И. СИЛИКАТНО-КЕРАМИЧЕСКИЕ И УГЛЕРОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
И ИЗДЕЛИЯ
Группа И22
Изменение № 2 ГОСТ 23053-78 Изделия огнеупорные бадделеито-корундовые для стекловаренных печей. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.87 № 156
Дата введения 01.07.87
Пункт 1.1 дополнить словами: «Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э».
Раздел 1 дополнить пунктом — 1.1а. «1.1а Изделия марок Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э предназначены для кладки печей электровакуумного стекла».
Раздел 2 дополнить пунктом — 2.1.2: «2.1,2. В зависимости от установки бакоровых огнеупоров в стекловаренных печах изделия делятся на три вида:
А — для арок загрузочного кармана, протоков, заградительных устройств; Б — изделия, соприкасающиеся со стекломассой;
В — изделия, не соприкасающиеся со стекломассой».
Пункт 3.1 Таблицу 1 изложить в новой редакции:
(Продолжение см. с. 106)
105
4. Отклонение от прямого угла, мм, не более, для изделий:
|
(Продолжение изменения к ГОСТ 23053—78)
Таблица 1 |
|
|
Норма для изделий марок |
|
Наименование показателя |
Бк-ЗЗЭ |
Бк-41Э |
|
Бк-ЗЗ |
1 |
1 |
Бк-37 |
|
Бк-41 |
|
А |
Б |
в |
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
|
|
|
1. Химический состав в рабочей части изделий, %: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
массовая доля Zr02, не менее |
|
32,5 |
|
|
41,0 |
|
|
32,5 |
|
|
37,0 |
|
41,0 |
|
|
массовая доля Si02, не более |
|
16 |
|
|
13 |
|
|
16 |
|
|
15,5 |
|
13 |
|
|
массовая доля Fe203) не более массовая доля плавней |
|
0,1 |
|
|
0,1 |
|
|
0,2 |
|
|
0,2 |
|
|
0,2 |
|
|
/Fe203+Ti02+Ca0+Mg04-Na204-K20/, не более |
|
1,6 |
|
|
1,5 |
|
|
2,5 |
|
|
2,5 |
|
|
2,5 |
|
|
в том числе Na20, не более |
|
и |
|
|
1.0 |
|
|
1,9 |
|
|
1,7 |
|
|
1.7 |
|
|
массовная доля А1203 |
|
|
|
О ст а л |
ь н о е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Кажущаяся плотность, кг/дм3, не менее, для изделий: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,80 |
|
|
ВП |
|
3,65 |
|
|
3,85 |
|
|
3,60 |
|
|
3,70 |
|
|
|
пп |
|
3,50 |
|
|
3,70 |
|
|
3,50 |
|
|
3,60 |
|
3,70 |
|
|
оп |
|
3,40 |
|
|
3,55 |
|
3,40 3,25 |
3,45 |3,30 |
|
3,55 |
3,38 |
|
3. Открытые раковины на литниковой поверхности глубиной, мм, не более для изделий толщиной: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до 100 мм |
|
20 |
|
Не допус- |
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
каются |
М
размером до 250 мм размером св. 2-50 мм
|
Н
|
(Продолжение изменения к ГОСТ 23053—78) Продолжение табл. 1 |
|
|
Норма для изделий марок |
|
Наименование показателя |
Бк-ЗЗЭ |
Бк-41Э |
|
Бк-33 |
1 |
|
Бк-37 |
|
Бк-41 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
|
Допускаются в виде сетки на площади не более 25 % площади грани, соприкасающейся со стекломассой Допускаются длиной не свыше 50 % ширины каждой из смежной граней, если трещины пересекают ребро или 75 % ширины поверхности, не пересекающих ребро
Не допускаются более 4 шт.
размером до 250- мм размеров св. 250 мм для сторон комплектов, мм
5. Поверхностные посечки более 0,5 мм
6. Трещины шириной до 1 мм
7. Трещины о г закладных деталей шириной более 1 мм, длиной каждая более 100 мм в количестве
8. Остатки прибыли, выступающие на литниковой поверхности, высотой, мм, не более
|
1,0
2.0 |
|
2,0 |
1,0 |
2,0 |
2,0 |
2,5 |
2,0 |
2,5 |
2,0 |
|
3,0 |
2,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0
-5,0 |
3,0 |
з,о
-5,0 |
3,0 |
|
9. Кривизна (выпуклость, вогнутость) шовных поверхностей изделий, изготавливаемых не в комплекте, мм, не более;
М
Н |
6
4
Не регламентируются
Допускаются, кроме опоясывающих трещин, проходящих через три грани, параллельно рабочей поверхности, проходящей через две грани
Не допускаются более 8 шт.
