Изменение -Nt 2 ГОСТ 5808-77 Фрезы дисковые двусторонние и трехсторонние со вставными ножами, оснащенными твердым сплавом. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.12.88 № 3961
Дата введения 01.01.90
Наименование стандарта. Заменить слова:
«Technical conditions* на «Technical specifications*.
Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 39 1858.
Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распространяется на фрезы дисковые двусторонние и трехсторонние со вставными ножами, оснащенными твердым сплавом, предназначенные для обработки плоскостей, пазов и уступов в изделиях из конструкционной стали и чугуна».
(Продолжение см. с. 98)
4 Зак. 32
(Продолжение изменения к ГОСТ 5808-77]
Пункт 1.1 изложить в новой редакции: <1.1. Режущая часть ножа должна быть оснащена пластинами из твердого сплава марок ВК8, ВК6, ВК6М, Т5К10, Т15К6 по ГОСТ 3882-74.
По требованию потребителя допускается изготовлять фрезы с ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава других марок по ГОСТ 3882-74.
Технические требования пластин — по ГОСТ 4872-75».
Пункт 1.7. Заменить слова и обозначения: <должны быть, мкм» на <не должны быть более, мкм»; /?г<1,6 на Rz 3,2; /?а<1,25 на Ra 1,25; #z<10 на Rz 10; /?z<20 на Rz20.
Пункты 1.9, 1.11, 1.12 исключить.
Пункт 1.10. Заменить ссылку: ГОСТ 9.073-77 на ГОСТ 9.306-85.
Пункт 1.15 (кроме табл. 1) изложить в новой редакции: <1.15. Допуск радиального биения главных режущих кромок фрез относительно оси посадочного отверстия при базировании на опорный торец должен соответствовать значениям, указанным в табл. 1».
(Продолжение см. с. 99) (Продолжение изменения к ГОСТ 5808—77)
Пункт 1.16. Заменить слова: «не должно быть более» на «должен быть». Пункт 1.17 и таблицу 2 изложить в новой редакции: «1.17. Допуск симметричности торцовых режущих кромок трехсторонних фрез относительно плоскости симметрии обода корпуса должен соответствовать указанным в табл. 2.
|
Разность между шириной фрезы и корпуса |
Допуск симметричности |
|
До 3,5 включ. |
0,7 |
|
Св. 3,5 » 5,0 » |
0,8 |
|
» 5,0 » 6,0 » |
0,9 |
|
» 6,0 » 9,0 » |
1,0 |
Пункт 1.18. Заменить слова: «Отклонение от перпендикулярности» на «Допуск перпендикулярности»; исключить слова: «не должно быть более».
Пункт 1.19 дополнить словами: «(разность диаметров на длине режущих кромок фрезы)».
Пункт 1.21 изложить в новой редакции: «1.21. Средний и установленный периоды стойкости фрез должны быть не менее указанных в табл. 2а при условиях испытаний, указанных в разд. 3.
|
Таблица 2а |
|
Диаметр фрезы, мм |
Средний период стойкости, мин |
Установленный период стойкости, МИН |
|
От 100 до 160 включ. |
104 |
42 |
|
200 |
115 |
46 |
|
От 250 до 315 включ. |
125 |
50 |
|
Раздел 1 дополнить пунктами — 1.22—1.25: «1.22. Критерием затупления фрез является износ фрез по задней поверхности при обработке чугуна 0,6 мм, при обработке стали 0,5 мм.
1.23. На торце корпуса каждой фрезы должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя;
обозначение фрезы (последние четыре цифры); две последние цифры обозначения ножа;
изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.
Допускается нанесение государственного Знака качества только на этикет.
ках.
На боковой стороне каждого ножа должны быть четко нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя; две последние цифры обозначения ножа; марка твердого сплава.
1.24. Вариант внутренней упаковки — ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78.
1.25. Остальные требования к маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088—83».
Разделы 2—4 изложить в новой редакции:
«2. Приемка
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 23726-79.
