Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности СССР
МИННЕФТЕГАЗСТРОЙ СССР
ВНиР
ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Сборник В10
СООРУЖЕНИЕ ОБЪЕКТОВ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Выпуск 3
Ремонт специальных машин
Издание официальное
ПРЕЙСКУРАНТИЗДАТ Москва — 1987
Утверждены Министерством строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности 4 января 1987 года по согласованию с ЦК профсоюза рабочих нефтяной и газовой промышленности и Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР для обязательного применения в организациях Министерства на строительных. монтажных и ремонтно-строительных работах.
ВНиР. Сборник В10. Сооружение объектов нефтяной и газовой промышленности Вып. 3. Ремонт специальных машин/Миннефтегазстрой. — М.: Прейскурантиз-дат. 1987, — 160 с.
Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с постановлением ЦК КПСС Совета Министров СоСР и ВЦСПС «О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства» № 1115 от 17 сентября 1986 г.
Разработаны Центром по научной организации труда (Центр НОТ сНефте-газстройтруд») Министерства строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности при участии нормативно-исследовательской станции по строительству в г. Киеве под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Брянским филиалом СКВ Газстроймашина Миннефтегазстроя СССР.
Ведущие исполнители — Н и к о л а е в А. И. (Центр НОТ «Нефтегазстрой-труд»); Набок Н. Т. (НИС в г. Киеве).
Исполнители — Ш т а ф Н. Е. (Центр НОТ «Нефтегазстройтруд»); Онопри-е н к о Н. Г. (НИС, г. Киев) ;СудаковВ. Т. (Брянский филиал СКБ Г азстрой-машина).
Ответственный за выпуск — Фирса Н. П. (Центр НОТ сНефтегазстрой-труд»).
3201010000—312 091(02)—87
Спецплан Стройиздата. — 125—87
§ В10-3-3. Разборка, ремонт и сборка узлов и* агрегатов роторного экскаватора ЭР7Е
|
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице |
|
Наименование работ |
Состав
эвена |
Измери
тель |
Л. ЙР_ Расц. |
№ |
|
Транспортерная лента Разборка |
|
|
|
|
|
Вывертывание винта натяжения ленты транспортера, отсоединение и снятие очистителя барабана и щитков ограждения транспортерной ленты, разъединение и снятие ленты транспортера |
Слесарь 4 разр.—l 2 » —1 |
1 комплект |
3
2 — 15 |
1 |
|
Отсоединение и снятие ведомой и натяжной звездочек, снятие крышки, выпрессовка двухрядных сферических шарикоподшипников, корпусов подшипников и валов барабанов. Снятие барабанов транспортерной ленты |
То же |
То же |
2.1
1-50 |
2 |
|
Отсоединение и снятие очистителя транспортерной ленты и очистителей ведущих барабанов. Отсоединение резинового фартука, от стальной полосы транспортерной ленты |
» |
» |
4
2-86 |
3 |
|
Снятие винтов натяжения транспортерной ленты |
» |
» |
0.46
0-32,9 |
4 |
|
Снятие натяжного устройства очистителя транспортерной ленты. Отсоединение и снятие ведущего вала, выпрессовка полой оси и снятие ведущих барабанов |
> |
|
.11.
