МИНЭНЕРГО СССР
ВНиР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник В17
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ И ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ
Выпуск 6
Контроль качества сварных соединений
Издание официальное
ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ (И о с к в а — 1987
Министерство энергетики и электрифииеции СССР
ВНиР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник В17
МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ И ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ
Выпуск 6
Контроль качества сварных соединений
Издание официальное
ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ Москва — 1987
Нормы времени к расцепки na 1 стык
Таблица 1
Диаметр труб, мм. до |
22 |
38 |
63 |
89 |
114 |
133 |
194 |
245 |
299 |
0,21 |
0,26 |
0,35 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,83 |
1 |
0-16,9 |
0—20,9 |
0—28,2 |
0—32,2 |
0—40,3 |
0—48,3 |
0-66,4 |
0-66,8 |
0—80,5 |
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
3 |
и |
|
Продолжение табл. 1 |
Диаметр труб, мм, до |
325 |
377 |
480 |
560 |
630 |
720 |
860 |
930 |
1020 |
1220 |
1,2 |
1.4 |
_L 7 |
1Д _ |
2,2 |
^,6 |
3 |
3,5 |
__3,9 |
4.4 |
0—96,6 |
1 — 13 |
1-37 |
1—53 |
1—77 |
2—09 |
2—42 |
2—82 |
3-14 |
3—54 |
к |
л |
м |
н |
о |
п |
Р |
с |
т |
У |
|
Таблица 2 |
Положение сварного соединения |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
Вертикальное и горизонтальное |
8,1 |
6—52 |
1 |
Потолочное |
14 |
11—27 |
2 |
|
ОБОРУДОВАНИЕ И КОНСТРУКЦИИ
Нормы времени и расценки на 1 м2
8
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 стык |
Положение сварного соединения |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
Нижнее |
1 |
0—80,5 |
1 |
Потолочное |
1,6 |
1-29 |
2 |
|
Примечания: 1. Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрено выполнение контроля до трех стыков одновременно. При одновременном контроле более трех стыков до пяти Н. вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-1), более пяти стыков на 0,7 (ПР-2).
2. При выполнении контроля люминесцентным методом Н. вр. и Расц. настоящего параграфа умножать на 1,25 (ПР-3).
3. При контроле обеих поверхностей двусторонних сварных швов Н. вр. и Расц. умножать на 2 (ПР-4).
4. Зачистка поверхности Н. вр. и Расц. не учтена и должна оплачиваться дополнительно.
9
Гни 4. УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ § В17-6-5. Ультразвуковой контроль сварных соединений
Состав работы
I. Проверка системы «дефектоскоп-преобразователь». 2. Установка, подключение и настройка системы «дефектоскоп-преобразователь» 3. Смазывание стыка маслом. 4. Проведение контроля. 5. Оформление документации.
ТРУБОПРОВОДЫ
Таблица I
Hop»»j времени и расценки на I стык |
Ирочку- |
Состав звена дефект»-сионистов |
Поив-
мтедн |
Дианетр трув. им. до |
|
36 | 65 | 89 | |М |
• |
|
|
тяи 1ГСИКИ. ММ |
3-8 |
3-8 |
9-М |
3-8 |
9-М |
15-24 |
4-8 |
9-М |
13-28 |
Попе
речное |
6 разр. — / 3 • -1 |
Н. вр Расц. |
0.29
0-25.5 |
0.4
0-35.2 |
0.47
0-41,4 |
0.47
0-41.4 |
0.6
0-52.8 |