2.2. Периодические испытания, в том числе на средний период стойкости, должны проводиться раз в три года не менее чем на 5 инструментах.
(Продолжение см. с. 100)
99
(Продолжение изменения к ГОСТ 5808-77)
Испытания на установленный период стойкости должны проводиться раз в год не менее чем на 5 инструментах.
3. Методы контроля
3.1. Испытания фрез следует проводить на фрезерных станках с применением вспомогательного инструмента, которые должны соответствовать установленным для них нормам точности и жесткости.
3.2. Испытания фрез, оснащенных пластинами из твердого сплава типа ВК, должны проводиться на образцах из чугуна марки СЧ21 по ГОСТ 1412-85 твердостью I63-. ..229 НВ, типа ТК — на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74 твердостью 170...207 НВ.
3.3. Испытания на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости должны проводиться на фрезах со вставными ножами, оснащенными твердым сплавом типа ВК и ТК из номенклатуры, выпускаемой предпрнятисм-изготовнтелем в режимах, указанных в табл. 4.
|
Таблица 4 |
|
Диаметр фрезы, мм |
Наимено
вание
фрезы |
Глубина фрезерования, мм |
Твердый сплав Т5К10 |
Твердый сплав ВК8 |
|
Подача на зуб, мм/зуб |
Скорость
резания,
м/мин |
Подача на зуб. мм/зуб |
Скорость
резания,
м/мин |
|
От 100 до 160 включ. |
Трех
сторон
ние |
12 |
0,07 |
140 |
0,08 |
100 |
|
От 200 до 315 включ. |
20 |
0,10 |
0,15 |
|
От 100 до 160 включ. |
Двусто
ронние |
12 |
0,10 |
100 |
0,15 |
80 |
|
От 200 до 315 включ. |
20 |
0,15 |
0,20 |
|
Поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от марка инструментального материала указан в табл. 5.
|
Таблица 5 |
|
Обрабатываемый
материал |
Чугун СЧ21 |
Сталь 43 |
|
Марка твердого сплава |
ВК8 |
ВКб. ВК6М |
Т5КЮ |
Т13К6 |
|
к. |
1,0 |
1,2 |
1.0 |
1,2 |
|
3.4. Приемочные значения среднего и установленного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл. 6.
(Продолжение см. с. 101)
100
|
(Продолжение изменения к ГОСТ 5808-77)
Т а б л и ц а 6 |
|
Диаметр фрезы, мм |
Приемочные значения периодов стойкости. мин |
|
среднего |
установленного |
|
От 100 до 1G0 включ. |
120 |
48 |
|
200 |
132 |
53 |
|
От 250 до 315 включ. |
144 |
58 |
|
3.5. При проведении испытаний на работоспособность общая длина фрезерования должна быть не менее 500 мм.
3.6. После испытаний фрез на работоспособность на режущих кромках не должно быть выкрошенных мест, на корпусах — следов деформаций и смещения ножей. Фрезы после испытаний должны быть пригодны для дальнейшей работы.
(Продолжение см. с. 102)
101
(Продолжение изменения к ГОСТ 5808-77
3.7. Контроль внешнего вида фрез осуществляют визуально.
3.8. Контроль параметров фрез проводят средствами контроля, погрешность которых не должна быть более:
при измерении линейных размеров — значений, установленных в ГОСТ 8.051-81;
при измерении углов — 35 % значений допуска на проверяемый угол;
при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значений до-пуска на проверяемый параметр.
3.9. Контроль параметров шероховатости поверхностей фрез проводят путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или с контрольными образцами фрез, поверхности которых имеют параметры шероховатости, не более установленных в п. 1.7.
Сравнение осуществляют визуально при помощи лупы ЛП2-4Х по ГОСТ 25706-83.
3.10. Твердость корпусов и клиньев фрез проверяют по ГОСТ 9013-59.
4. Транспортирование и хранение
Транспортирование и хранение фрез — по ГОСТ 18088-83>.
(ИУС № 2 1989 г.)
102
