Министерство цветной металлургии СССР
Группа Б 55
Главный инженер ШО "Союзцветметобработка
Г
( Г.И.Саруль
Извещение об изменении 2
технических условий ТУ 48-21-5050-82 ПРУТКИ ИЗ БРОНЗЫ БрХ1Цр
|
Мбот
АвтоВАЗа
дзпоОеглп |
|
! > Ж'/'
г. 87
К
I V
/ |
|
$ .'Ш&ек&р
Красный£вйб оржец"
_Ю(Дйувашов |
|
шг -87
W 11
1 *
. *4 ' |
С- /лровлопнп лаоораторпо-исследова
|
^ г- >-» г* m л
GJtX 1 и
/ | |
l |
Заместитель директора
. Гипподветметобработки
В.Н.Фёдоров
|
избеше:нй£ |
О бовняченне |
Причина |
Щкфр
г |
1 Лнтгт j |
|
0810.45-87 |
ТУ 48-21-5050-82 |
Продление срока действия |
0 |
|
|
Листс с
2 |
|
Дата
выпуска
Срок
яаи.
Срос действия ПИ
Указание о внедрении
Внедрить с 01.03.88
■ .НИ I . Pill I I..........I - I ... —.--■ ■ —
Применяемость |
2
Титульный лист ОКП 18 TEWQ^. 4474
действия технических условий продлить
Листы 3. 4 без изм. аннулировать и заменить листами 3, 4 изм.2
Лист 5
п.1.2.2. ...... окалины и инородных
отпечатки
плёны, -эаёожш-, задирц...
Листы 6, 7, 8, 9 и 10 без изм. аннулировать и заменить листами 6, 7, 8, 9 и Ю изм.2.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Р а з о с л d т ь |
|
|
|
1
1
1
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Зотова. [М'Ч
I Ф
Подлинник at правил
ТДГ I I 1 ТГ *■ О
о *1 .lu j43ivi.jC
ПТП RAMW ftffc wm 1 НПО 27 OR-R7 .г
Таблица I
|
-V |
|
18 |
4474 |
0706 |
|
18 |
4474 |
0707 |
|
18 |
4474 |
0708 |
|
18 |
4474 |
0708 |
|
18 |
4474 |
0709 |
|
18 |
4474 0710 |
|
18 |
4474 |
0710 |
|
CO |
4474 |
0711 |
|
|
то же |
|
|
П
IT |
|
|
|
|
£С
knJL*
*4* |
|
|
3
ГО
20 |
|
|
•0
н
* |
j 1 |
|
ее |
|
|
Поди |
г
1 |
|
I |
|
Диаметр, мм |
Состояние
поставки |
Теоретическая масса ! I м прутков, !
кг 1
1
j |
|
номинал |
предельные
отклонения
(-) |
|
10,0 |
0,7 |
тянутые |
0,70 j |
|
12,0 |
|
|
1,01 ; |
|
14,0 |
|
|
1,37 i |
|
15,0 |
|
|
1,57 I |
|
16,0 |
0,12 |
|
1,79 !
f |
|
18,0 |
|
|
2,27 j |
|
19,0 |
|
|
2,52 !
» |
|
20,0 . |
|
|
2,8 j
m |
|
21,0 |
|
|
3,08 } ™ ■ |
|
22,0 |
|
|
3,38 !
f |
|
24,0 |
|
|
4,02 } |
|
25,0 |
0,14 |
|
4,37 !
f |
|
26,0 |
|
|
4,73 i |
|
27,0 |
|
|
5,09 ! * t |
|
28,0 |
|
|
5,48 j
* |
|
30,0 |
|
|
6,29 { |
|
32,0 |
|
|
7,16 ! |
|
33,0 |
|
|
7,61 ! |
|
34,0 |
|
|
8,08 !
t |
|
35,0 |
0,17 |
|
8,56 f
1 |
|
36,0 |
|
|
9,06 !
1 |
|
37,0 |
|
|
9,57 j |
|
38,0 |
|
|
10,09 ! |
|
40,0 |
|
|
11,18 j
a |
|
55.0
60.0 |
0,2 |
|
21.15 j
25.16 i |
|
70,0 |
1,2 |
прессованные |
34,25 I |
|
80,0 |
W 11 |
|
44,74 j |
|
Кол ОКП
18 4474 0712
то же
18 4474 0713 то же
18 4474 0714 18 4474 0714
18 4474 0943 18 4474 0943 |
|
5? |
|
|
|
|
0 |
3 тж/ |
C&io 4f |
|
|
1зм |
Лист |
Ne докум ’ |
Пслп |
|
1 НЧэ ' |
|
|
k |
|
777»
Д ltd
К иг овал |
|
Таблица 2
I йиц |
|
Толщина, мм |
! Ширина, мм |
Теоретическая
масса I м
прутков, кг |
Код 0КП |
|
номинал |
предельные
отклонения |
}
j номинал |
предельные
отклонения |
|
12,7 |
-0,12 |
г
! 15,8 !