0.7
0-61.8 |
0.67
0-59 |
0.73
0-64.2 |
0.78
0-68.6 |
1
2 |
5 разр. — / 3 > —1 |
Раса. |
0-23.3 |
0-32.2 |
0-373 |
0-37,8 |
0-48.3 |
0-58.4 |
0-53.9 |
0-58.8 |
0-82.8 |
3 |
4 разр. — 1 3 » — / |
Расц. |
0-21.8 |
0-29.8 |
— |
0-35 |
0-44.7 |
— |
0-49,9 |
0-54.4 |
— |
4 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
Д |
е |
ж |
3 |
и |
St |
|
Продолжение табл / |
Прозвучи-
илимс |
Состав звена дефекте смолисто» |
Показатели |
Диаметр труб. мм. до |
|
194 | 299 |
Толщина стенки, мм |
6-8 |
9-14 |
15-24 |
25-45 |
6-8 |
9-14 |
15-24 |
25-40 |
41-60 |
61- 80 |
Поперечное |
6 разр. — / 3 » - 1 |
Н. вр Раец. |
0.8
0-70.4 |
1
0-88 |
1.6
1-41 |
1.7
1-50 |
1.2
1-06 |
1.5
1-32 |
1.8
1-58 |
2
1-76 |
3.4
2-99 |
4.7
4-14 |
1
2 |
1 1 г
4><м» |
Расц. |
0-64,4 |
0-80,5 |
1-29 |
1-37 |
0-96,6 |
1-21 |
1-45 |
1-61 |
2-74 |
3-78 |
3 |
Продольное |
6 разр. — 1 3 • - 1 |
Н. вр. Расц. |
— |
- |
— |
1.3
1-14 |
- |
— |
— |
1.4
1-23 |
2
1-76 |
2.8
2-46 |
4
5 |
5 разр. — / 3,-1 |
Расц. |
— |
— |
— |
1-05 |
— |
— |
— |
1-13 |
— |
— |
6 |
|
к |
л |
м |
н |
о |
п |
Р |
С |
т |
У |
№ |
|
Ю
Нормы времени и расценки на I стык
Таблица 2 |
Прошу
никакие |
Состав
таена
дефекте
скописто» |
Пока-
аатели |
Диаметр труб. мм. ао |
|
377 | <65 |
Толщина стеики. мм |
6-в |
9-М |
15-24 |
25-40 |
41-60 |
51-80 |
8 |
9-14 |
15-24 |
25-40 |
4I-6J |
51-90 |
Попе
речное |
6 разр. — / 3 • -1 |
Н. вр Раса. |
1.6
1-41 |
2
1-76 |
2.3
2-02 |
2.7
2-38 |
4.2
3-70 |
6
5-28 |
2
1-76 |
2.5
2-20 |
2.9
2-55 |
3.2
2-82 |
5.3
4-66 |
7.1
6-25 |
1
2 |
1 1 ^ * |
Раса. |
1-29 |
1-61 |
1-85 |
2-17 |
— |
— |
1-61 |
2-01 |
2-33 |
2-58 |
— |
— |
3 |
4 разр. — 1 3 • — / |
Раса. |
1-19 |
1-49 |
1-71 |
— |
— |
— |
1-49 |
1-86 |
2-16 |
— |
— |
— |
4 |
Про
дольное |
б разр — 1 3 • —/ |
Н. вр. Раса. |
— |
— |
— |
1.6
1-41 |
2.4
2-11 |
3.6
3-17 |
— |
— |
— |
1.8
1-58 |
2.8
2—46 |
4.3
3-78 |
5
6 |
1 1
^ *
«о ^ |
Раса. |
— |
— |
— |
1-29 |
— |
— |
— |
— |
— |
1-45 |
— |
— |
7 |
|
а |
б |
в |
г |
Л |
е |
ж |
э |
и |
к |
л |
и |
St |
|
Продолжение табл. 2 |
Прозау-
чиааиие |
Состав эвена лефе кто
С КОПИСТО» |
Пока
затели |
Диаметр труб. мм. до |
|
550 | 720 |
Толщина стенки, мм |
в |
9-М |
15-24 |
25-40 |
41-60 |
51-90 |
8 |
9-М |
15-24 |
«—40 |
41-60 |
61-90 |
Попе
речное |
6 раэр.—1 3 • -/ |
Н ер. Расц. |
2.4
2-11 |
3
2-М |
3.3
2-90 |
3.8
3-34 |
6.2
5-46 |
8.2
7-22 |
2.9
2-55 |
3.6
3-17 |
3.9
3-43 |
4.6
4-05 |
7.5
6-60 |
10
8-80 |
1
2 |
5 разр.—1 3 • -1 |
Расц. |
1-93 |
2-42 |
2-66 |
3-06 |
— |
— |
2-33 |
2-90 |
3-14 |
3-70 |
— |
— |
3 |
4 разр—1 3 • -1 |
Расц. |
1-79 |
2-24 |
2-46 |
— |
— |
— |
2-16 |
2-68 |
2-91 |
— |
— |
— |
4 |
Про
дольное |
6 разр. — 1 3 » -/ |
И. вр. Расц. |
— |
— |
— |
2.3
2-02 |
3.7
3-26 |
4.9
4-31 |
— |
— |
— |
2.8
2-46 |
4.5
3-96 |
6
5-28 |
5
6 |
5 разр —1 3 » -/ |
Расц. |
|
|
|
1-85 |
|
|
|
|
|
2-25 |
|
|
7 |
|
И |
о |
п |
Р |
С |
т |
У |
Ф |
X |
и |
ч |
ш |
|
|
Утверждены Министерством энергетики и электрификации СССР 16 февраля 1У87 г. по согласованию с ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.