10
2,5 3,0 -5,0 (Продолжение см. с. 108) |
|
(Продолжение изменения к ГОСТ 23053—78) Продолжение табл. 1 |
|
|
Норма для изделий марок |
|
Наименование показателя |
Бк-ЗЗЭ |
Бк-41Э |
|
Бк-33 |
|
1 |
Бк-37 |
|
Бк-41 |
|
А |
Б |
в |
А |
Б |
в |
А |
Б |
в |
А |
Б |
В |
А |
Б |
в |
|
рабочих и литниковых сторон бруса Н рабочих сторон М |
|
|
6,0
3,0 |
|
|
|
|
|
|
12,5 |
|
|
|
|
|
10. Максимальная ширина шва между изделиями, входящими в состав комплектов, мм, не более |
1,0 |
2,0 |
1.0 |
2, |
0 |
1,5 |
2,5 |
3,2 |
1.5 |
2,5 |
3.2 |
1,5 |
2.5 |
3,2 |
|
11. Содержание стеклофазы, %, не более |
|
25 |
|
|
20 |
|
|
25 |
|
|
23 |
|
|
20 |
|
12. Скорость разъедания в объемных %, не более |
|
35 |
|
|
27 |
|
|
35 |
|
|
30 |
|
|
27 |
|
|
13. Сколы углов и ребер
Не допускаются более 2 шт., глубиной 28 мм на рабочей поверхности и более 8 шт. глубиной 35 мм на литниковой поверхности. Для видов А, В не допускаются более 2 шт. глубиной 40 мм на рабочей поверхности и не более 2 шт. глубиной 60 мм на литниковой поверхности. |
14. Поры на рабочей поверхности изделий, соприкасающихся ico стеклснмассой,
15. Разность цветовых оттенков рабочей поверхности изделия
Допускаются не более 10 шт. диаметоом не более 5 мм на 1000 мм2 поверхности
17. Углубления глубиной до 15 мм не более 20 % площади на рабочей и литниковой гранях изделий
|
(Продолжение изменения к ГОСТ 23083—78) Продолжение табл. 1 |
|
Наименование показателя |
Норма для изделий марок |
|
Бк-ЗЗЭ |
Бк-413 |
Бк-33 |
Бк-37 |
Бк-41 |
|
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
А |
Б |
В |
А |
Б В |
А |
Б В |
|
16. Выделение пузырей из изделий, соприкасающихся со стекломассой шт., не более:
диаметром более 0,1 мм диаметром менее 0,1 мм |
10
50 |
5
25 |
Не регламентируется |
|
|
Не регламентируются |
I& Пригар формовочной смеси
Примечания:
1. Допускается заделывать литниковые раковины, кроме заградительного устройства, изделий марок Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э, при помощи воздушнотвердеющего раствора высокоглиноземистого цемента и мелкодробленого бакора.
2. Для изделий марок Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э разброс по высоте (размер А) стеновых брусьев для бассейна печи не должен превышать 4 мм.
3. Выпуск изделий марок вида В: Бк-33, Бк-37, Бк-41 до 01.01.89.
(Продолжение см. с. 110)
Пункт 3.1а исключить.
Пункт 3.2 после слова «печей» дополнить словами: «изделия из марок
Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э».
Пункт 4.3 изложить в новой редакции: «4.3. Для определения химического состава отбирают одно изделие от партии. Для определения выделения пузырей в стекломассу, скорости разъедания, содержания стеклофазы отбирается одно изделие от партии периодически один раз в год».
Пункт 5.3. Заменить ссылку: ГОСТ 7502-69 на ГОСТ 7502-80.
Пункт 5.9. Исключить слова: «параллельных рабочей части, взаимноперпеи-дикулярных и косых скалывающих».
Пункт 5.11. Заменить слова: «ЛИ-3 или ЛИ-4 (ГОСТ 8309-75)» на ГОСТ 25706-83.
Пункты 5.13, 5.14 исключить.
Раздел 5 дополнить пунктом — 5.17: «5.17. Выделение пузырей из изделий Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э определяют по нормативно-технологической документации».
Приложение 1. Графа «Определение». Термины 1, 7 изложить в новой редакции:
«1. Спекшаяся часть формовочной смеси, образующаяся на поверхности изделий и распространяющаяся в глубину изделия не более 0,5 мм вследствие взаимодействия расплава с материалом форм,
7. Операция заключается в постепенном охлаждении изделия для частич*-ного снятия напряжения»;
дополнить терминами —9, 10:
9. Поры на рабочей поверхности
Дефект на рабочей поверхности в виде мелких углублений, образованных газовы-делением при усадке расплава.
Литейный дефект на рабочей и литниковой гранях, выявляющийся при механической обработке.
