средний |
VII |
200 |
— |
— |
|
|
|
поверхностного слоя |
|
|
V6 |
2оо**** |
|
|
|
|
19 ; |
Дисковые, ленточные пи |
Г — полотно, зуб |
Средний |
|
|
|
|
|
лы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производство литьевых изделий |
1
Определяют по СНиП П—4—79.
2
Определение показателя ослепленности и коэффициента пульсации освещенности производиться по инженерным методам, разработанным Всесоюзным научно-исследовательским проекто-конструкторским и технологическим светотехническим институтом (ВНИСИ).