ВНиР. Сборник В17. Монтаж оборудования и трубопроводов электрических станций и гидротехнических сооружений. Вып. 6. Контроль качества сварных соединений/Минэнерго СССР. М.: Прейскурантиэдат, 1987. — 72 с.
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства».
Разработаны Центром по научной организации труда и управления в энергетическом строительстве «Энергостройтруд» Министерства энергетики и электрификации СССР под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология работ, предусмотренная в сборнике, согласована с проектнотехнологическим институтом «Энергомонтажпроект».
Ведущий исполнитель—В. В. Рудая (Энергостройтруд).
Исполнители — Т. П. Шустицкая (Энергостройтруд), В. А. Феоктистов (Энергомонтажпроект).
Ответственный за выпуск — Б. Я. Гуревич (Энергостройтруд).
В 783 Спецплан Стройиздата. — 147—87
091(02)—87
© Прейскурантиэдат, 1987
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Вводная часть ................ 3
Глава 1. Внешний осмотр и измерения
§ BI7-6-1 Внешний осмотр и измерения......... 5
§В17-6-2 Перископный осмотр сварных соединений трубопроводов . 6
Глава 2. Стилоскопирование
§В17-6-3 Стилоскопирование........... 7
Глава 3. Капиллярная дефектоскопия
$ В17-6-4 Цветная дефектоскопия.......... 7
Глава 4. Ультразвуковые методы контроля
§В17-6-5 Ультразвуковой контроль сварных соединений.....10
$ В17-6-6 Ультразвуковой контроль сварных соединений арматурной
стали...............18
§В17-6-7 Измерение толщины металла ультразвуковым способом . 19
Глава 5. Радиационные методы контроля
§ В17-6-8 Рентгенографический контроль........19
$ В17-6-9 Гаммаграфический контроль.........25
§В17-6-10 Обработка пленок...........31
Глава 6. Газовые и жидкостные методы контроля
§ В17-6-11 Монтаж вакуумного испытательного узла......32
§В17-6-12 Контроль герметичности способом гелиевого или галогенного
щупа..............32
§В17-6-13 Проверка плотности керосиновой пробой......36
§ В17-6-14 Испытание опрессовкой воздухом........37
§В17-6-15 Гелиевые испытания методом вакуумной камеры .... 37
§ В17-6-16 Испытание вакуумкамерой . ... .... 38
Глава 7. Контроль качества сварных соединений лабораторными методами
§В17-6-17 Разметка мест вырезки образцов........38
§В17-6-18 Механические испытания..........39
$В17-6-19 Металлографические исследования .......41
1
Стр.
| В17-6-20 Испытание на меж кристалл нтную коррозию (МКК) ... 43
$ В17-6-2! Замер твердости............43
Глава 8. Подготовительные работы
§317-6-22 Очистка сварных швов..........44
§317-6-23 Разметка швов для неразрушающих методов контроля . 45
§ В17-6-24 Зачистка мест под проверку на твердость......45
§ В17-6-25 Зачистка мест под стилоскопирование.......46
$В17-6-26 Зачистка поверхности сварных соединений трубопроводов . 46
§ В17-6-27 Зачистка поверхности сварных соединений конструкций и оборудования .............65
§ В17-6-28 Изготовление образцов для испытания наплавленного металла
сварных швов............70
2
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Выпуск содержит нормы и расценки на работы по контролю качества сварных соединений трубопроводов, оборудования, технологических и строительных конструкций и арматурной стали.