1-07 |
5 |
|
Отсоединение, снятие и разборка поддерживающих барабанов транспортерной ленты |
» |
» |
4.1
2—93 |
6 |
|
Мойка деталей транспортерной ленты |
Слесарь 2 разр. |
1 транспортер |
0Т99
0-63,4 |
7 |
|
Дефектовка деталей |
Слесарь 4 разр. |
То же |
0,59
0-46,6 |
8 |
|
Укомплектовка деталями |
То же |
» |
0,95
0-75,1 |
9 |
|
9
|
Продолжение |
|
Наименование работ |
Состав
звена |
Измери
тель |
Н. вр. Расц. |
№ |
|
Изготовление двух замков соединения транспортерной ленты |
Слесарь 5 разр.—/ 3 » —/ |
1 комплект |
3,3
2—66 |
10 |
|
Заготовка и изготовление транспортерной ленты со сверлением отверстий. Приклепка замков соединения транспортерной ленты |
То же |
1 лента |
4.6
3-70 |
11 |
|
Разметка и сверление отверстий в клиновидном направляющем ремне, транспортерной ленте и соединение их болтами |
> |
1 комплект |
3.4
2—74 |
12 |
|
Рихтовка и подгонка кронштейнов крепления щитка фартука |
Слесарь 4 разр.—/ 2 » — I |
То же |
1.1
0—78,7 |
13 |
|
Рихтовка и подгонка двух фартуков транспортерной ленты |
То же |
» |
1,8
1—29 |
14 |
|
Прогонка резьб винтов натяжения транспортерной ленты |
Слесарь 3 разр. |
» |
1.3
0-91 |
15 |
|
Установка винтов натяжения транспортерной ленты |
Слесарь 4 разр.—1 2 » —1 |
> |
0.58 0—41,5 |
16 |
|
Изготовление двух фартуков (лотков) из прорезиненного ремня, сверление отверстий и закрепление их к стальным полосам |
То же |
> |
2.6
1—86 |
17 |
|
Сборка
Запрессовка в ведущий и промежуточный барабаны шарикоподшипников, сборка и установка барабанов на раму транспортерной ленты |
Слесарь 5 разр.—/ 3 » -/ |
» |
2.7
2-17 |
18 |
|
Запрессовка подшипников, сборка и установка поддерживающих барабанов на раму транспортерной ленты с заменой сальников |
То же |
1 барабан |
0,7
0-56,4 |
19 |
|
Установка на барабаны транспортерной ленты и соединение замков ленты |
» |
1 лента |
2,9
2—33 |
20 |
|
|
Продолжение |
|
Наименование работ |
Состав
звена |
Измери
тель |
Н. вр. Расц. |
М |
|
Установка и закрепление двух фартуков транспортерной ленты с прижимными полосами из прорезиненной ткани |
Слесарь 4 разр.—/ 2 » —1 |
1 комплект |
2.1 |
21 |
|
1—50 |
|
Регулировка натяжения транспортерной ленты |
Слесарь 5 разр.—У 3 > — / |
1 лента |
2 |
22 |
|
1—61 |
|
Установка и закрепление звездочек |
То же |
1 комплект |
1.2 |
23 |
|
0-96,6 |
|
Разборка механизма передвижения транспортерной ленты, замена изношенных деталей, сборка механизма |
» |
1 механизм |
1.4 |
24 |
|
1 — 13 |
|
Вал привода ротора и редуктор привода транспортера
Разборка полувалов
Отсоединение четырех полушестерен и снятие |
Слесарь 4 разр.—У 2 » -У |
1 комплект |
0.83 |
25 |
|
0—59,3 |
|
Отсоединение вилок штанглолувалов |
То же |
То же |
0,51 |
26 |
|
0-36,5 |
|
Отсоединение и выпрессовка приводных звездочек полувалов |
» |
» |
0,94 |
27 |
|
0—67,2 |
|
Рассоединение крышек корпусов подшипников |
» |
» |
_о.з |
28 |
|
0—21,5 |
|
Выпрессовка подшипников из корпусов |
* |
э |
и |
29 |
|
0-78,7 |
|
Снятие двух полумуфт полувала |
» |
» |
0,49 |
30 |
|
0-35 |
|
Выпрессовка подшипников из полувалов |
э |
» |
0.5 |
31 |
|
0-35,8 |
|
Мойка деталей |
Слесарь 2 разр. |
* |
0.84 |
32 |
|
0—53,8 |
|
Дефектовка и укомплектовка деталями |
Слесарь 4 разр |
» |
1.5 |
33 |
|
1 — 19 |
|
11
Сборка полувалов Запрессовка подшипников на полу*
Установка полумуфт полувалов
Запрессовка подшипников в корпуса
Установка крышек корпусов подшипников
Слесарь 4 разр.—/ 2 » — /
Запрессовка и закрепление приводных звездочек полувалов
Установка вилок штанг полувалов
Установка и закрепление полушес-терен
Разборка редуктора привода транспортера
Отсоединение цепей звездочек и снятие
Отсоединение и снятие двух полумуфт
Отсоединение и выпрессовка двух боковых крышек редуктора с подшипниками
Снятие ведущего вала шестерен
Снятие подшипников с шестерен
Дефектовка и укомплектовка деталями