1 25,0 |
-0,4
-0,7 |
1,79
2,83 |
18 4474 0715 18 4474 0715 |
|
15,0 |
|
! 22,0 |
-0,6 |
2,94 |
18 4474 0716 |
|
20,0 |
|
! 25,0 i 35,0 |
-0,7 |
4,45
6,23 |
18 4474 0717 18 4474 0717 | |
|
|
|
1 25,0 |
5,56 |
18 4474 0718 |
|
25,0 |
-0,7 |
! 40,0 ! 60,0 |
|
8,9 13,4 |
то же
_п_
1 |
|
28,0 |
|
! 60,0 |
|
14,9 |
1
_ и |
|
30,0 |
|
i 50,0 !
! 60,0 |
-0,8 |
13.4
21.4 |
— П — |
|
35,0 |
|
! 45,0 1 50,0 |
|
14,02
15,6 |
18 4474 0719 18 4474 0719 |
|
I.I.2. Длина прутков диаметром или шириной до 40 мм включительно должна быть в пределах 2-4 м, свыше 40 мм - в пределах 1,5-3 м.
длиной
10% от массы паотки.
1.2. Характеристики.
I.2.I. Прутки изготавливаются из бронзы марки БрХГЦр, химицес кий состав которой'должен соответствовать требованиям табя.З и 4.
Формат А4
Предельная кривизна для прутков диаметров
Способ изготовления прутков
от 10 до 18! св.18 до 40 ! св.40 до 80
Тянутые (душ обработки на автоматах)
Прессованные
1.2.7. Прутки размером до 60 мм поставляются термически
1.2.8. Электропроводность прутков диаметром или толщиной 15 мм должна быть не менее 46 м/Ом-мьг.
Для прутков диаметром или толщиной свыше 15 мм электропровод
ность относительно меди марки MI должна быть не менее 80%.
1.2.9. Механические свойства прутков должны соответствовать
|
требованиям табл.6
Таблица 6 |
|
Диаметр или толщина прутка,
мм |
Твёрдость по Роквеллу (шкала В),
не менее |
|
до 40 вкл. |
72 |
|
св.40 до 50 вкл. |
70 |
|
св. 50 |
61 |
|
1.3. Маркировка.
Прутки диаметром до 35 мм включительно связывают в пучки мае
каждому пучку должен быть прикреплён металлы
ческий или фанерный ярлык с указанием:
- товарного знака предприятия-изготовителя,
марки сплава, номера партии, клейма 0TK.
На прутках диаметром более 35 мм должны быть выбиты т ьаркъ£ знак предприятия-изготовителя и марка сплава.
1.4. Упаковка.
Прутки поставляются без упаковки, связанными в пучки в соот ветствии с требованиями ГОСТ 1628-78.
2. ПРАВША
2.1. Прутки принимаются партиями. Партия должна состоять из прутков одного размера, способа изготовления, состояния поставки и оформлены одним документом о качестве, содержащим:
наименования и товарный знак предприятия-изготовителя,
условное обозначение прутков, номер партии,
результаты испытаний (по требованию потребителя, оговорённому
в заказе), массу партии.
Масса партии не ограничивается.
2.2. Прутки подвергаются приёмо-сдаточным испытаниям. Последо
|
вательность проведения испытаний в соответствии с табл.7
Таблица 7
111—1 1^
ip» I ^
>кин
f щал~ш |
|
34
"П
«0
f-
т
ч
я.
о |
|
1 |
Наименование
испытаний |
! Номера пунктов ! ТУ |
Объём выборки для испытаний |
|
; ! |
I |
! 2 |
3 |
|
1
1
i
1
1
1 |
■
2.2.1. Контроль
размеров |
11.1.1., 1.1.2.,
11.2.5., 3.1. |
Пять прутков от партии. |
|
■
1
1
1 |
2.2.2. Контроль
химического
состава
[
I |
II.2.I., 3.2. |
Потребитель контролирует гхим.состав на двух образцах от двух прутков партии.