2. Нормами и расценками выпуска предусмотрено проведение организационных и технических мероприятий по соблюдению правил техники безопасности при производстве работ.
3. Качество работ, выполняемых рабочими, должно удовлетворять требованиям действующих технических условий на производство и приемку работ.
4. Тарификация работ произведена в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником выпуск 1, раздел: «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», выпуск 2, раздел: «Механическая обработка металлов и других материалов» и выпуск 3, раздел: «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы».
5. В § 5, 8, 9 и 12 выпуска для каждой нормы приведены 2—3 расценки в зависимости от разряда работы.
Разряды работ в зависимости от сложности и ответственности сварных соединений должны определяться в соответствии с тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах.
6. Нормами выпуска учтено:
получение и сдача инструментов, аппаратуры и оборудования с проверкой работоспособности, а также всех необходимых материалов и приспособлений для выполнения работ;
переходы рабочих в процессе работы на расстояние до 100 м с переноской приборов, аппаратуры и оборудования;
ознакомление с технической документацией;
нахождение места расположения контролируемого сварного соединения.
7. При выполнении работ в стесненных условиях или в неудобном положении к Н. вр. и Расц. выпуска могут применяться поправочные коэффициенты:
при работе в траншеях, на эстакадах, с лесов, подмостей, при затруднительном доступе к сварному соединению — до 1,25 (ВЧ-1);
при работе с навесных люлек, а также с конструкций и оборудования, когда основным средством, предохраняющим от падения с высоты, является монтажный предохранительный пояс — до 1,5 (ВЧ-2).
Наличие указанных условий производства работ и величина поправочного коэффициента должны устанавливаться в каждом отдельном случае актом, утвержденным начальником строительства, строительно-монтажной (ремонтно-строитьльной) организации
или руководителем предприятия, осуществляющего строительство хозяйственным способом, по согласованию с комитетом профсоюза
8. При контроле сварных соединений труб, собранных в пучки (труб поверхностей нагрева котлов, трубных элементов реакторов) Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ВЧ-3).
9. При работе внутри трубопроводов, емкостей и помещений Н. вр. и Расц. выпуска умножать на:
при диаметре до 1 м — 1,5 (ВЧ-4); при диаметре более 1 м — 1,3 (ВЧ-5); при работе в боксах (помещениях) АЭС— 1,1 (ВЧ-6). Дежурство снаружи емкости, оплачивается дополнительно по ставке 3 разряда.
10. Нормами и расценками (кроме контроля лабораторными методами) предусмотрено выполнение работ по месту монтажа оборудования. При выполнении работ на сборочной площадке или в цехе предмонтажных работ Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ВЧ-7).
И. Нормы и расценки выпуска рассчитаны на выполнение работ на высоте до 25 м, при работе на высоте свыше 25 м без использования лифтов соответствующие Н. вр. и Расц. следует умножать на:
св. 25 м до 40 м 1,1 (ВЧ-8); св. 40 до 70 м 1,3 (ВЧ-9);
св. 70 до 90 м 1,5 (ВЧ-10);
св. 90 до ПО м1,8 (ВЧ-11).
12. Нормами предусмотрено выполнение работ рабочими следующих профессий:
дефектоскопистами по газовому и жидкостному контролю; дефектоскопистами по ультразвуковому контролю; дефектоскопистами рентгено-, гамма-графирования, которые для краткости именуются «дефектоскопистами»;
монтажниками оборудования атомных электрических станций, монтажниками оборудования котельных установок, монтажниками гидроагрегатов, монтажниками технологических трубопроводов, монтажниками механического оборудования гидротехнических сооружений. Ввиду того что рабочие с указанными профессиями выполняют работу, общую для всех этих профессий, эти профессии для краткости именуются «монтажники»;
станочниками широкого профиля, которые для краткости именуются «станочники».
Глава I. ВНЕШНИЙ ОСМОТР И ИЗМЕРЕНИЯ
: § В17ЧИ. Внешний осмотр и измерении
Составработы
s
I. Клеймение сварного соединения. 2. Осмотр и измерения сварного соединения. 3. Оформление документации и выдача задания на последующие виды контроля.