Сборка редуктора привода транспортера
Запрессовка подшипников на шестерни
Слесарь 5 разр.—! 3 »' -/
Установка ведущего вала шестерни
Сборка и установка вала редуктора
2.1
Установка двух боковых крышек редуктора
Разборка рычага управления редуктора привода транспортера, замена изношенных деталей и сборка
Поддерживающие и направляющие валы ротора
Разборка поддерживающих валов ротора
Отсоединение крышек корпусов подшипников
Слесарь 4 разр.— ! 2 > — /
1.2
Выпрессовка корпусов с подшипниками
Выпрессовка подшипников с вала
Выпрессовка поддерживающих роликов
0.6
Дефектовка и укомплектовка деталями
Сборка поддерживающих валов ротора
Запрессовка подшипников на вал
Запрессовка поддерживающих роли ков
Запрессовка корпусов с подшипника ми
1.1
Установка крышек на корпуса с подшипниками
Разборка валов направляющих роликов ротора
Отсоединение крышек роликов и вып-рессовка роликов
Выпрессовка подшипников с валов
Выпрессовка кронштейнов с валов
1.2
Дефектовка и укомплектовка деталями
Сборка валов направляющих роликов ротора
Напрессовка кронштейнов на валы
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
Вводная часть ...................... 4
Г л а в а 1. Ремонт специального оборудования роторных экскаваторов ЭР7Е 5
§ В10-3-1. Подготовительные работы при разборке специального оборудования роторного экскаватора ЭР7Е.......... 5
§ В10-3-2. Разборка специального оборудования роторного экскаватора
ЭР7Е ................... 6
$ В10-3-3. Разборка, ремонт н сборка узлов и агрегатов специального
оборудования роторного экскаватора ЭР7Е....... 9
§ В10-3-4. Общая сборка специального оборудования роторного экскаватора ЭР7Е из агрегатов и узлов........... 24
§ В10-3-5. Заправка, испытание и сдача роторного экскаватора ЭР7Е
заказчику .................. 26
§ В10-3-6. Дополнительные работы по ремонту специального оборудования роторного экскаватора ЭР7Е........... 28
Г л а в а 2. Ремонт одноковшового экскаватора с гидравлическим приводом Э04121 31
§ В10-3-7. Подготовка к ремонту одноковшового экскаватора с гидравлическим приводом Э04121.............. 31
§ В10-3-8. Разборка одноковшового экскаватора с гидравлическим приводом 304121 на агрегаты и узлы........... 32
§ В10-3-9. Разборка, ремонт и сборка узлов и агрегатов одноковшового
экскаватора с гидравлическим приводом Э04121..... 35
§ В10-3-10. Общая сборка одноковшового экскаватора с гидравлическим
приводом Э04121 из узлов и деталей......... 67
§ В10-3-11. Электрооборудование одноковшового экскаватора с гидравлическим приводом Э04121............. 70
§ В10-3-12. Заправка, испытание, окрашивание и сдача одноковшового
экскаватора с гидравлическим приводом Э04121 заказчику 72
Глава 3. Ремонт навесного оборудования трубоукладчиков Т01224В, Т1530В, Т3560А..................... 74
§ В10-3-13. Подготовительные работы при разборке навесного оборудования трубоукладчиков............... 74
§ В10-3-14. Разборка навесного оборудования трубоукладчиков на узлы 75
§ В10-3-15. Разборка узлов на детали, ремонт и сборка узлов навесного
оборудования трубоукладчиков ........... 77
§ В10-3-16. Сборка навесного оборудования трубоукладчиков из узлов
и деталей................... 85
§ В10-3-17. Испытание после ремонта, устранение неисправностей, окончательная регулировка и сдача трубоукладчиков заказчику . . . 88
§ В10-3-18. Окрашивание трубоукладчиков........... 89
Глава 4. Ремонт электросварочных агрегатов АСДП 500Г, АДД 305 89
§ В10-3-19. Подготовка электросварочного агрегата АСДП 500Г к ремонту 89
§ В10-3-20. Разборка электросварочного агрегата АСДП 500Г на узлы и
детали.................... 90
§ В10-3-21. Разборка узлов на детали............. 92
§ В10-3-22. Ремонт деталей тележки и сборка узлов......... 94
§ В10-3-23. Сборка электросварочного агрегата АСДП 500Г из узлов и
деталей.................... 96
