Изменение № 2 ГОСТ 21528-76 Развертки машинные, оснащенные твердосплавными пластинами, для обработки детален из нержавеющих и жаропрочных сталей н сплавов. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.06.89 ЛЬ 1837
Дата введения 01.01.9С
Пункт 1.4. Заменить параметры шероховатости: Rz<0,8 на Ra<0,2; #zd,6 на Ra<0A\ 3,2 на 0,8; /?а<1,0 на Ra<0,8; Rz<2,0 на #я<:0,8; Rz*c20 на Ra<6,3.
Пункты 1.7, 1.9 исключить.
Пункт 1.11 изложить в новой редакции: <1.11. Поля допусков: общей длины и длины рабочей части — hl€; посадочного отверстия насадных разверток — Н7».
Пункт 1.12 (кроме табл. 1) изложить в новой редакции: «i.12. Допуск радиального бнення не должен быть более:
зубьев относительно оси развертки при проверке в центрах значений, указанных в табл. 1;
хвостовика развертки относительно оси:
0,010 мм для разверток диаметром до 30 мм,
0,015 мм для разверток диаметром свыше 30 мм;
зубьев черновых разверток принимать по согласованию с потребителем». Раздел 1 дополнить пунктами — 1.14—1*15.3: «1.14. Каждая развертка со вставными ножами должна комплектоваться запасными ножами (2 комплекта).
I. 15. Маркировка н упаковка
II. 15.1. На шейках хвостовых разверток и торцах насадных разверток должны быть четко нанесены:
а) товарный знак предприятия-изготовителя;
б) номинальный диаметр развертки;
(Продолжение см. с. 94) 93
(Продолжение изменения к ГОСТ 21528—76)
в) обозначение поля допуска диаметра режущей части развертки и обозначение поля допуска диаметра обрабатываемого отверстия для чистовой разверт-«» ели номер — для развертки с припуском под доводку;
г) обозначение развертки (последние четыре цифры);
А) марка твердого сплава;
е) изображение государственного Знака качества, при его присвоении, в порядке, установленном Госстандартом СССР.
1.15.2. Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 15088-83.
1.15.3. Вариант внутренне»! упаковки ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78.
Остальные требования к упаковке—по ГОСТ 18088-83».
Раздел 2 (наименование), пункт 2.1. Заменить слова: «Правила приемки» на «Приемка».
Пункт 2.2 исключить.
Разделы 3, 4 изложить в новой редакции:
«3. Методы контроля и испытаний
3.1. Внешний вид разверток проверяют осмотром.
3.2. Шероховатость поверхности контролируют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75 при помощи лупы ЛП-1—4 х по ГОСТ 25706—83.
3.3. Контроль твердости —по ГОСТ 9013-59 на приборах ТР по ГОСТ 23677—79.
3.4. При контроле параметров разверток следует применять методы и средства измерения, погрешность которых не превышает:
при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051-81;
при измерении углов—35 % значений допуска на проверяемый параметр;
при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значений допуска аа проверяемый параметр.
3.5. Испытания разверток на работоспособность следует проводить на сверлильных, токарных или универсально-расточных станках, удовлетворяющих установленным для них нормам точности и жесткости.
(Продолжение см. с. 95)
(Продолжение изменения к ГОСТ 21528—76У
Зажимные патроны и переходные втулки, применяемые при испытания*, должны соответствовать установленным для них нормам точности.
3.6. Испытания следует проводить на образцах из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов по ГОСТ 5632-72.
3.7. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости для испытаний разверток следует применять 10%-ный раствор эмульсола в воде с добавлением 2%-ного раствора сульфофрезола.
Расход смазочно-охлаждающей жидкости — не менее 5 л/мин.
3.8. Режимы испытаний разверток на работоспособность должны соответствовать указанным в табл. 2.
|
Таблица 2* |
|
Обрабатываемый
материал |
Диаметр D. мм |
Скорость
резания.
м/мин |
Подача
на зуб, мм |
Глубина
резания,
мм |
Глубина развертывания, мм |
|
Нержавеющие и жаропрочные стали |
От 10 до 30 |
10-15 |
0,06 |
0,1-0,15 |
П-3 )D |
|
Св. 30 до 80 |
0,15—0.2 |
|
Жаропрочные
сплавы |
От 10 до 30 |
2-5 |
0*05 |
0,1—0.15 |
|
Св. 30 до 50 |
0.15—0,2 |
|
|
(Продолжение см. с. 96J> |
9ft
(Продолжение изменения к ГОСТ 21528-76)
После испытаний на работоспособность на режущих кромках разверток не должно быть сколов и выкрашиваний, на сборной части конструкции — деформации корпуса, деталей крепления, а также ослабления крепления ножей. Развертки после испытаний должны быть пригодны для дальнейшей работы.
3.9. Параметр шероховатости Ra поверхностей, обработанных отверстий по ГОСТ 2789-73, должен быть не более, мкы:
для отверстий 7-го квалитета .........0.8
для отверстий 8, 9-го квалитета ....... 1,0
дли отверстий 11-го квалитета 1,6.
Параметр шероховатости отверстий, обработанных развертками с припуском 1Л0Д доводку, не проверяется.
4. Транспортирование и хранение Транспортирование и хранение — по ГОСТ 1808S—83».
(ИУС Лг9 10 1989 г.)
Э6
