2

Группа П53

Изменение № 2 ГОСТ 7470-78 Глубиномеры микрометрические. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.09.88 Л* 3203

Дата введения 01.01.90

Вводная часть. Заменить значение: 150 на 300.

Пункт 1.2 изложить в новой редакции (кроме чертежа): «1.2. Основные параметры и размеры глубиномеров (черт. 1) должны быть следующими:

1)    Диапазон измерений глубиномеров ГМ 100 — от 0 до 100 мм; глубиномеров ГЛ1 150 — от 0 до 150 мм; глубиномеров ГМ 300 — от 0 до 300 мм;

2)    Размер основания — не более 100X25 мм;

3)    Шаг микрометрического винта — 0,5 мм;

4)    Диаметр измерительного стержня, не более — 5 мм»;

чертеж дополнить подрисуночной подписью: «Черт. 1».

Раздел 1 дополнить пунктами — 1.3, 1.4 и примером условного обозначения глубиномера: «1.3. Измерительное усилие глубиномеров должно быть от 300 до 700 сН (гс). Колебание измерительного усилия в пределах указанного диапазона каждого глубиномера — не более 200 сН (гс).

1.4. Масса глубиномеров с комплектом измерительных стержней должна быть не более: для глубиномеров ГМ 100 — 0,44 кг; ГМ 150 — 0,47 кг; ГМ 300 — 0,66 кг.

Пример условного обозначения глубиномера с диапазоном измерения от 0 до 100 мм класса точности 1:

Глубиномер ГМ 100—1. ГОСТ 7470-78».

Пункт 2.2 после слова «(фрикционном)» дополнить словами: «а также при зажатом и отпущенном стопоре»;

таблицу 2 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 298)

(Продолжение изменения к ГОСТ 7470—78) Таблица 2

Предел допускаемо» погрешности гл>биномеров, мкм Диапазон измерения, мм 1-го класса точности С-го класса точности 0-25 ±2 ±4 25-50 ±3 50-100 100—150 ±4 ±6 150—200 ±8 200-250 — ±9 250—300 ±\о

Пункт 2.3 до слов «Допускаются завалы» изложить в новой редакции: «Допуск плоскостности измерительной поверхности основания не более 0,9 мкм».

Пункты 2.6, 2.7 изложить в новой редакции: «2.6. Допускаемые отклонения длины от номинальных размеров н суммарный допуск плоскостности и параллельности измерительных поверхностей установочных мер указаны в табл. 3.

(Продолжение см. с. 299)

293

(Продолжение изменения к ГОСТ 7470—78) Таблица 3

Номинальный размер установочной меры, мм Допускаемые отклонения длины от номинальных размеров, мкм Суммарный допуск плоскостности и параллельности измерительных поверхностей, мкм 1-го класса 2-го класса 1-го класса 2-го класса 25 ±0,50 ±1.0 0.50 75 ±0,75 ±1.5 0,75 125 ±1.25 1,00 175 — ±2.0 1,20 225 ±2,5 1,60 275 ±3,0

2.7. Измерительные поверхности стержней должны быть оснащены твердым сплавом. По заказу потребителя стержни должны изготовляться с закаленными измерительными поверхностями.

Твердость закаленных измерительных поверхностей стержней, основания и установочных мер должна быть не менее 59 HRCf».

Пункт 2.8. Заменить слова: «стальных измерительных стержней» на «стержней с закаленными измерительными поверхностями».

Пункт 2.9. Исключить слова: «Изменение размера при зажиме микрометрического винта стопором не должно превышать 0,002 мм».

Пункты 2.13, 2.15, 2.19 изложить в новой редакции: «2.13. Расстояние от стебля до измерительной кромки барабана у продольного штриха стебля должно быть не более значения, указанного на черт. 2. Угол а/2, образующий коническую часть барабана, на которую наносится шкала, должен быть не более 20^е.

/—поверхность стебля; 2— измерительная кромка; 3—барабан

Черт. 2

2.15. Длина деления шкалы барабана должна быть не менее 0,8 мм.