§ В10-3-24. Испытание электросварочного агрегата АСДП 500Г после ремонта .................... 98
$ В10-3-25. Подготовка к окрашиванию и окрашивание электросварочного
агрегата АСДП 500Г............... 99
§ В10-3-26. Ремонт электросварочного генератора ГСМ 500 .....100
§ В10-3-27. Ремонт щитов управления............. 103
§ В10-3-28. Разборка, ремонт и сборка добавочного сопротивления ДС 20 105
§ В10-3-29. Разборка, ремонт и сборка балластного реостата РБ 350 105
§ В10-3-30. Ремонт реостата Р 4/9 с изготовлением отдельных деталей 106
§ В10-3-31. Разборка, ремонт и сборка реостата PC 300 ....... 107
§ В10-3-32. Разборка, ремонт и сборка реостата Р 45/36 ....... 108
§ В10-3-33. Разборка, ремонт и сборка магнето М 19....... 109
§ В10-3-34. Разборка, ремонт и сборка стартера СТ 26....... ПО
§ В10-3-35. Разборка, ремонт, сборка и установка реле-стартера PC 26 111
§ ВЮ-3-36. Капитальный ремонт аккумуляторной батареи типа 6 СТ 128 112
$ В10-3-37. Текущий ремонт аккумуляторной батареи типа 6 СТ 128 . . . 113
§ В10-3-38. Ремонт зарядного генератора типа Г 25......... 113
§ В10-3-39. Ремонт реле-регулятора РР 24............ 114
§ В10-3-40. Ремонт пускового переключателя ВК 30........ 115
§ BI0-3-41. Подготовка электросварочного агрегата АДД 305 к ремонту 115
§ В10-3-42. Разборка электросварочного агрегата АДД 305 на узлы и
детали.................... 116
§ В10-3-43. Разборка, ремонт и сборка узлов и агрегатов...... 117
§ В10-3-44. Сборка электросварочного агрегата АДД 305 из узлов и деталей .................... 123
§ В10-3-45. Испытание электросварочного агрегата АДД 305 после ремонта 124
§ В10-3-46. Окрашивание электросварочного агрегата АДД 305 после
ремонта................... 125
Г л а в а 5. Ремонт внутреннего центратора ЦВ 81 125
§ В10-3-47. Подготовка внутреннего центратора ЦВ 81 к ремонту . . . . 125
§ В10-3-48. Разборка внутреннего центратора ЦВ 81, ремонт и сборка
деталей ................... 125
§ В10-3-49. Заправка гидросистемы рабочей жидкостью и испытание внутреннего центратора ЦВ 81............. 130
§ В10-3-50. Подготовка к окрашиванию и окрашивание внутреннего центратора ЦВ 81................. 130
Глава 6. Ремонт трубоочистительных машин ОМ 521, ОМЛ 4
§ В10-3-51. Подготовка трубоочистительных машин к ремонту..... 130
§ В10-3-52. Разборка трубоочистительных машин на узлы ...... 131
§ В10-3-53. Разборка узлов на детали............. 134
§ В10-3-54. Ремонт узлов и деталей.............. 136
2
§ В10-3-55. Сборка узлов из отремонтированных и замененных деталей
трубоочистительных машин............. 138
§ В10-3-56. Сборка трубоочистительных машин из узлов....... 139
§ В10-3-57. Испытание трубоочистительных машин после ремонта ... 141
§ В10-3-58. Окрашивание трубоочистительных машин........ 142
Глава 7. Ремонт трубоизоляционных машин ИМ 521, ИМ 17 142
§ В10-3-59. Подготовка трубоизоляционных машин к ремонту.....142
§ В10-3-60. Разборка трубоизоляционных машин на узлы...... 143
§ В10-3-61. Разборка узлов на детали............. 146
§ В10-3-62. Слесарные работы по ремонту узлов и деталей...... 148
§ В10-3-63. Сборка узлов из отремонтированных или замененных деталей 151
$ В10-3-64. Сборка трубоизоляционных машин из узлов....... 152
§ В10-3-65. Испытание трубоизоляционных машин после ремонта . . . . 154
§ В10-3-66. Дополнительные работы по ремонту трубоизоляционных машин 155
§ В10-3-67. Окрашивание трубоизоляционных машин........ 158
Глава 8. Ремонт битумоплавильного котла БК-4 158
§ В10-3-68. Ремонт битумоплавильного котла типа БК-4 вместимостью
4000 литров.................. 158
3
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Нормами времени и расценками настоящего сборника охвачены работы по ремонту основных строительных машин н механизмов, занятых при сооружении магистральных трубопроводов.