Пр е дприя т ие-и з го т о в пт ел ь
контролирует химсостав: |
|
|
I
VfrfQ. v- ^ и ^ <у 7У% |
Хз докчм
Ф^р 131 Л I
|
2.2.3. Контроль
качества
|
■ *V Ь-*1! *1 ■
Продолжение таблицы 7 |
|
поверхности
2.2.4. Отсутствие
внутренних дефект ов
2.2.5. Контроль
кривизны
2.2.6. Контроль меха
нических и физических свойств |
1.2.2., 1.2.4.,
3.3.
1.2.3., 3.4.
1.2.6., 3.5
1.2.8., 1.2.9 |
на пробах от расплавленного металла каждой плавки и выливки;
от каждой партии готовой продукции отбирают один образец для контроля легирующих компонентов .
Кавдый пруток партии.
Три прутка от партии.
На предприятии-изгот овит еле проверку излома допускается производить на прессованной заготовке.
Два прутка от партии.
то же |
2.3. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному показателю по нему проводят повторное испытание
удвоенном количестве
Результаты повторного контроля являются окончательными и распространяются на всю партию.
3.
3.1. Измерение диаметра и овальности прутков производят микро метром по ГОСТ 6507-78 или штангенциркулем по ГОСТ 166-80, и ширины - штангенциркулем по ГОСТ 166-80, длины - металлической рулеткой по ГОСТ 7502-80.
готовку проб для химического анализа проводят
|
по ГОСТ 24231-80. |
|
|
1 |
|
1 |
|
|
San |
С1 /С. |
|
|
м |
.1 (СТ |
-------
N° докум |
[Ic !П |
|
|
Ч Ии^м iw —
I
221 ТУ 48-21-5050-82 ‘8
Л 1Т.1 |
Химический анализ проводят по ГОСТ 25086-81, ГОСТ 23859.1-79, 23859.3-79, ГОСТ 23859.6-79, ГОСТ 23859.7-79, ГОСТ 23859.8-79,
ГОСТ 23859.Ц-79.
4
3.3. Контроль качества поверхности прутков производят осмотром без применения увеличительных приборов.
3.4. Для проверки металла в изломе производится надрез прессо
ванной заготовки или прутка с двух сторон с таким расчетом, чтооы излом проходил через центральную часть, после чего заготовку или пруток ломают.
1ри отправке потребителю допускается обломанный конец прутка
не обрезать.
3.5..Кривизну измеряют в соответствии с ГОСТ 26877-86.
3.6. Твёрдость определяется на боковой поверхности прутков по ГОСТ 9013-59 (СТ СЭВ 469-77.).
3.7. Электропроводность прутков диаметром или толщиной до 15 мм определяется на образцах в натуральном виде на мосте сопротивления с последующим пересчётом на удельное электросопротивление по фор
/
Электропроводность прутков диаметром или толщиной более 15 мм
определяется электроиндуктивным или других аналогичных.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение прутков в соответствии с требованиями ГОСТ 1628-78.
- / Д тта
нормативно-технических документов, на которые дана ссылка в ТУ 48-21-5050-82
|
i
;
f |
|
I. ГОСТ |
166—80 |
|
2. ГОСТ |
1628-78 |
|
3. ГОСТ |
6507-78 |
|
4. ГОСТ |
7502-80 |
|
5. ГОСТ 9013-59 (СТ СЭВ 469-77) |
|
6. ГОСТ |
23859.1-79 |
|
7. ГОСТ |
23859.3-79 |
|
8. ГОСТ |
23859.6-79 |
|
9. ГОСТ |
23859.7-79 |
|
10. ГОСТ |
23859.8-79 |
|
II. ГОСТ |
23859.11-79 |
|
12. ГОСТ |
24231-80 |
|
Бронзы жаропрочные.
Методы определения циркония.
Бронзы жаропрочные.
Определение хрома, никеля, кобальта, железа, цинка и магния методом атомноабсорбционной спектрометрии.
Цветные металлы и сплавы. Общие требова ния к отбору и подготовке проб для химического анализа.
Цветные металлы и их сплавы.
Общие требования к методам анализа.
Me т аллопро ду кция.
Методы измерения отклонений формы.
Штангенциркули. Технические условия. Прутки бронзовые. Технические условия. Микрометры с ценой деления 0,01 мм.
Рулетки измерительные металлические.
Металлы. Методы испытаний.
Измерение твёрдости по Роквеллу.
Бронзы жаропрочные.
Метод определения хрома.
Бронзы жаропрочные.
Метод определения никеля.
2
та
п
СЭ
«I
и
л
К
з:
11 г