Дефектоскопист 5 разр. — 1
ТРУБОПРОВОДЫ Т а в л и ц а I
Нормы времени и расценки на I стык
Диаметр тру*, мм. до |
28 |
60 |
108 |
219 |
273 |
377 |
485 |
530 |
680 |
720 |
0,08 |
0.09 |
0.11 |
0.15 |
0.18 |
0.24 |
0.27 |
_о.з |
0.35 |
0.4 |
0—07,3 |
0-08.2 |
0-10 |
0-13.7 |
0-10,4 |
0-21,8 |
0-24.6 |
0—27,3 |
0-31.0 |
0-36,4 |
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
э |
н |
к |
|
Продолжение табл. I |
Диаметр труб, мм. до |
820 |
920 |
1020 |
1220 |
1320 |
1520 |
1620 |
1820 |
2020 |
2220 |
0.45 |
_М_
0-45,5 |
0.55 |
0.65
0-59.2 |
0.75
0-68.3 |
0.85 |
0.9 |
1 |
1.1 |
1.2 |
0-41 |
0-50,1 |
0-77,4 |
0-81.0 |
0-91 |
1-00 |
1-09 |
л |
м |
н |
о |
п |
Р |
с |
т |
У |
Ф |
|
ОБОРУДОВАНИЕ, КОНСТРУКЦИИ, ОБЛИЦОВКА
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 м |
Вид контроля |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
С одной стороны |
0,14 |
0—12,7 |
1 |
С двух сторон |
0.23 |
0—20,9 |
2 |
|
АРМАТУРНЫЕ СТЕРЖНИ И ЗАКЛАДНЫЕ ДЕТАЛИ
Норма времени и расценка на 1 стык
Примечания: 1. При внешнем осмотре сварных соединений, контролируемых по ПК1514—72 Н. вр. и Расц. табл. 1 и 2 умножать на 1,5 (ПР-1).
2. При осмотре корня шва сварных соединений Н. вр. и Расц. табл. 1 и 2 умножать на 1,1 (ПР-2).
§ В17-6-2. Перископный осмотр сварных соединений трубопроводов
Состав работы
1. Настройка перископа. 2. Установка перископа. 3. Контроль сварного шва. 4. Фиксирование дефектов. 5. Снятие перископа. 6. Оформление документации.
Нормы времени и расценки на 1 стык |
Состав звена дефекто-скопнстов |
Диаметр труб, мм, до |
25 |
60 |
108 |
159 |
273 |
377 |
478 |
550 |
5 раэр. — / 3 » — 1 |
-1.9 |
2.1 |
2,7 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6.8 |
1—53 |
1—69 |
2—17 |
2—42 |
3—22 |
4-03 |
4—83 |
5—47 |
|
а |
б |
в |
г |
Д |
е |
Ж |
3 |
|
6
Глава 2. СТИЛОСКОПИРОВАНИЕ § В17-6-3. Стилоскопирование Состав работы
1. Настройка генератора и стилоскопа. 2. Зачистка электродов. 3. Проведение спектрального анализа. 4. Маркировка. 5. Оформление документации.
Норма времени и расценка на 100 анализов |
Состав звена дефектоскопистов |
Н. вр. |
Расц. |
6 разр. — / |
20 |
17-60 |
3 > — 1 |
|
|
|
Примечание. Нормой и расценкой параграфа учтено проведение анализов, предусматривающих наличие в металле до шести легирующих элементов; при наличии в металле более шести легирующих элементов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1). |
Глава 3. КАПИЛЛЯРНАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ
§ BI7-6-4. Цветная дефектоскопия
Состав работы
1. Приготовление материалов. 2. Обезжиривание поверхности.
3. Нанесение индикаторной жидкости (2—3 раза) и выдержка в течение 10—15 мин. 4. Смывка индикаторной жидкости. 5. Осушка поверхности. 6. Нанесение адсорбента. 7. Осмотр поверхности (расшифровка) через 3—5 мин. и повторный через 20 мин. 8. Оформление технической документации.
Состав звена
Дефектоскопист 5 разр. — /
» 3 » — 1
2*