2. В сборник включены нормы времени по ремонту специального оборудования роторных экскаваторов, одноковшовых гидравлических экскаваторов, навесного оборудования трубоукладчиков, электросварочного оборудования, внутренних центраторов, трубоочистительных машин, трубоизоляционных машин и битумоплавильных котлов.
3. Нормами и расценками учтены и особой оплате не подлежат, за исключением случаев оговоренных в параграфах, следующие работы:
подготовка рабочего места и инструмента в начале смены и уборка его в конце работы;
регламентированные перерывы, связанные с работой, отдыхом и личными надобностями;
получение деталей, инструмента на складе и подноска их на расстояние до 30 м, за исключением особо оговоренных случаев;
заправка и мелкий ремонт инструмента;
получение задания и сдача выполненных работ мастеру;
такелажные работы по строповке, перемещению и расстро-повке узлов, агрегатов.
4. Работа машинистов кранов, участвующих в разборке, перемещении и сборке машин, нормами настоящего сборника не учтена и оплачивается особо.
5. Сборник норм предназначен для применения в ремонтномеханических мастерских строительно-монтажных организаций, оснащенных соответствующим подъемно-транспортным, сварочным оборудованием и приспособлениями, необходимыми при ремонте машин индивидуальным методом.
6. Тарификация работ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих,: вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденным постановлением Госкомтруда СССР, Госстроя СССР и Секретариата ВЦСПС от 17 июля 1985 г. № 226/15-88; вып. 1, разд. «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», утвержденным постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. № 31/3-30, вып. 2, разд. «Сварочные работы», утвержденным постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 г. № 17/2-54.
4
Предусмотренные ЕТКС профессии: маляр строительный, слесарь строительный, электрослесарь строительный, электросварщик ручной сварки, кузнец ручной ковки, машинист экскаватора, машинист трубоукладчика для краткости именуются: маляр, слесарь, электрослесарь, электросварщик, кузнец, машинист.
7. Работы должны выполняться с соблюдением действующих в строительстве правил техники безопасности и противопожарных мероприятий СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
Глава I. РЕМОНТ СПЕЦИАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ РОТОРНЫХ ЭКСКАВАТОРОВ ЭР7Е
{ В10-3-1. Подготовительные работы при разборке специального оборудования роторного экскаватора ЭР7Е
|
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице |
|
Наименование работ |
Состав
звена |
Измеритель |
Н. вр Расц. |
№ |
|
Очистка экскаватора от грязи н промывка наружной поверхности водой |
Слесарь 2 разр. |
1 экскаватор |
3,9
2-50 |
1 |
|
Подготовка рабочего места для разборки экскаватора |
То же |
1 место |
0,4
0—25,6 |
2 |
|
Перемещение экскаватора своим ходом на расстояние до 200 м и установка его на рабочее место |
Машинист 6 разр. |
1 экскава тор |
1г9
2-01 |
3 |
|
То же, при помощи буксира |
Машинист 6 разр. |
То же |
_L.§_
1-70 |
4 |
|
Слесарь 2 разр. |
1.6
1—02 |
5 |
|
Слив охлаждающей жидкости, масла из агрегатов экскаватора, топлива |
Слесарь 2 разр. |
1 экскаватор |
1.2
0-76,8 |
6 |
|
5
§ B10-3-2. Разборка специального оборудования роторного экскаватора ЭР7Е
|
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице |
|
Наименование работ |
Состав
звена
слесарей |
Измери
тель |