Ширина штрихов шкал и продольного штриха на стебле должна быть от 0,08 до 0,2 мм, при этом разность ширины штриха барабана и продольного штриха на стебле должна быть не более 0,03 мм.

Допускается ширина всех штрихов не более 0,25 мм, если длина деления шкалы барабана более 1 мм. При этом разность ширины штриха барабана и продольного штриха на стебле должна быть не более 0,05 мм.

2.19. Глубиномеры должны быть укомплектованы:

ГМ 100 — измерительными стержнями для измерений в диапазоне измерений 0—25; 25—50; 50—75; 75—100 мм и установочными мерами размером 25; 75 мм;

(Продолжение см. с. 300) 299

(Продолжение изменения к ГОСТ 7170-78)

ГМ 150 — измерительными стержнями для измерений в диапазоне измерений 0—25; 25—50; 50—75; 75—100; 100—125; 125—150 мм к установочными мерами размером 25; 75; 125 мм;

ГМ 300 — измерительными стержнями для измерений в диапазоне измерений 150—175; 175—2С0; 200—225; 225—250; 250—275; 275—300 мм и установочными мерами размером 175; 225; 275 мм.

П р и м е ч а и и с. Комплектация глубиномеров ГМ 300 измерительными стержнями для измерений в диапазоне измерений 0—25; 25—50; 50—75; 75—100; 100—125; 125—150 мм и установочными мерами размером 25; 75; 125 мм — по заказу потребителя».

Пункт 2.20. Заменить слова: «условных измерений» на «двойных ходов микрометрического винта»; «пп. 1.2 (в части измерительного усилия)» на «пп. 2.2».

Пункт 2.21. Заменить слова: «условных измерений» на «двойных ходов микрометрического винта».

Пункт 2.23. Второй абзац изложить в новой редакции:    «Критерием пре

дельного состояния является невыполнение требований пп. 2.2 в результате износа микрометрической пары, характеризуемого невозможностью восстановления ее элементов механической обработкой».

Пункт 2.24 изложить в новой редакции: «2.24. Установленный полный срок службы — не менее 4 лет».

Пункт 3.4. Первый абзац. Заменить ссылки: 2.22—2.25 на 2.20—2.25;

дополнить абзацем (после первого): «Соответствие требованиям пп. 2.20 и 2.21 подтверждается испытаниями на надежность, которые проводят не реже одного раза в три года. Допускается их проводить одновременно с периодическими».

Пункты 4.1, 4 2 изложить в новой редакции: «4Л. Поверка глубиномеров — по ГОСТ 15985-70.

4.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: сначала при температуре плюс (50±3) °С, затем минус (50±3) °С и далее при относительной влажности (95±3) % при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме — не менее 2 ч. После испытаний погрешность глубиномера должна быть не более значений, установленных в п. 2.2».

Раздел 4 дополнить пунктами — 4.3—4.5: «4.3. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 80—120 ударов в минуту.

Ящики с упакованными глубиномерами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15 000. После испытаний погрешность глубиномеров должна быть не более значений, установленных в п. 2.2.

4.4.    План контроля показателей безотказности:

продолжительность испытаний — 64 000 двойных ходов микрометрического винта;

число испытуемых изделий — 5.

Если за время испытаний отказов не наблюдалось, то результаты испытаний считают положительными.

4.5.    Результаты анализа подконтрольной эксплуатации следует считать положительными, если:

среднее значение времени восстановления контролируемых изделий не более 3 ч (п. 2.22);

среднее значение полного срока службы контролируемого изделия не менее б лет (п. 2.23);

все контролируемые глубиномеры нс достигнут своего предельного состояния до 4-летнего срока службы (п. 2.24);

все контролируемые изделия, после нахождения в режиме хранения не менее 2 лет, соответствуют требованиям настоящего стандарта (п. 2.25)».

Пункты 5.1, 5.2. Заменить ссылку: ГОСТ 137G2—80 на ГОСТ 13762-86.

(ИУС № 1 1989 г.)

300