Н. вр. Расц. |
|
|
Снятие механизма передвижения транспортера |
3 разр. —/ 2 » —1 |
1 механизм |
1,5 |
1 |
|
1-01 |
|
Разъединение и свертывание цепей привода транспортера |
То же |
1 комплект |
1.4. |
2 |
|
0—93,8 |
|
Отсоединение и снятие при помощи крана ленточного транспортера в сборе с рамой |
» |
То же |
2,3 |
3 |
|
1—54 |
|
Откосники
Отсоединение откосников и кронштейнов |
4 разр.—l 2 » —/ |
» |
2.5 |
А |
|
1-79 |
|
Вал привода ротора и редуктор привода транспортера
Рассоединение приводных цепей привода ротора и снятие привода |
То же |
» |
|
5 |
|
1-00 |
|
Снятие рычага управления редуктором привода транспортера |
» |
> |
0,52
0-37,2 |
6 |
|
Снятие двойных шестерен с вилками |
» |
> |
2.5 |
7 |
|
1—79 |
|
Отсоединение полувалов и редуктора привода транспортера, снятие их при помощи передвижного крана |
» |
» |
3.9 |
8 |
|
2-79 |
|
Рама направляющих и поддерживающих роликов
Отсоединение и снятие поддерживающего вала ротора с роликами |
* |
» |
2.2 |
9 |
|
1—57 |
|
Строповка и подъем рамы ротора передвижным краном или собственным гидроустройством |
» |
1 рама |
0.82 |
10 |
|
0-58,6 |
|
Строповка и снятие внутренней рамы с валами и направляющими роликами |
» |
То же |
3.8 |
II |
|
2—72 |
|
|
Продолжение |
|
Наименование работ |
Состав
эвена
слесарей |
Измери
тель |
Н. вр-Расц. |
№ |
|
Отсоединение хомутов валов, направляющих роликов. Снятие валов с роликами и их укладка |
4 разр.—1 2 » —/ |
1 комплект |
2
1-43 |
12 |
|
Ротор
Отсоединение и снятие бункера рамы ротора и щита ротора |
То же |
1 бункер |
1.3
0—93 |
13 |
|
Отсоединение и снятие распорных балок ротора |
» |
1 комплект |
4
2-86 |
14 |
|
Строповка и снятие ротора с перемещением в сторону с помощью крана |
» |
1 ротор |
2
1-43 |
15 |
|
Редуктор привода ротора
Отсоединение и снятие полуосей привода ротора |
» |
1 комплект |
0,86
0-61,5 |
16 |
|
Отсоединение и снятие редуктора привода ротора и кожуха карданного вала |
» |
То же |
_LZ_
1—22 |
17 |
|
Карданный вал
Отсоединение и снятие карданного вала |
» |
1 вал |
0,74
0-52,9 |
18 |
|
Редуктор отбора мощности
Отсоединение и снятие рычага управления редуктором отбора мощности |
» |
1 рычаг |
0,86
0—61,5 |
19 |
|
Отсоединение и снятие редуктора отбора мощности |
» |
1 редуктор |
3
2-15 |
20 |
|
Подъемное устройство рабочего механизма
Отсоединение и снятие цепей подъема хвостовой части ротора |
» |
1 комплект |
1.4
1-00 |
21 |
|
Отсоединение и снятие цепей подъема передней части ротора |
» |
То же |
0,38
0-27,2 |
22 |
|
Отсоединение и снятие вала со звездочками подъема |
» |
1 вал |
0,72
0-51,5 |
23 |
|
7
Отсоединение и снятие фиксатора подъемного устройства рабочего механизма
Задняя опора ротора
Отсоединение и снятие при помощи крана задней опоры ротора с колесами и защитным щитом в сборе
Снятие блока и троса подборного щита опорного колеса
Гидравлическая система
Отсоединение и снятие трубопроводов и шлангов гидросистемы
Отсоединение и снятие гидроцилиндров подъема ротора
Отсоединение и снятие масляного бака
Отсоединение и снятие привода масло-насоса
Отсоединение и снятие маслонасоса
Дополнительная коробка передач
Отсоединение и снятие при помощи крана дополнительной коробки передач
Отсоединение и снятие узла соединения с дополнительной коробкой
Отсоединение и снятие механизма управления и рычагов блокировочного устройства дополнительной коробки передач
Отсоединение и снятие рычагов маслонасоса и реверса
Отсоединение и снятие основной рамы ротора
